一、汽车修理及其技术难题一、汽车修理及其技术难题第一节汽车修理工艺规程第一单元汽车零件测绘一、学习目标能测绘较复杂的汽车零件草图及工装夹具图样，并能正确标注尺寸公差、形位公差、粗糙度及其他技术要求二、测绘步骤1、零件的结构分析2、零件表达方案的选择3、零件的测绘4、零件图的尺寸标注三、本卷须知1、零件图的内容2、选择表达方案时应注意的问题第二单元发动机的大修工艺发动机大修工艺是指发动机大修时各种技术作业的总称。发动机大修检验、拆卸解体、零件清洗及检验分类、气缸的镗磨、各部件的修理、发动机的装配与磨试一、学习目标在熟悉汽车大修工艺的根底上，掌握汽车发动机大修工艺，重点掌握汽车三大根底件之一汽缸体的修理工艺，合理组织大修工艺过程，解决有关技术难题二、工作步骤1、发动机的检验和接收1发动机总成大修的标志气缸磨损动力性经济性2总成送修的规定3发动机的检验和接收调查发动机总成使用情况检验与试验发动机的接收2、发动机的解体合理组织拆卸作业科学安排工艺顺序正确使用拆卸工具拆卸中的特殊要求3、发动机零件的清洗4、发动机零件的检验分类1零件检验分类技术条件的内容2零件检验分类技术条件的指定方法5、曲柄连杆机构的修理1汽缸体与汽缸盖的修理镗缸与磨缸确定修理尺寸确定镗削量镗削汽缸磨削汽缸l缸体与缸盖变形的修理l缸体与缸盖裂纹的修理l2活塞连杆组的修理l活塞的选配l活塞销的修配l活塞环的修配l连杆的检修l活塞连杆组的装配l装配活塞环l质量差的检查l3曲轴飞轮组的修理l曲轴的检验与校正l曲轴轴承的修配l飞轮的检修l平衡试验6、发动机的装配与试验 发动机的装配包括各组件的装配和总成装配。虽然发动机的结构各不相同，但总的装配原那么是相同的，即以汽缸体为根底件，由里向外逐渐装配。装配前的准备工作和本卷须知也是一样的1发动机的装配2发动机的磨合与试验三、本卷须知配合间隙确实定，镶套公盈确实定，装配尺寸链，装配清洁度，修竣发动机如何评定质量等问题四、相关知识1、配合间隙的计算D=系数*D(气缸与活塞的公称直径2、镶套配合公盈的计算3、发动机大修质量评定第三单元汽车大修工艺规程一、学习目标根据维修企业的具体情况和国家的有关要求，制定汽车大修工艺规程，编制汽车修理工艺卡，编写汽车大修根本技术文件二、工作步骤1、确定工艺规程1汽车大修工艺2汽车大修工艺过程3汽车大修工序4汽车大修工艺规程5确定工艺规程的原那么2、编制修理工艺卡修理工艺卡的种类修理工艺卡的内容工序号工作图技术要求工艺标准技术标准性能条件其他要求修理工艺卡片的格式3、制定质量管理文件1质量标准与规定2质量控制与保证大修进厂检验单大修工艺过程检验单大修竣工检验单汽车大修合格证3技术管理制度三、本卷须知1、确定工序的原那么2、汽车大修竣工出厂技术条件一般技术要求主要性能要求第二节汽车修理过程中的技术难题第一单元动力转向油泵的维修一、学习目标掌握动力转向油泵的拆装及检修二、维修程序广本雅阁三、本卷须知注意保护密封件，使用专用工具拆卸时，随时将各油孔用胶或木塞堵住认真清洗，注意清洁四、相关知识1、动力转向的种类气压液压2、动力转向装置的结构和工作原理常压式常流式第二单元汽车机械事故分析与预防一、学习目标通过对发动机、底盘出现的典型机械事故的观察、分析，找出事故的原因，区分事故的责任，提出预防措施和建议，减少机械事故的发生二、案例分析1、缸体破裂2、曲轴断裂3、变速器胀裂4、传动轴断脱5、主减速器损坏三、本卷须知区分责任合理预防1、设计责任2、制造责任3、维修责任4、使用责任四、相关知识1、疲劳断裂机理疲劳裂纹的产生疲劳裂纹的扩展2、疲劳断面的构成疲劳裂纹策源地疲劳裂纹扩展区最后断裂区3、疲劳断口的分析一次加载断裂断口分析宏观断裂断口分析微观断口分析第三单元发动机的综合性能检测一、学习目标了解发动机无负荷测功原理、柴油机高压管内压力波形，掌握发动机功率、气缸压力、漏气量、窜气量、进气管真空度、柴油机混合气质量、喷油定时、喷油量、喷油技术状况等的检测二、检测程序1、发动机功率的检测无负荷测功有负荷测功1仪器选用方案测瞬时加速度测加速时间2无负荷测功无负荷测功仪测功程序：仪器准备发动机准备联机测功查对功率2、汽缸压力检测 密封性1用汽缸压力表检测2用汽缸压力测试仪检测3、启动系检测1启动电压的检测2测量启动机工作状况4、柴油机供给系检测1混合气质量检测2供油正时检测 缸压法 频闪法3喷油器检测 喷油压力测试 喷雾质量检查4喷油泵供油量检测 供油量检测 供油不均匀度检测三、本卷须知汽缸的密封性检测，除上述汽缸压力检测外，还有曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、汽缸漏气率、进气管真空度的检测，通常只检测其中12项，即可表征汽缸组的技术状况1、曲轴箱窜气量的检测2、汽缸漏气量的检测3、汽缸漏气率的检测4、进气管真空度的检测四、相关知识1、无负荷测功原理也称动态测功、无外载测功。仪器轻便，测功速度快，方法简单，但精度较低根本原理：发动机在怠速或某一空载低速下，突然加到较高速度，发动机产生的动力，除克服各种阻力矩外，其有效扭矩全部用来加速运转本身的运动机件。如果被测发动机的有效功率愈大，其瞬时角加速度愈大，而加速时间愈短。角加速度和加速时间二者均可测。平均有效功率与瞬时加速度成正比，与加速时间成反比第五章汽车修理作业管理第一节质量管理一、学习目标通过学习，了解质量管理的根底知识，学会质量筹划、质量监控、质量保证、质量改进等技能，保证汽车的修理质量符合技术文件的要求.二、案例分析汽车修理质量是依据技术标准或规定进行检测的。现行标准分国家标准、行业标准部颁标准、地方标准、企业标准四级三、相关知识1、根本概念1质量产品质量工作质量效劳质量2质量管理确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过注入质量筹划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动2、质量分析方法3、质量保证体系全面质量管理体系第二节组织实施维修作业一、学习目标通过学习，了解汽车修理企业设计的根底知识，按照汽车维修企业的开业条件，根据企业的生产能力及技术能力，合理方案组织实施汽车修理作业，不断提高企业的经济效益二、工作程序1、确定汽车维修企业的作业范围2、汽车修理作业的组织就车、总成互换、混装修理法3、汽车修理企业的人员组成4、汽车修理作业的统筹方案三、相关知识汽车修理企业设计知识第六章汽车技术改造与试验第一节设备选型与车辆改造一、学习目标通过学习，了解汽车修理设备的用途和性能，学会根据企业的具体情况，按照设备选型原那么和技术规格，选择适合本企业修理生产的各种设备二、选型要点1、汽车修理企业的设备2、选择设备的原那么适用性、可靠性、先进性、经济性3、订购设备三、相关知识1、修理设备设计或改造的程序和步骤2、维修设备的总体设计3、维修设备技术参数确实定第二节汽车科学试验与研究发动机性能试验动力性经济性汽车行驶性能试验加速性能、最高车速、爬坡性能、行驶阻力、底盘测功试验等等第七章汽车修理技术培训一、意义二、原那么三、内容