PCDMISPCDMIS自动测量特征元素自动测量特征元素前提条件：前提条件：前提条件：前提条件： 1.1.在建立完零件坐标系后，需将模式切换为在建立完零件坐标系后，需将模式切换为在建立完零件坐标系后，需将模式切换为在建立完零件坐标系后，需将模式切换为DCC”DCC”； 2.2.必须要有被测元素的理论值。必须要有被测元素的理论值。必须要有被测元素的理论值。必须要有被测元素的理论值。矢量点矢量点曲面点曲面点圆圆 柱柱圆圆 锥锥棱棱 点点角度点角度点隅角点隅角点高高 点点圆圆椭椭 圆圆方方 槽槽圆圆 槽槽凹口槽凹口槽球球自动测量没有自动测量没有自动测量没有自动测量没有CADCAD的的的的 矢量点矢量点矢量点矢量点插插 入入特特 征征自自 动动矢量点矢量点依据要求，键入数依据要求，键入数值，做为理论值。值，做为理论值。输入正确的输入正确的法线方向法线方向激活测量激活测量点点2 =AUTO/VECTOR POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/55.61,92.587,0,0,0,1 ACTL/55.61,92.587,0.038,0,0,1 TARG/55.61,92.587,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, SNAP = YES ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20矢量点矢量点XYZI J K移动距离移动距离自动测量有自动测量有自动测量有自动测量有CADCAD的的的的 矢量点矢量点矢量点矢量点 通过通过CAD模型获取理模型获取理论坐标值及法线矢量。论坐标值及法线矢量。 捕捉点捕捉点 通过选择通过选择“捕捉点捕捉点”，所有偏差都将，所有偏差都将沿着点的矢量方向。当主要考虑一个沿着点的矢量方向。当主要考虑一个特定矢量方向上的偏差时，这个选项特定矢量方向上的偏差时，这个选项会非常有用。会非常有用。 “捕捉点捕捉点”将只显示点在矢量方向上将只显示点在矢量方向上的偏差。的偏差。法线矢量法线矢量矢量翻转矢量翻转杂项杂项 “标称值标称值”选项要您在测量过程开选项要您在测量过程开始前准备好标称数据。始前准备好标称数据。PC-DMIS会会对测定特征与对话框中的理论数据对测定特征与对话框中的理论数据进行比较，并将测定特征用于任何进行比较，并将测定特征用于任何必须的计算。必须的计算。 “主主”模式：在这种情况下创建的模式：在这种情况下创建的点，下次测量零件时，点，下次测量零件时，PCDMIS会将标称数据设置为等于测定数据。会将标称数据设置为等于测定数据。然后，模式列表将重置为标称值。然后，模式列表将重置为标称值。 “查找标称值查找标称值”PC-DMIS将将刺穿刺穿CAD模型，以查找模型，以查找CAD模型模型上与测定点最接近的位置，然后将上与测定点最接近的位置，然后将标称值设置为标称值设置为CAD特征上的这一特征上的这一位置。位置。厚度区域厚度区域 “厚度区域厚度区域”选项主要用于薄壁零件选项主要用于薄壁零件,它们它们的的CAD数据只做一个侧面，对于薄壁零件，数据只做一个侧面，对于薄壁零件，CAD工程师通常只绘制零件的一个侧面，工程师通常只绘制零件的一个侧面，然后指定材料厚度。当使用然后指定材料厚度。当使用CAD曲面数据曲面数据时时,PC-DMIS会自动应用指定的材料厚度。会自动应用指定的材料厚度。 这个厚度值可以为这个厚度值可以为“正正”，也可以为，也可以为“负负”。每当选择每当选择CAD数据时，就会沿着曲面法线数据时，就会沿着曲面法线矢量自动应用此厚度。如果被测特征具有矢量自动应用此厚度。如果被测特征具有多个法线矢量（角度点或隅角点），则将多个法线矢量（角度点或隅角点），则将沿着第一个法线矢量应用此厚度。沿着第一个法线矢量应用此厚度。 选择此选项，选择此选项，PC-DMIS将将选择与最佳逼近方向最接近的选择与最佳逼近方向最接近的位置。位置。选择此复选框，选择此复选框，PC-DMIS将在采样点之前和完成特征将在采样点之前和完成特征测量之后生成从中心点开始测量之后生成从中心点开始的自动移动。这样，无须指的自动移动。这样，无须指定安全平面，即可在采点前定安全平面，即可在采点前后沿着矢量定位测头。后沿着矢量定位测头。移动移动定义选项定义选项目标矢量目标矢量显示所进行的触测的显示所进行的触测的逼近方向。逼近方向。显示所有参数显示所有参数测量测量自自 动动 测测 量量 圆圆自动测量没有自动测量没有CAD的的 圆圆确认确认DCC模式模式插插 入入特特 征征自自 动动圆圆进入自动测量圆对话框进入自动测量圆对话框高级选项高级选项键入坐标值，获取理论键入坐标值，获取理论圆心坐标圆心坐标输入理论直径及测量角范围输入理论直径及测量角范围键入键入“测点数测点数”、“深度深度”等参数等参数 起始：若为起始：若为“3”，第一次创建程序时，测表面三点；，第一次创建程序时，测表面三点；反之，不采三点。反之，不采三点。 永久：若为永久：若为“3”，以后运行程序时，都要采表面三，以后运行程序时，都要采表面三点；反之，不采三点。点；反之，不采三点。间隙：表面三点离圆弧的最短距离间隙：表面三点离圆弧的最短距离 。定义法线矢量定义法线矢量“法线矢量法线矢量”是被测圆的矢量方向（打完圆后，测是被测圆的矢量方向（打完圆后，测头抬起的方向），假设被测圆的工作平面为头抬起的方向），假设被测圆的工作平面为Z正，正，则法线矢量为则法线矢量为“0、0、1”；给定了正确的法线方；给定了正确的法线方向，圆的投影面就可以确定。向，圆的投影面就可以确定。定义角矢量定义角矢量“角矢量角矢量” 定义起始角的定义起始角的0度位置。测量有缺口的圆时，一般我们将角矢量度位置。测量有缺口的圆时，一般我们将角矢量指向缺口；也可理解为测量圆时第一个点打的位置；若工作平面为指向缺口；也可理解为测量圆时第一个点打的位置；若工作平面为Z正，测正，测量角范围量角范围“0360度度”，角矢量为，角矢量为“1、0、0”，测表示第一个点落在平行，测表示第一个点落在平行于于X轴的位置。轴的位置。激活测量激活测量圆圆2 =AUTO/CIRCLE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/25.4,25.4,0,0,0,1,25.4 ACTL/25.0343,25.2306,0.1902,0.0039455,0.0002624,0.9999922,25.5264 TARG/25.402,25.399,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, LEAST_SQR, ONERROR = NO AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE NUMHITS = 4, INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2, PITCH = 0 START ANG = 0, END ANG = 360, DEPTH = 5 ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CIRCLE HIT/BASIC,38.0829,25.3977,-4.8614,-0.9999922,0.000001,0.0039455,37.7746,25.4332,-4.8592 HIT/BASIC,25.383,38.0977,-4.8146,0,-1,0.0002624,25.3611,37.9881,-4.8117 HIT/BASIC,12.6831,25.3978,-4.7612,0.9999922,-0.000001,-0.0039455,12.254,25.4046,-4.7615 HIT/BASIC,25.383,12.6977,-4.8079,0,1,-0.0002624,25.3664,12.4707,-4.8106 ENDMEAS/自动测量圆自动测量圆XYZIJK直径直径内圆内圆圆弧移动圆弧移动移动距离移动距离测量点数测量点数4初始初始永久永久间隙间隙起始角起始角0终止角终止角360深度深度5实测点实测点结束测量结束测量自动测量有自动测量有CAD的的 圆圆通过通过CAD模型可以获模型可以获得相关的理论参数。得相关的理论参数。深度深度 如果在孔口采集了如果在孔口采集了3各样点，各样点，深度将由这深度将由这3个点所确定的曲面个点所确定的曲面开始计算。开始计算。 如果在孔口没有采集样点，深如果在孔口没有采集样点，深度将从度将从“位置位置”框中的高度方向的框中的高度方向的坐标值开始计算。坐标值开始计算。定义定义”触测触测”属性属性圆直径圆直径起始角度。逆时针为正起始角度。逆时针为正终止角度。相对起始角，终止角度。相对起始角，沿逆时针方向。沿逆时针方向。间距：用于更加精确地测间距：用于更加精确地测量螺纹孔和柱。量螺纹孔和柱。 如果间如果间距框的值大于距框的值大于0，PC-DMIS将沿理论轴在起始将沿理论轴在起始角和终止角之间，根据给角和终止角之间，根据给定的间距均布测量点数。定的间距均布测量点数。示例：如果使用在测圆时均分示例：如果使用在测圆时均分示例：如果使用在测圆时均分示例：如果使用在测圆时均分4 4个测点测量，第一次触测将个测点测量，第一次触测将个测点测量，第一次触测将个测点测量，第一次触测将位于输入深度的起始角处。第二次触测将与第一次触测成位于输入深度的起始角处。第二次触测将与第一次触测成位于输入深度的起始角处。第二次触测将与第一次触测成位于输入深度的起始角处。第二次触测将与第一次触测成9090度，其深度为：度，其深度为：度，其深度为：度，其深度为： 。第三次触测将。第三次触测将。第三次触测将。第三次触测将与第一次触测成与第一次触测成与第一次触测成与第一次触测成180180度，其深度为：度，其深度为：度，其深度为：度，其深度为： 其余触测依此类推。其余触测依此类推。其余触测依此类推。其余触测依此类推。法线矢量法线矢量角矢量角矢量角矢量与起始角、终止角矢量与起始角、终止角相互配合，定义了触角相互配合，定义了触测时起始、终止位置及测时起始、终止位置及测量时的采点的方向。测量时的采点的方向。孔孔键键标识标识只有特征为柱时才能使用高度框，它允许在只有特征为柱时才能使用高度框，它允许在柱的顶部柱的顶部(和中心和中心)进行额外的触测，如果该进行额外的触测，如果该值不为值不为0，PC-DMIS将在柱的中心进行一次将在柱的中心进行一次额外的触测。然后，它将计算柱的高度。额外的触测。然后，它将计算柱的高度。杂项杂项 特征的所有点输入都均等特征的所有点输入都均等地构成特征的结果地构成特征的结果最小二乘方最小二乘方 这个方法将使输入点到所这个方法将使输入点到所得特征圆周的距离为最小。得特征圆周的距离为最小。最小间隔最小间隔 所得特征能容纳所有测点。所得特征能容纳所有测点。所得结果是测定的特征能容纳所得结果是测定的特征能容纳所有测点的最大柱直径。所有测点的最大柱直径。最大内接最大内接 所得特征表示能包括特征所得特征表示能包括特征的所有点输入的最小特征。的所有点输入的最小特征。所得结果是能套住柱的最小所得结果是能套住柱的最小特征特征最小外切最小外切显示测点显示测点出错出错这个复选框允许这个复选框允许PC-DMIS检测到意外或未命中的触测检测到意外或未命中的触测时进行经过改进的错误检查。时进行经过改进的错误检查。PC-DMIS将执行以下操作：将执行以下操作：只要在测量过程中出现以外的测只要在测量过程中出现以外的测头触测或未命中的测头触测，就头触测或未命中的测头触测，就会自动执行会自动执行“读位置读位置”。利用从读。利用从读位置获取的新位置测量整个特征。位置获取的新位置测量整个特征。读位置读位置“读位置读位置”复选框在测量特征前使用。复选框在测量特征前使用。PC-DMIS将在曲面上方停止，并将在曲面上方停止，并显示一条消息显示一条消息,询问是否要使用当前询问是否要使用当前数据测量。数据测量。 “读位置读位置”只能用于只能用于DCC模式。模式。圆弧移动圆弧移动测头将沿着圆弧从一个触测点移至测头将沿着圆弧从一个触测点移至下一个触测点，而通常情况下会沿下一个触测点，而通常情况下会沿直线移动。当测量环型槽时，这是直线移动。当测量环型槽时，这是非常有用的。非常有用的。重新测量重新测量根据首次测量特征所得的测定根据首次测量特征所得的测定值自动对特征进行重新测量。值自动对特征进行重新测量。自动测量柱体自动测量柱体行数行数决定了此柱体共测几层决定了此柱体共测几层 。 高度高度决定了测量柱体时，起始层的位置决定了测量柱体时，起始层的位置 深深 度度 类型为类型为”孔孔”时，若输入正值，则是测头从孔口深入孔的距离。时，若输入正值，则是测头从孔口深入孔的距离。 类型为类型为“柱柱”时，若输入正值，则将是测头离开表面的距离。时，若输入正值，则将是测头离开表面的距离。注：注：PC-DMIS要求柱的要求柱的X、Y、Z标称值位于底部。如果中心点标称值位于底部。如果中心点位于柱的顶部，应将深度值设置为负值。位于柱的顶部，应将深度值设置为负值。柱体2 =AUTO/CYLINDER, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/203.198,76.203,0,0,0,1,25.4,12 ACTL/202.8755,76.3523,0,-0.0013829,0.0013775,0.9999981,25.532,12 TARG/203.198,76.203,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, LEAST_SQR, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE = NO, REMEASURE = NO, USE THEO = YES ,$ NUMHITS = 4, NUMROWS = 3, INIT = 0, PERM = 0, SPACER = 0, PITCH = 0 ,$ START ANG = 0, END ANG = 360, DEPTH = 3 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CYLINDER HIT/BASIC,215.898,76.203,-12,-1,0,0,215.6572,76.26,-11.998 HIT/BASIC,203.198,88.903,-12,0,-1,0,203.1596,89.0946,-11.9985 HIT/BASIC,190.498,76.203,-12,1,0,0,190.1257,76.223,-12.0026 HIT/BASIC,203.198,63.503,-12,0,1,0,203.1917,63.5754,-12.0021 HIT/BASIC,203.198,63.503,-7.5,0,1,0,203.192,63.5776,-7.5017 HIT/BASIC,190.498,76.203,-7.5,1,0,0,190.1241,76.186,-7.5029 HIT/BASIC,203.198,88.903,-7.5,0,-1,0,203.1309,89.1127,-7.4976 HIT/BASIC,215.898,76.203,-7.5,-1,0,0,215.6515,76.2547,-7.4972 HIT/BASIC,215.898,76.203,-3,-1,0,0,215.6401,76.2544,-2.9971 HIT/BASIC,203.198,88.903,-3,0,-1,0,203.1603,89.1123,-2.9972 HIT/BASIC,190.498,76.203,-3,1,0,0,190.1177,76.2216,-3.0052 HIT/BASIC,203.198,63.503,-3,0,1,0,203.1915,63.5823,-3.0027 ENDMEAS/自动测量圆柱自动测量圆柱XYZIJK直径直径 高度高度内圆柱内圆柱 圆弧移动圆弧移动最小二乘方最小二乘方移动距离移动距离测量点数测量点数4初始初始0起始角起始角0层数层数3永久永久0间隙间隙0终止角终止角360深度深度3角度失量角度失量实测点实测点结束测量结束测量自动测量曲面点自动测量曲面点 在类似于钣金件的曲面上采点，工件容在类似于钣金件的曲面上采点，工件容在类似于钣金件的曲面上采点，工件容在类似于钣金件的曲面上采点，工件容易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢易变形，以至于测头不能沿着真正的法向矢量去触测这个点，也就不能进行正确的测头量去触测这个点，也就不能进行正确的测头量去触测这个点，也就不能进行正确的测头量去触测这个点，也就不能进行正确的测头补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然补偿，这就需要找正这个点的法向矢量，然后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面后沿着这个矢量去触测。这里就要用到曲面点测量。点测量。点测量。点测量。间隙间隙间隙间隙标称点和样例点所在的圆的半径。标称点和样例点所在的圆的半径。PC-DMIS将自动所选中的曲面点的周围将自动所选中的曲面点的周围测量测量3点用来找正矢量，然后沿着这个矢量点用来找正矢量，然后沿着这个矢量去触测这个点。去触测这个点。注意：曲面点用于找正所测量点的矢量，然后沿着这个矢量注意：曲面点用于找正所测量点的矢量，然后沿着这个矢量去测量点，这样可以更精确的得到测头补偿。去测量点，这样可以更精确的得到测头补偿。点点4 =AUTO/SURFACE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/108.799,94.046,0,0,0,1 ACTL/108.7989,94.0459,0.0673,0.0018333,0.0019372,0.9999964 TARG/108.799,94.046,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, SNAP = YES ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 1XYZIJK自动测量曲面点自动测量曲面点初始初始永久永久间隙间隙移动距离移动距离自动测量棱点自动测量棱点 棱点测量选项用于定义将在零件的棱上进棱点测量选项用于定义将在零件的棱上进棱点测量选项用于定义将在零件的棱上进棱点测量选项用于定义将在零件的棱上进行的点测量。当零件材料非常薄，以致需要精行的点测量。当零件材料非常薄，以致需要精行的点测量。当零件材料非常薄，以致需要精行的点测量。当零件材料非常薄，以致需要精确控制的确控制的确控制的确控制的CMMCMM测量触测时，此测量类型尤其测量触测时，此测量类型尤其测量触测时，此测量类型尤其测量触测时，此测量类型尤其有用。要精确测量一个棱点，需要有用。要精确测量一个棱点，需要有用。要精确测量一个棱点，需要有用。要精确测量一个棱点，需要5 5个样例测个样例测个样例测个样例测点。点。点。点。缩进缩进间隙间隙 PC-DMIS在进行测量时，将沿着理论的矢量方向在曲在进行测量时，将沿着理论的矢量方向在曲面上采面上采3个点，然后在边缘上采两个点。个点，然后在边缘上采两个点。样例点样例点目标点目标点 在工具栏上选在工具栏上选“曲面模式曲面模式”。 用鼠标在用鼠标在CAD上一条棱线的上一条棱线的附近点击一下，选择需要测量附近点击一下，选择需要测量的点的点 。此棱点的值将自动进入。此棱点的值将自动进入测量棱点的对话框测量棱点的对话框 。 可以使用可以使用05之间的任意值，但是永之间的任意值，但是永久样例点数不能大于起始样例点数。久样例点数不能大于起始样例点数。PC-DMIS测量的样例点数由输入的点数来确测量的样例点数由输入的点数来确定。定。间隙间隙间间 隙隙目标点目标点样例点样例点定义标称点和样例点所在的圆的半径。定义标称点和样例点所在的圆的半径。缩缩 进进缩进缩进显示弯曲（或棱）的每条边上从点位置到第一显示弯曲（或棱）的每条边上从点位置到第一个测点的最小偏置距离个测点的最小偏置距离深度深度深深 度度如果指定了如果指定了1个、个、2个或个或3个样例点，个样例点，则将从测定的曲面开始计算应用深度则将从测定的曲面开始计算应用深度样例点样例点目标点目标点棱矢量棱矢量 显示棱触测的逼近方向。它是由用户提显示棱触测的逼近方向。它是由用户提供的供的I、J、K测定矢量。测定矢量。I、J、K应始终从应始终从棱向外，并且垂直于所测量的棱。棱向外，并且垂直于所测量的棱。曲面矢量曲面矢量棱矢量棱矢量曲面矢量曲面矢量注意：棱点适用于测量棱边的检测，常用于钣金件边缘的检测。注意：棱点适用于测量棱边的检测，常用于钣金件边缘的检测。 PC-DMIS将自动在棱边将自动在棱边上测量上测量2个点，在曲面上测量个点，在曲面上测量3个点，用来确定所要测量的个点，用来确定所要测量的棱点。棱点。 点点7 =AUTO/EDGE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/78,0,0,0,-0.9999915,0.0041269 ACTL/77.977,-0.0017,0.0425,-0.0004982,-0.9999913,0.0041307 TARG/78,0,0,0,-0.9999915,0.0041269 THEO_THICKNESS = 0, RECT, EDGE THEO_THICKNESS = 0, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, MEASURE ORDER = EDGE ,$ SURFACE NORMAL = 0.0075711,0.0041268,0.9999628 ,$ INIT = 5, PERM = 5, SPACER = 3, INDENT = 3, DEPTH = 5XYZIJK自动测量棱点自动测量棱点移动距离移动距离初始初始5曲面法线曲面法线 矢量矢量IJK永久永久5间隙间隙3缩进缩进3深度深度5自动测量角度点自动测量角度点 角度点测量选项用于定义对两条测定直线角度点测量选项用于定义对两条测定直线交点的测量。利用此测量类型可以测量两条直交点的测量。利用此测量类型可以测量两条直线的交点，而不用分别测量这两条直线并构造线的交点，而不用分别测量这两条直线并构造一个交点。一个交点。 要精确测量一个角度点，需要要精确测量一个角度点，需要6个测点。个测点。永久永久间隙间隙缩进缩进1缩进缩进2设置从点位置到第一个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第一个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第二个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第二个曲面上的样例点的偏置距离123456缩进缩进1缩进缩进2间隙间隙间隙间隙线矢量线矢量显示角度点所在直线的适量显示角度点所在直线的适量曲面曲面1矢量矢量 显示将测量的第一个曲面的曲面法线矢量。显示将测量的第一个曲面的曲面法线矢量。I、J、K矢量应背离所测量的曲面向外。矢量应背离所测量的曲面向外。曲面曲面2矢量矢量 显示将测量的第二个曲面的曲面法线矢量。显示将测量的第二个曲面的曲面法线矢量。I、J、K矢量应背离所测量的曲面向外。矢量应背离所测量的曲面向外。曲面曲面1矢量矢量曲面曲面2矢量矢量点点11 =AUTO/ANGLE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/222.25,36,-17.5,0,1,0 ACTL/222.0017,35.9995,-17.5804,-0.0013008,0.9999979,-0.0016059 TARG/222.25,36,-17.5,0,1,0 THEO_THICKNESS = 0, RECT, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ VECTOR1 = 1,0,0, VECTOR2 = 0,0,1 ,$ NUMHITS = 3, SPACER = 2, INDENT1 = 3, INDENT2 = 4, INTERIORXYZIJK自动测量角度点自动测量角度点移动距离移动距离曲面曲面1矢量矢量曲面曲面2矢量矢量永久永久3间隙间隙2缩进缩进3缩进缩进4自动测量隅角点自动测量隅角点 定义对三个测定平面交点的测量。利用此定义对三个测定平面交点的测量。利用此测量类型可以测量三个平面的交点，而不用分测量类型可以测量三个平面的交点，而不用分别测量这三个平面并构造一个交点。要测量隅别测量这三个平面并构造一个交点。要测量隅角点，必须使用角点，必须使用9个测点（三个平面各个测点（三个平面各3个测个测点）。点）。间隙间隙缩进缩进1缩进缩进1缩进缩进1曲面曲面1矢量矢量曲面曲面1矢量矢量曲面曲面1矢量矢量目标隅角目标隅角间隙间隙点点16 =AUTO/CORNER POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/6.3,0,0,0,0,1 ACTL/5.9423,-0.0187,0.2836,-0.9998349,0.0163654,-0.0078973 TARG/6.3,0,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ VECTOR2 = 0,-1,0, VECTOR3 = -1,0,0 ,$ SPACER = 2, INDENT1 = 4, INDENT2 = 4, INDENT3 = 4自动测量隅角点自动测量隅角点XYZIJK曲面曲面2矢量矢量曲面曲面3矢量矢量间隙间隙缩进缩进1缩进缩进2缩进缩进3移动距离移动距离自动测量高点自动测量高点 用于搜索用户定义的区域，以查找用于搜索用户定义的区域，以查找当前工作平面当前工作平面中的最高点。搜索结果为中的最高点。搜索结果为X、Y、Z坐标和逼近矢量所定义的单个点。坐标和逼近矢量所定义的单个点。搜索模式：方形搜索模式：方形增量增量 定义在搜索高点时使用的增量。在执行期定义在搜索高点时使用的增量。在执行期间，间，PC-DMIS将从起点（即搜索点）按照增将从起点（即搜索点）按照增量框中指定的数值开始搜索。量框中指定的数值开始搜索。公差公差 定义定义PC-DMIS何时停止在指定区域搜索何时停止在指定区域搜索最高点的公差值。公差值一定要小于增量值。最高点的公差值。公差值一定要小于增量值。在搜索过程，在搜索过程，PC-DMIS将会递减此增量值，将会递减此增量值，直到小于或等于所提供的公差值，此时会指出直到小于或等于所提供的公差值，此时会指出已经找到已经找到当前工作平面当前工作平面上的最高点。上的最高点。宽度宽度定义搜索区域的宽度定义搜索区域的宽度长度长度定义搜索区域的长度定义搜索区域的长度搜索模式：圆弧搜索模式：圆弧外半径外半径内半径内半径 如果需要整个圆形区域，则将内半径设置为如果需要整个圆形区域，则将内半径设置为0； 如果需要圆形的搜索线，则将内半径和外半径设如果需要圆形的搜索线，则将内半径和外半径设置为相同的值。置为相同的值。PC-DMIS找的将是沿着圆周的最找的将是沿着圆周的最高点。高点。点点18 =AUTO/HIGH POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/92.4139,13.7204,0,0,0,1 ACTL/92.4181,13.7235,0.0163,0,0,1 TARG/92.424,13.767,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None INCREMENT = 1, TOL = 0.5,BOX, WIDTH = 5, LENGTH = 2 CENTER = 91.914,12.237,0自动测量高点自动测量高点XYZI J K移动距离移动距离增量增量公差公差方形模式方形模式宽度宽度5长度长度2搜索区域中心坐标搜索区域中心坐标自动测量锥体自动测量锥体 锥体测量选项用于定义锥体测量，当锥体测量选项用于定义锥体测量，当部分锥体需要均匀间隔测点时，此测量类部分锥体需要均匀间隔测点时，此测量类型尤其有用。要测量一个自动锥体，至少型尤其有用。要测量一个自动锥体，至少需要需要6个测点。个测点。锥体锥体5 =AUTO/CONE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/153,84,0,0,0,1,20,0,12 ACTL/153.6612,83.8612,0,0,0,1,21.6441,19.751,7.0115 TARG/153,83.82,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO ,$ NUMHITS = 4, NUMROWS = 2, INIT = 0, PERM = 0, SPACER = 0 ,$ START ANG = 0, END ANG = 0, DEPTH = 5 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CONE HIT/BASIC,163,83.82,-12,-1,0,0,162.36,83.7998,-11.9956 HIT/BASIC,153,73.82,-12,0,1,0,152.9978,75.1818,-12.0015 HIT/BASIC,143,83.82,-12,1,0,0,144.9661,83.7763,-12.0021 HIT/BASIC,153,93.82,-12,0,-1,0,152.9595,92.5298,-11.998 HIT/BASIC,163,83.82,-5,-1,0,0,163.586,83.8778,-4.9962 HIT/BASIC,153,93.82,-5,0,-1,0,152.9682,93.7504,-4.9992 HIT/BASIC,143,83.82,-5,1,0,0,143.7367,83.8387,-5.0025 HIT/BASIC,153,73.82,-5,0,1,0,152.9901,73.9723,-5.0017 ENDMEAS/自动测量锥体自动测量锥体X、Y、ZI、J、K 直径直径角度角度高度高度内锥内锥移动距离移动距离测量点数测量点数4圆弧移动圆弧移动层数层数2初始初始永久永久间隙间隙起始角度起始角度终止角度终止角度深度深度角度矢量角度矢量实测点实测点结束测量结束测量自动测量球体自动测量球体 球体球体顶部顶部该字段接受该字段接受0180之间的值之间的值注：当前工作平面的长轴为注：当前工作平面的长轴为0度。起始角沿中心线向下，按度。起始角沿中心线向下，按逆时针方向移动。逆时针方向移动。090球体球体顶部顶部该字段接受该字段接受090之间的值之间的值注：终止角不能大于注：终止角不能大于90度。如果使用大于度。如果使用大于90度的角度，测度的角度，测头就可能触及零件。头就可能触及零件。SPH1 =AUTO/SPHERE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25 ACTL/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25 TARG/47.5642,86.2276,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, OUT ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20 ,$ NUMHITS = 5, NUMROWS = 2, INIT = 0, PERM = 0, SPACER = 0 ,$ START ANGLE 1 = 0, END ANGLE 1 = -180 ,$ START ANGLE 2 = 0, END ANGLE 2 = 90 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/SPHERE HIT/BASIC,60.0642,86.2276,0,1,0,0,60.0642,86.2276,0 HIT/BASIC,53.8142,75.4023,0,0.5,-0.8660254,0,53.8142,75.4023,0 HIT/BASIC,41.3142,75.4023,0,-0.5,-0.8660254,0,41.3142,75.4023,0 HIT/BASIC,35.0642,86.2276,0,-1,0,0,35.0642,86.2276,0 HIT/BASIC,47.5642,86.2276,12.5,0,0,1,47.5642,86.2276,12.5 ENDMEAS/自动测量球体自动测量球体X Y ZI J K 直径直径移动距离移动距离测量点数测量点数层数层数起始角度起始角度1终止角度终止角度1起始角度起始角度2终止角度终止角度2角度矢量角度矢量实测点实测点结束测量结束测量自动测量方槽自动测量方槽 方槽选项用于定义方槽的测量。当您不想方槽选项用于定义方槽的测量。当您不想测量一系列直线并利用它们构造交点和中点时，测量一系列直线并利用它们构造交点和中点时，此测量类型尤其有用。方槽必须用此测量类型尤其有用。方槽必须用5个测点来个测点来测量。测量。相邻两条直边的适量相互垂直相邻两条直边的适量相互垂直中心坐标值中心坐标值初始初始/永久永久 只能输入只能输入0,1和和3。被测面的矢量方。被测面的矢量方向将作为投影的中心线矢量和深度测量向将作为投影的中心线矢量和深度测量的一个计算面。的一个计算面。圆弧倒角半径圆弧倒角半径“0” PC-DMIS将测量指定槽，而不将测量指定槽，而不采任何样例点。采任何样例点。注：要在槽的相对边上采点，可以翻转中心线的矢量。注：要在槽的相对边上采点，可以翻转中心线的矢量。 “3” PC-DMIS将从槽口开始在曲面将从槽口开始在曲面上采上采3个均匀分布的点。槽内的测量点将个均匀分布的点。槽内的测量点将相对于此测定平面，所有值都将从这些相对于此测定平面，所有值都将从这些点开始计算偏置。点开始计算偏置。 “1” PC-DMIS将测量位于槽中心的将测量位于槽中心的曲面。槽测点将位于适量的右侧。曲面。槽测点将位于适量的右侧。SLT1 =AUTO/SQUARE SLOT, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25,60,1,0,0 ACTL/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25,60,1,0,0 TARG/47.5642,86.2276,0,0,0,1,1,0,0 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE = NO, REMEASURE = NO ,$ INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2, DEPTH = 2 ,$ WIDTH MINMAX = NORM, RADIUS = 9.5 MEAS/SQUARE SLOT HIT/BASIC,28.06,73.7276,0,0,-1,0,28.06,73.7276,0 HIT/BASIC,67.0684,73.7276,0,0,-1,0,67.0684,73.7276,0 HIT/BASIC,47.5642,98.7276,0,0,-1,0,47.5642,98.7276,0 HIT/BASIC,17.5642,86.2276,0,-1,0,0,17.5642,86.2276,0 HIT/BASIC,77.5642,86.2276,0,1,0,0,77.5642,86.2276,0 ENDMEAS/自动测量方槽自动测量方槽X Y ZI J K 宽度宽度长度长度角矢量角矢量内槽内槽移动距离移动距离初始初始永久永久间隙间隙深度深度半径半径实测点实测点结束点结束点自动测量圆槽自动测量圆槽 圆槽选项用于定义圆槽测量。当您不想测量圆槽选项用于定义圆槽测量。当您不想测量一系列直线和圆或利用它们构造交点和中点时，一系列直线和圆或利用它们构造交点和中点时，此测量类型尤其有用。要测量一个圆槽，至少需此测量类型尤其有用。要测量一个圆槽，至少需要要6个测点。个测点。两条对边相互平行，另两边为圆弧段。两条对边相互平行，另两边为圆弧段。初始永久132“初始永久初始永久”对话框只能输入对话框只能输入0，1和和3测量角度测量角度 圆槽有两个圆端，每边等于测量半径上圆槽有两个圆端，每边等于测量半径上180度。测量角度对度。测量角度对话框定义了将要测量的半径的范围。话框定义了将要测量的半径的范围。PC-DMIS依据输入的值并依据输入的值并将其平分到两边，沿着圆槽角矢量测量每一个圆边。将其平分到两边，沿着圆槽角矢量测量每一个圆边。 例如：输入值为例如：输入值为180度。测量圆槽的时候，度。测量圆槽的时候，PC-DMIS将将在左侧用在左侧用90度的角度范围测量圆弧段，在右侧也用度的角度范围测量圆弧段，在右侧也用90度的角度度的角度范围测量圆弧段。范围测量圆弧段。9090自动测量椭圆自动测量椭圆 长直径长直径短直径短直径ELL3 =AUTO/ELLIPSE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/47.5642,86.2276,0,0,0,1,50,20,1,0,0 ACTL/47.5642,86.2276,0,0,0,1,50,20,1,0,0 TARG/47.5642,86.2276,0,0,0,1,1,0,0 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20, RMEAS = None, $ NUMHITS = 5, INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2 ,$ START ANG = 0, END ANG = -180, DEPTH = 2 MEAS/ELLIPSE HIT/BASIC,72.5642,86.2276,-2,-1,0,0,72.5642,86.2276,-2 HIT/BASIC,61.7996,94.4481,-2,-0.2670124,-0.9636931,0,61.7996,94.4481,-2 HIT/BASIC,47.5841,96.2276,-2,-0.0003185,-0.9999999,0,47.5841,96.2276,-2 HIT/BASIC,33.341,94.4515,-2,0.2666985,-0.96378,0,33.341,94.4515,-2 HIT/BASIC,22.5642,86.2276,-2,1,0,0,22.5642,86.2276,-2 ENDMEAS/自动测量椭圆自动测量椭圆长轴长轴短轴短轴角矢量角矢量测点数测点数间隙间隙永久永久初始初始起始角起始角终止角终止角深度深度实测点实测点结束测量结束测量自动测量凹口槽自动测量凹口槽凹扣操选项用于定义凹口槽测量凹扣操选项用于定义凹口槽测量凹口槽是三条边的方槽凹口槽是三条边的方槽结束结束