物流配送中心物流配送中心一、配送基本知识一、配送基本知识定义：配送是在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。 物流术语国家标准配送发挥了资源配置作用，而且是“最终配置”，即配送是最接近用户的物流阶段配送的主要经济活动是送货，但应是现代送货，即是和当代科技相结合的，是“配”和“送”的有机结合配送以用户的需要为出发点，但应该以最合理的方式满足用户需求配送是有一定合理的区域范围的配送已逐步成为企业发展的重要战略手段配送的优点配送的优点推行配送有益于物流运动合理化和专业化推行配送有利于合理配置资源推行配送能够变分散库存为社会集中库存，有效降低社会库存总量推行配送有利于开发和应用新技术推行配送可以降低物流成本推行配送能够充分发挥专业流通组织的综合优势，有效解决运输问题 配送是发展现代物流的切入点配送是发展现代物流的切入点在一个典型的公司中，全部库存的30%处于采购阶段，30%处于生产阶段，40%处于配送阶段。产成品是库存中所占份额最大的一份。由于产成品最接近于用户，成品配送工作的好坏直接影响顾客的满意与否成品配送工作的改革不会过多地影响生产或公司其它重要的成本中心，相对其它功能来讲，这是一种低风险、高回报的措施。配送的类别（一）配送的类别（一）（一）按配送商品的种类和数量分少品种大批量配送这种配送适用于需要数量较大的商品，单独一种或少数品种就可以达到较大运输量，可实行整车运输，如煤炭等。多品种少批量配送按用户要求，将所需的各种商品（每种商品需要量不大）配备齐全，凄成整车后由配送中心送达用户手中。日用商品的配送多采用这种方式。（二）按配送时间及数量分定时配送按规定的时间间隔进行配送，配送品种和数量可根据用户的要求有所不同。配送的类别（二）配送的类别（二）定量配送按规定的批量进行配送，但不严格确定时间，只是规定在一个指定的时间范围内配送。这种配送计划性强，备货工作简单，配送成本较低。定时定量配送按规定的准确时间和固定的配送数量进行配送。即时配送不预先确定不变的配送数量。也不预先确定不变的配送时问及配送路线，而是按用户要求助时间、数量进行配送。（三）按配送的组织形式分集中配送就是由专门从事配送业务的配送中心对多个用户开配送的类别（三）配送的类别（三）展配送业务。集中配送的品种多、数量大，一次可同时对同一线路中几家用户进行配送，其配送的经济效益明显，是配送的主要形式。共同配送几个配送中心联合起来，共同制定计划，共同对某一地区用户进行配送，具体执行时共同使用配送车辆，称共同配送。分散配送是由商业零售网点对小量、零星商品或临时需要的商品进行的配送业务。这种配送适合于近距离、多品种、少批量的商品的配送。加工配送在配送中心进行必要的加工，这种将流通加工配送的类别（四）配送的类别（四）和配送一体化，使加工更有计划性，配送服务更趋完善。（四）按配送的职能形式分销售配送批发企业建立的配送中心多开展这项业务。批发企业通过配送中心把商品批发给各零售商店的同时，也可与生产企业联合，生产企业可委托配送中心储存商品，按厂家指定的时间、地点进行配送。苦生产厂家是外地的，则可以采取代理的方式，促进厂家的商品销售，还可以为零售商店提供代存代供配送服务。供应配送是大型企业集团或连锁店中心为自己的零售店所配送的类别（五）配送的类别（五）开展的配送业务。它们通过自己的配送中心或与消费品配送中心联合进行配送，零售店与供方变为同一所有者的公司各部门内部的业务，从而减少了许多手续，缓和了许多业务矛盾，各零售店在订货、退货、增加经营品种上也得到更多的便利。销售与供应相结合的配送配送中心与生产厂家及企业集团签订合同，公责一些生产厂家的销售配送，又负责一些企业集团的供应配送。配送中心具有上连生产企业的销售配送、下连用户的供应配送两种职能，实现配送中心与生产企业及用户的联合。代存代供配送用户将属于自己的商品委托配送中心代存、代供，配送的类别（六）配送的类别（六）有时还委托代订，然后组织配送，这种配送，在实施前不发生商品所有权的转移，配送中心只是用户的代理人，商品在配送前后都属于用户所有。配送中心仅从代存、代理中获取收益。现阶段中国配送发展存在的问题（一）现阶段中国配送发展存在的问题（一）1配送的整体功能难以发挥。现阶段配送仍以单兵作战的分散性配送为主，配送中心未有效发挥组织、协调、平衡和管理作用。2配与送未能形成有机的结合。合理的配送，既应包括送货，也应包括分拣、配货、配载、配装等功能，是配与送的有机结合体。目前的物资配送，因其大都脱胎于送货上门，又因配送设备设施、配送资源等方面的限制，往往造成配与送的相互脱节。一方面，大部分的物资配送只是以送为主，而考虑分货、配货、配载、配装的则很少；另一方面，有的虽然做到了分货、配货，但又因缺乏必要的运输车辆而无法做到送货上门。现阶段中国配送发展存在的问题（二）现阶段中国配送发展存在的问题（二）3加工型配送发展缓慢。流通加工能力太弱，将流通加工和物资配送相结合的配送实践则更少。流通加工是实现合理配送的重要手段。没有这一重要手段，以合理配置物资资源、满足用户多样化需求为目标的物资配送则难以实现。4配送的集约化程度低。配送用户较少且分散，配送率（指物资配送量与消耗总量的比率）较低。因此，既无法优化配送路线，节省配送费用，也形成不了规模效益。现阶段中国配送发展存在的现阶段中国配送发展存在的问题（三）问题（三）5尚未实现社会库存的集中调度。没有调动社会库存、实现分散库存向集中库存的转化。优化库存结构，变分散库存为流通部门集中库存，实现整个社会库存总量的降低，是配送最突出的优势，也是配送的主要目的。目前的物资配送已使配送用户的库存有所降低，还出现了工业企业帐面零库存。但是生产企业仍普遍拥有较高的库存，且无法调动；物资企业也没有实现最合理库存，因而导致整个社会库存仍居高不下。6对物资配送的认识有待提高。现阶段，有不少部门或企业对物资配送的意义和作用缺乏认识，对开展或接受物资配送犹豫不决。如有的物资企业认为开展物资配送得不偿失，不仅要大幅度增加工作环节和工作量，而且本身的经济效益可能还会相对下降。另外，目前许多物资企业资产负债率较高，经营困难，本来就为正常的经营资金不足而发愁，如果再搞配送，周转资金问题就更突出。生产企业对物资配送也不无担忧，其中最担心的莫过于配送资源能否得到保证，物资配送能否长期坚持下去。共同配送（一）共同配送（一）所谓共同配送就是为了提高车辆装载率有效地进行配送，对多个企业共同进行配送。例如多个进货业主设立共同配送中心，并从该中心进货，然后配送中心将所进商品汇总、分类后统一进行配送。据统计，日本大多数零售业利用共同配送方式，共同配送采用率为55.4%。共同配送（二）共同配送（二）微观效益达到配送作业的经济规模，提高流作业的效率，降低企业营运成本不需投入大量资金、设备、土地、人力等，可以省企业的资源 企业可以集中精力经营核算心业务（），促进企业的成长与扩散扩大市场范围，消除原有封闭性的销售网络，共建共存共荣的环境共同配送（三）共同配送（三）宏观效益减少社会车流总量，减少闹市卸货妨碍交通的现象，改善交通运输状况通过集中化处理，有效提高车辆的装载率，节省物流处理空间和人力资源，提升商业物流环境进而改善整体社会生活品质 总而言之，共同配送可以最大限度地提高人员、物资、金钱、时间等物流资源的使用效率（降低成本），取得最大效益（提高服务），还可以去除多余的交错运输，并取得缓解交通、保护环境等社会效益。一体化配送一体化配送一体化配送是指将货物和信息实现一元化高水平管理的物流，其目的是降低成本和提高服务水平。有两层意思，一是“货架一揽子”，即以某一货架群作为整体对象，不问进货地点和形态，将全部商品集中上货；另一个是“业务一揽子”，就是提供进货业务和与其相关业务的一揽子服务。与共同配送的主要区别在于前者是按店铺进货，而后者是按部门进货。二、配送中心概述二、配送中心概述配送中心是从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和信息处理等作业，然后按用户的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。定义二：配送中心是从事服务配备（集货、加工、分货、拣选、配货），和组织对用户的送货，以高水平实现销售或供应的现代化流通设施。配送中心是典型的流通型仓库，强调了流通性配送中心发展历史配送中心发展历史配送中心是在仓库的基础上发展起来的区分物流结点、物流中心（园区）、配送中心保管仓库流通仓库配送中心配送中心发展历史配送中心发展历史保管型仓库多处于生产领域，贮存物资包括原材料、配件、半成品和产成品，库存周转率低流通型仓库多处于流通领域，如批发商或分销商仓库，保管物资多为产成品形态，库存周转率较高配送中心只具有少量库存，甚至不具有库存，周转率最高，不仅有物流职能，还有商流职能；不单单具有保管职能，还有进货、接受订货并按订单配货、流通加工，并按用户要求配送上门的功能。配送中心兴起的背景配送中心兴起的背景1、大生产、大流通形势的形成，市场竞争加剧，大多数商品市场呈现买方市场格局，推式生产和供应向拉式生产和供应转变，使客户对服务的内容、时间和服务水平都提出了更高的要求。JIT模式和“零库存”思想对企业经营产生了巨大的影响，从而产生了对配送中心的需求2、社会对物流合理化的要求。通过配送中心减轻了对城市交通、环境和安全的压力。厂商1厂商2厂商3用户1用户2用户3厂商1厂商2厂商3配送中心用户1用户2用户3配送中心兴起的背景配送中心兴起的背景配送中心分类配送中心分类按配送中心的功能分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心配送中心分类配送中心分类按地理区域划分城市配送中心区域配送中心配送中心分类配送中心分类按社会化程度分类企业配送中心社会（专业）配送中心共同配送中心配送中心分类配送中心分类按服务对象来分销售配送中心供应配送中心配送中心分类配送中心分类按专业化程度来分柔性配送中心专业配送中心配送中心的功能（一）配送中心的功能（一）一方面配送中心集成了物流和商流活动，是商物合一；另一方面配送中心集成了物流活动的所有功能，可以看作物流活动的缩影，具体有以下功能：备货功能 是配送的准备工作或基础工作，备货工作包括筹集货源、订货或购货、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。配送的优势之一，就是可以集中用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。储存功能 配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。这种类型的储备数量较大，储备结构也较完善，视货源及到货情况，可以有计划地确定周转储备及保险储备结构及数量。配送的储备保证有时在配送中心附近单独设库解决。另一种储存形态是暂存，是具体执行日配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备。由于总体储存效益取决于储配送中心的功能（二）配送中心的功能（二） 存总量，所以，这部分暂存数量只会对工作方便与否造成影响，而不会影响储存的总效益，因而在数量上控制并不严格。还有另一种形式的暂存，即是分拣、配货之后，形成的发送货载的暂存，这个暂存主要是调节配货与送货的节奏，暂存时间不长。分拣和配货功能 是配送不同于其它物流形式的有特点的功能要素，也是配送成败的一项重要支持性工作。分拣及配货是完善送货、支持送货准备性工作，是不同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说是送货向高级形式发展的必然要求。有了分拣及配货就会大大提高送货服务水平，所以，分拣及配货是决定整个配送系统水平的关键要素。配装 在单个用户配送数量不能达到车辆的有效载运负荷时，就存在如何集中不同用户的配送货物，进行搭配装载以充分利用运能、运力的问题，这就需要配装；和一般送货不同之处在于，通过配装送货可以大大提高送货水平及降低送货成本，所以，配装也是配送系统中有现代特点的功能要素，配送中心的功能（三）配送中心的功能（三）也是现代配送不同于已往送货的重要区别之处。配送运输功能 配送运输属于运输中的末端运输、支线运输，和一般运输形态主要区别在于：配送运输是较短距离、较小规模、额度较高的运输形式，一般使用汽车做运输工具。与干线运输的另一个区别是，配送运输的路线选择问题是一般干线运输所没有的，干线运输的干线是唯一的运输线，而配送运输由于配送用户多，一般城市交通路线又较复杂i如何组合成最佳路线，如何使配装和路线有效搭配等，是配送运输的特点，也是难度较大的工作。送达服务 配好的货运输到用户还不算配送工作的完结，这是因为送达货和用户接货往往还会出现不协调，使配送前功尽弃。因此，要圆满地实现运到之货的移交，并有效地、方便地处理相关手续并完成结算，还应讲究卸货地点、卸货方式等。送达服务也是配送独具的特殊性。配送中心的功能（四）配送中心的功能（四）配送加工 在配送中，配送加工这一功能要素不具有普遍性，但是往往是有重要作用的功能要素。主要原因是通过配送加工，可以大大提高用户的满意程度。配送加工是流通加工的一种，但配送加工有它不同于一般流通加工的特点，即配送加工一般只取决于用户要求，其加工的目的较为单一。配送中心的设施与构造配送中心的设施与构造配送中心内部一般划分为几个工作区域接货区储存区拣货、配货区理货分拣区发货待运区流通加工区管理区配送中心的作业流程配送中心的作业流程配送中心作业流程由其功能定位决定储存型配送中心作业流程流通型配送中心作业流程配送中心的作业流程配送中心的作业流程流通加工型配送中心作业流程配送中心各作业区配送中心各作业区按配送中心基本作业种类，可将配送中心划分为若干个工作区域进货区主要完成货物入库前的工作，包括接货、卸货、检验、分类、入库准备等工作。主要设施有进货火车专用线或卡车卸货站、卸货站台、分类、验收区和暂存区储存区保管有一定储存时间的货物，占地面积是储存型配送中心的一半以上。理货、备货区分货、配货作业。配送中心各作业区配送中心各作业区分放、配装区根据用户要求，按订单将货物配齐后暂存待装外运。发货区将按订单配齐的货物装车外运，主要设施有站台、停车场等流通加工区一般根据加工类型以及加工作业量大小确定所占面积某配送中心作业区分布图某配送中心作业区分布图某配送中心作业区分布图配送中心设施面积配送中心设施面积基本方法：按照作业量的大小，根据经验性的数据来决定，用现有配送中心单位面积作业量为主要依据设计其面积。经验数据：保管设施：每吨平方米配送中心设施面积配送中心设施面积 配送中心各设施的面积设计名称每天的作业量(t)经 验 数 据(t/m2)设 施 面 积(m2)进货场250.2125检验场-25进货场兼用分类场150.275保管场35135流通加工场2.50.212.5发货场250.2125办公室/0.230合计402.5注：作业量：进货为25吨，发货为25吨，保管时间为7吨（每天5吨）配送中心设施及其结构配送中心设施及其结构建筑物建筑物荷载强度建筑物的高度立柱间隔建筑物内部通道配送中心设施及结构配送中心设施及结构卡车停车场停车场面积卡车停车宽度卡车回转区宽度站台宽度遮雨棚宽度与高度国外配送中心发展趋势（一）国外配送中心发展趋势（一）配送共同化的进展配送计划化的进展 初期配送，强调即时较多，即完全按顾客要求办事，而并不是按顾客的合理要求办事。制定合理计划而不是完全按顾客要求那样进行配送，是高水平的计划配送的一大进展。计划有效地促进了配送合理化，由于可采用大量发货减少收费，也受到用户的欢迎。配送区域的扩大 近些年，配送已突破了一个城市范围，在更大范围中找到了优势。国外配送中心发展趋势（二）国外配送中心发展趋势（二）直达配送的进展 不经过物流基地中转，在有足够批量且不增加用户库存情况下，配送在“直达”领域中也找到了优势，因而突破了配送的原来概念，有了新的发展，对于生产资料而言，直达配送有更广泛的应用。计算机管理配送的进展随配送规模的扩大和计算机的微型化，计算机管理配送取得很大进展，这个进展突出表现在以下三个方面：一是信息传递与处理，甚至建立了EDI系统；二是计算机辅助决策，如辅助进货决策，辅助配货决策，辅助选址决策等，美国IBM公司率先建立了配送车辆计划和配送路线的计算机软件。三是计算机与其他自动化装置的操作控制，如无人搬运车、配送中心的自动分拣系统等。国外配送中心发展趋势（三）国外配送中心发展趋势（三）配送劳动手段的进展。配送劳动手段做为支撑配送的生产力要素，是进展很大的领域。到80年代。发达国家配送已普遍采用了计算机系统、自动搬运系统、大规模分拣、光电识别、条型码。习题习题配送中心的功能是什么？配送中心如何分类？配送中心的作业流程是怎样的？三、配送中心作业管理三、配送中心作业管理备货作业备货作业备货作业是配送前的准备工作，包括筹集货源、订货、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等备货作业备货作业筹集货源筹集货源筹集货源即建立供应渠道，确定各种商品的供应商筹集货源有几种方式，一是由配送中心自行负责；二是由生产商、配送中心以及配送用户签定协议，确定供货品种和单价订货作业订货作业订货方订货方 式式手动方式，用电话、传真、邮寄订单等方式电子方式，计算机网络或电子商务平台，EOS系统订货作业订货作业手工方式的缺点手工方式的缺点订发货周期长单据处理量大，作业效率低整个供应链条上下游需求等信息不透明，信息失真严重，可能造成库存积压订货作业订货作业订货流程订货流程以总部、配送中心、门店结构型连锁超市为例门店向总部发送订单，总部将订单按要求交货时间和供应商汇总后，发往各供应商，各供应商在规定的时间内将货物送达配送中心，再由配送中心按各门店订单以及到货情况将货物配送到各门店。对库存型配送中心来说，由于它具有一定量的商品库存（库存量是按照历史销售水平和对未来销售的预测确定的），因而各门店可直接向配送中心订货订货作业订货作业EOS系统系统 EOS是指企业间利用通讯网络（VAN或互联网）和终端设备以在线联结（ON-LINE）方式进行订货作业和订货信息交换的系统。EOS按应用范围可分为企业内的EOS（如连锁店经营中各个连锁分店与总部之间建立的EOS系统），零售商与批发商之间的EOS系统以及零售商、批发商和生产之间的EOS系统，EOS的基本框架如下图所示。订货作业订货作业EOS系统系统订货作业订货作业EOS系统系统EOS系统的优点可以缩短从接到订单到发出订货的时间，缩短订货商品的交货期，减少商品订单的出错率，节省人工费。有利于减少企业的库存水平，提高企业的库存管理效率，同时也能防止商品特别是畅销商品缺货现象的出现。 对于生产厂家和批发商来说，通过分析零售商的商品订货信息，能准确判断畅销商品和滞销商品，有利于企业调整商品生产和销售计划。有利于提高企业物流信息系统的效率，使各个业务信息子系统之间的数据交换更加便利和迅速，丰富企业的经营信息。订货作业订货作业EOS系统系统企业在应用EOS系统时应注意的问题订货业务作业的标准化商品代码的设计订货商品目录帐册（Order Book）的作成和更新计算机以及订货信息输入和输出终端设备的添置和EOS系统设计是应用EOS系统的基础条件。订货作业的发展订货作业的发展预测订货预测订货到补充订货到补充订货传统的订货是预测订货，即根据销售预测确定订货量补充订货是指根据销售业绩进行补充性定货订货方式的转变是基于以下原因：高效的即时配送降低库存成本，防止销售机会损失或滞销POS和EOS系统的广泛应用进货作业进货作业货物运达配送中心称为进货。主要作业有核对发货方的货单、检验货物的质量、货损及品质，做好向仓库或配送场搬运的准备等。进货是为了补充库存，但也有进货后立即分类配送的配送中心进货周期：连续两次进货的时间间隔进货作业进货作业进货作业的要求是缩短进货检验时间，检验后直接向保管场所下达指示，并移往保管场所进货检验：对货物品种和送货单的品名、数量进行确认。一种有效方法是通过扫描货物上的条形码从而将品种和数量自动输入计算机，并与送货单明细比较。搬运作业搬运作业搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。搬运是连接各个物流环节的桥梁。可以从下面四个角度来看待：1、移动角度：搬运是一种尽可能有效地移动货物的手段2、时间角度：搬运对于物流时间有较大的影响3、数量角度：搬运对于满足客户适量要求起着重要的作用4、空间角度：搬运系统很大程度上决定了空间的合理性搬运的目标搬运的目标提高仓储设备的利用能力减少货物的搬运次数提高后勤服务水平保障生命财产安全搬运的指导原则搬运的指导原则单位装载(集装)化原则提高设备利用率原则机械化原则标准化原则安全原则物流均衡顺畅原则弹性原则活性原则：在物料流动过程中，物品时时处于运动状态中，物品放置的状态要有利于下次搬运，这种状态称之为搬运活性.衡量商品堆存形态的搬运灵活性，用灵活性指数表示。一般将灵活性指数分搬运的指导原则搬运的指导原则为五个等级，即：散堆于地面上为o级；装入箱内为1级；装在货盘或垫板上为2级；装在车台上为3级；装在输送带上为4级。重力利用原则使重率降低原则搬运最少原则设备保养及淘汰原则搬运设备搬运设备叉车电瓶车输送机：分为重力式、滚轴式、皮带式回转货架：既作存贮，又可作回转运动，分为水平回转和垂直回转搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备托盘车托盘车搬运设备搬运设备托盘车托盘车搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备搬运设备储存作业储存作业储存保管是指物资放置在一定的场所，采用科学的管理办法，使其在储存期间品质、数量不发生变化。储存保管的目标：空间利用的最大化劳动力和设备的有效使用货物的方便存取货物的有效移动货物的良好保养良好的管理储存方式储存方式仓库的保管方式地面平放式托盘平放式直接堆放式托盘推码式货架存放式储位管理储位管理为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码管理的方式，通常采取的编码方式是：分区行列层数分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域或库房。建立了储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立起一一对应关系，即建立起了储位管理系统。储位指派原则储位指派原则重点商品原则，即将周转率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方大类管理原则，即安排储位时尽量将属于同一类别的商品放在一起先进先出原则，即先进库的商品先出库面向通道进行保管根据物品重量、形状安排保管位置储存合理化储存合理化 储存合理化的含义是用最经济的办法实现储存的功能。储存的不合理往往表现在对储存功能实现的过分强调，因而是过分投入储存力量和其它储存劳动所造成的。所以，合理储存的实质是，在保证储存功能实现前提下的尽量少的投入，也是一个投入产出的关系问题。 合理化标志：质量标志 保证被储存物的质量，是完成储存功能的根本要求数量标志 在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围。时间标志 储存合理化储存合理化 在保证功能实现前提下，寻求一个合理的储存时间，这是和数量有关的问题，储存量越大而消耗速率越慢，则储存的时间必然长，相反则必然短。在具体衡量时往往用周转速度指标来反映时间标志，如周转天数、周转次数等结构标志 是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的储存数量的比例关系对储存合理性的判断。尤其是相关性很强的各种物资之间的比例关系更能反映储存合理与否。由于这些物资之间相关性很强，只要有一种物资出现耗尽，即使其它种物资仍有一定数量，也会无法投入使用。所以，不合理的结构影响面并不仅局限在某一种物资身上，而是有扩展性。结构储存合理化储存合理化标志重要性也可由此确定。分布标志 指不同地区储存的数量比例关系，以此判断和当地需求比，对需求的保障程度，也可以此判断对整个物流的影响费用标志 仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等，都能从实际费用上判断储存的合理与否。商品商品ABC分析法分析法库存ABC分类图商品商品ABC分析法分析法ABC分类法的好处压缩库存总量减少库存占压资金使库存结构合理化节约管理费用进而降低成本商品商品ABC分析法分析法储存合理化的措施储存合理化的措施进行储存物的ABC分析在ABC分析基础上实施重点管理在形成了一定的社会总规模前提下，追求经济规模，适当集中库存。 适度集中储存是合理化的重要内容，所谓适度集中库存是利用储存规模优势，以适度集中储存代替分散的小规模储存来、实现合理化。集中储存是面对两个制约因素，在一定范围内取得的优势的办法。一是储存费，二是运输费。过分分散，每一处的储存保证的对象有限，互相难以调度调剂，则需分别按其保证对象要求确定库存量。而集中储存易于调度调剂，集中储存总量可大大低于储存合理化的措施储存合理化的措施 分散储存之总量。过分集中储存，储存点与用户之间距离拉长，储存总量虽降低，但运输距离拉长，运费支出加大，在途时间长，又迫使周转储备增加。所以，适度集中的含义是主要在这两方面取得最优集中程度。加速总的周转，提高单位产出。 储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存，周转速度一快，会带来一系列的合理化好处：资金周转快、资本效益高、货损小、仓库吞吐能力增加、成本下降等等。具体做法诸如采用单元集装存储，建立快速分拣系统都有利于实现快进快出，大进大出。采用有效的“先进先出”方式。储存合理化的措施储存合理化的措施 保证每个被储物的储存期不至过长。“先进先出”是一种有效的方式，也成了储存管理的准则之一。有效的先进先出方式主要有：(1)贯通式货架系统。利用货架的每层，形成贯通的通道，从一端存入物品，从另一端取出物品，物品在通道中自行按先后顺序排队，不会出现越位等现象。贯通式贷架系统能非常有效地保证先进先出。(2)“双仓法”储存。给每种被储物都准备两个仓位或货位，轮换进行存取，再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定，则可以保证实现“先进先出”。(3)计算机存取系统。采用计算机管理，在存时向计算机输入时间记录，编入一个简单的按时间顷序输出的程序，取货时计算机就能按时间给予指示，储存合理化的措施储存合理化的措施 以保证“先进先出”。这种计算机存取系统还能将“先进先出”保证不做超长时间的储存和快进快出结合起来，即在保证一定先进先出前提下，将周转快的物资随机存放在便于存储之处，以加快周转，减少劳动消耗。提高储存密度，提高仓容利用率。(1)采取高垛的方法，增加储存的高度。具体方法有，采用高层货架仓库、采用集装箱等都可比一般堆存方法大大增加储存高度。(2)缩小库内通道宽度以增加储存有效面积，具体有采用窄巷道式通道，配以轨道式装卸车辆，以减少车辆运行宽度要求，采用侧叉车、推拉式叉车，储存合理化的措施储存合理化的措施 以减少叉车转弯所需的宽度。(3)减少库内通道数量以增加储存有效面积。具体方法有采用密集型货架，采用可进车的可卸式货架，采用各种贯通式货架，采用不依靠通道的桥式吊车装卸技术等。采用有效的储存定位系统。储存定位系统可采取先进的计算机管理，也可采取一般人工管理，行之有效的方式主要有：(1)“四号定位”方式。用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法，是我国手工管理中采用的科学方法。这四个号码是：序号、架号、层号、储存合理化的措施储存合理化的措施 位号。这就使每一个货位都有一个组号，在物资入库时，l按规划要求，对物资编号，记录在帐卡上，提货时按四位数字的指示，很容易将货物拣选出来。这种定位方式可对仓库存货区事先做出规划，并能很快地存取货物，有利于提高速度，减少差错。(2)电子计算机定位系统。是利用电子计算机储存容量大、检索迅速的优势，在入库时，将存放货位输入计算机，出库时向计算机发出指令，并按计算机的指示人工或自动寻址，找到存放货，拣选取货的方式。一般采取自由货位方式，计算机指示入库货物存放在就近易于存取之处，或根据人库货物的存放时间和特点，指示合适的货位，取货时也可就近就便。这种方式可以充分利用每一个货位，而不储存合理化的措施储存合理化的措施 需专位待货，有利于提高仓库的储存能力，当吞吐量相同时，可比一般仓库减少建筑面积。采用有效的监测清点方式。采用现代储存保养技术气幕隔潮气调储存 塑料薄膜封闭 采用集装箱、集装袋、托盘等运储装备一体化的方式储存合理化的措施储存合理化的措施集装箱等集装设施的出现，也给储存带来了新观念，采用集装箱后，本身便是一栋仓库，不需要再有传统意义的库房，在物流过程中，也就省去了入库、验收、清点、堆垛、保管、出库等一系列储存作业，因而对改变传统储存作业有很重要意义，是储存合理化的一种有效方式盘点作业盘点作业为了有效控制库存货物数量而对各库存场所的货物进行数量清点的工作，称之为盘点。盘点作业的目的是：确定现存量，并修正库存，使理论库存与实际库存尽量同步。盘点方法盘点方法帐面盘点。用电脑每天定时做日结。现货盘点，实际清点数量。盘点作业步骤盘点作业步骤确定盘点类型：类别盘点、供应商盘和单品盘点，创建盘点申请单在预定盘点基准点计算盘点商品理论库存按盘点商品清单盘点实际库存将理论库存与实际库存进行比较，计算库存差额，分析原因，并进行库存调整现货盘点类型现货盘点类型期末盘点在每星期或每月末进行盘点，盘点工作量大，需要集中所有工作人员突击工作循环盘点按计划对货物交替轮流盘点，到期末后完成对所有货物的一次盘点。盘点工作量比较分散，投入人力要求少。盘点作业方法盘点作业方法五五化堆垛 我国手工管理中采用的一种科学方法。储存物堆垛时，以“五”为基本计数单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，如梅花五、重迭五等，堆码后，有经验者可过目成数，大大加快了人工点数的速度，且少差错。光电识别系统 在货位上设置光电识别装置，该装置对被存物扫描，并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。电子计算机监控系统盘点作业方法盘点作业方法 电子计算机指示存取，可以防止人工存取所易于出现的差错，如果在被存物上采用条形码认寻技术，使识别计数和计算机联结，每存、取一件物品时，识别装置自动将条形码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机查询，就可了解所存物品的准确情况，而无需再建立一套对实有数的监测系统。自动化立体仓库自动化立体仓库自动化立体仓库是用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机存取货物，并通过周围的装卸搬运设备，自动进行出入库存取作业的仓库。 自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布式控制3种自动化立体仓库自动化立体仓库货架设备货架设备货架设备货架设备货架设备货架设备分拣（一）分拣（一）所谓分拣，是指根据特定的需要，将正在保管的商品取出的作业同义语有集货、选货、总量分拣等。分拣是配送中心的中心业务，占作业量的一大部分，一般要投入仓库作业的一半以上人力，作业时间至少占配送中心全部作业时间的30%40%,作业速度、效率及出错率直接影响配送中心的效率及顾客的满意程度高效率的按订单分拣作业能显著缩短订发货周期，不仅改善作业效率，而且提高顾客服务水平分拣（二）分拣（二）基本方法单一分拣：先按客户每张订货单进行分拣，再将订单汇总批量分拣：先汇总多张订单分拣，再按不同的客户分货两种方法的组合作业方法作业人员到货架去取货物利用旋转货架将货物自动地旋转到作业人员所在处，取出货物的分拣分拣（三）分拣（三）作业程序的分类法一人分拣法：一个人按照一张订单要求分拣分程分拣法：数人分拣，每个人承担不同的种类和货架的范围，拣出货物后分程传递或转交下一个分拣人员的方法区间分拣法：数人分拣，每个人分拣出相应的货物后，将各区间分拣的货物汇总起来的办法分拣（四）分拣（四）分类分拣法：将各种各样的形状、外形尺雨、重量的货物进行分类，在配送中心内进行保管，按每一个产品类进行分拣的办法。最常用的组合分拣作业法摘果式播种式分拣（五）分拣（五）摘果法，即让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。摘果法的优点：作业方法单纯订单处理前置时间短导入容易且弹性大作业人员责任明确，派工容易、公平拣货后不必再进行分拣作业，适用于数量大、品种少的订单的处理摘果法的缺点：商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低拣取区域大时，搬运系统设计困难少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低分拣（六）分拣（六）播种法，即将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱，分拣完成后分放到待运区域，直至配货完毕。播种法的优点：适合订单数量大的系统可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量对于少量、多批次的配送十分有效播种法的缺点：由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处理前置时间长。分拣（六）分拣（六）按订单分拣出库类型托盘托盘托盘托盘+货箱托盘货箱货箱货箱货箱货箱+单品货箱单品单品单品分拣工艺与设备分拣工艺与设备拣选式工拣选式工艺（一）艺（一）人工拣选：人、货架、集货设备（货箱或托盘）配合使用人工+手推作业车拣选机动作业车拣选传动输送带拣选拣选机械拣选自动分拣机或由人操纵的叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选，或者在重力式货架一端进行拣选。一般以单元货物为拣选单位，拣选好后利用传动输送带分拣工艺与设备分拣工艺与设备拣选式工拣选式工艺（二）艺（二）或台车运送到配货区。回转式货架拣选分拣作业人员和回转式货架配合进行拣选，分拣作业人员固定在拣货的位置，按用户的订单操纵回转货架作业。分拣工艺与设备分拣工艺与设备分货式工分货式工艺（一）艺（一）人工分货人工+手推作业车分货机动作业车分货传动输送带+人工分货分货机自动分货分货机一端取出多用户共同需求的货物随着分货机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与分支机构联接处自动打开出口，使货物进入分支机构，分支机构的终点是用户集货单位分拣工艺与设备分拣工艺与设备分货式工分货式工艺（二）艺（二）回转货架分货补货作业补货作业补货作业是为了保证分拣作业需要，从货物保管区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的作业过程。即将待配商品放在存取方便的位置的过程。补货方式补货方式由存储货架区与流动式货架组成的存货、拣货、补货系统。将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货的系统。补货时机补货时机批次补货定时补货随机补货分拣分拣自动分拣系统（一）自动分拣系统（一）自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。分类装置接受控制，当具有同类分拣信号的商品经过该装置时，能够改变其运行方向使其进入其他输送机或分拣道口。输送装置起输送作用。分拣道口一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑分拣分拣自动分拣系统（二）自动分拣系统（二）道，使货物脱离主输送机滑向集货区域的通道，最后入库或组配装车进行配送。分拣分拣自动分拣系统（三）自动分拣系统（三） 该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送分拣分拣自动分拣系统（四）自动分拣系统（四）自动分拣系统的主要特点能连续、大批量地分拣货物 分拣误差率极低 分拣作业基本实无人化 分拣分拣自动分拣系统（五）自动分拣系统（五）引进自动分拣系统需考虑的两个问题：一次性投资巨大 自动分拣系统本身需要建设短则4050米，长则150200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建34层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资。这种巨额的先期投入要花1020年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则有可能系统大都由大型生产企业或大型专业物流公司投资，小企业无力进行此项投资分拣分拣自动分拣系统（六）自动分拣系统（六）对商品外包装要求高 自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣，因此为了使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取二条措施：一是推行标准化包装，使大部分商品的包装符合国家标准；二是根据所分拣的大部分商品的统一的包装特性定制特定的分拣机。出货作业出货作业出货作业内容：将拣取好的货物作好出货检查，装入容器，做好标记，根据车辆调度的计划，将物品运到出货待运区，最后装车配送。出货作业包括两项工作：1、分货（分拣）2、出货检查出货检查出货检查对照出货单，把拣取的货物按客户、车次等逐一核对货物的品名及数量，检查包装与质量，进行发货捆包并按配送计划配车后准备进行配送。可利用条码与计算机辅助出货作业。流通加工作业（一）流通加工作业（一）流通加工作业指在发货之前为商品粘贴标价及其他标记、装袋、切割、包装，将几种商品组合成套作为赠送的礼品等作业流通加工与生产加工的合理区分，流通加工有效衔接大批量生产与多品种需求主要目的是提高物流效率，增加附加值及满足顾客需求多样化流通加工作业（二）流通加工作业（二）流通加工是在流通领域中对生产的辅助性加工，从某种意义来讲它不仅是生产过程的延续，实际是生产本身或生产工艺在流通领域的延续。这个延续可能有正、反两方面的作用，即一方面可能有效地起到补充完善的作用，但是，也必须估计到另一个可能性，即对整个过程的负效应。各种不合理的流通加工都会产生抵消效益的负效应流通加工作业（三）流通加工作业（三）流通加工合理化加工和配送结合 这是指将流通加工设置在配送点中，一方面按配送的需要进行加工，另一方面加工又是配送业务流程中分货、拣货、配货之一环，加工后的产品直接投入配货作业这就无需单独设置一个加工的中间环节，使流通加工有别于独立的生产，而使流通加工与中转流通巧妙结合在一起。同时，由于配送之前有加工，可使配送服务水平大大提高。这是当前对流通加工做合理选择的重要形式，在煤炭、水泥等产品的流通中已表现出较大的优势。加工和配套结合流通加工作业（四）流通加工作业（四） 在对配套要求较高的流通中，配套的主体来自各个生产单位，但是，完全配套有时无法全部依靠现有的生产单位，进行适当流通加工，可以有效促成配套，大大提高流通的桥梁与纽带的能力。加工和合理运输结合 流通加工能有效衔接干线运输与支线运输，促进两种运输形式的合理化。利用流通加工，在支线运输转干线运输或干线运输转支线运输这本来就必须停顿的环节，不进行一般的支转干或干转支，而是按干线或支线运输合理的要求进行适当加工，从而大大提高运输及运输转载水平。加工和合理商流相结合 加工和配送的结合，通过加工，提高了配送水平，流通加工作业（五）流通加工作业（五） 强化了销售，是加工与合理商流相结合的一个成功的例证。此外，通过简单地改变包装加工，形成方便的购买量，通过组装加工解除用户使用前进行组装、调试的难处，都是有效促进商流的例子。加工和节约相结合 节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是流通加工合理化重要的考虑因素，也是目前我国设置流通加工，考虑其合理化的较普遍形式。流通加工作业（六）流通加工作业（六）包装合理化三要点既要防止包装不足，又要防止包装过剩。包装要适于装卸。对包装发生影响的第一 因素是装卸，不同装卸方法决定着包装。包装设计与保管相配套。对包装有影响的第二个因素是保管。在确定包装时，应根据不同的保管条件和方式而采用与之相适合的包装强度。 包装要考虑运输方式。对包装有影响的第三因素是运输。运送工具类型，输送距离长短，道路情况等对包装都有影响。流通加工作业（六）流通加工作业（六）包装的三大功能：保护性、单位集中性和便利性包装技术分类：防振包装技术所谓防震包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。防震包装主要有以下三种方法： (1)全面防震包装方法。全面防震包装方法是指内装物和外包装之间全部用防震材料填满进行防震的包装方法。 (2)部分防震包装方法。对于整体性好的产品和有内装容器的产品，仅在产品或内包装的拐角或局部地方使用防震材料进行衬垫即可。所用包装材料主要有泡沫塑料防震垫、充气型塑料薄膜防震垫和橡胶弹簧等。 (3)悬浮式防震包装方法。对于某些贵重易损的的物品，为了有效地保证在流通过程中不被损坏，外包装容器比较坚固，然后用绳、带、弹簧等将被装物悬吊在包装容器内，在物流中，无论是什么操作环节。内装物都被稳定悬吊而不与包装容器发生碰撞，从而减少损坏。 防破损包装技术缓冲包装有较强的防破损能力，因而是防破损包装技术中有效的一类。此外还可以采取以下几种防破损保护技术： (1)捆扎及裹紧技术。捆扎及裹紧技术的作用，是使杂货、散货形成一个牢固整体，以增加整体性，便于处理及防止散堆来减少破损。 (2)集装技术。利用集装，减少与货体的接触，从而防止破损。 (3)选择高强保护材料。通过外包装材料的高强度来防止内装物受外力作用破损。防锈包装技术1)防锈油防锈蚀包装技术。2)气相防锈包装技术。防霉变包装技术 装防霉烂变质的措施，通常是采用冷冻包装、真空包装或高温灭菌方法。防虫包装技术防虫包装技术，常用的是驱虫剂危险品包装技术特种包装技术(1)充气包装。充气包装是采用二氧化碳气体或氮气等不活泼气体置换包装容器中空气的一种包装技术方法，因此也称为气体置换包装。(2)真空包装。真空包装是将物品装入气密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装方法。 (3)收缩包装。收缩包装就是用收缩薄膜裹包物品(或内包装件)，然后对薄膜进行适当加热处理，使薄膜收缩而紧贴于物品(或内包装件)的包装技术方法。 (4)拉伸包装。拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。 (5)脱氧包装。脱氧包装是在密封的包装容器中，使用能与氧气起化学作用的脱氧剂与之反应，从而除去包装容器中的氧气，以达到保护内装物的目的。 输配送作业输配送作业运输：长距离、大量货物在区域间的移动。配送：短距离、少量货物在区域内的移动。输配送服务要点输配送服务要点时效性可靠性沟通性便利性经济性提高输配送效率措施提高输配送效率措施消除交错输送利用回程车，降低车辆空驶率直接运送输配送工具的变换使用建立完善的信息系统改善运送车辆的通讯控制出货量共同配送退调退调退换货原因依照协议的退货质量问题运输时损坏过期退回产品缺陷送货时商品数量（品种）错误习题习题配送中心有哪些基本作业？各基本作业的常用工艺和设备有哪些？储存的基本原则是什么？为促进储存的合理性，可采取哪些措施？为改善分拣效率，可采取哪些措施？流通加工与生产加工有什么区别？流通加工与配送相结合有什么好处？简述自动分拣系统的工作原理四、配送中心运作管理四、配送中心运作管理配送路线的选择配送路线的选择(一）一）对顾客的订单进行整理，使发货量尽量批量化、平稳化，并规划出最佳配送路线的标准。调度目标车辆最少且高效率运行运距最短所需时间最少配送成本最低约束条件满足所有顾客的需求各配送路线的货物量不得超过车辆的限载量必须按配送计划制定的时间表进行配送，不得超过规定时间配送路线的选择（二）配送路线的选择（二）下页图示为一配送网络，现要利用两种2吨和4吨的厢式卡车，将货物配送到各个客户，并限制车辆一次运行距离在30公里以内配送路线的选择（三）配送路线的选择（三）车辆调度程序(VehicleSchedulingProgram:VSP)配送中心的配送网络图配送路线的选择（四）配送路线的选择（四）配送中心节约行程排序表配送路线的选择（五）配送路线的选择（五）初始解配送路线的选择（六）配送路线的选择（六）二次解配送路线的选择（七）配送路线的选择（七）最优解配送路线的选择（八）配送路线的选择（八）适用于顾客需求稳定的配送中心对于需求不固定的顾客，采用其它途径配送，或并入到有富裕能力的配送线路上去最终确定的配送路线要充分听取司机和现场工作人员的意见各配送路线的负荷量尽量调整平衡要充分考虑道路交道运输状况预测需求的变化及发展考虑等候时间配送路线的选择（九）配送路线的选择（九）要考虑到司机的休息时间及指定的交货时间由于交通状况及需求状况变化的影响，最好利用仿真模拟研究对策库存控制的目的库存控制的目的减少超额库存投资降低库存成本保护财产防止延迟或缺货减少呆滞商品库存控制主要指标库存控制主要指标库存周转率阶段出库总金额/阶段平均库存金额仓库利用率商品实际储存量/仓库设计储存量货损赔偿费率货损赔偿金额/同期业务收入总额进、发货准确率（阶段吞吐量出现差错总量）/阶段吞吐量单品损溢率=损溢数/单品商品流量库存重点管理库存重点管理客户ABC分析商品ABC分析客户与商品ABC管理ABC分类法的理论基础：关键的少数和一般的多数库存决策考虑要素库存决策考虑要素商品的重要性(ABC管理法)商品的季节性商品的可替代性政策或自然条件影响顾客喜好是否搞促销活动厂商生产情况及和厂商的关系库存控制的关键问题库存控制的关键问题影响库存的环节主要有供应、运输、订货和需求，其中订货政策对库存影响最大，下面以订货问题为例，加以说明订货政策由以下三方面决定：何时补充库存(订货点问题)应该补充多少库存（订货量问题）应维持多少库存量（库存基准问题）库存控制系统库存控制系统两种库存：周转库存和安全库存周转库存和安全库存的作用周转库存：连续两次订货相差的时间间隔称为订货周期，一个订货周期内的平均库存称之为周转库存安全库存：考虑到需求预测的不准确性，为防止销售机会的损失，将订货点上调一定水平，上调的库存量称之为安全库存库存控制系统库存控制系统关于周转库存有效利用经济批量订货原理有效利用订货数量折扣有效利用订货付款时限折扣配送中心选址配送中心选址配送中心选址限制因素市场条件运输条件配送服务条件用地条件法规管理及信息条件流通功能其它考虑因素配送中心选址配送中心选址单一配送中心的选址方法复数配数中心的选址方法配送中心设备选用配送中心设备选用配送中心设备选用考虑因素：形状、尺寸、重量使用方法作业能力占地面积价格等设备种类：车辆装卸搬运、分拣、分类等设备的选定流通加工设施与设备的选定配送中心设备选用配送中心设备选用车辆选择车辆选择一般配送中心用车多是小型汽车(23吨)和普通汽车。(412吨)在车种选定方面，要特别重视一些关键性项目，如车厢底板的尺寸、车厢底板的高度、载重量、发动机的性能、车厢板的结构等其它重要部件。如选择不当，如车厢高度和宽度与商品包装外形尺寸不匹配会造成车厢利用率降低。配送中心设备选用配送中心设备选用具体作具体作业设备选型业设备选型进行商品ABC分析装卸搬运存贮设备选型的基本原则设备的标准化、单元化、省力化及安全性和弹性等少品种、大批量时，使用托盘存贮在立体仓库，作业机械选用叉车品种和批量适用时选用叉车及旋转货架多品种、小批量时选用一般货架自动分类设备选型配送中心设备选用配送中心设备选用具体作具体作业设备选型业设备选型相关设备有自动分类输送机、无轨道无人操作台车、有轨道无人操作台车、托盘等。自动分类机考虑因素：物品外形尺寸品质种类分类能力分类方向分类方式配送中心设备选用配送中心设备选用流通加流通加工设施及设备工设施及设备流通加工设施是进行产品简单加工、组装、粘贴价格、粘贴标记、小包装作业的设施以及装箱作业。相关设备：自动粘贴价格机、自动粘贴各种符号机、自动的简易包装机、自动封口机等设备。配送中心特性如果单纯是多品种小批量自动化难度最大，应考虑人和机械协同作业五、配送中心管理五、配送中心管理信息系统信息系统配送中心信息系统的组成配送中心信息系统的组成需求管理系统 职能是收集客户需求信息、记录客户购买信息、进行销售分析和预测、管理销售价格、处理应收货款及退款等采购管理系统 主要是面对供货商的作业，包括向厂商发出订购信息和进货验收、供货商管理、采购决策、存货控制、采购价格管理、应付帐款管理等仓库管理系统 包括存储管理、进出货管理、机械设备管理、分拣处理、流通加工、货物追踪管理、运输调度计划等配送中心信息系统的组成配送中心信息系统的组成配送管理系统 主要功能是调配运输网络，针对每项订单寻找最近的供货源，以及时准确的信息流减少物流内耗，统筹安排最佳运输策略。财务会计系统 主要是对销售管理系统和采购系统所传送来的应付、应收帐款进行会计操作，同时对配送中心的整个业务与资金进行平衡、测算和分析，编制各业务经营财务报表，并与银行金融系统联网进行转帐。选择信息系统的标准选择信息系统的标准功能实用，同本企业管理思想吻合系统稳定性好软件公司人员构成稳定，售后服务能力强配送需求计划配送需求计划DRP集成化集成化信息系统信息系统 DRP是配送需求计划（distribution requirement planning）的简称。它是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供应计划和控制问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的配送需求计划配送需求计划DRP集成化集成化信息系统信息系统基本原理配送中心运作评价指标体系配送中心运作评价指标体系经济效益指标经济效益：配送经济效果、配送标准化经济效果利润指标：毛利润、净利润成本指标：单位货物平均配送成本、吨公里配送成本顾客服务指标数量指标：多发货率、少发货率、丢失货物率时间指标：提前到达率、准时到达率、推迟到达率质量指标：商品损坏率、错发率服务效果：表扬件数、批评件数配送中心运作评价指标体系配送中心运作评价指标体系配货、送货指标车辆使用指标：配送发车时满载率、单车日配送量、单车日配送次数、燃料消耗指标配送货质量评价体系：迅速及时率、准确率、安全率、损耗率库存评价指标储存管理指标：仓库吞吐能力实现率、进发货正确率、商品完好率、库存商品缺损率设施设备评价指标：仓库面积利用率、仓库利用率、设备完好率、仓储吨日成本国外配送中心发展经验国外配送中心发展经验要进行正确的定位注意信息系统的建设要制订质量控制体系完善服务功能提高机械化程度，注重改革和创新