机械机械图样上技上技术要求的要求的标注注第一节第一节 外表粗糙度外表粗糙度第二节第二节 极限与配合的根本概念及标注极限与配合的根本概念及标注第三节第三节 形位公差简介形位公差简介第四节第四节 资料的热处置及外表处置简介资料的热处置及外表处置简介 目的要求：目的要求： 1 1、本章学习外表粗糙度、尺、本章学习外表粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。寸公差与配合在图样上的标注方法。 2 2、要求可以掌握外表粗糙度、要求可以掌握外表粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确了解尺寸极限与配合的概念；正确了解相关符号、参数的含义；并根据提相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图出的技术要求正确的标注在工程图样上。样上。回首回首页 机械机械图样上技上技术要求的要求的标注注第一节 外表粗糙度GB/T131-93 一、概念1 1、构构成成：加加工工时时，刀刀具具与与机机件件外外表表摩摩擦擦挤挤压压而而构构成成。外外表表粗粗糙糙度度并与机床的精度、加工方法有关。并与机床的精度、加工方法有关。2 2、 粗糙度对工件的影响：粗糙度对工件的影响： 运用寿命。运用寿命。动力的耗费。动力的耗费。抗腐蚀性。抗腐蚀性。因此，外表粗糙度是评定质量的重要技术目的。因此，外表粗糙度是评定质量的重要技术目的。3 3、评评价价外外表表粗粗糙糙度度的的参参数数有有：轮轮廓廓算算术术平平均均偏偏向向RaRa和和轮轮廓廓最最大大高高度度RzRz等。等。4 4、RaRa：在在一一个个样样取取长长度度l l内内，轮轮廓廓偏偏距距绝绝对对值值的的算算术术平平均均值值。如如以以下下图所示：图所示： 回首回首页在放大镜下，可以察看出高低不平的峰谷，这种微观几何外形的特征称外表粗糙度。轮廓算廓算术平均偏向平均偏向RaRa的数的数值或近似表达或近似表达yi第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓算廓算术平均偏向平均偏向RaRa的数的数值 mmRaRa取样长度取样长度l l 的数值的数值RamlmRamlm0.0080.020 0.0200.1000.1002.00.080.250.82.010.010.080.02.58.0二、符号及其标注H60602HH-字高用于表示一切外表具有一样的外表粗糙度。1、符号符号根本符号，表示外表可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关阐明时，仅适用于简化代号标注。根本符号加一短划，表示外表用去除资料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号根本符号加一圆，表示表示外表用不去除资料的方法获得。或者是用于坚持原供应情况的外表。用任何方法获得的外表粗糙度，Ra的上限是3.2m。用去除资料的方法获得的外表粗糙度，Ra的上限是3.2m。用不去除资料的方法获得的外表粗糙度，Ra的上限是3.2m。用去除资料的方法获得的外表粗糙度，Ra的上限是3.2m，Ra的下限是1.6m.2、标注1尖角的方向指向被加工面接触2符号的位置在被加工外表、尺寸界限、引出线上3数字的书写方向同尺寸标注的数字回本回本节 回首回首页二、符号及其标注图例阐明 各倾斜外表代号的注法。 代号中的数字的方向必需与尺寸数字方向一致。 符号的尖端必需从资料外指向外表。 当一切外表粗糙度要求一样时，可一致注在图样的右上角。图例阐明同一外表上有不同的外表粗糙度要求时须用细实线画出其分界限。零件上延续外表及反复要素孔、槽、齿等的外表，只标注一次。图例阐明对其中运用最多的一种代符号可以一致标注在图样的右上角，并加注“其他两字，且应是其他代符号的1.4倍。当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。对不延续的同一外表，可用细线相连，其外表粗糙度代符号可只标注一次。图例阐明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。回本回本节 回首回首页二、符号及其标注标注例如标注例如(左图有错误左图有错误)3 3、外表粗糙度的选用、外表粗糙度的选用 外表粗糙度是保证零件外表质量的技术要外表粗糙度是保证零件外表质量的技术要求，它的等级是根据零件外表功能和加工的经求，它的等级是根据零件外表功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。济性合理地确定的，选用时采用类比法。 下表为公差等级、根本尺寸、和外表粗糙下表为公差等级、根本尺寸、和外表粗糙度度RaRa对照表，可供选用时参考。对照表，可供选用时参考。公差等级与公差等级与RaRa数值对照表数值对照表公差等级根本尺寸Ra(m)公差等级根本尺寸Ra(m)IT5轴和孔60.100IT7轴和孔6-300.206-1200.8030-1800.40120-5001.60IT6轴100.20IT8轴10-800.403-500.8080-2500.8050-5001.60250-5001.60孔30.40孔3-300.8050-2500.8030-2501.60250-5001.60250-5003.20续表续表公差等级根本尺寸Ra(m)公差等级根本尺寸Ra(m)IT9轴和孔60.80IT11轴和孔6-1201.6010-1203.2120-4003.2120-5006.3400-5006.3IT12轴和孔803.2IT10轴和孔80-2506.310-1203.2250-50012.5120-500孔(400)6.3IT13轴和孔30-120120-5003.26.312.5一、根本概念回首回首页第二节 极限与配合的根本概念及标注 GB/T1800.1-1997 零件的互零件的互换性：当装配一台机器或部件性：当装配一台机器或部件时，只需在一批一，只需在一批一样规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能就能满足性能要求足性能要求 。这种性能称种性能称为互互换性。性。公差的有关公差的有关术语和定和定义尺寸公差：尺寸公差：为了保了保证互互换性，必需将零件尺寸的加工性，必需将零件尺寸的加工误差限制在一定的范差限制在一定的范围内，内，规定出尺寸的定出尺寸的变动量，量，这种允种允许的尺寸的尺寸变动量称量称为尺寸公差。尺寸公差。1) 1) 根本尺寸根本尺寸零件零件设计时，根据性能和工，根据性能和工艺要求，要求，经过必要的必要的计算和算和实验确定的尺寸。确定的尺寸。2) 2) 实践尺寸践尺寸实践丈量践丈量获得的尺寸得的尺寸 。3) 3) 极限尺寸极限尺寸允允许的零件的零件实践尺寸践尺寸变化的两个极限化的两个极限值。两个极限两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。称最小极限尺寸。4) 4) 尺尺寸寸偏偏向向( (简称称偏偏向向)某某一一尺尺寸寸( (实践践尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸等等等等) )减去根本尺寸所得的代数差。减去根本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸根本尺寸上偏向代号：孔最大极限尺寸根本尺寸上偏向代号：孔ESES；轴eses 最小极限尺寸根本尺寸下偏向代号：孔最小极限尺寸根本尺寸下偏向代号：孔EIEI；轴eiei 5) 5) 尺寸公差尺寸公差( (简称公差称公差)-)-允允许尺寸的尺寸的变动量。量。 尺寸公差最大极限尺寸最小极限尺寸尺寸公差最大极限尺寸最小极限尺寸 一、根本概念例如：例如：回首回首页根本尺寸：30上偏向：-0.020下偏向：-0.033最大极限尺寸：Dmax29.980最小极限尺寸：Dmin29.967公差：0.013一、根本概念2 2、规范公差与根本偏向、规范公差与根本偏向1 1规范公差：范公差：GB/T 1800.31998GB/T 1800.31998中所附中所附“规范公差范公差数数值所列的用以确定公差大小的恣意公差，称所列的用以确定公差大小的恣意公差，称为规范公差，用范公差，用ITIT表示。表示。规范公差分范公差分2020个等个等级，即，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1，IT18IT18。数字表示等。数字表示等级，数字越小等，数字越小等级越高。越高。 IT01 IT01等等级最高，数最高，数值最小；最小； IT18 IT18等等级最低，数最低，数值最大。最大。2 2根本偏向：用以确定公差根本偏向：用以确定公差带相相对于零于零线位置的上位置的上偏向或下偏向，普通指接近零偏向或下偏向，普通指接近零线的那个偏向称的那个偏向称为根本根本偏向。偏向。 假假设公差公差带位于零位于零线之上，下偏向是它的根本偏之上，下偏向是它的根本偏向；向； 假假设公差公差带位于零位于零线之下，上偏向是它的根本偏之下，上偏向是它的根本偏向。向。 1、定义：根本尺寸一样的孔与轴装配在一同，叫做配合。根据配合性质的不同，分为a间隙配合；b过盈配合；c过渡配合。回本回本节 回首回首页 二、配合a a间隙配合间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔都具有间任取其中一对轴和孔都具有间隙包括最小间隙等于零的隙包括最小间隙等于零的配合称为间隙配合。配合称为间隙配合。b b过盈配合过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔都具有过任取其中一对轴和孔都具有过盈包括最小过盈等于零的盈包括最小过盈等于零的配合称为过盈配合。配合称为过盈配合。c c过渡配合过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相交叠，任取其中一对孔和轴相配，能够具有间隙也能够具有配，能够具有间隙也能够具有过盈的配合称为过渡配合。过盈的配合称为过渡配合。2 2、配合基准制：为了一致极限偏向，到达最大、配合基准制：为了一致极限偏向，到达最大经济效果，国家规范规定了两种基准制，即基经济效果，国家规范规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。孔制和基轴制。a a基孔制：孔的根本偏向坚持一定，而用改基孔制：孔的根本偏向坚持一定，而用改动轴的根本偏向得到各种不同的配合的一种制动轴的根本偏向得到各种不同的配合的一种制度。度。b b基轴制：轴的根本偏向坚持一定，而用改基轴制：轴的根本偏向坚持一定，而用改动孔的根本偏向得到各种不同的配合的一种制动孔的根本偏向得到各种不同的配合的一种制度。度。a a基孔制基孔制 基孔制配合中的孔称基准孔，它的根本偏向H为下偏向，其值为零。b b基轴制基轴制 基轴制配合中的轴称基准轴，它的根本偏向h为上偏向，其值为零。为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、b、c、d、.zc ，(AZc)其中，ah AH为间隙配合；jn JN为过渡配合；pzc PZc为过盈配合，构成根本偏向系列图。回本回本节 回首回首页 三、公差带图根本偏向系列图4 4、公差与配合的标注、公差与配合的标注 在图样上标注公差与配合符号时，应注明根在图样上标注公差与配合符号时，应注明根本尺寸，配合基准制及种类、根本偏向和规范公本尺寸，配合基准制及种类、根本偏向和规范公差等级等内容。差等级等内容。1 1在装配图上的标注在装配图上的标注2 2在零件图上的标注在零件图上的标注1 1在装配在装配图上的上的标注注基孔制基孔制图中：为基孔制过渡配合为基孔制间隙配合1 1在装配在装配图上的上的标注注基基轴制制图中：为基孔制间隙配合为基孔制过渡配合2 2在零件图上的标注在零件图上的标注 在零件图上标注尺寸公差带有三种方式：在零件图上标注尺寸公差带有三种方式：a a只标注公差代号；只标注公差代号； 由轴、孔根本偏向代号与公差等级代号组成由轴、孔根本偏向代号与公差等级代号组成b b标注上下偏向值；标注上下偏向值；c c又标注公差代号，又注尺寸上下偏向值。又标注公差代号，又注尺寸上下偏向值。 三三种种标注注方方式式的的比比较只标注公差代号只标注公差代号标注上下偏向值标注上下偏向值又标注公差代号，又标注公差代号， 又注尺寸上下偏向值又注尺寸上下偏向值第三节第三节 形位公差简介形位公差简介 零件加工后，不零件加工后，不仅会会产生尺寸生尺寸误差，而且差，而且还会会出出现外形和位置外形和位置误差。差。外形外形误差：如一根差：如一根轴的某段的某段圆柱在尺寸范柱在尺寸范围内出内出现 圆锥形或腰鼓形的情况。形或腰鼓形的情况。位置位置误差：如一根差：如一根阶梯梯轴，大，大圆柱和小柱和小圆柱不在一条柱不在一条轴线上，构成上，构成错位的情况。位的情况。外形外形误差和位置差和位置误差差统称形位称形位误差，又称形位公差。差，又称形位公差。形位公差称号及符号形位公差称号及符号公差特征工程符号公差特征工程符号外形公差外形直线度位置公差定向平行度平面度垂直度圆度倾斜度圆柱度定位同轴度外形位或置公差轮廓线轮廓度对称度位置度面轮廓度跳动圆跳动全跳动直线度 圆柱任一素线的直线度误差不大于0.02 d 轴线的直线度误差不大于0.04圆度 d圆度误差不大于0.03形位公差标注例如形位公差标注例如圆柱度 d 圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差不大于0.01平行度顶面对与底面A的不平行度误差不大于0.05垂直度 d 圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于0.1同轴度 d 1的轴线对于d 的轴线的同轴度误差不大于0.01端面圆跳动左端面对于d轴线的端面圆跳动不大于0.015该滚轮零件所需的工艺要求有：1、100外外圆柱柱对于于45轴线径向跳径向跳动公差不大于公差不大于0.0152、100外外圆柱的柱的圆度公差不度公差不大于大于0.043、滚轮左右两端要求平行，、滚轮左右两端要求平行，即右端面对于左端面即右端面对于左端面A的不平的不平度不大于度不大于0.01框格均用指引线和箭头垂直于被测外表画出。第四节第四节 资料的热处置及外表处置简介资料的热处置及外表处置简介机器中常用的资料有金属和非金属两大类。为了提高金属资料的力学性能，特别是钢的强度、硬度和外表耐磨度、抗腐蚀才干等，通常要求要采用热处置和外表处置。1 1、热处置、热处置 常用的常用的热处置方式置方式 有普通有普通热处置置 和和 化学化学热处置。置。 普通普通热处置包括：置包括：退火：退火：钢件加件加热保温保温随炉冷却；随炉冷却；淬火：加淬火：加热保温保温水油中急水油中急剧冷却；冷却； 提高硬度和提高硬度和强度度调质：淬火后高温回火，可得到：淬火后高温回火，可得到较好的力学性能。好的力学性能。 化学化学热处置：置： 高温渗碳、渗氮，改高温渗碳、渗氮，改动零件外表力学性能，提零件外表力学性能，提高耐磨性和抗疲高耐磨性和抗疲劳强度。度。钢的热处置要求，普通在图样的“技术要求中用文字阐明，假设部分处置可以用粗点画线标注出热处置的范围并标注出相应的尺寸，在外表粗糙度符号内注写。2 2、外表处置、外表处置 外表处置就是在金属零件外表上加镀覆层，外表处置就是在金属零件外表上加镀覆层，以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。 镀覆方法、处置方法、镀层特征、处置称号镀覆方法、处置方法、镀层特征、处置称号均用汉语拼音字母表示，镀层称号用元素符号表均用汉语拼音字母表示，镀层称号用元素符号表示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。厚度范围下限。电镀金金710m，其其标注注为DYAu7 D镀覆方法覆方法为电镀； Y镀层特征特征为硬度；硬度； Au镀层称号称号为金；金； 7镀层厚度，厚度，m，值为厚度范厚度范围下限。下限。本讲终了本讲终了回本讲