第八章第八章 仓储管理仓储管理学习目的学习目的掌握掌握仓储作作业管理，掌握管理，掌握仓储运运营方案的方案的实施，施，掌握掌握库存管理存管理第一节第一节 仓储作业管理仓储作业管理一、入一、入库作作业管理（管理（*)1、商品入、商品入库作作业流程管理流程管理生成入生成入库单 分成入分成入库分分单 贴上条上条码标识 扫描托盘条码标识扫描托盘条码标识管理系统分配一个管理系统分配一个目的储存货物目的储存货物操作人员驾驶堆垛机操作人员驾驶堆垛机行使至目的货物行使至目的货物操作成功后，确认反馈操作成功后，确认反馈成功完成本次操作成功完成本次操作2、商品接运管理、商品接运管理 商品到达商品到达仓库之后，之后，仓库人人员应进行行验单，如果，如果发现错送，送，应当拒收退回或清点后另行存放，并且要及当拒收退回或清点后另行存放，并且要及时做出做出记录待以后待以后处理。如果核理。如果核对无无误，可，可进行卸行卸载。为做好商品接运工作，有关人做好商品接运工作，有关人员还需要熟悉交通运需要熟悉交通运输部部门的要求和制度。的要求和制度。 商品接运可在商品接运可在车站、站、码头、仓库或或专用用线进行，行，应掌握掌握货物交接物交接责任划分和任划分和货运事故运事故处理的方法和技能。理的方法和技能。二、搬运作二、搬运作业管理（管理（*）1、装卸搬运作、装卸搬运作业计划：划：拟定装卸搬运定装卸搬运计划要考划要考虑的因素：的因素：搬运的效率搬运的效率搬运搬运过程的流程的流畅性性移移动装运的装运的规模模经济2、装卸搬运、装卸搬运设施使用施使用选择搬运搬运设备应考考虑的因素的因素搬运容器及种搬运容器及种类包装包装纸箱箱塑料箱塑料箱托托盘常用的搬运常用的搬运设备手推手推车堆高机堆高机输送机送机无人搬运无人搬运车垂直垂直输送机送机三、三、储存作存作业管理（管理（*）1、商品保管、商品保管场所的所的选址址（1）商品保管）商品保管场所所规模的确定模的确定储存的商品数量存的商品数量商品商品储存的存的时间（2）商品保管）商品保管场所的所的选址址经济方面方面工程技工程技术方面：自然条件和交通运方面：自然条件和交通运输、水、水电供供应、安全、安全2、商品保管、商品保管场所的布置所的布置3、商品、商品储存存规划划分区：按照分区：按照库房、房、货场条件将条件将仓库分分为若干若干货区区分分类：按商品的不同属性将：按商品的不同属性将储存商品划分若干大存商品划分若干大类定位：在分区、分定位：在分区、分类基基础上固定每种商品在上固定每种商品在仓库中具体中具体 存放的位置存放的位置（1）商品分）商品分类与与仓库分区分区商品分商品分类一般按商品自然属性划分，便于保管和养一般按商品自然属性划分，便于保管和养护。仓库分区根据分区根据仓库建筑形式、面建筑形式、面积大小、大小、库房分布情况，房分布情况，结合分合分类和和储存量，将存量，将仓库划分若干区。划分若干区。（2）货位位规划划性性质或保管条件相近的商品集中存放或保管条件相近的商品集中存放根据商品周根据商品周转情况和作情况和作业要求合理要求合理选择货位位较准确地确定每种商品所需的准确地确定每种商品所需的货位数量位数量流出机流出机动货位位（3）货位位编号号 通常采取四通常采取四组数字表示。依次代表数字表示。依次代表库房的房的编号、号、货架的架的编号、号、货架架层数的数的编号、每一号、每一层中各格的中各格的编号号4、制定、制定积载计划划 需要考需要考虑存存储货物的特征，从存物的特征，从存储货物的流量、重物的流量、重量和体量和体积来安排来安排货物的存物的存储。5、商品堆、商品堆垛设计6、商品保管秩序的建立、商品保管秩序的建立商品存放有条理、便利收商品存放有条理、便利收发清点作清点作业节省工省工时降低作降低作业成本成本提高作提高作业效率效率（1）存料秩序）存料秩序（2）存料方式）存料方式固定料位固定料位自由料位自由料位优缺点？缺点？（3）料位或料架）料位或料架标号号四号定位：四号定位：库房号、料架号、料架房号、料架号、料架层号和料位号和料位顺序号序号用字母表示用字母表示库房和房和层号，阿拉伯数字表示料架号和料位号，阿拉伯数字表示料架号和料位顺序号序号7、商品养、商品养护的的组织领导（1）商品养）商品养护的目的的目的（2）商品养）商品养护的任的任务（3）商品养）商品养护的的组织领导（4）商品养）商品养护的基本措施的基本措施掌握商品的性能，适当安排掌握商品的性能，适当安排储存存场所所严格入格入库验收收合理堆合理堆垛苫苫垫加加强仓库温湿度管理温湿度管理坚持在持在库检查开展科学开展科学实验研究研究四、四、盘点作点作业管理（管理（*）1、盘点作用：利于确定点作用：利于确定现存量，确存量，确认企企业损益，核益，核实商品商品管理成效管理成效2、盘点点结果的果的评估估盘点数量差点数量差错实际库存数存数帐面面库存数存数盘点数量点数量误差率差率盘点点误差数量差数量/实际库存数存数盘点品点品项误差率差率盘点点误差品差品项数数/盘点点实际品品项数数平均每件平均每件盘差品金差品金额盘差差误差金差金额/盘点点执行次数行次数盘差次数比率差次数比率盘点点误差次数差次数/盘点点执行次数行次数平均每品平均每品项盘差次数率差次数率盘差次数差次数/盘差品差品项数数五、出五、出库作作业管理（管理（*）1、商品出、商品出库作作业流程管理流程管理核核单备料料复核复核包装包装点交点交登账登账清理清理先先进进先先出出、易易霉霉易易坏坏先先出出、接接近近失失效效期期先先出出。实实行行以以收收代代发发，利利用用入入库库检检验验时时的的一一次次清清点点数数，不不再再重重新新过过磅磅。专职复专职复核，交核，交叉复核叉复核循环复循环复核核干燥、牢干燥、牢固，要写固，要写明收货单明收货单位、到站位、到站发货号登发货号登划清仓库和提货划清仓库和提货方两者责任的必方两者责任的必要手段要手段清理库存商清理库存商品、库房。品、库房。档案清理是档案清理是对收发、保对收发、保养、盈亏数养、盈亏数量和垛位安量和垛位安排进行分析排进行分析2、商品出、商品出库中中发生生问题的的处理理出出库凭凭证（提（提货单）上的）上的问题提提货数与数与实存数不符存数不符串串发货和和错发货包装破漏包装破漏漏登漏登记和和错记帐六、流通加工作六、流通加工作业管理管理1、流通加工的内容、流通加工的内容2、 流通加工的流通加工的类型型延延续性的流通加工性的流通加工后勤服后勤服务性的流通加工性的流通加工方便流通，促方便流通，促进销售的流通加工售的流通加工小结商品入商品入库作作业流程，出流程，出库作作业流程，流程，库存分析内容与方法存分析内容与方法