起重工作简介 起重工作是一个特殊工作，它的特殊性在于范围广、施工条起重工作是一个特殊工作，它的特殊性在于范围广、施工条件复杂。虽然起重工作千变万化，但也有一定共性据此确定件复杂。虽然起重工作千变万化，但也有一定共性据此确定起重五步工作办法，起重五步工作办法，谨供大家参考。谨供大家参考。 1 1）实地勘查阶段，即）实地勘查阶段，即“看看” 2 2）了解实际情况，即）了解实际情况，即“问问” 3 3）制定方案，即）制定方案，即“想想” 4 4）方案实施，即）方案实施，即“干干” 5 5）总结阶段，即）总结阶段，即“收收” 根据五步操作法确定十项实际操作办法根据五步操作法确定十项实际操作办法 抬抬 、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚。、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚。 起重常用小型工器具有：钢丝绳、卡环、钢丝绳卡、卷扬机、起重常用小型工器具有：钢丝绳、卡环、钢丝绳卡、卷扬机、电动葫芦、千斤顶、滑轮和倒链电动葫芦、千斤顶、滑轮和倒链一、基础知识1 1、面积、体积、重量的计算和三角形函数的应用、面积、体积、重量的计算和三角形函数的应用 1 1 在施工中，为了合理的选择施工场地、施工方法以及工机具，就在施工中，为了合理的选择施工场地、施工方法以及工机具，就需要进行面积和体积计算。有时物体形状不规则，运算时，首先进行需要进行面积和体积计算。有时物体形状不规则，运算时，首先进行分别计算，然后再相加。下边是几种常见物体面积和体积计算公式：分别计算，然后再相加。下边是几种常见物体面积和体积计算公式： 三角形面积计算三角形面积计算:S=1/2:S=1/2边边 高高 三角体体积计算三角体体积计算:V=1/2:V=1/2边边 高高 厚度厚度 圆形面积计算圆形面积计算:S=:S=半径的平方半径的平方 球体体积计算球体体积计算: V=4: V=4 半径的平方半径的平方 长方形面积计算：长方形面积计算：S=S=长长 宽宽 长方体体积计算长方体体积计算:V=:V=长长 宽宽 厚度厚度 正方形面积计算：正方形面积计算：S=S=长的平方长的平方 正方体体积计算正方体体积计算:V=:V=长的平方长的平方 厚度厚度 圆环体体积计算：圆环体体积计算：V=1/4V=1/4圆环体直径圆环体直径 圆环宽度圆环宽度 2 2 重量的计算重量的计算 为了能够合理的选择吊装用具和吊装机械，需要根据设备的重量来确为了能够合理的选择吊装用具和吊装机械，需要根据设备的重量来确定吊装方案。由于现场的一些钢板、钢管和圆钢等物体一般不标有物体的定吊装方案。由于现场的一些钢板、钢管和圆钢等物体一般不标有物体的重量，因此需要计算出物体重量。在现实中我们经常用根据物体的密度来重量，因此需要计算出物体重量。在现实中我们经常用根据物体的密度来计算重量，公式为：计算重量，公式为：G=V (G=V (其中其中 为密度为密度) ) 根据现场实际情况，我们总结出一些常见物体的计算公式为：根据现场实际情况，我们总结出一些常见物体的计算公式为： 钢板的重量为：钢板的重量为：G=7.85t/mG=7.85t/m3 3 面积面积 厚度厚度 圆钢的重量为：圆钢的重量为：G=6.16t/mG=6.16t/m3 3 直径直径 长度长度 钢管的重量为：钢管的重量为：G=1/4(G=1/4(钢管的外直径钢管的外直径- -厚度厚度)厚度厚度 工字钢的每米重量为：工字钢的每米重量为：G=20G=20工字钢钢号数工字钢钢号数 3 3 应用三角应用三角 在起吊设备选用工具时，经常应用三角的基本功是来求角度以及几何在起吊设备选用工具时，经常应用三角的基本功是来求角度以及几何尺寸，在实际工作中，首先会遇到三角函数这个概念和查三角函数表。尺寸，在实际工作中，首先会遇到三角函数这个概念和查三角函数表。 2 2 力学的基本概念和应用力学的基本概念和应用 1 1 力的基本概念力的基本概念 力是物体之间相互的机械作用，这种作用使物体的运动状态发力是物体之间相互的机械作用，这种作用使物体的运动状态发生改变或者使物体发生变形。力对物体的作用效果取决于三种要素：生改变或者使物体发生变形。力对物体的作用效果取决于三种要素：力的大小、方向和作用点。力的国际制单位是牛（力的大小、方向和作用点。力的国际制单位是牛（N N）和千牛）和千牛（KNKN）。）。 作用在同一物体上的两个或两个以上的力，对物体产生的效果，作用在同一物体上的两个或两个以上的力，对物体产生的效果，可用一个力来代替，此力称作合力。用两个或两个以上的同时作用可用一个力来代替，此力称作合力。用两个或两个以上的同时作用的力来代替已知的一个作用在物体上的力，称作力的分解。在现场的力来代替已知的一个作用在物体上的力，称作力的分解。在现场力的合成和分解可以通过使用图解法计算，图解法分为：平行四边力的合成和分解可以通过使用图解法计算，图解法分为：平行四边形法和三角形法。形法和三角形法。 施工中我们需要找出的物体重心实际上就是物体各部分重力的施工中我们需要找出的物体重心实际上就是物体各部分重力的合力中心。合力中心。 2 2 杠杆原理杠杆原理 杠杆原理在起重作业中经常应用。杠杆原理就是当杠杆平衡时，杠杆原理在起重作业中经常应用。杠杆原理就是当杠杆平衡时，重物的重量乘以重心到支点的距离（重臂），等于所使用的力乘以重物的重量乘以重心到支点的距离（重臂），等于所使用的力乘以力点到支点间的距离（力臂）。杠杆原理可用下列公式表示：力点到支点间的距离（力臂）。杠杆原理可用下列公式表示： 重物的重量重物的重量GG重臂重臂L L1 1= =所使用的力所使用的力FF力臂力臂L L2 2 3 3 力矩力矩 我们通常把力的大小与力作用线到转动中心的垂直距离这两个量我们通常把力的大小与力作用线到转动中心的垂直距离这两个量的乘积叫做力对点之矩，简称的乘积叫做力对点之矩，简称“ “力矩力矩” ”，把力的作用线到转动中心的，把力的作用线到转动中心的垂直距离叫力臂，我们通常用垂直距离叫力臂，我们通常用MM代表力矩，代表力矩，F F代表作用力，代表作用力，L L代表力臂，代表力臂，即：即：M=FLM=FL。 现场的实际施工中经常遇见两台吊车或两台以上吊车抬吊同一设现场的实际施工中经常遇见两台吊车或两台以上吊车抬吊同一设备的情况，在已知设备重量和重心时，我们可以运用杠杆原理来对每备的情况，在已知设备重量和重心时，我们可以运用杠杆原理来对每台吊车吊点位置和负荷率进行计算，以下为列：台吊车吊点位置和负荷率进行计算，以下为列： 双机抬吊一杆件，杆件重双机抬吊一杆件，杆件重G=24tG=24t，重心及各吊点位置如图，吊车，重心及各吊点位置如图，吊车A A的吊点距离重心的吊点距离重心14m14m，吊车，吊车B B的吊点距离重心的吊点距离重心10m10m，试计算两台吊车，试计算两台吊车的负荷各是多少？的负荷各是多少？ 解解：设吊车：设吊车A A负荷为负荷为FAFA，吊车，吊车B B负荷为负荷为FBFB，根据杠杆原理得：，根据杠杆原理得： FA=GLG/LA=24 FA=GLG/LA=24（32-20-232-20-2）/(32-6-2)=10 t/(32-6-2)=10 t FB=G-FA=24-10=14 t FB=G-FA=24-10=14 t 4 4 摩擦摩擦 摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦两种。当一物体沿着另一物体作摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦两种。当一物体沿着另一物体作滑动时，所产生的摩擦叫做滑动摩擦。当一物体沿着另一物体滚动时，滑动时，所产生的摩擦叫做滑动摩擦。当一物体沿着另一物体滚动时，所产生的摩擦叫做滚动摩擦。现场施工中摩擦力的计算一般按照下列所产生的摩擦叫做滚动摩擦。现场施工中摩擦力的计算一般按照下列公式进行计算：公式进行计算： 滑动摩擦力：滑动摩擦力： F=F=QQ 为滑动摩擦系数为滑动摩擦系数 Q Q为接触面上垂直压力（物体重量）为接触面上垂直压力（物体重量） 滚动摩擦力：滚动摩擦力： F=F=fQfQ f f为综合滚动摩擦系数，一般情况下为综合滚动摩擦系数，一般情况下f=0.050.01f=0.050.01 Q Q为接触面上垂直压力（物体重量）为接触面上垂直压力（物体重量） 公式中的滑动摩擦系数一般通过查表可以得知。公式中的滑动摩擦系数一般通过查表可以得知。 5 5 材料强度的基本概念和计算材料强度的基本概念和计算 起重运输工作中，首先是分析力，然后根据力的大小来选用合起重运输工作中，首先是分析力，然后根据力的大小来选用合适的工具和机具。选用的工、机具，必须具备下列条件：适的工具和机具。选用的工、机具，必须具备下列条件： 1 1）具有一定强度，在受到荷重后不被破坏；）具有一定强度，在受到荷重后不被破坏； 2 2）具有一定的刚度，有足够的抵抗变形的能力，在受到荷重）具有一定的刚度，有足够的抵抗变形的能力，在受到荷重后，它的变形（伸长、压短或弯曲等）都能保持在允许范围内。后，它的变形（伸长、压短或弯曲等）都能保持在允许范围内。 3)3)要求它有足够的保持原有形状平衡的能力，即应具备一定的要求它有足够的保持原有形状平衡的能力，即应具备一定的稳定性。稳定性。 工具和机具都是由各种材料作的，为了保证工具和机具符合以工具和机具都是由各种材料作的，为了保证工具和机具符合以上三个条件，经常要对材料进行计算，为了进行计算，正确地理解上三个条件，经常要对材料进行计算，为了进行计算，正确地理解外力、内力、应力等概念是十分重要的。外力、内力、应力等概念是十分重要的。 外力是指其它物体或物体本身的重量给于该物体的力，这个力外力是指其它物体或物体本身的重量给于该物体的力，这个力就是外力。就是外力。 内力是指物体有各种质点组成，各质点之间存在一种相互作用内力是指物体有各种质点组成，各质点之间存在一种相互作用的结合力，当外力使物体发生变形时，质点的相互位置发生变化，的结合力，当外力使物体发生变形时，质点的相互位置发生变化，因而相互间的结合力也随之改变，这种外力作用而引起内部质点结因而相互间的结合力也随之改变，这种外力作用而引起内部质点结合力的改变量，就叫内力。合力的改变量，就叫内力。 应力是指物体单位面积上的内力就是应力。应力是指物体单位面积上的内力就是应力。 应力大小与物体的总内力成正比，与物体的截面积成反比，即：应力大小与物体的总内力成正比，与物体的截面积成反比，即： =N/A =N/A 代表应力，单位为代表应力，单位为P Pa a ；N N代表总内力，单位代表总内力，单位为为N N；A A代表截面积，单位为代表截面积，单位为。 根据物体所受外力作用和产生变形的不同可将应力分为四类：根据物体所受外力作用和产生变形的不同可将应力分为四类： 1 1）抗拉（压）应力：外力作用于物体纵向中心线上，使其有拉）抗拉（压）应力：外力作用于物体纵向中心线上，使其有拉伸到断裂（压端到破碎）的倾向，使其截面上发生的应力。伸到断裂（压端到破碎）的倾向，使其截面上发生的应力。 2 2）抗剪应力：一对相邻很近，大小相等，方向相反的外力，垂）抗剪应力：一对相邻很近，大小相等，方向相反的外力，垂直作用在物体纵向纵向中心线上使其有切断的倾向，侧杨其剪切方向直作用在物体纵向纵向中心线上使其有切断的倾向，侧杨其剪切方向所发生的应力。所发生的应力。 3 3）抗弯应力：作用在物体上的外力是通过物体纵向中心线平面）抗弯应力：作用在物体上的外力是通过物体纵向中心线平面的一对力矩，使物体的纵向中心线由直线变成曲线之倾斜，此时，物的一对力矩，使物体的纵向中心线由直线变成曲线之倾斜，此时，物体截面上沿弯矩方向所发生的应力。体截面上沿弯矩方向所发生的应力。 4 4）抗扭应力：作用在物体上的外力是绕着纵向中心线的一对力）抗扭应力：作用在物体上的外力是绕着纵向中心线的一对力偶时，在物体截面上产生的是扭矩，使物体向中心线扭转，其截面上偶时，在物体截面上产生的是扭矩，使物体向中心线扭转，其截面上沿此扭矩方向产生的应力。沿此扭矩方向产生的应力。二、起重索具、工具二、起重索具、工具1、钢丝绳、钢丝绳1钢丝绳的选用应符合GBT8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。2钢丝绳应防止打结或扭曲打结或扭曲。3切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施防止绳股散开的措施。4钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一每年应浸油一次次。 5 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等处垫以半圆管、木板等。6起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢编结接长的钢丝绳丝绳。7钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生与其他物体或相互间发生摩擦摩擦。8钢丝绳严禁与任何带电体接触严禁与任何带电体接触。9钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触严禁与炽热物体或火焰接触。10钢丝绳不得相互直接套挂连接不得相互直接套挂连接。11钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。12钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍倍. 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表10.5.1-2的要求增加增加50%。13绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。14钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢编结长度应大于钢丝绳直径的丝绳直径的15倍，且不得小于倍，且不得小于300mm。15通过滑轮的钢丝绳不得有接头。16钢丝绳的检查报废，除应符合GBT8918的要求外，还应按照GBT5972进行检验和检查。(1)钢丝绳的断丝数达到表10.5.1-3的规定数值时应报废。（见附表）(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，表10.5.1-3的报废断丝数应按表10.5.1-4折减，并按折减后的断丝数报废。钢丝绳简易计算 钢丝绳破断拉力的估算钢丝绳破断拉力的估算 在现场施工中，不论是用哪种计算方法去求钢丝绳破断拉力，在现场施工中，不论是用哪种计算方法去求钢丝绳破断拉力，都不太方便。可采用经验公司估算来进行估算，经验公式多，都不太方便。可采用经验公司估算来进行估算，经验公式多，但从实际运用中较为正确的是但从实际运用中较为正确的是 SbSb=0.5d2(KN)=0.5d2(KN) 式中式中d-d-钢丝绳直径，钢丝绳直径，mmmm。 此公式，仅适于钢丝抗拉强度为此公式，仅适于钢丝抗拉强度为1600Mpa1600Mpa的钢丝绳，其它抗的钢丝绳，其它抗拉强度的钢丝绳的破断拉力经验公式可由下式换算出：拉强度的钢丝绳的破断拉力经验公式可由下式换算出： SbSb=b/16000.5d2(KN)=b/16000.5d2(KN) 但为了使用方便，一般都用但为了使用方便，一般都用SbSb=0.5d2=0.5d2这一公式，用此公式算这一公式，用此公式算出的破断拉力既不偏大，也不偏小，我们一般用的钢丝绳的出的破断拉力既不偏大，也不偏小，我们一般用的钢丝绳的抗拉强度都在抗拉强度都在1600Mpa1600Mpa左右。左右。钢丝绳弯曲率 根据试验资料表明，绑扎绳不仅与夹角有关，而且与捆绑时钢丝绳根据试验资料表明，绑扎绳不仅与夹角有关，而且与捆绑时钢丝绳的曲周率半径有关。一般绳的曲周半径大于绳径的的曲周率半径有关。一般绳的曲周半径大于绳径的6 6倍以上时，则倍以上时，则起重能力不受影响。当曲周半径为绳径的起重能力不受影响。当曲周半径为绳径的5 5倍时，起重能力降至原倍时，起重能力降至原起重能力的起重能力的8585；曲周半径为绳径的；曲周半径为绳径的4 4倍、倍、3 3倍、倍、2 2倍、倍、1 1倍时，则起倍时，则起重能力分别降至重能力分别降至8080、7575、6565、5050。见图示。见图示。钢丝绳分类钢丝绳分类钢丝绳的断丝数达表钢丝绳的断丝数达表10.5.1.17-110.5.1.17-1的规定数值时应报废。的规定数值时应报废。 表表10.5.1.17-1 10.5.1.17-1 钢丝绳报废断丝数钢丝绳报废断丝数 GB/T8918 GB/T8918 绳绳66（1919） 绳绳66（3737） 不安全系数不安全系数 一个节距中的断丝数一个节距中的断丝数 交互捻交互捻 同向捻同向捻 交互捻交互捻交互捻交互捻 同向同向捻捻 6 12 6 7 16 8 7 16 8 30 30 1515 注：注： 一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。 2 2）钢丝绳有锈蚀或磨损时，表）钢丝绳有锈蚀或磨损时，表10.5.1.17-110.5.1.17-1的报废断丝数应按表的报废断丝数应按表10.5.1.17-210.5.1.17-2折减，并按折减后的断丝数报废。折减，并按折减后的断丝数报废。 在起吊重物时，虽被吊物体重量相等，但随着夹角的变化，千斤绳的在起吊重物时，虽被吊物体重量相等，但随着夹角的变化，千斤绳的受力也发生变化。所用千斤绳直径应根据物体的重量及起吊千斤绳的受力也发生变化。所用千斤绳直径应根据物体的重量及起吊千斤绳的夹角大小来决定。但在条件允许的情况下，应尽量缩千斤绳的夹角，夹角大小来决定。但在条件允许的情况下，应尽量缩千斤绳的夹角，通常千斤绳与吊钩垂直红的夹角不大于通常千斤绳与吊钩垂直红的夹角不大于4545度为宜，一般选用度为宜，一般选用3030度。度。 千斤绳受力计算结果：千斤绳受力计算结果：千斤绳受力计算结果：千斤绳受力计算结果：00303045456060夹角夹角a aK1K11 11.151.151.411.412 2Q/NQ/N（KNKN）5 55 55 55 5S=K1Q/nS=K1Q/n（KNKN）5 55.755.757.077.071010在吊装工作中，用来连接吊物与钓钩的两端都插有绳扣，在吊装工作中，用来连接吊物与钓钩的两端都插有绳扣，这种钢丝绳称为千斤绳，又叫捆绑绳、对子绳、带子绳，这种钢丝绳称为千斤绳，又叫捆绑绳、对子绳、带子绳，本书统一叫千斤绳。本书统一叫千斤绳。千斤绳的绳扣是用人工插接的，插接方法很多。本书介绍千斤绳的绳扣是用人工插接的，插接方法很多。本书介绍几种常用的插接方法。几种常用的插接方法。 一、插接绳扣的工具一、插接绳扣的工具一、插接绳扣的工具一、插接绳扣的工具扦子（也叫穿针、猛刺、锥子等）是用扦子（也叫穿针、猛刺、锥子等）是用151525mm25mm，长，长300300400mm400mm的圆钢锻打而成的，它的一端经过锻打成偏的圆钢锻打而成的，它的一端经过锻打成偏椎形，另一端焊接一根横的圆钢作为手柄。椎形，另一端焊接一根横的圆钢作为手柄。扦子主要用途是便于插入钢丝绳缝内，并能在扭转方向的扦子主要用途是便于插入钢丝绳缝内，并能在扭转方向的过程中，将钢丝绳缝撑大，使钢丝绳的一股绳子能通过。过程中，将钢丝绳缝撑大，使钢丝绳的一股绳子能通过。在使用时，一手握住手柄，另一手扶正扦子偏尖锥端顺钢在使用时，一手握住手柄，另一手扶正扦子偏尖锥端顺钢丝绳缝道插入，但只能在股缝中插入，不能插入股中钢丝丝绳缝道插入，但只能在股缝中插入，不能插入股中钢丝中，并注意让开麻芯。利用手屏将扦子旋转，钢丝绳缝道中，并注意让开麻芯。利用手屏将扦子旋转，钢丝绳缝道即被撑大，把某一股钢丝绳头插入，在穿入缝的另一个口即被撑大，把某一股钢丝绳头插入，在穿入缝的另一个口将绳头拉出。然后，在扦子回转、拔出时，同时将穿入绳将绳头拉出。然后，在扦子回转、拔出时，同时将穿入绳股加力拉紧，类似进行数十次，即可完成绳扣的插接工作。股加力拉紧，类似进行数十次，即可完成绳扣的插接工作。插接千斤绳扣各部尺寸的决定插接千斤绳扣各部尺寸的决定插接千斤绳扣各部尺寸的决定插接千斤绳扣各部尺寸的决定插接千斤绳扣时，首先要把长的钢丝绳切割成为一定长度插接千斤绳扣时，首先要把长的钢丝绳切割成为一定长度的短钢丝绳。的短钢丝绳。 根据吊装工作需要，确定千斤绳长度根据吊装工作需要，确定千斤绳长度l l，千，千斤绳长度已知时，其绳索的展开总长度斤绳长度已知时，其绳索的展开总长度L L由公式计算。由公式计算。 L=l+2l1+2mL=l+2l1+2m绳索长度绳索长度l l，绳扣长度，绳扣长度l1l1和破头长度和破头长度mm均已知时，再根据展均已知时，再根据展开总长度开总长度L L进行下料。式中绳索长度进行下料。式中绳索长度l l，绳扣长度，绳扣长度l1l1和破头和破头长度长度mm，以及插进长度，以及插进长度n n可根据钢丝绳直径进行选择。可根据钢丝绳直径进行选择。绳索各部尺寸，可采用经验数据进行选择，即插接长度绳索各部尺寸，可采用经验数据进行选择，即插接长度n n为钢丝绳直径的为钢丝绳直径的20202424倍，倍，n=n=（20202424）d d；破头长度；破头长度mm为钢丝绳直径的为钢丝绳直径的45454848倍，倍，m=m=（45454848）d d；绳扣的长；绳扣的长度度l1l1为钢丝绳直径的为钢丝绳直径的18182424倍，倍，l1=l1=（18182424）d d。特殊用。特殊用途的绳索按需要长度进行专门的设计和计算。途的绳索按需要长度进行专门的设计和计算。 钢丝绳的绳扣一般是用人工插接的，随着工程的发展，也有用机械化和钢丝绳的绳扣一般是用人工插接的，随着工程的发展，也有用机械化和半机械化插绳的。插接方法有一进一、一进二、一进三、一进四、一进五，半机械化插绳的。插接方法有一进一、一进二、一进三、一进四、一进五，以及大插、对插等等多种。在此，只介绍一进二、一进三、大插、对插、错以及大插、对插等等多种。在此，只介绍一进二、一进三、大插、对插、错头插接五种千斤绳的一进二插法头插接五种千斤绳的一进二插法 这也是插接绳扣的常用的办法。插接前，将切割断的钢丝绳分别在这也是插接绳扣的常用的办法。插接前，将切割断的钢丝绳分别在mm和和l l及及l1l1和和n n的分界线上划好记号，并在的分界线上划好记号，并在l1l1和和n n的分界处用细铅丝绑扎牢把的分界处用细铅丝绑扎牢把mm长度和长度和l1l1长度钢丝绳分开两部分，即每一部分都有三股钢丝，让麻芯留在其中的一长度钢丝绳分开两部分，即每一部分都有三股钢丝，让麻芯留在其中的一组上，此时，拿着两组钢丝绳，从组上，此时，拿着两组钢丝绳，从l1l1处，按原钢丝绳的顺竟劲，将它们重新处，按原钢丝绳的顺竟劲，将它们重新组合一个绳套。组合一个绳套。 编完后，把绳套上面的三股钢丝，穿过套压在下面，把下面的三股钢丝，编完后，把绳套上面的三股钢丝，穿过套压在下面，把下面的三股钢丝，穿过绳套放在上面，以上工作做完后，即可进行起头插接工作。穿过绳套放在上面，以上工作做完后，即可进行起头插接工作。 起头插接第一次插接很关键，即第一股绳必须通过上面三股的第一股和起头插接第一次插接很关键，即第一股绳必须通过上面三股的第一股和下面三股的最后一股，上下交叉口必须在被插两股中间。下面三股的最后一股，上下交叉口必须在被插两股中间。 即：第一次从即：第一次从1 1缝插入缝插入5 5缝穿出破头绳缝穿出破头绳； 第二次从第二次从2 2缝插入缝插入6 6缝穿出破头绳缝穿出破头绳； 第三次从第三次从3 3缝插入缝插入1 1缝穿出破头绳缝穿出破头绳； 第四次从第四次从4 4缝插入缝插入2 2缝穿出破头绳缝穿出破头绳； 第五次从第五次从5 5缝插入缝插入3 3缝穿出破头绳缝穿出破头绳； 第六次从第六次从6 6缝插入缝插入4 4缝穿出破头绳缝穿出破头绳。 通过六次穿插，第一步起头插接完毕。通过六次穿插，第一步起头插接完毕。 中间插接按起头插接的顺序进行，一直插到符合要求为止。收尾工作与中间插接按起头插接的顺序进行，一直插到符合要求为止。收尾工作与一进三方法相同。按这种方法插接，绳套插接部分呈方形，所以也叫做方头一进三方法相同。按这种方法插接，绳套插接部分呈方形，所以也叫做方头钢丝绳。我们把这种插接方法叫做钢丝绳。我们把这种插接方法叫做321222321222。2、卸卡材料与使用、卸卡材料与使用 材料：卸卡又称卡环一般情况下都是材料：卸卡又称卡环一般情况下都是20优质碳素钢锻造且经优质碳素钢锻造且经准确退火处理，消除其内力。准确退火处理，消除其内力。 使用：使用：1 卸卡不得横向受力卸卡不得横向受力。 2 卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。 3不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫 并并 使用加大规格的卸卡使用加大规格的卸卡。 卸卡经验计算方法卸卡经验计算方法 卡环的承载能力与卡环弯环部位直径成正比卡环的承载能力与卡环弯环部位直径成正比 P=d50（绳索安全系数（绳索安全系数K10） P=d70（绳索安全系数（绳索安全系数K6） P卡环允许荷重，卡环允许荷重，N d卡环弯环部位直径，卡环弯环部位直径，mm 3、吊钩、吊钩 1吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。2吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置防止脱钩的封口保险装置。3吊钩上的缺陷不得进行焊补不得进行焊补。4吊钩的检验应按GBT6067或GB5144的有关规定执行。5吊钩出现下述情况之一时，应予以报废：(1)裂纹；(2)危险断面磨损达原尺寸的10%；(3)开口度比原尺寸增加15%；(4)扭转变形超过10；(5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。4 4 链条链条 链条又称链锁或铁链，一般由链条又称链锁或铁链，一般由A3A3低炭钢做低炭钢做成根据用途的不同可分为环练、撑环联、成根据用途的不同可分为环练、撑环联、片连等三种，用于起重构件，主要是焊接片连等三种，用于起重构件，主要是焊接短环链和片状链。链条磨损量超过短环链和片状链。链条磨损量超过5 5重重新计算查核，根据结果降低负荷使用。新计算查核，根据结果降低负荷使用。 1 1）简易使用计算公式）简易使用计算公式 SPKSPK 工作状态工作状态光面滚动起重光面滚动起重链轮带动起重链轮带动起重绑扎物体起重绑扎物体起重 K K 3 63 63 83 8 66665 5 钢丝绳绳卡钢丝绳绳卡 钢丝绳绳卡，也叫钢丝绳卡头。主要用于各种缆风绳钢丝绳绳卡，也叫钢丝绳卡头。主要用于各种缆风绳绳头的固定，滑车组穿绕钢丝绳死头的固定，钢丝绳的临绳头的固定，滑车组穿绕钢丝绳死头的固定，钢丝绳的临时连接及捆绑绳的固定等。常用的钢丝绳卡头有马鞍式、时连接及捆绑绳的固定等。常用的钢丝绳卡头有马鞍式、拳握式和骑双式，其中骑马式头连接力量最强，应用最广，拳握式和骑双式，其中骑马式头连接力量最强，应用最广，是国家的标准件。是国家的标准件。 使用钢丝绳卡头的注意事项使用钢丝绳卡头的注意事项使用钢丝绳卡头的注意事项使用钢丝绳卡头的注意事项 （1 1）钢丝绳卡头的大小，要适合钢丝绳的直径，每个钢丝）钢丝绳卡头的大小，要适合钢丝绳的直径，每个钢丝绳卡头之间的排列间距约为钢丝绳直径的绳卡头之间的排列间距约为钢丝绳直径的8 8倍左右，根据倍左右，根据钢丝绳直径的不同，卡头的间距及数量可查表。钢丝绳直径的不同，卡头的间距及数量可查表。 （2 2）使用钢丝绳卡头时，应将）使用钢丝绳卡头时，应将U U形环绕部分卡在绳头一边，形环绕部分卡在绳头一边，详见详见P83P83页图页图2-92-9所示。这是因为所示。这是因为U U形一环对钢丝绳的接触形一环对钢丝绳的接触面小，使钢丝绳容易产生弯曲和损伤，如卡在主绳一边，面小，使钢丝绳容易产生弯曲和损伤，如卡在主绳一边，则不利于主绳的抗拉强度，而卡在绳头一边，由于则不利于主绳的抗拉强度，而卡在绳头一边，由于U U形环形环使绳头弯曲，如有松动和滑移，绳头也不会从使绳头弯曲，如有松动和滑移，绳头也不会从U U形环中滑形环中滑出，只是卡头与主绳滑动，有利于安全生产。出，只是卡头与主绳滑动，有利于安全生产。（3 3）使用钢丝绳卡头时，一定要把）使用钢丝绳卡头时，一定要把U U形环螺帽拧紧，直到形环螺帽拧紧，直到钢丝绳（活头）直径被压扁约钢丝绳（活头）直径被压扁约1/31/3左右为止。对卡于钢丝左右为止。对卡于钢丝绳上卡头当钢丝绳受力后是否有滑动，可采用加安一只安绳上卡头当钢丝绳受力后是否有滑动，可采用加安一只安全卡头的方法来监督，安全卡头安装在距最后一只卡约全卡头的方法来监督，安全卡头安装在距最后一只卡约0.5m0.5m左右左右, ,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧（见将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧（见P83P83页图页图2-92-9），这样如前面卡头有滑动现象时，安全弯会被），这样如前面卡头有滑动现象时，安全弯会被拉直，便于随时发现，及时加固。拉直，便于随时发现，及时加固。（4 4）在重要受力钢丝绳使用卡头夹紧连接时，绳卡头也）在重要受力钢丝绳使用卡头夹紧连接时，绳卡头也可以正反面夹紧，但绳索使用完时，这段钢丝绳就不能留可以正反面夹紧，但绳索使用完时，这段钢丝绳就不能留作下次使用。作下次使用。（5 5）重要受力钢丝绳上完卡头而受力后，要对卡头的螺）重要受力钢丝绳上完卡头而受力后，要对卡头的螺栓重新检查一遍，对松动的螺帽或卡头两旁的螺栓受力不栓重新检查一遍，对松动的螺帽或卡头两旁的螺栓受力不均匀的要继续拧紧。均匀的要继续拧紧。（6 6）利用绳卡连接钢丝绳时，严禁单绳头直接对卡和中）利用绳卡连接钢丝绳时，严禁单绳头直接对卡和中间加一钢筋卡紧，而要将绳头拆回再夹紧。间加一钢筋卡紧，而要将绳头拆回再夹紧。（7 7）钢丝绳卡头在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏，暂）钢丝绳卡头在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏，暂时不使用时，在丝扣部位涂上防锈油，并放在干燥的地方，时不使用时，在丝扣部位涂上防锈油，并放在干燥的地方，以防生锈。以防生锈。6 6 千斤顶千斤顶 千斤顶是一种可用较小力量就能把重物顶高、降低千斤顶是一种可用较小力量就能把重物顶高、降低或移动的简单而方便的起重设备，它的名称习惯上的叫或移动的简单而方便的起重设备，它的名称习惯上的叫法很多如顶重机、举重器、顶镐、起重器、压机和压勿法很多如顶重机、举重器、顶镐、起重器、压机和压勿煞等。其承重能力从煞等。其承重能力从1 1吨至几百吨不等；顶升高度一般吨至几百吨不等；顶升高度一般为为0.10.11.0m1.0m，特制的窝式长冲程千斤顶柱塞，可顶伸，特制的窝式长冲程千斤顶柱塞，可顶伸出出1.5m1.5m；顶升速度可达；顶升速度可达101035m/min35m/min；常用的千斤顶自；常用的千斤顶自身的质量在身的质量在2020320kg320kg之间，专门用途的也有达之间，专门用途的也有达1t1t以上以上的。的。 一般千斤顶由于它们的工作行程并不很大，因此，一般千斤顶由于它们的工作行程并不很大，因此，当要求顶升重物至相当大的高度时，就必须分几次进行。当要求顶升重物至相当大的高度时，就必须分几次进行。在这种情况下，一般采用枕木将顶起的重物垫好，逐步在这种情况下，一般采用枕木将顶起的重物垫好，逐步顶高。常使用的千斤顶有三种类型，即：螺旋千斤顶、顶高。常使用的千斤顶有三种类型，即：螺旋千斤顶、液压千斤顶和齿条式千斤顶。而最广泛使用的则为前两液压千斤顶和齿条式千斤顶。而最广泛使用的则为前两种。按驱动方式的不同，则可分为：人力驱动和电力驱种。按驱动方式的不同，则可分为：人力驱动和电力驱动的千斤顶。动的千斤顶。 千斤顶的使用选择和保养千斤顶的使用选择和保养千斤顶的使用选择和保养千斤顶的使用选择和保养（1 1）根据被顶升物体的重量能支顶位置选用千斤顶的个数和吨位，由于千斤顶顶升速度不）根据被顶升物体的重量能支顶位置选用千斤顶的个数和吨位，由于千斤顶顶升速度不一致，几个千斤顶同时使用时，按通常指考虑允许荷重的一致，几个千斤顶同时使用时，按通常指考虑允许荷重的0.50.50.750.75。（2 2）根据被顶升设备重量、外形及所处的环境和施工的要求选用千斤顶。）根据被顶升设备重量、外形及所处的环境和施工的要求选用千斤顶。（3 3）千斤顶用完后，将油室中的油放完并将外表擦干净，放在干燥的地方，下面要垫木板）千斤顶用完后，将油室中的油放完并将外表擦干净，放在干燥的地方，下面要垫木板或隔潮物，专人保管。或隔潮物，专人保管。（4 4）千斤顶如停放时间较长，要全部打开，将皮碗、，密封圈、弹子等洗干净，避免腐蚀。）千斤顶如停放时间较长，要全部打开，将皮碗、，密封圈、弹子等洗干净，避免腐蚀。（5 5）千斤顶所用的油料，要妥善保管，不得进入脏物及水。）千斤顶所用的油料，要妥善保管，不得进入脏物及水。使用千斤顶注意事项使用千斤顶注意事项（1 1）千斤顶应放在干燥无尘的地方，不可日晒和雨淋。）千斤顶应放在干燥无尘的地方，不可日晒和雨淋。（2 2）千斤顶使用前应擦洗干净，并应检查活塞升降和各部件是否灵活，有无损坏，油液是）千斤顶使用前应擦洗干净，并应检查活塞升降和各部件是否灵活，有无损坏，油液是否干净等。否干净等。（3 3）作用千斤顶时，应放在平整坚固的地方，在松软的地面上，应铺设垫板以扩大承压面）作用千斤顶时，应放在平整坚固的地方，在松软的地面上，应铺设垫板以扩大承压面积。垫板的选用要根据地质情况，同千斤顶承受重量的大小相适应。千斤顶的顶部和积。垫板的选用要根据地质情况，同千斤顶承受重量的大小相适应。千斤顶的顶部和物体的接触应垫木板，以避免设备损坏和滑动。物体的接触应垫木板，以避免设备损坏和滑动。（4 4）千斤顶不得超负荷使用，不得随意加长手柄和多人加压。起升高度不得超过套筒或活）千斤顶不得超负荷使用，不得随意加长手柄和多人加压。起升高度不得超过套筒或活塞上的标志线，如无标志线，使用时其顶升高度不得超过螺杆丝扣或油塞高度的四分塞上的标志线，如无标志线，使用时其顶升高度不得超过螺杆丝扣或油塞高度的四分之三。之三。（5 5）操作时，应先将物体稍微顶起一点，然后检查千斤顶底部的垫板是否平整、牢固、千）操作时，应先将物体稍微顶起一点，然后检查千斤顶底部的垫板是否平整、牢固、千斤顶是否垂直，如千斤顶受压后，不平整、不牢固、千斤顶有骗斜时，必须将千斤顶斤顶是否垂直，如千斤顶受压后，不平整、不牢固、千斤顶有骗斜时，必须将千斤顶松下经处理好后才可向上顶升。顶升时应随物体的上升在物体的下面垫保险木板或填松下经处理好后才可向上顶升。顶升时应随物体的上升在物体的下面垫保险木板或填铁板，以防止千斤顶或回油而引起活塞突然下降的危险。油压千斤顶放低时，只须微铁板，以防止千斤顶或回油而引起活塞突然下降的危险。油压千斤顶放低时，只须微打开回油门使其缓慢下降，不能突然下降，以免损坏内部皮碗而使千斤顶不能使用，打开回油门使其缓慢下降，不能突然下降，以免损坏内部皮碗而使千斤顶不能使用，或将油喷在人身上。或将油喷在人身上。（6 6）如有几台千斤顶同时顶升一物体时，要统一指挥，应同时下降，速度要基本相同，避）如有几台千斤顶同时顶升一物体时，要统一指挥，应同时下降，速度要基本相同，避免升降时物体倾斜而造成事故，如条件许可，可用公共油泵集中操作。免升降时物体倾斜而造成事故，如条件许可，可用公共油泵集中操作。（7 7）齿条式千斤顶松放时，不能突然下放，如突然下降会使内部装置受冲击力，致使摇把）齿条式千斤顶松放时，不能突然下放，如突然下降会使内部装置受冲击力，致使摇把跳动而伤人。跳动而伤人。7 7 倒链倒链 链式起重机是一种使用简便，携带方便的手动起重机链式起重机是一种使用简便，携带方便的手动起重机械，俗称倒链葫芦，以下统称倒链。它适用于小型设备和械，俗称倒链葫芦，以下统称倒链。它适用于小型设备和重物的短距吊装，临时挂置，及吊装大型组建时的调整等。重物的短距吊装，临时挂置，及吊装大型组建时的调整等。起重量一般在起重量一般在5 5200kN200kN范围内。倒链具有结构紧凑，手范围内。倒链具有结构紧凑，手拉力小，使用稳当，较其他起重机械容易掌握倒链由链轮、拉力小，使用稳当，较其他起重机械容易掌握倒链由链轮、手拉链、传动机械、其中链及上下吊钩等及部分又可分为手拉链、传动机械、其中链及上下吊钩等及部分又可分为蜗轮式传动和齿轮式传动两种。蜗轮式传动和齿轮式传动两种。 倒链的使用和保养倒链的使用和保养倒链的使用和保养倒链的使用和保养 （1 1）倒链在使用前，应作详细的检查，如吊钩、链条与）倒链在使用前，应作详细的检查，如吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，链条终根部分的链子是否固定牢固，轴是否有变形或损坏，链条终根部分的链子是否固定牢固，传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链货或掉链现象。传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链货或掉链现象。（2 2）使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放）使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放松才可使用。松才可使用。 （3 3）在使用时先把倒链少许拉紧后后，检查各部分有无变）在使用时先把倒链少许拉紧后后，检查各部分有无变化，再试摩擦片，圆盘和一棘轮圈的自锁情况，是否完好，化，再试摩擦片，圆盘和一棘轮圈的自锁情况，是否完好，经检查确认为良好后，才能继续工作。经检查确认为良好后，才能继续工作。 （4 4）倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，）倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不要过快过猛。子的力量要均匀，不要过快过猛。（5 5）倒链在使用过程中，应根据倒链的起重能力大小决定）倒链在使用过程中，应根据倒链的起重能力大小决定拉链人数，如手拉链拉不动时，应查明原因，不能随便增拉链人数，如手拉链拉不动时，应查明原因，不能随便增加人数猛拉，以免发生事故加人数猛拉，以免发生事故. . （6 6）已吊起的重物需中途停止时间较长的，要将手链栓在）已吊起的重物需中途停止时间较长的，要将手链栓在起重链上。以防止由于时间过长而自锁失灵。起重链上。以防止由于时间过长而自锁失灵。（7 7）转动部分要经常上油，保证润滑，减少磨损，但不得）转动部分要经常上油，保证润滑，减少磨损，但不得将润滑油渗进摩擦胶木片内，以防止自锁失灵。将润滑油渗进摩擦胶木片内，以防止自锁失灵。8 8 滑轮和滑轮组滑轮和滑轮组 起重滑轮是利用杠杆原理制成的一种简单机械，它起重滑轮是利用杠杆原理制成的一种简单机械，它能借助起重绳索的作用而产生旋转运动，以改变作用力能借助起重绳索的作用而产生旋转运动，以改变作用力的方向。滑车按其工作方式的不同而有定滑车和动滑车的方向。滑车按其工作方式的不同而有定滑车和动滑车之分。在实际应用中，为了扩大滑轮的效用，往往把一之分。在实际应用中，为了扩大滑轮的效用，往往把一定数量的动滑轮和一定数量的定滑轮组合起来使用，组定数量的动滑轮和一定数量的定滑轮组合起来使用，组成滑轮组，它经常配合卷扬机进行吊装、搬运等工作，成滑轮组，它经常配合卷扬机进行吊装、搬运等工作，是重要的吊装、搬运工具是重要的吊装、搬运工具 滑车是由吊钩、滑轮、轴、轴套和夹板等组成，滑滑车是由吊钩、滑轮、轴、轴套和夹板等组成，滑轮在轴上自由转动，为减少磨损、延长轴的使用寿命，轮在轴上自由转动，为减少磨损、延长轴的使用寿命，轴套采用青铜制作，在重要的机构上轴套改用滚动轴承。轴套采用青铜制作，在重要的机构上轴套改用滚动轴承。 按滑车与吊物的连接方法可将滑车分为吊钩式、链环按滑车与吊物的连接方法可将滑车分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式等几种。一般中、小型滑车是属于吊式、吊环式和吊梁式等几种。一般中、小型滑车是属于吊钩式、链环式或吊环式，而大型的滑车均采用吊环式和吊钩式、链环式或吊环式，而大型的滑车均采用吊环式和吊梁式梁式。 滑车组及穿绕方法滑车组及穿绕方法 （1 1）滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索所组）滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索所组成。当利用滑车组提升或托运重物时，必须将一个滑车固成。当利用滑车组提升或托运重物时，必须将一个滑车固定在某一固定支点（定滑车）而另一滑车则以绳索连接重定在某一固定支点（定滑车）而另一滑车则以绳索连接重物（动滑车），滑车组可分省力滑车组和增速滑车组两种。物（动滑车），滑车组可分省力滑车组和增速滑车组两种。一般起重作业中，均采用省力滑车组，特别是吊装大重量一般起重作业中，均采用省力滑车组，特别是吊装大重量物件时，都是靠用多门定滑车和动滑车连接在一起组成的物件时，都是靠用多门定滑车和动滑车连接在一起组成的滑车组来完成吊装任务。只要采用小吨位的卷扬机牵引滑滑车组来完成吊装任务。只要采用小吨位的卷扬机牵引滑车组出绳，就能吊起几吨或几百吨重的物件。车组出绳，就能吊起几吨或几百吨重的物件。 （2 2）滑车组钢丝绳的顺穿法：所谓顺穿法，就是）滑车组钢丝绳的顺穿法：所谓顺穿法，就是将绳索自滑车组的定滑车或动滑车的一边将绳索自滑车组的定滑车或动滑车的一边 滑轮起按顺滑轮起按顺序的穿绕一、二、三直至最后一轮引出。绳索被固定序的穿绕一、二、三直至最后一轮引出。绳索被固定的一端叫死头，它固定在其他合适的部位。引向卷扬的一端叫死头，它固定在其他合适的部位。引向卷扬机的另一端绳头，叫出头，出头绳可以从定滑车引出，机的另一端绳头，叫出头，出头绳可以从定滑车引出，也可以从动滑车引出，主要根据起吊工作的需要来确也可以从动滑车引出，主要根据起吊工作的需要来确定，一般常采用从定滑车绕出的方式。为了使钢丝绳定，一般常采用从定滑车绕出的方式。为了使钢丝绳与卷扬机的卷筒中心垂直，可将出绳穿入导向滑车引与卷扬机的卷筒中心垂直，可将出绳穿入导向滑车引出，具体布置应根据卷扬机位置和地形等情况而定。出，具体布置应根据卷扬机位置和地形等情况而定。在滑车组中，由两轮定滑车和一轮动滑车组成的滑车在滑车组中，由两轮定滑车和一轮动滑车组成的滑车组叫组叫“ “二一二一” ”滑车组，由两轮定滑车和两轮动滑车组滑车组，由两轮定滑车和两轮动滑车组成的滑车组叫成的滑车组叫“ “二二二二” ”滑车组。由此类推，如滑车组。由此类推，如“ “三三三三” ”滑车组，滑车组，“ “四四四四” ”滑车组等。滑车组中，动滑车上滑车组等。滑车组中，动滑车上穿绕绳索的根数叫做有效支数，也叫穿绕绳索的根数叫做有效支数，也叫“ “走数走数” ”也是直也是直接承受重物的有效绳数。如动滑车上穿绕三根绳，叫接承受重物的有效绳数。如动滑车上穿绕三根绳，叫“ “走三走三” ”，穿绕四根绳子叫，穿绕四根绳子叫“ “走四走四” ”等。等。 （3 3）在起吊重量很大并采用多轮滑车组时，常穿绕双滑）在起吊重量很大并采用多轮滑车组时，常穿绕双滑车组。车组。平衡滑车的作用是为了在起吊重物时，使两个滑车组的升平衡滑车的作用是为了在起吊重物时，使两个滑车组的升降速度能自动调节成一致，并使每个滑车上的受力均匀，降速度能自动调节成一致，并使每个滑车上的受力均匀，可保持吊物平稳的升降。双联滑车组有两个出头，可用两可保持吊物平稳的升降。双联滑车组有两个出头，可用两台卷扬机同时牵引，而左右两个出头可根据工作需要在动台卷扬机同时牵引，而左右两个出头可根据工作需要在动滑车或定滑车引出。一般电厂的汽机房行车主、副钩，利滑车或定滑车引出。一般电厂的汽机房行车主、副钩，利用吊笼吊装发电机静子等，均采用双联滑车组的型式。用吊笼吊装发电机静子等，均采用双联滑车组的型式。（4 4）滑车组钢丝绳的花穿法，在吊装重型设备和构件时，）滑车组钢丝绳的花穿法，在吊装重型设备和构件时，滑车组门数较多，如只用一台卷扬机牵引时，采用花穿法，滑车组门数较多，如只用一台卷扬机牵引时，采用花穿法，可以保证滑车组受力均匀、起吊平稳。花穿方法很多，在可以保证滑车组受力均匀、起吊平稳。花穿方法很多，在此只举几例。此只举几例。（5 5）滑车组的倍率（传动比或变速比），滑车组的倍率）滑车组的倍率（传动比或变速比），滑车组的倍率也就是直接承受重量的绳数，它是用来表示滑车组减速也就是直接承受重量的绳数，它是用来表示滑车组减速（或省力）的大小特征的。以滑车组牵引端绳索的牵引速（或省力）的大小特征的。以滑车组牵引端绳索的牵引速度和荷重的起升速度的比值，来表示其倍率，滑车组的倍度和荷重的起升速度的比值，来表示其倍率，滑车组的倍率也等于直接支撑重物的工作绳数。率也等于直接支撑重物的工作绳数。滑轮组出头绳拉力滑轮组出头绳拉力滑轮组出头绳拉力滑轮组出头绳拉力S S的计算的计算的计算的计算（1 1）滑轮组出头绳从定滑车引出，引出绳的拉力可又下）滑轮组出头绳从定滑车引出，引出绳的拉力可又下列公式计算列公式计算 S SQEnQEn（E E1 1）（）（EnEn1 1）式中式中 QQ起重量，起重量，N N； nn在动滑车上有效的分支数；在动滑车上有效的分支数； EE滑轮轴和滑轮套的综合摩擦系数。采用滚动轴滑轮轴和滑轮套的综合摩擦系数。采用滚动轴承时，承时，E=1.02E=1.02；采用青铜滑轮套时，；采用青铜滑轮套时，E=1.04E=1.04；采用无衬；采用无衬套滑轮时，套滑轮时，E=1.06E=1.06。(2)(2)滑车组出头绳从动滑车绕出滑车组出头绳从动滑车绕出, ,引出绳的拉力可按下式计引出绳的拉力可按下式计算算S SQEn-1(EQEn-1(E1)1)(En(En1)1)式中式中,Q,Q、E E、n n的含义同上。的含义同上。使用滑车时的注意事项使用滑车时的注意事项使用滑车时的注意事项使用滑车时的注意事项 （1 1）严格遵照滑车出厂安全起重量使用，不允许超载。）严格遵照滑车出厂安全起重量使用，不允许超载。如无滑车出厂安全起重量时，可进行估算，但此类滑车只如无滑车出厂安全起重量时，可进行估算，但此类滑车只能在一般吊装作业中使用。能在一般吊装作业中使用。 （2 2）滑车在使用前，应检查各部分是否良好，对滑车）滑车在使用前，应检查各部分是否良好，对滑车和吊钩如发现有变形、裂痕和轴的定位装置不完善，不予和吊钩如发现有变形、裂痕和轴的定位装置不完善，不予使用。使用。 （3 3）选用滑车时，滑轮直径的大小，轮槽之宽窄应与）选用滑车时，滑轮直径的大小，轮槽之宽窄应与配合使用的钢丝绳直径大小相适应。配合使用的钢丝绳直径大小相适应。 （4 4）在受力方向变化较大的地方和高空作业中，不宜）在受力方向变化较大的地方和高空作业中，不宜使用吊钩式滑车，应选用吊环式滑车已防脱钩，如用吊钩使用吊钩式滑车，应选用吊环式滑车已防脱钩，如用吊钩式滑车时，必须用钢丝帮牢封口。式滑车时，必须用钢丝帮牢封口。 （5 5）滑车在使用过程中，应对滑车轮、轴定期加油润）滑车在使用过程中，应对滑车轮、轴定期加油润滑，这样既能在工作时省力，又能减少磨损和防止生锈。滑，这样既能在工作时省力，又能减少磨损和防止生锈。 （6 6）滑车使用完后，应擦洗干净，并涂上黄油，放置）滑车使用完后，应擦洗干净，并涂上黄油，放置在干燥处，防止腐蚀。在干燥处，防止腐蚀。 （7 7）使用中应注意绳的牵引力方向和导向轮的位置是）使用中应注意绳的牵引力方向和导向轮的位置是否正确，防止绳子脱槽卡死而发生事故。否正确，防止绳子脱槽卡死而发生事故。9 9 卷扬机卷扬机卷扬机种类卷扬机种类卷扬机种类卷扬机种类 卷扬机可分手动和电动两种。手动卷扬机是一种简单的卷扬机可分手动和电动两种。手动卷扬机是一种简单的牵引工具，操作容易，便于搬运，一般用于条件较差和无牵引工具，操作容易，便于搬运，一般用于条件较差和无电源的地区。电动卷扬机广泛应用于建筑、安装和运输等电源的地区。电动卷扬机广泛应用于建筑、安装和运输等工作中，是起重常用的机具。工作中，是起重常用的机具。电动卷扬机的类型很多，按滚筒型式可分为单滚筒和双滚电动卷扬机的类型很多，按滚筒型式可分为单滚筒和双滚筒两种。按传动型式可分为逆减速箱式和摩擦式两种。按筒两种。按传动型式可分为逆减速箱式和摩擦式两种。按牵引能力分有牵引能力分有0.5t0.5t、1t1t、2t2t、3t3t、5t5t、10t10t、15t15t等几种。一等几种。一般可逆齿轮箱式卷扬机牵引速度慢，牵引力大，荷重下降般可逆齿轮箱式卷扬机牵引速度慢，牵引力大，荷重下降时安全可靠，常用于构件设备的吊装，运输和机械的安装时安全可靠，常用于构件设备的吊装，运输和机械的安装工作。摩擦式卷扬机牵引速度快，牵引力小，一般适用于工作。摩擦式卷扬机牵引速度快，牵引力小，一般适用于建筑工程中运送料等。建筑工程中运送料等。 卷扬机的选择和布置卷扬机的选择和布置卷扬机的选择和布置卷扬机的选择和布置 在火电安装中，不论是设备材料的装卸，还是设备的安装，经常使用在火电安装中，不论是设备材料的装卸，还是设备的安装，经常使用卷扬机，但怎样选择卷扬机？卷扬机，但怎样选择卷扬机？ （1 1）根据重物的重量，经过滑车组及导向滑车后的引出绳拉力来）根据重物的重量，经过滑车组及导向滑车后的引出绳拉力来确定。一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的确定。一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的80%80%90%90%来考虑。来考虑。这样，既能保证施工的安全，又可延长卷扬机的寿命。这样，既能保证施工的安全，又可延长卷扬机的寿命。 （2 2）根据被吊物件的精密程度及安装难易来考虑。对于较精密的）根据被吊物件的精密程度及安装难易来考虑。对于较精密的物件安装较难的工程就必须选用性能较好，速度较慢，同时要保证足物件安装较难的工程就必须选用性能较好，速度较慢，同时要保证足够的安全系数，如是地面托运物件时，卷扬机的选择就不必那样严格。够的安全系数，如是地面托运物件时，卷扬机的选择就不必那样严格。 （3 3）根据被吊物件的次数多少，起吊速度的需要来选择。如被吊物）根据被吊物件的次数多少，起吊速度的需要来选择。如被吊物件较多，往返次数频繁，就需要选择快速卷扬机，同时要操作灵活、件较多，往返次数频繁，就需要选择快速卷扬机，同时要操作灵活、刹车可靠。刹车可靠。 （4 4）根据移动卷扬机工作的难易及地锚的布置来选择。如卷扬机进）根据移动卷扬机工作的难易及地锚的布置来选择。如卷扬机进入施工地点特别困难，要选择既要满足工程需要，同时要使运输重量入施工地点特别困难，要选择既要满足工程需要，同时要使运输重量达到最低限度。如地锚不好布置，被吊物件较少，卷扬机搬运较易，达到最低限度。如地锚不好布置，被吊物件较少，卷扬机搬运较易，在这种情况下，可以选用大吨位的卷扬机，利用其本身的重量而代替在这种情况下，可以选用大吨位的卷扬机，利用其本身的重量而代替地锚。地锚。 （5 5）根据施工地点的电气条件，进行选择。如工作地点无电源，）根据施工地点的电气条件，进行选择。如工作地点无电源，同时卷扬机工作次数较少，就可选用绞磨、手摇卷扬机。同时卷扬机工作次数较少，就可选用绞磨、手摇卷扬机。卷扬机的布置卷扬机的布置 卷扬机的布置很重要，一般要考虑以下几条：卷扬机的布置很重要，一般要考虑以下几条： （1 1）卷扬机要布置在本身好施工的地方。）卷扬机要布置在本身好施工的地方。 （2 2）卷扬机的布置要考虑电源的设施。）卷扬机的布置要考虑电源的设施。 （3 3）卷扬机布置最好让司机能看到起吊全过程，或看）卷扬机布置最好让司机能看到起吊全过程，或看清指挥人员的信号。清指挥人员的信号。 （4 4）卷扬机布置要考虑第一迎头滑子有足够的安全距）卷扬机布置要考虑第一迎头滑子有足够的安全距离。一般为卷扬机滚筒长度的离。一般为卷扬机滚筒长度的2020倍。倍。 （5 5）卷扬机的布置尽量少用导向滑子。）卷扬机的布置尽量少用导向滑子。 （6 6）卷扬机的布置要考虑到操作人员的操作和安全。）卷扬机的布置要考虑到操作人员的操作和安全。 （7 7）卷扬机的布置要考虑尽量减少和其它工作的交叉）卷扬机的布置要考虑尽量减少和其它工作的交叉作业。作业。 （8 8）卷扬机布置要考虑到有利于布置地锚。）卷扬机布置要考虑到有利于布置地锚。 （9 9）卷扬机的布置要考虑尽量减少起重工的拉绳等作）卷扬机的布置要考虑尽量减少起重工的拉绳等作业。业。 （1010）卷扬机的布置要考虑到一处设置多处使用可能）卷扬机的布置要考虑到一处设置多处使用可能性。性。 使用电动卷扬机的注意事项使用电动卷扬机的注意事项 （1 1）作用前，应检查减速箱的油量，油的纯度及各滑动轴承是否有）作用前，应检查减速箱的油量，油的纯度及各滑动轴承是否有油，对减速箱一般油，对减速箱一般 30#30#机油，滑动轴承注黄干油。机油，滑动轴承注黄干油。 （2 2）开车前，检查各部分零件是否转动灵活，特别注意制动闸是）开车前，检查各部分零件是否转动灵活，特别注意制动闸是否灵活可靠。否灵活可靠。 （3 3）为避免电动机受潮淋雨，烧毁电气装置，一般用道木将底座）为避免电动机受潮淋雨，烧毁电气装置，一般用道木将底座填好，并设置雨棚。填好，并设置雨棚。 （4 4）卷扬机的电器控制器要放在操作人员身边。卷扬机电气设备）卷扬机的电器控制器要放在操作人员身边。卷扬机电气设备要有接地线，以防触电。所有电气开关及转动部分必须有保护装置。要有接地线，以防触电。所有电气开关及转动部分必须有保护装置。 （5 5）操作人员必须熟悉卷扬机的性能和指挥信号，工作时，机身）操作人员必须熟悉卷扬机的性能和指挥信号，工作时，机身周围严禁站人。周围严禁站人。 （6 6）起吊设备时，卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数不得少于）起吊设备时，卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数不得少于3 3圈。圈。 （7 7）卷扬机停车后，要切断电源，控制器放到零位，用保险闸制）卷扬机停车后，要切断电源，控制器放到零位，用保险闸制动刹紧，这时绳放松为宜。动刹紧，这时绳放松为宜。 （8 8）严禁超负荷使用卷扬机。）严禁超负荷使用卷扬机。 （9 9）用多台卷扬机起吊设备时，要统一指挥，统一行动，注意卷）用多台卷扬机起吊设备时，要统一指挥，统一行动，注意卷扬机的同步操作。扬机的同步操作。 （1010）卷筒上的钢丝绳要排列整齐，严禁乱卷。同时卷筒上钢丝绳层）卷筒上的钢丝绳要排列整齐，严禁乱卷。同时卷筒上钢丝绳层数不得超过卷筒允许高度。数不得超过卷筒允许高度。10 10 电动葫芦电动葫芦 电动葫芦是一种简便的起重机械，它由运行和提升两大部分电动葫芦是一种简便的起重机械，它由运行和提升两大部分组成，一般是安装在直线或曲线工字梁轨道上，用以提升和移组成，一般是安装在直线或曲线工字梁轨道上，用以提升和移运重物，常于电动单梁悬臂等起重机配套使用。由于电动葫芦运重物，常于电动单梁悬臂等起重机配套使用。由于电动葫芦轻巧，机动性大，因此在施工现场省煤器组合、设备检修等，轻巧，机动性大，因此在施工现场省煤器组合、设备检修等，均可使用。电动葫芦的起重量一般在均可使用。电动葫芦的起重量一般在2.52.550kN50kN，最大的可达，最大的可达100kN100kN，提升速度为，提升速度为4.54.510m/min10m/min，提升高度一般在，提升高度一般在6 630m30m。 电动葫芦的主要优点是：电动葫芦的主要优点是： （1 1）在结构上体积小、重量轻，全机封闭便于安装。）在结构上体积小、重量轻，全机封闭便于安装。 （2 2）全部用密闭于黄油箱中的正齿轮传动，主油用滚动轴）全部用密闭于黄油箱中的正齿轮传动，主油用滚动轴承，传动机构不另设离合器，减少故障。承，传动机构不另设离合器，减少故障。 （3 3）不用任何控制机件，而自动刹车，起重量越大，制动）不用任何控制机件，而自动刹车，起重量越大，制动力也越大。力也越大。 （4 4）操作方便，用手一按按钮，即可控制启闭。）操作方便，用手一按按钮，即可控制启闭。 （5 5）钢丝绳利用导索夹圈，准确的卷绕在卷筒上，不论钢）钢丝绳利用导索夹圈，准确的卷绕在卷筒上，不论钢丝绳如何松弛，卷筒上钢丝绳不会松动、重叠、绞乱。丝绳如何松弛，卷筒上钢丝绳不会松动、重叠、绞乱。 （6 6）吊钩位置或钢丝绳在卷筒上卷绕圈数，有终点限制开）吊钩位置或钢丝绳在卷筒上卷绕圈数，有终点限制开关自动控制，安全可靠。关自动控制，安全可靠。电动葫芦使用保养注意事项电动葫芦使用保养注意事项 （1 1）必须经常检查钢丝绳，发现有不断丝情况，）必须经常检查钢丝绳，发现有不断丝情况，必须更换。必须更换。 （2 2）钢丝绳在卷筒上排列整齐，不得重叠散乱。）钢丝绳在卷筒上排列整齐，不得重叠散乱。 （3 3）卷筒两端轴承，每星期要加油一次。）卷筒两端轴承，每星期要加油一次。 （4 4）制动部分不可沾有润滑剂，否则会使刹车失）制动部分不可沾有润滑剂，否则会使刹车失灵。灵。 （5 5）在运行发现设备有不正常音响时，应立即停）在运行发现设备有不正常音响时，应立即停车检查。车检查。 （6 6）防止超负荷使用。）防止超负荷使用。 （7 7）电动葫芦使用前，按规定作负荷试验。）电动葫芦使用前，按规定作负荷试验。 （8 8）行驶用工字钢两头要有挡板，电动葫芦本身）行驶用工字钢两头要有挡板，电动葫芦本身要有缓冲器。要有缓冲器。 （9 9）使用中，不得斜拉斜拖，避免发生事故。）使用中，不得斜拉斜拖，避免发生事故。三、起重作业注意事项三、起重作业注意事项1、起重作业办理安全施工作业票范围（1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。（2）两台及两台以上两台及两台以上起重机抬吊同一物件。（3）起吊精密物件、不易吊装精密物件、不易吊装的大件或复复杂场所杂场所进行大件吊装。（4）危险品、爆炸品危险品、爆炸品必须起吊时。（5）起重机械在输电线路下方或其附近作输电线路下方或其附近作业。业。2、起吊物应绑扎牢固绑扎牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂吊物重心的垂直线上直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直保持垂直，不得偏拉斜吊不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时固定时严禁松钩。3、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳溜绳。4、两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：（1）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例比例分配负荷分配负荷。（2）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。5 5、起吊前应检查起重机械及其起吊前应检查起重机械及其安全装置安全装置；吊件吊离地；吊件吊离地面约面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。方可正式起吊。6、起重机严禁同时操作三个动作起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。7、起重工作区域内起重工作区域内无关人员不得逗留或通过无关人员不得逗留或通过；起吊过；起吊过程中严禁任何人员在程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承支承措施措施并并通知起重机操作人员通知起重机操作人员。8、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员严禁从人员的头顶上方越过的头顶上方越过。9、吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。和操作人员均不得离开工作岗位。10、不明重量、埋在地下或冻结在地面上不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。11、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物采取措施放下重物，停止运转后停止运转后进行检修，严严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。降的方法下降吊钩或重物。12、严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。13、遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，不足， 指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。挥信号时，不得进行起重作业。当作业地点的风力达当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业 ；当风力；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。达到六级及以上时，不得进行起吊作业。四、起重机械四、起重机械1、总则、总则1起重机械应标明最大起重量标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限位、连制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。不得私锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。不得私自拆除。自拆除。2塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置避雷装置。3在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都必须在距轨道末端距轨道末端2m处设车挡处设车挡。起重机械行驶的轨道两端应设接地装置轨道两端应设接地装置。轨道较长较长时，每隔20m应应补设一组接地装置补设一组接地装置，接地电阻不得大于接地电阻不得大于4。4起重机上应备有相应的灭火装置灭火装置。操作室内应铺绝缘垫铺绝缘垫，不得存放易燃品不得存放易燃品。5未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。和装置不得变更或拆换。6起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验：(1)静负荷试验：应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的110%。试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1700且不能修复时，应报废。(2)动负荷试验：应在静负荷试验合格后进行。试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以检验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110%。7起重机械不得超负荷起吊不得超负荷起吊。如必须超负荷时，应经计算，采取有效的安全措施安全措施，并经项目总工程师项目总工程师批准后方可进行。8在露天使用的龙门式起重机及塔式起重机的架身上不得安设增加受风面积的设施。9冬季操作室内温度低于低于5时应设采暖设施，夏季操作室内温度高于高于35时应设降温设施。10起重机作业时速度应均匀平稳速度应均匀平稳，不得突然制不得突然制动动或在没有停稳时作反方向行走或回转在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低落钩时应低速轻放速轻放。11起重机应在各限位器限制的范围内作业各限位器限制的范围内作业，不不得利用限位器的动作来代替正规操作。得利用限位器的动作来代替正规操作。12起重机作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的千摘除挂在吊钩上的千斤绳斤绳，并将吊钩升起将吊钩升起；对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩降至地面吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至4060，刹住制动器刹住制动器，所有操纵杆放在空档位置并切断主电源操纵杆放在空档位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆转至顺风方向并松开回将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器转制动器；风力将达七级七级时，应将臂杆放下。汽车式汽车式起重机还应将支腿全部支出起重机还应将支腿全部支出。13电动起重机的补充规定：(1)电气设备必须由电工电工进行安装、检修和维护。(2)电气装置应安全可靠电气装置应安全可靠，熔丝应符合规定。(3)电气装置在接通电源后不得进行检修和保养。(4)作业中如遇突然停电，应先将所有的控制器恢复先将所有的控制器恢复到零位，然后切断电源到零位，然后切断电源。(5)电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障后方可合闸，不得强行合闸。(6)漏电失火时，应立即切断电源，严禁用水浇泼。2、移动式起重机、移动式起重机1起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。2作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定倾斜度不得超过制造厂的规定。3作业时必须设专人监护专人监护，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于下表规定（见附表）（见附表）。4长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施隔离防护措施。5加油时严禁吸烟或动用明火。油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。6履带式起重机行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应固定住，下坡时不得空挡滑行下坡时不得空挡滑行。7履带式起重机吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方正前方，并用绳索拉住，缓慢行走；吊物离地面不得超过50cm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二三分之二。8汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。9汽车式起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可进行其他操作；作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可起腿。汽车式起重机除具汽车式起重机除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。10铁路式起重机在接近允许负荷时应夹好夹轨接近允许负荷时应夹好夹轨钳钳，支好支撑并进行试吊支好支撑并进行试吊。带负荷向弯道内侧旋转或带负荷行走时，其负荷量不得超过当时允许起重量的80%。起重机必须在坡道上停留时，应在车轮下安设止轮器止轮器。与架空输电线及其他带电体的最小安全距离与架空输电线及其他带电体的最小安全距离m m电电 压压 ( ( kvkv) )安全距离安全距离1 11 11010 3535110110220220沿垂直方向沿垂直方向1.51.53.03.04.04.05.05.06.06.0沿水平方向沿水平方向1.01.01.51.52.02.04.04.06.06.02、塔式及龙门式起重机、塔式及龙门式起重机 1两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于高位的起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。2起重机在运行时，无关人员不得上下扶梯上下扶梯；操作或检修人员必须上下时，严禁手拿工具或器材必须上下时，严禁手拿工具或器材。3两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行或交叉的轨道上进行作业时，两机之间应保持安全距离；吊物之间的距离不得小于小于3m。4作业完毕后，应将起重机停放在轨道中部轨道中部。5塔式起重机作业完毕后，应将起重臂降至要求重臂降至要求角度。角度。 4、卷扬机、卷扬机1基座的设置应平稳牢固，上方应搭设防护工作棚，操作位置应有良好的视野良好的视野。2旋转方向应与控制器上标明的方向一致方向一致。3制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。其他障碍物。4卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对平卷筒应不小于卷筒长度的20倍倍；对有槽卷筒应不小于卷筒长度的15倍倍。5钢丝绳应从卷筒下方卷入钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐排列整齐，作业时钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应安全圈数应不小于不小于5圈圈；回卷后最外层钢丝绳应低于卷筒突缘2倍倍钢丝绳直径的高度。6作业前应进行试车试车，确认卷扬机设置稳固，防确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。7作业时严禁向滑轮上套钢丝绳严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的不得跨越行走中的钢丝绳钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。吊起的重物必须在空中短时间停留时在空中短时间停留时，应用棘爪锁住。8运转中如发现有异常情况，必须立即停机进行发现有异常情况，必须立即停机进行排除排除。五、起重机械五、起重机械操作人操作人员员 1、起重机的操作人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。2、起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。3、作业前应检查起重机的工作范围工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和各项检查和保养保养。5、起重机安全操作的一般要求：1露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨先将夹轨钳松开；作业结束后应将夹轨钳夹住钳松开；作业结束后应将夹轨钳夹住。2应在确认起重机上及周围无人后方可闭合主电无人后方可闭合主电源开关源开关；如主电源开关上加锁或有标示牌时，应待有关人员拆除后方可闭合主电源开关。3闭合主电源开关前，应确认所有控制器手柄都应确认所有控制器手柄都处于零位处于零位。4应对制动器、吊钩、钢丝绳制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置安全装置等进行检查并做必要的试验检查并做必要的试验。如有异常，应在作业前排除。5进行维护保养时，应切断主电源开关，加锁并挂上标示牌；如有未消除的故障，应通知接班的操作通知接班的操作人员人员。6、雨、雪天雨、雪天作业时，应保持良好视线并防止起重机各良好视线并防止起重机各部制动器受潮失效部制动器受潮失效。作业前应检查各部制动器检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业。7、起重机作业时，无关人员不得进入操作室无关人员不得进入操作室。作业时操作人员必须精力集中精力集中，未经指挥人员许可，操作人未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位员不得擅自离开工作岗位。8、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从号均必须听从。9、操作人员在起重机每个动作的操作前，均应发出戒每个动作的操作前，均应发出戒备信号备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮严禁有人或有浮置物置物。六、起重机的指挥人员六、起重机的指挥人员1、起重机的指挥人员必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。指挥信号，常用的有三种。手势信号色旗信号口笛信号。 2、指挥人员的职责及要求、指挥人员的职责及要求：1 指挥人员应按照指挥人员应按照GB5082的规定的规定（见附图）（见附图）进进行指挥。如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频行指挥。如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。道。2 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 3 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。载避开人及障碍物。 4 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。应立即发出停止信号。 5 负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全方可发出降落信号。全方可发出降落信号。 6 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。 7 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。手分别指挥各台起重机以确保协调。 8 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。(3)吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。