第五节第五节 小体积注射液的制备小体积注射液的制备饮 用 水安 瓿原 料配 制 粗 滤 精 滤 灌 装封 口切 割 粗 洗 精 洗 干燥灭菌 冷 却 灭菌检漏离子交换纯 水蒸 馏注射用水过 滤过滤灯 检 印字贴签 包 装 入 库 100 000级10 000级一、注射剂的容器与处理一、注射剂的容器与处理1.1.安瓿种类和式样安瓿种类和式样1.11.1安瓿的玻璃组成安瓿的玻璃组成 中性玻璃、含钡玻璃与含锆玻璃中性玻璃、含钡玻璃与含锆玻璃。中性是低硼硅酸盐玻璃：化学稳定性较好，作中性是低硼硅酸盐玻璃：化学稳定性较好，作为为pH接近中性或弱酸性注射剂的容器。接近中性或弱酸性注射剂的容器。含钡玻璃：耐碱性能好，可作碱性较强注射剂含钡玻璃：耐碱性能好，可作碱性较强注射剂的容器。的容器。含锆玻璃：系含少量氧化锆的中性玻璃，具有含锆玻璃：系含少量氧化锆的中性玻璃，具有更高的化学稳定性，耐酸、耐碱性均好，不易更高的化学稳定性，耐酸、耐碱性均好，不易受药液侵蚀受药液侵蚀 制作安瓿一般采用制作安瓿一般采用中性玻璃中性玻璃。多数安瓿用。多数安瓿用无色玻无色玻璃璃制成，有利于检查药液澄明度。对制成，有利于检查药液澄明度。对需遮光药品需遮光药品的水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿。的水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿。1.2国家规定水针剂使用的安瓿一律为国家规定水针剂使用的安瓿一律为曲颈易折安瓿曲颈易折安瓿。易折安瓿有两类：易折安瓿有两类： 色环易折安瓿色环易折安瓿 色点刻痕安瓿色点刻痕安瓿 色环易折安瓿色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，玻璃二倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后由于两种玻璃膨胀系数不同，在环状部冷却后由于两种玻璃膨胀系数不同，在环状部位产生一圈永久应力，用力一折即平整断裂，位产生一圈永久应力，用力一折即平整断裂，不易产生玻璃碎屑和微粒。不易产生玻璃碎屑和微粒。 色点刻痕易折安瓿色点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一微是在曲颈部分刻有一微细刻痕的安瓿，在刻痕上方中心标有直径为细刻痕的安瓿，在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点，折断时，施力于刻痕中间的背的色点，折断时，施力于刻痕中间的背面，折断后，断面应平整。面，折断后，断面应平整。2.2.安瓿的质量要求与注射剂稳定性的关系安瓿的质量要求与注射剂稳定性的关系 (1) (1) 安瓿玻璃应无色透明，安瓿玻璃应无色透明， (2) (2) 应具有低的膨胀系数这种优良的耐热性，应具有低的膨胀系数这种优良的耐热性，(3) (3) 要有足够的物理强度要有足够的物理强度 (4) (4) 应具有高度的化学稳定性应具有高度的化学稳定性 (5) (5) 熔点较低，熔点较低， (6) (6) 不得有气泡、麻点及砂粒。不得有气泡、麻点及砂粒。3.3.安瓿的洗涤安瓿的洗涤安瓿可先灌瓶蒸煮，进行热处理。一般使用离子安瓿可先灌瓶蒸煮，进行热处理。一般使用离子交换水，质量较差的安瓿须用交换水，质量较差的安瓿须用0.5%0.5%的醋酸的醋酸水溶水溶液，灌满后，以液，灌满后，以1003010030分钟热处理分钟热处理。3.13.1甩水洗涤法甩水洗涤法甩水洗涤法将安瓿经灌水机灌满滤净的水，再用甩水洗涤法将安瓿经灌水机灌满滤净的水，再用甩水机将水甩出，如此反复三次。甩水机将水甩出，如此反复三次。3.23.2加压喷射气水洗涤法加压喷射气水洗涤法它是利用已滤过的蒸馏水与已过滤的压缩空气由它是利用已滤过的蒸馏水与已过滤的压缩空气由针头喷入安瓿内交替喷射洗涤。针头喷入安瓿内交替喷射洗涤。机器开动后利用机器开动后利用安瓿盘离心力原安瓿盘离心力原理将水甩脱干。理将水甩脱干。4.4.安瓿的干燥或灭菌安瓿的干燥或灭菌一般要在烘箱内用一般要在烘箱内用120120140140温度干燥。盛装温度干燥。盛装无菌操作或低温灭菌的安瓿则须用无菌操作或低温灭菌的安瓿则须用180180干热灭干热灭菌菌1.51.5小时。小时。二、注射液的配制二、注射液的配制1.物料的准备物料的准备n原料药原料药：“注射用规格注射用规格”。不同批号的原辅料，。不同批号的原辅料，生产前必需作小样试制生产前必需作小样试制n辅料辅料：使用药用规格，不易获得注射用规格的辅：使用药用规格，不易获得注射用规格的辅料，应精制使之符合注射用辅料标准，活性炭要料，应精制使之符合注射用辅料标准，活性炭要使用针用规格。使用针用规格。n投料投料：含量有下降、结晶水，投药量需增加：含量有下降、结晶水，投药量需增加2.配制用具的选择配制用具的选择n夹层配液锅，可通蒸气加热通冷水冷却。夹层配液锅，可通蒸气加热通冷水冷却。n用前用前：用洗涤剂或硫酸清洁液处理洗净，然后用：用洗涤剂或硫酸清洁液处理洗净，然后用新鲜注射用水荡洗或灭菌后备用。新鲜注射用水荡洗或灭菌后备用。n用后用后：要立即刷洗干净，玻璃容器可加入少量硫：要立即刷洗干净，玻璃容器可加入少量硫酸清洁液或酸清洁液或75%乙醇放置，以免长菌。乙醇放置，以免长菌。n材料材料：玻璃、不锈钢、无毒聚氯乙烯：玻璃、不锈钢、无毒聚氯乙烯3.配制方法配制方法n稀配法稀配法：即将原料药加入所需的溶剂中一次配成：即将原料药加入所需的溶剂中一次配成所需的浓度的方法，所需的浓度的方法，原料药质量好的可用此法。原料药质量好的可用此法。n浓配法浓配法：即全部原料药物加入部分溶剂中配成浓：即全部原料药物加入部分溶剂中配成浓溶液，加热滤过或冷藏后滤过，然后稀释至所需溶液，加热滤过或冷藏后滤过，然后稀释至所需浓度的方法浓度的方法三、注射液的滤过三、注射液的滤过1 1、滤过的机制、滤过的机制 根据固体粒子被截留的方式不同，根据固体粒子被截留的方式不同，滤过机制分为如下三种：滤过机制分为如下三种：过筛作用过筛作用 起过筛作用的介质有微孔滤膜、超滤膜起过筛作用的介质有微孔滤膜、超滤膜和反渗透膜等；和反渗透膜等；深层截流深层截流 分离过程发生在介质的分离过程发生在介质的“内部内部”，粒径小，粒径小于滤过介质孔径的固体粒子在滤过过程中进入于滤过介质孔径的固体粒子在滤过过程中进入介质的深层而起截留分离的作用。介质的深层而起截留分离的作用。 砂滤棒、垂熔玻璃漏斗、多孔陶瓷、石棉砂滤棒、垂熔玻璃漏斗、多孔陶瓷、石棉滤过板等属于此种滤过机制；滤过板等属于此种滤过机制；滤饼滤过滤饼滤过 固体粒子聚集在滤过介质表面上，由于滤过固体粒子聚集在滤过介质表面上，由于滤过介质的架桥作用，滤过开始时在滤过介质上形介质的架桥作用，滤过开始时在滤过介质上形成初始滤饼层，在继续过滤过程中，逐渐增厚成初始滤饼层，在继续过滤过程中，逐渐增厚的滤饼层起拦截颗粒的作用。的滤饼层起拦截颗粒的作用。2、影响滤过的因素及其解决方法、影响滤过的因素及其解决方法加压或减压以提高压力差；加压或减压以提高压力差； 操作压力越大则滤速越快操作压力越大则滤速越快，因此常采用，因此常采用加压或减压滤过法加压或减压滤过法升高滤液温度以降低粘度升高滤液温度以降低粘度 滤液黏度越大，则过滤速度越慢滤液黏度越大，则过滤速度越慢，趁热，趁热滤过可加快过滤速度滤过可加快过滤速度 滤材中毛细管滤材中毛细管 滤材中滤材中毛细管越细阻力增大毛细管越细阻力增大，为了提高滤过效，为了提高滤过效率，可选用助滤剂。助滤剂是具有多孔性、不可压率，可选用助滤剂。助滤剂是具有多孔性、不可压缩性的滤过介质，阻止沉淀物接触和滤过介质孔眼缩性的滤过介质，阻止沉淀物接触和滤过介质孔眼被堵塞，保持一定空隙率，减少阻力。被堵塞，保持一定空隙率，减少阻力。 毛细管长度毛细管长度 滤速与毛细管长度成反比滤速与毛细管长度成反比，故沉积滤饼的量越，故沉积滤饼的量越多，则阻力增大，滤速越慢，预滤可解决该问题。多，则阻力增大，滤速越慢，预滤可解决该问题。3 3、滤器的种类与选择、滤器的种类与选择(1)(1)砂滤棒砂滤棒硅藻土滤棒硅藻土滤棒： 质地较松散，一般适用于黏度高、质地较松散，一般适用于黏度高、浓度较大滤液的滤过。浓度较大滤液的滤过。多孔素瓷滤棒多孔素瓷滤棒： 质地致密，滤速慢，特别适用于质地致密，滤速慢，特别适用于低黏度液体的滤过。低黏度液体的滤过。特点特点：砂滤棒价廉易得，滤速快，但易于脱砂，：砂滤棒价廉易得，滤速快，但易于脱砂，对药液吸附性强，吸留药液多，难于清洗，且可对药液吸附性强，吸留药液多，难于清洗，且可能改变药液能改变药液pH等。注射剂生产中一般作粗滤之用等。注射剂生产中一般作粗滤之用 钛滤器是用粉末冶金工艺将钛粉末加钛滤器是用粉末冶金工艺将钛粉末加工制成，有钛滤棒与钛滤片。钛滤器在注射工制成，有钛滤棒与钛滤片。钛滤器在注射剂生产中是一种较好的预滤材料。剂生产中是一种较好的预滤材料。 特点特点：钛滤器具有抗热震性能好、强度大、：钛滤器具有抗热震性能好、强度大、重量轻、不易破碎，过滤阻力小，滤速快等重量轻、不易破碎，过滤阻力小，滤速快等优点。优点。钛滤器钛滤器垂熔玻璃滤器垂熔玻璃滤器 这种滤器系用硬质中性玻璃细粉烧结而成。这种滤器系用硬质中性玻璃细粉烧结而成。通常有垂熔玻璃漏斗，垂熔玻璃滤球和垂熔玻通常有垂熔玻璃漏斗，垂熔玻璃滤球和垂熔玻璃滤棒三种。根据滤板孔径大小制成璃滤棒三种。根据滤板孔径大小制成16号，号，垂熔玻璃滤器在注射剂生产中常作精滤或膜滤垂熔玻璃滤器在注射剂生产中常作精滤或膜滤器前的预滤。器前的预滤。6号作无菌滤过。号作无菌滤过。特点特点：垂熔玻璃器的特点是化学稳定性强，除强：垂熔玻璃器的特点是化学稳定性强，除强碱与氢氟酸外几乎不受化学药品的腐蚀，对药液碱与氢氟酸外几乎不受化学药品的腐蚀，对药液的的pH无影响；滤过时无渣脱落，对药物无吸附作无影响；滤过时无渣脱落，对药物无吸附作用；易于清洗，可以热压灭菌等。用；易于清洗，可以热压灭菌等。 微孔滤膜是用高分子材料制成的薄膜滤过介质。微孔滤膜是用高分子材料制成的薄膜滤过介质。在薄膜上分布有大量的穿透性微孔，分成多种规格。在薄膜上分布有大量的穿透性微孔，分成多种规格。特点特点：1、孔径小、均匀、截留能力强；、孔径小、均匀、截留能力强； 2、质地轻而薄而且孔隙率高药液通过薄膜时、质地轻而薄而且孔隙率高药液通过薄膜时阻力小、滤速快，与同样截留指标的其他滤过介质阻力小、滤速快，与同样截留指标的其他滤过介质相比，滤速快相比，滤速快40倍；倍； 3、滤过时无介质脱落也不影响药液的、滤过时无介质脱落也不影响药液的pH； 4、滤膜吸附性少，不滞留药液；、滤膜吸附性少，不滞留药液； 5、滤膜用后弃去，药液之间不会产生交叉、滤膜用后弃去，药液之间不会产生交叉 污染等。污染等。微孔滤膜滤器微孔滤膜滤器缺点缺点：但易堵塞及有些纤维素类滤膜稳定性不理想。微但易堵塞及有些纤维素类滤膜稳定性不理想。微孔滤膜主要用于注射剂的精滤或末端滤过，也可孔滤膜主要用于注射剂的精滤或末端滤过，也可用于除菌滤过，细菌、癌细胞、寄生虫等检验。用于除菌滤过，细菌、癌细胞、寄生虫等检验。 为了保证微孔滤膜的质量，需对其进行质量为了保证微孔滤膜的质量，需对其进行质量检查，通常主要测定孔径大小、孔径分布、流检查，通常主要测定孔径大小、孔径分布、流速等。孔径大小一般用气泡点法，每种滤膜都速等。孔径大小一般用气泡点法，每种滤膜都有特定的气泡点，它是推动空气通过被液体饱有特定的气泡点，它是推动空气通过被液体饱和的膜滤器所需的压力。和的膜滤器所需的压力。性能测定性能测定超滤膜滤器是具有高分子聚合物制成的多孔膜超滤膜滤器是具有高分子聚合物制成的多孔膜特点特点：能截流溶液中的高分子及胶体微粒，截：能截流溶液中的高分子及胶体微粒，截留粒径为留粒径为1-10nm1-10nm，因此，因此，可以除热原可以除热原。板框式压滤机板框式压滤机 特点特点：面积大，截留量多，可用于粘性大、滤：面积大，截留量多，可用于粘性大、滤饼可压缩的各种物料的过滤，特别适用于含少饼可压缩的各种物料的过滤，特别适用于含少量微粒的待滤液，在注射剂生产中多用于预滤，量微粒的待滤液，在注射剂生产中多用于预滤，缺点是装配和清洗麻烦，容易滴漏。缺点是装配和清洗麻烦，容易滴漏。4 4、滤器的选择、滤器的选择4.14.1粗滤：粗滤：砂滤棒、板框式压滤器、钛滤器砂滤棒、板框式压滤器、钛滤器4.24.2精滤精滤：垂熔玻璃滤器：垂熔玻璃滤器 、微孔滤膜滤器、超滤、微孔滤膜滤器、超滤 膜滤器膜滤器4.34.3常用的助滤剂常用的助滤剂 硅藻土：主要成分二氧化硅硅藻土：主要成分二氧化硅 活性炭：较强的吸附热原和微生物的能力活性炭：较强的吸附热原和微生物的能力 滑石粉：能吸附溶液中过量不溶性的挥发油和色素滑石粉：能吸附溶液中过量不溶性的挥发油和色素 纸浆：有助滤和脱色作用，中药注射剂中应用较多纸浆：有助滤和脱色作用，中药注射剂中应用较多5、滤过装置、滤过装置滤过装置滤过装置特点特点适用范围适用范围高位静压高位静压此法压力稳定，质量好，此法压力稳定，质量好，但滤速稍慢。但滤速稍慢。生产量不大，缺生产量不大，缺乏加压或减压设乏加压或减压设备的情况备的情况减压减压此法适应于各种滤器，设此法适应于各种滤器，设备要求简单，但压力不够备要求简单，但压力不够稳定，操作不当，易使滤稳定，操作不当，易使滤层松动，影响质量。层松动，影响质量。各种滤器各种滤器加压加压压力稳定，滤速快、质量压力稳定，滤速快、质量好、产量高。由于全部装好、产量高。由于全部装置保持正压，如果滤过时置保持正压，如果滤过时中途停顿，对滤层影响也中途停顿，对滤层影响也较小，同时外界空气不易较小，同时外界空气不易漏入滤过系统。漏入滤过系统。药厂大生产药厂大生产四、注射液的灌封四、注射液的灌封1.1.灌封包括灌注灌封包括灌注药液和封口药液和封口两步两步1.11.1灌装药液的要求：灌装药液的要求： 剂量准确；药液不沾瓶，不受污染；通惰性气剂量准确；药液不沾瓶，不受污染；通惰性气体时须保证气压适中、气流稳定体时须保证气压适中、气流稳定1.21.2封口方法：分封口方法：分拉封和顶封拉封和顶封两种两种. .要求要求严密不漏严密不漏气，颈端圆整光滑，无尖头和小泡。气，颈端圆整光滑，无尖头和小泡。常用拉封常用拉封2.安瓿灌装设备安瓿灌装设备2.1安瓿拉丝灌装机安瓿拉丝灌装机1）凸凸轮轮杠杠杆杆机机构构：功功能能是是完完成成针针筒筒内内的的筒筒芯芯作作上上、下下往往复复运运动动，将将药药液液从从贮贮液液罐罐中中吸吸入入针针筒筒内内并并输输向向针头进行灌装。由单向玻璃阀来保证药液单向流动。针头进行灌装。由单向玻璃阀来保证药液单向流动。2）注注射射灌灌液液机机构构：功功能能是是提提供供针针头头进进出出安安瓿瓿灌灌注注药药液液的的动动作作。一一般般针针剂剂在在药药液液灌灌装装后后需需注注人人惰惰性性气气体体如氮气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性如氮气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。2.2安瓿拉丝封口机安瓿拉丝封口机安瓿到达封口工位，被压瓶滚轮压住不能移动，安瓿到达封口工位，被压瓶滚轮压住不能移动，但安瓿绕自身轴线转动；但安瓿绕自身轴线转动； 高温火焰加热使安瓿瓶颈处于熔融状态，同时高温火焰加热使安瓿瓶颈处于熔融状态，同时气动拉丝钳沿钳座导轨下移钳住安瓿头，然后气动拉丝钳沿钳座导轨下移钳住安瓿头，然后上移拉成丝头；上移拉成丝头； 当拉丝钳上升到一定位置时，钳口再次启闭二当拉丝钳上升到一定位置时，钳口再次启闭二次，拉断丝头。次，拉断丝头。3.安瓿灌封过程中的常见问题及其解决措施安瓿灌封过程中的常见问题及其解决措施 1）冲液和束液）冲液和束液 n冲液冲液是指在灌注药液过程中，药液从安瓿内冲是指在灌注药液过程中，药液从安瓿内冲溅到瓶颈上方或冲出瓶外。溅到瓶颈上方或冲出瓶外。n束液束液是指在灌注药液结束时，因灌注系统是指在灌注药液结束时，因灌注系统“束束液液”不好，针尖上留有剩余的液滴。不好，针尖上留有剩余的液滴。n冲液和束液产生的原因不同，都会造成药液的冲液和束液产生的原因不同，都会造成药液的浪费和污染、灌封容量不准、封口焦头、封口浪费和污染、灌封容量不准、封口焦头、封口不良、瓶口破裂等弊端。不良、瓶口破裂等弊端。解决冲液的措施解决冲液的措施主要有：主要有：将注液针头出口端制成三角形开口；将注液针头出口端制成三角形开口；调节注液针头进人安瓿的位置使其恰到好处；调节注液针头进人安瓿的位置使其恰到好处；改进提供针头托架运动的凸轮的轮廓设计，使改进提供针头托架运动的凸轮的轮廓设计，使针头吸液和注液的行程加长而非注液时的空行程针头吸液和注液的行程加长而非注液时的空行程缩短，从而使针头出液先急后缓，减缓冲液。缩短，从而使针头出液先急后缓，减缓冲液。解决束液的措施解决束液的措施主要有：主要有：改进灌液凸轮的轮廓设计，使其在注液结束时改进灌液凸轮的轮廓设计，使其在注液结束时返回行程缩短，速度快；返回行程缩短，速度快；设计使用毛细孔的单向玻璃阀，使针筒在注液设计使用毛细孔的单向玻璃阀，使针筒在注液结束后对针筒内的药液有倒吸作用；结束后对针筒内的药液有倒吸作用；在贮液瓶和针筒连接的导管上加夹一只螺丝夹，在贮液瓶和针筒连接的导管上加夹一只螺丝夹，靠乳胶导管的弹性作用控制束液。靠乳胶导管的弹性作用控制束液。 2）常见的封口问题）常见的封口问题 焦头焦头 产生焦头的产生焦头的主要原因主要原因是：灌注太猛，药液溅到安瓿内是：灌注太猛，药液溅到安瓿内壁；针头回药慢，针头挂有液滴且针头不正，针头碰壁；针头回药慢，针头挂有液滴且针头不正，针头碰安瓿内壁；瓶口粗细不匀，碰到针头；灌注与针头行安瓿内壁；瓶口粗细不匀，碰到针头；灌注与针头行程未配合好；针头升降不灵；火焰进人安瓿瓶内等。程未配合好；针头升降不灵；火焰进人安瓿瓶内等。解决焦头的解决焦头的主要措施主要措施：调换针筒或针头；选用合格的：调换针筒或针头；选用合格的安瓿；调整修理针头升降机构；强化操作规范。安瓿；调整修理针头升降机构；强化操作规范。泡头泡头 产生泡头的产生泡头的主要原因主要原因是：火焰太大而药液挥发；是：火焰太大而药液挥发；预热火头太高；主火头摆动角度不当；安瓿压预热火头太高；主火头摆动角度不当；安瓿压脚未压妥，使瓶子上爬；钳子太低造成钳去玻脚未压妥，使瓶子上爬；钳子太低造成钳去玻璃太多。璃太多。 解决泡头的主解决泡头的主要措施要措施：调小火焰；钳子调高；：调小火焰；钳子调高；适当调低火头位置并调整火头摆动角度在适当调低火头位置并调整火头摆动角度在1-20间。间。平头平头 产产生生平平头头（亦亦称称瘪瘪头头）的的主主要要原原因因是是：瓶瓶口口有有水水迹迹或或药药迹迹，拉拉丝丝后后因因瓶瓶口口液液体体挥挥发发，压压力力减减少，外界压力大而瓶口倒吸形成平头。少，外界压力大而瓶口倒吸形成平头。 解解决决平平头头的的主主要要措措施施：调调节节针针头头位位置置和和大大小小，不不使使药药液液外外冲冲；调调节节退退火火火火焰焰，不不使使已已圆圆口口瓶瓶口重熔。口重熔。尖头尖头 产产生生尖尖头头的的主主要要原原因因是是：预预热热火火焰焰、加加热热火火焰焰太太大大，使使拉拉丝丝时时丝丝头头过过长长；火火焰焰喷喷嘴嘴离离瓶瓶口口过过远远，使使加加热热温温度度太太低低；压压缩缩空空气气压压力力太太大大，造造成火力过急，以致温度低于玻璃软化点。成火力过急，以致温度低于玻璃软化点。 解解决决尖尖头头的的主主要要措措施施：调调小小煤煤气气量量；调调节节中中层层火头，对准瓶口离瓶火头，对准瓶口离瓶34mm；调小空气量。；调小空气量。1.1.灭菌灭菌1 1）1 15ml5ml安瓿可用流通蒸气安瓿可用流通蒸气1003010030分钟，分钟，2 2）101020ml20ml安安瓿瓿使使用用1004510045分分钟钟。灭灭菌菌时时间间还可根据情况延长或缩短。还可根据情况延长或缩短。3 3）不不同同批批号号或或相相同同的的色色泽泽，不不同同品品种种的的注注射射剂剂，不不得得在在同同一一灭灭菌菌区区同同时时灭灭菌菌。注注射射剂剂从从配配制制到到灭灭菌菌，必必须须在在规规定定时时间间内内完完成成( (一一般般1212小小时时) )。流流通通蒸蒸气气灭灭菌菌1003010030分分钟钟能能否否彻彻底底灭灭菌菌，尚尚有有争争论论。因因此此，凡凡能能耐耐热热的的产产品品，宜宜采采用用1153011530分钟灭菌。分钟灭菌。 五、注射剂的灭菌与检漏五、注射剂的灭菌与检漏2.2.检漏检漏 检检漏漏一一般般应应用用一一种种灭灭菌菌检检漏漏两两用用灭灭菌菌器器。灭灭菌菌完完毕毕后后，稍稍开开锅锅门门，从从进进水水管管，放放进进冷冷水水淋淋洗洗安安瓿瓿使使温温度度降降低低，然然后后关关紧紧锅锅门门并并抽抽气气，停停止止抽抽气气。将将颜颜料料溶溶液液吸吸入入灭灭菌菌锅锅中中至至盖盖过过安安瓿瓿后后，然然后后关关闭闭色色水水阀阀，放放开开气气阀阀，再再将将色色水水抽抽回回贮贮器器中中。也也可可在在灭灭菌菌后后，趁趁热热立立即即于于灭灭菌菌锅锅内内放放入入颜颜色色水水，安安瓿瓿遇遇冷冷内内部部压压力力收收缩缩，颜颜色色水水即即从从漏漏气气的的毛毛细细孔孔进进入入而而被被检检出出，此此外外还还可可将将安安瓿瓿倒倒置置或或横横放放于于灭灭菌菌器器内内，灭灭菌菌与与检检漏漏同同时时进进行行，这这些些方方法法均均较较简简便便，可可根根据据情情况况选选用。还可用仪器检查安瓿隙裂。用。还可用仪器检查安瓿隙裂。六、注射剂的质量检查六、注射剂的质量检查1.可见异物检查可见异物检查注射液中的微粒可造成循环障碍引起血管栓塞，注射液中的微粒可造成循环障碍引起血管栓塞，微粒过多造成血管堵塞，产生静脉炎等。微粒过多造成血管堵塞，产生静脉炎等。2.无菌检查无菌检查3.热原或细菌内毒素检查热原或细菌内毒素检查