维保检修工程施工安全管理维保检修工程施工安全管理要点及其常见隐患治理课件要点及其常见隐患治理课件前前 言言对已投产机、电、仪等设备、设施及装置所进行的维护、状态恢复、故障对已投产机、电、仪等设备、设施及装置所进行的维护、状态恢复、故障( (事故事故) )排除等活动。或者说对设备定期或不定期进行预防性或恢复性的检查、维护与修理排除等活动。或者说对设备定期或不定期进行预防性或恢复性的检查、维护与修理工作，称为维保检修。维保检修工作是厂矿、车间生产管理的重要组成部分，对其安工作，称为维保检修。维保检修工作是厂矿、车间生产管理的重要组成部分，对其安全性、经济性有着重大影响。全性、经济性有着重大影响。冶金、化工等厂矿设备、装置是在高温高压以及具有磨损、腐蚀、振动等较为冶金、化工等厂矿设备、装置是在高温高压以及具有磨损、腐蚀、振动等较为恶劣的环境条件下工作。运行一段时间后，由于零部件的磨损、变形，严密性降低，恶劣的环境条件下工作。运行一段时间后，由于零部件的磨损、变形，严密性降低，材料使用寿命的缩短，受热面结垢、结渣、堵灰、腐蚀等现象的出现，均会影响设材料使用寿命的缩短，受热面结垢、结渣、堵灰、腐蚀等现象的出现，均会影响设备、装置运行的安全性与经济性。为此，必须定期地、有计划（突发性或临时性的备、装置运行的安全性与经济性。为此，必须定期地、有计划（突发性或临时性的维保检修也存在）地对设备进行预防性的和恢复性的检修，以便及时地检查、发现维保检修也存在）地对设备进行预防性的和恢复性的检修，以便及时地检查、发现和消除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用和消除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用奉命，确保机组运行的安全性与经济性。奉命，确保机组运行的安全性与经济性。冶金、化工等厂矿设备维保检修，需要花费大量人力和物力，且使设备在相当长的冶金、化工等厂矿设备维保检修，需要花费大量人力和物力，且使设备在相当长的时间不能运行、工作。因此冶金、化工等厂矿为提高维保检修质量，加快检修进度，降低时间不能运行、工作。因此冶金、化工等厂矿为提高维保检修质量，加快检修进度，降低检修的人力、物力消耗。转移安全风险，缩短检修工期、降低检修成本、延长使用周期，检修的人力、物力消耗。转移安全风险，缩短检修工期、降低检修成本、延长使用周期，多数情况下均委托原建设工程施工单位来进行。这也是我们承接此类工程任务的主要途径多数情况下均委托原建设工程施工单位来进行。这也是我们承接此类工程任务的主要途径之一。经过近些年我公司在维保检修领域的实践经验，本人对安全生产管理工作进行全面之一。经过近些年我公司在维保检修领域的实践经验，本人对安全生产管理工作进行全面梳理，从维保检修项目分类、特点、危险源、事故预防措施、工作程序及分类、案例等八梳理，从维保检修项目分类、特点、危险源、事故预防措施、工作程序及分类、案例等八个方面与大家学习、交流，不妥之处，请批评指正。个方面与大家学习、交流，不妥之处，请批评指正。第一部分第一部分 维保检修项目的分类维保检修项目的分类1第二部分第二部分 特点特点2 第四部分第四部分 主要伤害的预防措施主要伤害的预防措施4 第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理8第一部分第一部分 分类分类第五部分第五部分 工作程序分类工作程序分类5第三部分第三部分 主要伤害类型及危险源主要伤害类型及危险源36 第六部分第六部分 工作程序工作程序 第七部分第七部分 典型案例典型案例7固定合同（计划）检修项目跟班组作业项目停产检修项目突发性或临时性检修项目检修项检修项目的分目的分类类第一部分第一部分 维保检修项目的分类维保检修项目的分类第二部分第二部分 维保检修项目特点维保检修项目特点维保维保检修检修项目项目的特的特点点一、作业准备一、作业准备二、人员组织的特点二、人员组织的特点施施工工机机具具准准备备劳劳保保用用品品准准备备预预防防药药品品准准备备人人员员素素质质高高人人员员相相对对稳稳定定勤勤脚脚手手快快安安全全意意识识高高讲讲规规矩矩学学历历不不高高但但经经验验丰丰富富应应急急救救援援准准备备 3.1 3.1 维保检修项目事故伤害主要类型维保检修项目事故伤害主要类型第三部分第三部分 维保检修项目主要伤害类别及危险源维保检修项目主要伤害类别及危险源高高处处坠坠落落机机械械伤伤害害中中毒毒窒窒息息触触电电伤伤害害物物体体打打击击起起重重伤伤害害火火灾灾爆爆炸炸其其他他3.2 3.2 维保检修项目主要危险源分布情况维保检修项目主要危险源分布情况第三部分第三部分 维保检修项目主要伤害类别及危险源维保检修项目主要伤害类别及危险源第三部分第三部分 维保检修项目主要伤害类别及危险源维保检修项目主要伤害类别及危险源第三部分第三部分 维保检修项目主要伤害类别及危险源维保检修项目主要伤害类别及危险源第三部分第三部分 维保检修项目主要伤害类别及危险源维保检修项目主要伤害类别及危险源第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.14.1维保检修项目维保检修项目事故伤事故伤害的预防措施原则：害的预防措施原则：4.1.1作业前按要求办理作业许可票，确定各项安全措施均已到位，相关人员签字确认后，方可作业。4.1.2作业人员要明确岗位责任，熟悉作业方法，掌握技术知识，执行操作规程，正确使用防护用具，管理人员要加强日常检查，监督到位。4.1.3禁止作用人员工作状态不良进入现场作业，如酒后作用、头天晚上喝酒、熬夜导致精神状态不佳等。4.1.4投入使用的防护装置要求质量合格。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2伤害事故预防措施本部分主要从高处坠落、机械伤害、中毒窒息、触电、物体打击、起重伤害、火灾爆炸等事故类型的预防措施及隐患识别方面的事故案例进行交流。4.2.1 高处坠落预防措4.2.1.1正确规范使用“三宝”劳保用品。（1）进入作业现场正确佩戴安全帽；（2）高空作业人员须系安全带；（3）高处作业点下方必须设安全网。4.2.1.2“四口”“五临边”的防护（1）楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口按要求采取有效的遮盖措施，并将其固定牢靠，张挂安全警示标志，未经相关人员许可，任何人不得拆除警示标志。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防（2）尚未安装护栏的阳台周边、楼梯段周边、卸料平台和提升机与建筑物之间的通道周边、屋面周边和楼面周边、坑井周边等临边部位，应拉设安全绳或安装防护栏杆确保临边部位安全作业，采用安全绳时应系挂安全带。4.2.1.3作业前对参与高处作业的人员进行血压、心跳检测，确保其身体状况良好。4.2.1.4爬梯、防坠器应固定牢靠，搭设的跳板两端应绑扎稳固。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别隐患识别隐患识别4.2.2 4.2.2 机械伤害预防措施机械伤害预防措施4.2.2.1设备检修必须严格执行断电、挂“禁止合闸”警示牌和设专人监护。机械设备断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。4.2.2.2手部直接频繁接触的机械，应有完好的紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠的防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.2.3设备检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认处于设备内部的人员已全部撤离后方可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车4.2.2.4各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备4.2.2.5作业人员必须精力集中，严格执行安全操作规程，正确使用劳动防护用品第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别隐患识别隐患识别4.2.3 4.2.3 中毒窒息预防措施中毒窒息预防措施4.2.3.1对从事有毒、窒息危险作业的人员，必须进行防毒急救安全知识教育，其内容应包括所从事作业的安全知识、有毒有害气体的危害性、紧急情况下的处理和救护方法等4.2.3.2进入受限空间作业，必须对作业环境的氧含量、可燃气体含量、有毒气体含量进行分析4.2.3.3在受限空间作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.3.4进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应切实做好工艺处理工作，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格；对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。4.2.3.5在有毒或有窒息危险的岗位，要制定应急救援预案，配备相应的防护器具。4.2.3.6对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查；涉及和检测有毒有害物质的设备、仪器要定期检查，确保质量可靠。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.4 4.2.4 触电事故预防措施触电事故预防措施4.2.4.1设备检查维修时必须先关闭电源并悬挂“正在检修，禁止合闸”，并设专人监护 4.2.4.2在作业现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S 零保护4.2.4.3电焊机使用前，应先检查绝缘及接线情况三级配电箱的接线要符合一机一闸一漏的要求第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.4.4电气设备的金属外壳必须接零或接地，同一设备可做接零和接地，同一供电系统允许一部分设备接零，另一部分作接地保护。电气设备所采用的保险丝的额定电流与其负荷向适应。严禁其他金属线代替保险丝。 4.2.4.5受限空间使用的照明电压不高于36v，潮湿的受限空间使用的照明电压不高于24v。4.2.4.6使用各种手持电动工具前，应先检查电源线是否有破损现象，各种接头是否进行绝缘处理。使用过程中严禁直接提着电源线移动工具第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别隐患识别隐患识别4.2.5 4.2.5 物体打击事故预防措施物体打击事故预防措施4.2.5.1材料堆放高度不宜超过1.5m，地面应平整结实。4.2.5.2进入施工现场必须正确佩戴好安全帽及其它劳动保护用品，应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。 4.2.5.3上层拆除脚手架及其它物件时，下方不得有其它作业人员；上下立体交叉作业时，不允许在同一垂直方向上作业；在危险区域设置牢固可靠的安全隔离层；施工人员做好自身保护。 第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.5.4物体坠落的危险区域应搭设悬挑防护棚和落地式防护棚 ，并设警戒和告示，不准行人通过或站立，夜间红灯示警；采取可靠措施，保护公共安全和周边居民、行人安全。 4.2.5.5外脚手架上严禁堆放任何材料和机具，架体上的施工垃圾必须及时清理。 4.2.5.6作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上抛扔材料和工具等物件；所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并且不可妨碍通行第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别4.2.6 起重伤害预防措施4.2.6.1起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。4.2.6.2起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。4.2.6.3严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。4.2.6.4吊物下方严禁人员行走或逗留。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.6.5不得随意更换手拉葫芦的各零部件，并在使用前检查其制动性能是否齐全可靠。4.2.6.6严格遵守起重吊装十不吊操作规程。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别4.2.7 4.2.7 火灾爆炸预防措施火灾爆炸预防措施4.2.7.1 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。特殊条件的动火作业需要在作业前办理动火票第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防4.2.7.2 空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。4.2.7.3 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。4.2.7.4 动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.2.7.5 施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的间隔，氧气瓶与乙炔瓶的间隔应保持5米以上。4.2.7.6 按要求对作业区域的易燃易爆物进行清理，对有可能落入火花的孔洞应采取封堵措施。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防隐患识别隐患识别4.2.8 4.2.8 其他伤害的预防措施其他伤害的预防措施4.2.8.1撬棍使用时不能用力过大，严禁用脚踩踏。4.2.8.2铁锤的手柄严禁使用金属管具代替，必须是木质的。4.2.8.3使用刀具时佩戴手套，严禁刀刃对人。4.2.8.4用枕木支垫设备时，手部应置于枕木端头的两侧，避免手部被挤压砸伤。4.2.8.5使用切割机、磨光机、割炬时，应佩戴防护眼镜。第四部分第四部分 维保检修项目事故伤害的预防维保检修项目事故伤害的预防互动环节互动环节第五部分第五部分 维保检修项目的工作程序分类维保检修项目的工作程序分类维保检修项目工作程序分类1 1、固定检修或计划检修工作、固定检修或计划检修工作程序（见表程序（见表1 1）2 2、突发性或临时性检修工作、突发性或临时性检修工作程序程序第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.1 6.1 编制编制危险源辨识、风险评价及管理措施危险源辨识、风险评价及管理措施安全管理措施审核、批准安全管理措施审核、批准安全管理措施交底安全管理措施交底实施实施主任工程师签字6.2 6.2 固定或计划维保检修项目固定或计划维保检修项目危险源辨识、评价及审批危险源辨识、评价及审批第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.2.16.2.1固定或计划维保检修作业前的准备固定或计划维保检修作业前的准备（1）检修作业前应办理好各项手续。 （2）根据检修项目的要求，制定相应的技改、检修施工方案，建立健全检修组织，落实检修人员，制定切实可行的安全措施。 （3）检修项目负责人须案件修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，实地交代清楚检修项目、任务、检修方案，并严格落实检修项目的安全措施。 第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序（4）检修项目负责人对检修作业的安全工作负有全面责任，并制定专门监护人员负责检修作业全过程的安全工作。（5）检修作业如需高处作业、动火作业、动土、断路、吊装作业、抽堵盲板、进入管道和设备内作业等，须按规定办理相关的安全作业手续。 （6）在设备清洗、危险介质置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同相关设备技术人员、工艺技术人员进行检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修作业安全要求，对所有参与作业的人员进行安全交底。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.3 6.3 固定或计划维保检修作业前的安全检查固定或计划维保检修作业前的安全检查6.3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具不得使用。 6.3.2检查断电措施的可靠性，切断需检修设备上的电器电源，经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 6.3.3对检修作业所使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，合理放置。 第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.3.4必须对检修现场使用的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.3.5对检修使用的盲板必须逐个进行检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.3.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。 6.3.7对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用的水源。 6.3.8对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响技改、检修安全的杂物清理干净。 6.3.10检查、清理检修现场消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 6.3.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.4 6.4 固定或计划维保检修作业过程中的检查固定或计划维保检修作业过程中的检查6.4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.4.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作过程的规定。 6.4.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。 第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.4.4在生产和储存化学危险品的场所进行检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。 6.4.5检修单位不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。 6.4.6对检修安全作业审批手续不全、安全措施落实不到位、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.5 6.5 固定或计划维保检修作业后的检查固定或计划维保检修作业后的检查6.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工机具和材料等是否遗漏在设备内。 6.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。 6.5.3因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.5.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。 6.5.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.6.1突发性检修必须告知项目经理，经项目经理电话告知主任工程师施工方法、安全措施等，主任工程师同意后可先实施，后及时补办签字手续。6.6.2作业班组、施工管理人员不得在业主直接授意下组织突发性或临时性检修作业，所有突发性、临时性检修作业必须经项目经理同意，并经主任工程师确认。6.6 6.6 突发性、临时性维保检修工作程序突发性、临时性维保检修工作程序第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.7.16.7.1突发性、临时性维保检修工作由于其超出了施工计划，且多半是工期紧、任务重的工作，最明显的特点是无计划施工，给施工安全带来严峻的挑战。针对这一特点，结合施工现场实际情况及相关安全规范，对突发性、临时性维保检修工作的事故预防措施应有以下几点要求：6.7.1.1 作业部位的设备机械等施设确保拉闸、断电、挂牌、上锁。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.7 6.7 突发性、临时性维保检修工作的突发性、临时性维保检修工作的事故预防措施事故预防措施6.7.1.2 对作业现场存在的危险源及防护措施以口头形式告知所有参与作业的人员，并签字确认，口头告知的内容可采用手机录音，作业完毕后形成书面记录6.7.1.3 对作业现场的“四口”、“五临边”要采取必要的有效防护措施后才可进行作业6.7.1.4 易燃易爆场所内的动火作业应遵循“先检测、后作业”的原则，并配备相应的应急救援器材，专人旁站监护第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序6.7.1.5 加强作业过程中对安全帽、安全带、防毒口罩等劳保用品使用的监督管理，确保劳保用品正确规范使用。6.7.1.6 突发性、临时性维保检修的作业过程中要求管理人员全程监护，消除违章作业的不安全行为，发生突发事件方便及时处理。6.7.1.7 突发性、临时性维保检修工作应做到监管有序、忙而不乱、危而不惊。第六部分第六部分 维保检修项目工作程序维保检修项目工作程序第七部分第七部分 典型案例典型案例 2012年7月27日,项目部检修操作小组操作组长及两名操作组员于早上8点10分到备料工段向厂方办理了工作票并与备料工段监护人员进行现场确认后，进行圆盘给料机（技改）的安装。使用3个手拉葫芦进行吊装就位，在吊装至1米左右的高度时，发现9#定量给料机的尾部拉紧丝杆顶住圆盘，导致圆盘给料机发生倾斜，业主方劳务工用撬棍帮忙撬，但未起作用。随即将9#定量给料机拉紧丝杆拆除，将外侧吊钩手拉葫芦改为抱在圆盘下方的圆盘与减速机连接轴上进行吊装。由于轴是椎形，而且圆盘与轴配合间隙大，操作组长站在圆盘下的前方拉葫芦。在葫芦刚受力时，导致圆盘（直径1.5米）突然滑落，躲避不及圆盘直接压在其右腿上，在现场所有人员的全力配合下，将7.1 未未落实作业方法，未进行落实作业方法，未进行安全技术交底安全技术交底进行作业酿成的机进行作业酿成的机械伤害事故械伤害事故第七部分第七部分 典型案例典型案例其从圆盘下拉出，由同组人员背着跑离现场。在接到电话后，项目部管理人员第一时间赶到事故现场，立即组织人员、调配车辆将操作组长送往当地县医院就诊，拍片检查后，由于当地县人民医院无能力医治，只做临时处理后就用120急救车将伤者送到当地市中西医结合医院（距离县医院60多公里，山路）进一步检查治疗。治疗结果：因右下肢股骨和踝骨粉碎性骨折、主动脉血管破碎，经抢救无效下肢坏死，造成右下肢股骨中段截肢。 2012年5月20日上午10点30分左右，项目部管工小组对备料工段7#上料皮带输送机下料溜槽进行修补，并进行操作票办票手续，修补过程中，业主方人员在未接到施工人员的完工报告后私自同意送电、并开动皮带机，致使运行皮带机突然启动，站在皮带机上进行焊接施工的焊工随即被皮带拖倒，并带进了皮带机倒料槽内，同组人员发现后急拉皮带机的急停拉线开关，皮带机当即停止。才幸免被带入阳极炉内（炉内上千度高温），本次事故造成当事人脊椎多处受损。7.2 7.2 未执行检修操作票制度，挂牌、断电制度未执行检修操作票制度，挂牌、断电制度进进行作业酿成的机械伤害事故行作业酿成的机械伤害事故第七部分第七部分 典型案例典型案例 2012年7月22日18点30分左右,项目部管工组在造粒车间外部一段洗涤塔顶部安装与风机之间的连接风管工作，两名施工操作人员爬上塔顶，当事人将安全带挂在洗涤塔的吊装吊耳上就进行管道吊装就位后的法兰对眼螺栓安装紧固工作，但因管道吊装就位后管道法兰的孔与塔体法兰孔错位，其中一人就用撬棍调整眼孔，由于用力过猛撬棍滑脱，当事人从12.5米塔体顶部向下跌落。导致腰肢严重受损。7.3 7.3 作业前作业前未未检查、未正确使用劳保用品进行作业酿成的高检查、未正确使用劳保用品进行作业酿成的高处坠落事故处坠落事故第七部分第七部分 典型案例典型案例 2014年7月11日凌晨3时30分左右，项目部施工班组进行老装置的部分设备安装拆除工程。由于业主方要求的工期较紧，拆除安装工程正在加班进行中。在高约4.5m作业平面作业的班长安排两名组员，将直径980mm钢板拿到放空管已拆除原风机排风口准备封堵该管口。由于直径980mm的钢板正遮盖在一个约600600mm孔洞上面，该洞口是为拆除吊装平台下回转干燥机轮带设备而切割开的。当两名组员走到980mm钢板放置处时，其中一人独自将980mm钢板翻起时自己失足从该孔洞口坠落而下。坠落后落到挂板输送机上面，该刮板输送机还未盖盖板，直接落在刮板机上部链条上导致重伤。7.4 孔洞未进行有效的封堵遮盖孔洞未进行有效的封堵遮盖，在周边作业酿成的高处坠落事故，在周边作业酿成的高处坠落事故第七部分第七部分 典型案例典型案例 项目部施工班组在均化车间B号磨机检修工程，于2012年10月12日下午1点30分开工，项目部按计划分白班和夜班两组人员连续24小时作业。 事发班组于19点30分点开始与白班交接班，人员有共11人，交接班后进行班前安全教育至19点50分，约20点开始8人进入磨机筒体内拆卸磨机旧衬板，约22点出磨机休息并吃夜宵，约22点30分继续进入磨机筒体内拆除磨机旧衬板和安装新衬板，到12日凌晨12点左右完成2排（22块）旧衬板的拆除后全部人员拆离到筒体外，由业主方操作人员开始盘车（开动盘车电机转动筒体），使人孔位置转到下方，以便于搬运出拆下的旧衬板。盘车完毕后，施工员检查确认电源切断后，项目执行经理、7.5 技术措施、安全措施不到位组织进行作业酿成的多人砸伤事故技术措施、安全措施不到位组织进行作业酿成的多人砸伤事故第七部分第七部分 典型案例典型案例第七部分第七部分 典型案例典型案例施工员继续带领人员进入筒体内向外搬运旧衬板，其余3人在外面进行监护，凌晨1点10分左右，当搬运完5块旧衬板时，因磨机筒体重心发生偏移，筒体发生转动约1/3圈，并来回4次摆动后停止，筒体里面的8人及17块旧衬板随着筒体的来回摆动而滑移，有1人因抓住磨机端头衬板未受伤，1人所在位置站在没有拆下的衬板上，当磨机回转发生时其随即向磨机回转相反方向往复跑动而没受伤，其余6人不同程度受轻伤。 2014年3月29日上午，操作组长带领3个组员到3#气化炉进行检修作业。当完成14层人孔封堵后，留3人在紧固人孔螺栓。操作组长自己拿着人孔垫子到10层做人孔封堵的准备。封堵前操作组长发现前一天在炉内施工用的钢踩板还未拿出来。于是一个人进入气化炉内拿该踩板，其余3人站在炉外。进入炉体内的操作组长从人孔伸出头来说氮气太浓。话音未落就昏倒在炉内。 在外的3人大声呼救下，正在5层作业的另1个作业组成员X听见后，立即从5层跑到10层。X在进入炉体内前将手机交给留守炉外的人员赶快拨打业主电话求救。此时X憋着口气在炉内准备将操作组长拉出，由于体力不支，自己也昏倒在炉内。7.6 不按密闭或有限空间安全操作要求进行作业酿成的中毒、窒息不按密闭或有限空间安全操作要求进行作业酿成的中毒、窒息事故事故第七部分第七部分 典型案例典型案例第七部分第七部分 典型案例典型案例11时17分左右，业主方人员接到求助电话后迅速从二楼主控室往3#气化炉事故现场跑。并在经第8层时打开分布板空气手阀，并让中控室通入空气。检查4路氮气手阀。到达出事人孔后用报警检测仪器检测炉内氧气含量在15%以下（硫化氢及一氧化碳未超标）。业主方人员未敢进入。大概过了3-5分钟，再次测量氧气含量达17.8%。业主方操作人员1人戴上口罩后进入炉内首先将X抢救托出炉体后，接着救操作组长，由于操作组长较重，且自身无力。又叫1人（业主方人员）进入炉内，两人才将操作组长托出炉体，操作组长、X两人先后被抬下气化炉，通过120用救护车分别送往当地市人民医院及当地州人民医院进行救治，7天后痊愈。 2014年4月16日，项目部施工班组操作组5人在回转窑窑尾20.7m 楼层对正在运行的两台双轴搅拌器除尘管进行修改，上午已修改完1#搅拌器。 下午在进行2#搅拌器除尘管修改，A与B分别站在2#搅拌器收尘管的外侧和内侧用割炬对管道进行切割，A割完外侧后，将割炬递给内侧的B，因内侧切割位置受限，B就半蹲在搅拌器顶部盖板上切割，而左脚蹬在搅拌器观察孔盖板边缘，15点35分，在切割过程中因操作体位发生变化，左脚不慎蹬开了垫有保温棉的检查孔孔盖，致使B左脚落入正在运行的搅拌机中，被双轴螺旋搅至大腿根部，整条左腿被搅断。7.7 未拉闸带机作业，未对孔洞采取必要的措施未拉闸带机作业，未对孔洞采取必要的措施进行作业酿成的机械事故进行作业酿成的机械事故第七部分第七部分 典型案例典型案例 2014年7月8日上午9点50分左右，施工班组长安排班组成员2 人恢复性检修并安装10天前已撤出的斜板浓密机底部65截止阀门2个。 接到任务后，两名组员分别各自去安装阀门，两个阀门距离大约5米，10点05分左右，A突然听到一声响后，观察发现B从高5.4米的操作平台上摔了下去。 经现场勘查及询问当事人了解到，当时伤者用力拉起阀门下端胶管就位时，右脚踩在焊接点锈蚀的防护扁铁上，因用力导致焊点断裂而扁钢脱落，身体突然失重下坠导致本次事故发生，当时伤者未按要求背挂安全带。所承接的任务未经项目经理同意。7.8 由业主直接授意施工班组任务，无监护人酿成的高处坠落事故由业主直接授意施工班组任务，无监护人酿成的高处坠落事故第七部分第七部分 典型案例典型案例第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理8.1.1凡进入公司的新员工（包括大中专生、技校生、社招人员）及劳务派遣人员等，必须进行入职常规体检。 8.1.2在岗人员的常规体检频次为1次/1-2年。8.1.3对从事电焊工、铆工、无损检测探伤等接触有毒有害职业危害人员的岗中职业健康体检频次为1次/1-2年组织。8.1.4对进入西藏等特殊地域施工的以及海外工程作业人员，执行公司制定的入藏施工安全须知以及沙特、缅甸等施工项目安全出行手册的相关规定。出行二周前核查体检结果，正常后才能出行。8.1.5每日进入高空作业前，由项目部组织对高空作业人员进行一次心率（60-100次/分）、血压（收缩压：100-140mmmHg,舒张压：60-90mmmHg）以及员工近期身体状况检查、问询,并保存相关记录。8.1 8.1 职业健康体检（岗前、岗中、离岗）及劳保用品管理职业健康体检（岗前、岗中、离岗）及劳保用品管理8.2.1 入场前体检 （1）有计划或相对固定的检修项目，各单位应于项目开工、人员入场前至少20日前将员工个人信息(包括序号、姓名、岗位或工种、进退场时间、年龄、工龄、病史、体检结论等)及项目基本信息报备公司，由公司组织实施、管理。 （2）突发性或临时性检修项目，各单位应将入场员工个人信息及项目基本信息及报备公司，由公司组织实施、管理。8.2.2在固定检修保运项目工作满一年的员工，必须进行职业健康体检；同时，对从事检修保运项目工作满一年的员工，均应轮岗至非检修项目工作。8.2.3各单位可将检修保运项目相应业主或建设单位安排其职工体检项目、医院作为各项职业健康体检项目、医院。8.2 8.2 检修保运项目人员职业健康体检检修保运项目人员职业健康体检第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理8.2.4 离岗体检 （1）接触有毒有害职业危害作业或岗位的人员离岗时，应组织职业健康体检。 （2）接触有毒有害职业危害作业或岗位的人员离岗时未进行职业健康体检的，不得解除或终止与其签订的劳动合同。8.2.5体检项目职业健康体检项目，由各单位根据实际确定，主要包括：（1）尘肺病：水泥尘肺、石棉肺、铝尘肺、煤粉尘等；（2）其他呼吸系统疾病：慢性阻塞性肺疾病、金属及其他化合物粉尘肺沉着病（锡、铁、锑及其他化合物等）等；（3）皮肤病：接触性皮炎、化学性（如硫酸）皮肤灼伤等；（4）职业性化学中毒：铝及其化合物中毒、锰其化合物中毒、磷及其化合物中毒、砷及其化合物中毒、砷化氢及其化合物中毒、CO中毒、SO2中毒、氨中毒；（5）物理因素所致职业病：高原病、冻伤、热辐射、中暑等。第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理 8.2.6 职业健康防护用品及仪器、设备的管理（1）采购的防尘口罩、过滤式防毒面具等特殊劳保用品，必须具有三证一标志（生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志）。（2）各单位应根据实际，为接触有毒有害职业危害作业或岗位的人员配发合适的个体防护用品，用于眼、鼻、口、耳等部位的职业危害防护的耳塞、防尘口罩、过滤式防毒面具、眼（面）护具、防酸工作服、防护鞋等劳动防护用品，必须符合防治职业危害的要求，其防护功能和效果不能低于业主或生产车间的配置。（3）用于职业危害因素的强度或浓度等检测的一氧化碳检测仪、二氧化硫检测仪、噪声仪等仪器、设备、工具，其结构及使用功能不能低于业主或生产车间的配置并需经常性的维护、检修、定期检测其性能和效果。第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理 8.2.7 相关规定（1）员工不按规定参加体检，由此造成的后果，由员工本人负责。（2）不得安排未成年工或工作未满2年的新员工从事接触有毒有害职业危害作业或岗位。（3）接触有毒有害职业危害作业或岗位的人员，必须按规定正确佩戴及使用防护用品，凡不按规定佩戴、使用防护用品的作业人员不得上岗作业。（4）体检后，发现职业禁忌或者有与所从事职业相关的健康损害的劳动者，应及时调离原工作岗位，并妥善安置；如有与职业无关的疾病，应将检查结果如实及时告知本人，以便进行治疗。（5）体检费用应按规定列入安全生产费单独建账管理。（6）所有检查结果应分类管理，并按规定建立并妥善保存好职工的健康监护档案、台账，保证员工健康状况可控。第八部分第八部分 职业健康管理职业健康管理谢谢 谢谢