现场质量管理现场质量管理质量管理发展的三阶段质量管理发展的三阶段1.1.质量检验阶段质量检验阶段主要是通过检验的方式来控制和保证产出或转入下道工序的产品质量。质量管理发展的三阶段质量管理发展的三阶段2.2.统计质量控制阶段统计质量控制阶段主要在于确保产品质量符主要在于确保产品质量符合规范和标准。合规范和标准。质量管理发展的三阶段质量管理发展的三阶段3.3.全面质量管理阶段全面质量管理阶段一套以质量为中心，综合的、一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。全面的管理方式和管理理念。全面质量管理的基本要求全面质量管理的基本要求三全一多样三全一多样1.1.全过程、全员、全企业全过程、全员、全企业2.2.多方法多方法质量管理的三部曲质量管理的三部曲1.1.质量策划质量策划质量管理的一部分，致力于制质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必须的运行定质量目标并规定必须的运行过程和相关资源以实现质量目过程和相关资源以实现质量目标。标。质量管理的三部曲质量管理的三部曲2.2.质量控制质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量要求。质量管理的三部曲质量管理的三部曲3.3.质量改进质量改进质量管理的一部分，致力于增强质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。满足质量要求的能力。三部曲的相互作用三部曲的相互作用 过程改进循环过程改进循环1、分析过程、分析过程 2、维护过程、维护过程 本过程应做什么？ 监控过程性能 会出现什么错误？ 查找变差的特殊原因并 本过程正在做什么？ 采取措施。 达到统计控制状态？ 确定能力 计划 实施 计划 实施 措施 研究 措施 研究 计划 实施 3、改进过程、改进过程 措施 研究 改进过程从而更好地理解 普通原因变差 减少普通原因变差什么是过程控制？什么是过程控制？过程控制是指为实现产品生产过过程控制是指为实现产品生产过程质量而进行的有组织、有系统程质量而进行的有组织、有系统的管理活动。的管理活动。其目的在于为生产合格产品创造其目的在于为生产合格产品创造有利的生产条件和环境，从根本有利的生产条件和环境，从根本上预防和减少不合格品的产生。上预防和减少不合格品的产生。过程控制的内容过程控制的内容1.1.对过程进行分析并建立控制标准对过程进行分析并建立控制标准2.2.对过程进行监控和评价对过程进行监控和评价3.3.对过程进行维护和改进对过程进行维护和改进过程改进的策略过程改进的策略查处异因查处异因采取措施采取措施保证消除保证消除纳入标准纳入标准不再出现不再出现对于异常情况的处理对于异常情况的处理遇到问题，一定要查出真正的原因！遇到问题，一定要查出真正的原因！制程控制系统制程控制系统 有反馈的过程控制系统模型 过程的呼声 人 设备 材料 方法 产品或 环境 服务 输入 过程/系统 输出 顾客的呼声我们工作的方式/资源的融合统计方法顾客识别不断变化的需求量和期望 常用统计方法常用统计方法过程正常的两个基本条件过程正常的两个基本条件有足够的过程能力有足够的过程能力过程保持稳定受控过程保持稳定受控稳定受控与不合格率稳定受控与不合格率过程能力过程能力过程能力是指过程处于正常状态过程能力是指过程处于正常状态时加工产品的能力，一般记作时加工产品的能力，一般记作B B=6过程能力指数是过程能力满足质过程能力指数是过程能力满足质量要求的能力，一般记作量要求的能力，一般记作Cp Cp=T/B=（TU-TL）/6 过程能力的计算过程能力的计算为望目值质量特性时为望目值质量特性时当当X=M时时Cp=（TU-TL）/6 s当当XM时时Cpk=(1-k) Cp=(T-2)/6s过程能力的计算过程能力的计算为望小值为望小值质量特性时质量特性时 Cpu=(TU-X)/3s为望大值质量特性时为望大值质量特性时 Cpl=(X-TL)/3sCPCP计算例子计算例子5 5月月2525日生产日生产500500mlml鲜橙多，规格值为鲜橙多，规格值为5057.55057.5mlml，统计统计324324个数据，平均值为个数据，平均值为509.9509.9mlml，标准差为标准差为2.84192.8419。计算。计算CPCP、CPKCPK过程能力的判定过程能力的判定等级等级 特级特级 一级一级二级二级三级三级四级四级Cp 1.671.331.6711.330.671 0.67评价评价 过高过高 充分充分尚可尚可不不充充分分不足不足如何提高过程能力如何提高过程能力首选途径为减少偏移量首选途径为减少偏移量减少质量特性值分布的标准偏差减少质量特性值分布的标准偏差S放宽公差范围放宽公差范围