代理商服务人员初级培训油品知识说说 明明 内内 容容 概概 要要 工程机械用油说明工程机械用油说明 1、润滑基础概要、润滑基础概要 2、发动机油、发动机油 3、车用齿轮油、车用齿轮油 4、液压油、液压油 工程机械用油说明工程机械用油说明 近年来，越来越多现代化的工程机械被广泛的使用 工程机械功率增加，性能不断提高，品质越来越优。 选用能保证工程机械正常运转的润滑油就显得非常的重要； 只有在施工环境中正确使用润滑油，才能使这些价格昂贵的机械的优越性充分的发挥出来。1、润滑油基础概要在物体与物体之间加入液体或固体的薄膜，能大幅度减少摩擦。这种效果叫润滑。何谓润滑润 滑 油 的 作 用另外还有：防震、防腐、液压传动、热传导、绝缘等作用抗氧化剂粘度指数提高剂抗磨剂降凝剂消泡剂防锈剂等等植物油矿物油合成油高级润滑油高级润滑油基基 础础 油油添添 加加 剂剂=+品质管理品质管理润滑油的组成车用润滑油工业用润滑油船舶润滑油等等工程机械使用润滑油的主要部位工程机械使用润滑油的主要部位以挖掘机为例2、发 动 机 油A、工作环境恶劣，空气沙尘含量大，、工作环境恶劣，空气沙尘含量大， 要求大容量、低阻力的空滤器。要求大容量、低阻力的空滤器。B、外界冲击大，要求悬挂性能（稳定、外界冲击大，要求悬挂性能（稳定 性、减震性）好。性、减震性）好。C、动态倾斜大，对润滑、冷却、燃料、动态倾斜大，对润滑、冷却、燃料 供给要求高。供给要求高。D、使用区域广，要求对温度的适应性、使用区域广，要求对温度的适应性 好。好。E、特殊使用条件下要求低噪音、低排、特殊使用条件下要求低噪音、低排 放、遥控性能等。放、遥控性能等。根据外界温度选用发动机油粘度的参照表 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 外界温度（） （高高温温下下容容易易保保持持适适当当粘粘度度）耐耐高高温温数字越大数字越大 （低低温温下下不不易易结结成成硬硬块块）耐耐寒寒冷冷数字越小数字越小单级油单级油多级油多级油SAE粘粘度度分分类类10W-3015W-4020W-50304050CD、CF和CF-4油品比较项项目目CDCFCF-4 API 定定义义用用于于特特定定的的自自然然吸吸气气、涡涡轮轮增增压压的的柴柴油油机机,有有效效控控制制磨磨损损和和沉沉积积,能能够够适适应应宽宽泛泛硫硫含含量量的的柴柴油油（包括高硫柴油）（包括高硫柴油）是针对建设机械和农业机械等是针对建设机械和农业机械等野外作业的发动机开发的油野外作业的发动机开发的油种，可以应用于间接喷射式柴种，可以应用于间接喷射式柴油发动机。可适用于硫分为油发动机。可适用于硫分为0.5%以上的高硫燃料。以上的高硫燃料。用用于于高高速速四四冲冲程程柴柴油油发发动动机机。在在油油耗耗和和活活塞塞沉沉积积方方面面性性能能超超过过CE油油品品，特特别别适适用用于于重重负荷卡车。负荷卡车。发发动动机机台台架架 试试验验CD CF-4 Caterpillar 1G2：发动机沉积、磨损：发动机沉积、磨损L-38：轴轴瓦瓦腐腐蚀蚀、油油泥泥、漆漆膜膜、油油品品氧氧化化、粘粘度度增长增长CRC L-38Caterpillar 1M-PC Caterpillar 1K：活活塞塞沉沉积积、油耗油耗L-38：轴轴瓦瓦腐腐蚀蚀、油油泥泥、漆漆膜、油品氧化、粘度增长膜、油品氧化、粘度增长Cummins NTC-400：活活塞塞沉积、磨损、油耗沉积、磨损、油耗Mark T-6：活活塞塞沉沉积积、磨磨损损、油耗、油品增稠油耗、油品增稠Mark T-7：油品增稠：油品增稠优越的抗磨性清净性出类拔萃JOMO 其它JOMO 其它JOMO 其它柴机油特性 活塞环磨损或胶结在环槽中失圆、折断、擦伤发动机过热丧失弹力尺寸不合格环开口没有交错排列环槽或回油槽堵塞 活塞或气缸磨损 气缸体变形导致油道漏 油或堵塞 机油压力高限压阀卡滞限压油道堵塞气门与导管间隙太大气门密封圈失落或损坏 二次空气供给系的真空 泵膜片破损 曲轴箱通风系统堵塞 机油油面太高 系统漏油消耗消耗机机 油油机油消耗的常见原因分析柴油机高温沉积物生成过程燃 料（不完全燃烧）胶 质烟 灰琥珀色漆膜积 炭黑漆膜润滑油（高温氧化）SO2、SO3、H2O机油压力低的常见原因分析故障原因处理方法1机油液面过低，油量少机油加注量不足或放油螺塞未拧紧补加新油至规定刻度范围密封不严，润滑系统漏油检修发动机磨损过大，烧机油现象严重，导致机油消耗过快检修2机油粘度过低选用的机油粘度等级不适宜换用高粘度等级的机油机油被燃料油稀释更换新油机油被混入过多的冷却水所稀释检修清洗润滑油道后，未将残存的清洗液排净更换新油发动机过热，使机油粘度下降检修3润滑系部件发生故障机油泵工作不良或过度磨损，使机油在润滑时产生回流检修机油压力传感器电路发生故障检修油压表有故障调整或更换油压表机油集滤器或滤清器阻塞清洗或更换使用了劣质机油过滤器，使机油压力下降更换合格的机油过滤器油路堵塞清理润滑油道吸油管露出油面，吸油位置过高调整吸油管位置4其他润滑系统吸入空气检修车辆大修后，装配不当重新检修装配曲轴间隙和连杆间隙过大，使油从轴承处流出换用高粘度等级的机油，或检修车辆不同品牌的润滑油混用不同品牌的润滑油不能混用使用不合格的劣质机油换用高品质的机油 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 外界温度（） 单级油单级油多级油多级油9080W-9075W-9080W-140140根据外界温度选用车辆齿轮油粘度参照表3、车 用 齿 轮 油特长特长1、出色的耐负载性、耐磨损性2、优越的抗氧化性3、严格按照日本JIS工业规格生产4、适用于小型客车、大型载重车、建筑车辆、铁路车辆住重中骏纯正齿轮油特长4、液压油“液压”具有“用微小的力量成就大事用微小的力量成就大事”的特长液压油就是液压装置在工作时的压力媒体液压油所必须具备的性能粘度粘度粘度指数粘度指数倾点倾点润滑性润滑性热稳定性热稳定性氧化稳定性氧化稳定性防腐蚀性防腐蚀性防锈性防锈性适材性适材性剪切稳定性剪切稳定性消泡性消泡性抗乳化性抗乳化性抗火性抗火性不易起泡，消泡性强不易起泡，消泡性强粘度不随着温度的变化而发生较大的变化粘度不随着温度的变化而发生较大的变化在低温状态下也具有流动性（低温流动性在低温状态下也具有流动性（低温流动性)润滑性（抗烧结性、抗摩性）润滑性（抗烧结性、抗摩性）高温状态下不变质高温状态下不变质氧化稳定性强氧化稳定性强不腐蚀金属不腐蚀金属具有防锈能力具有防锈能力对橡胶及涂料等无影响对橡胶及涂料等无影响剪切稳定性强剪切稳定性强水溶性低水溶性低难燃性难燃性适合机械的（制造厂家推荐的）适当粘度适合机械的（制造厂家推荐的）适当粘度挖掘机对液压油的要求需要热稳定性、氧化稳定性更高的液压油需要热稳定性、氧化稳定性更高的液压油热负荷条件严酷化热负荷条件严酷化 油温高（最高油温高（最高80100） 油压高（最高油压高（最高3542MPa）小型化罐小型化罐 要求延长换油间隔要求延长换油间隔减少过滤器更换频率减少过滤器更换频率液压系统常见问题液压系统故障液压系统故障系统内污染系统内污染油温高油温高滤芯堵塞滤芯堵塞液压元件磨损液压元件磨损油品起泡油品起泡油压低油压低 系统内污染的原因、危害及防止对策原因对策危害异种油粉尘水分铁锈磨损屑污污染染系统外部混入系统内部混入 液压功能不良 元件磨损 孔口堵塞 冲蚀 抗泡性能下降 水分解性下降换油或维修时，防止粉尘、异种油等混入定期更换油品及滤芯使用干净、干燥的压缩空气保持系统密封良好 油起泡的原因、危害及防止对策原因对策危害 影响液压传导 油温升高 液压泵磨损检查管道防止水或异种油等混入按规定油量加注更换油品油油起起泡泡异种油抗泡性差油位过低油位过高管道漏气管道扭曲或凹陷水分混入 油温高的原因、危害及防止对策原因对策危害 油品劣化加快 油品粘度下降油封老化快 设备使用寿命 缩短正确使用合适的油品检修泵等清洗过滤器检修冷却系统油油温温高高油位不当泡沫过多错误的油设备长时间运转泵磨损受阻的油管道冷却器工作不良过滤器堵塞 油压低的原因、危害及防止对策原因对策危害 影响生产效率 影响产品质量维修更换液压泵及液压元件选用合适油品保持适当粘度检查系统的密封性油油压压低低油温高油量少错误的油液压泵磨损液压元件故障油道堵塞 滤芯堵塞的原因、危害及防止对策原因对策危害 液压传导不良 设备运转的可 靠性降低选用优质油品定期检查、清洁、更换滤芯防止外部异物混入滤滤芯芯堵堵塞塞油泥多外部粉尘混入油泵磨损屑液压元件磨损屑 液压元件磨损的原因、危害及防止对策原因对策危害 零部件磨损， 寿命降低 增加了停机 维修时间 增加了维修 成本选用优质的液压油定期检修防止异物混入选用合格的液压配件磨磨损损异物混入油中气泡多抗磨性能不良磨损屑多设备安装不佳零件质量差液压油的劣化热催化剂氧液压油液压油劣劣 化化氧化作用氧化作用金属粉水分异种油粘度成分异物混入异物混入油不适合油不适合液压油变色液压油变色 粘度增大粘度增大 全全酸酸值值的的增增大大 不溶成分的析出不溶成分的析出抗乳化性降低抗乳化性降低 防锈性能降低防锈性能降低 消泡性能降低消泡性能降低 添加剂消耗老化润滑油使用性能丧失污染水磨损屑其他油种化学物品灰 尘酸值上升产生油泥液面张力下降其 他粘度增加故障烧 结摩 擦 增 大磨 损过 热点 状 腐 蚀堵 塞气 蚀动 作 异 常腐 蚀液压油的劣化及及可能引起的设备故障液压油的劣化及及可能引起的设备故障液压油的管理 液压装置产生故障的原因，70%是 由液压油管理不当引起的。不论是 使用多么出色的液压油，如不进行 正确的保养管理，就不能防止 事故 的产生 故障原因故障发生率（%）液 压 油 管 理 不 善70 机 械 损 伤10维 护 不 善10过 载 运 转5其 他5 油量的管理 要经常检查油标尺或油位指示器，以便保持适当的油量如果油面太低，由于结露等油中就有可能混入水分 油温的管理尽量将油温保持在50以下。油温上升，使抗氧化剂的消耗加快。油温高是液压油劣化的主要原因之一防止杂质、水分等的混入为防止杂质的混入，应定期检查吸滤器、滤芯等，同时也应定期对油箱进行清扫，打开排放螺栓等。 定期换油严格按照机械设备使用手册的规定，定期换油。如有条件能在油品使用中定期检查使用油的性状则更好，可将事故防患于未然。下表列出的是液压油管理标准。此外，还需根据运转状况、环境状况等进行综合判断。液压油的管理结束语 使用纯正油品并定期进行 更换是确保机器长期保持 良好工作状态的基本条件! Thank you!322021/3/25