8D培训课程1 18D方法n n8D：所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。2 2何謂8Dn n此方式是团队运作导向以事事实实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。n n此方式宜由公司各部各部门门人人员员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。n n此方式可适用于任何任何问题问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。3 3面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D 精神精神4 4何謂8Dn n此方式須通过“8D 报告”。n n此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。应用SPC提升制程能力8D方法5 5何謂8Dn n所所谓谓“八八个个步步骤骤”,”,其每其每个个步步骤骤意意义义及其流程及其流程请参请参阅阅附附图图. .该图虽该图虽已列出解已列出解决问题决问题的各的各个个步步骤骤，但各，但各个个步步骤骤的先后順序可的先后順序可视问题视问题的困的困难难度及度及复杂复杂程度程度而而异异, ,不必拘泥于不必拘泥于图问题图问题解解决经过应决经过应有有书书面面记录记录. .n n如：如：某一某一问题发问题发生及生及团队组团队组成成时时, ,可能制造人可能制造人员员已已经经先行采取先行采取临时对临时对策策, ,惟其永久解惟其永久解决决方案方案, ,则则可能可能尚需小尚需小组人员的组人员的共同共同参与参与, ,经经多方研多方研讨讨后后才才能能产产生。生。6 6何时采用8Dn n並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。n n而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。n n针对客戶要求回覆的客訴抱怨。7 7了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.执行和确认临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案5、确定及验证纠正措施 6、执行永久纠正措施7、避免再发生8、恭贺小組8 8成立小组n n邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠组应指定一位小组领导人员。9 9清楚描述问題n n将所遭遇的外界/內部客戶問題,以计量方式,确认该问题的人,事,時,地,如何,为何,及多少(即所謂5W,2H)。1010何谓 5W2Hn nWho:Identify customers complainingWho:Identify customers complainingn nWhat:Identify the problem adequately and What:Identify the problem adequately and accuratelyaccuratelyn nWhen:Timing when did the problem startWhen:Timing when did the problem startn nWhere:Location where is it occurringWhere:Location where is it occurringn nWhy:Identify known explanationsWhy:Identify known explanationsn nHow:In what mode or situation did the How:In what mode or situation did the problem occur?problem occur?n nHow many:Magnitude quantify problemHow many:Magnitude quantify problem1111何謂5W2Hn n何人 ：识別哪一个客戶在抱怨n n何事 ：适当、精确地识別问题n n何時 ：从什么时候问题开始发生n n何地 ：什么地方发生问题n n为何 ：识別已知的解释n n如何 ：在什么模式或状态下发生这问題n n多少 ：量化问题的程度1212执行和验证临时措施n n根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制控制外界/內部客戶问題发生的效应不致扩大,直到永久措施執行。n n验证所采取临时措施的效果。1313运用目前已知的信息以及问题的陈述来采取临时遏制措施在每一个过程点停止缺失并将其退回原处确认临时措施采取后是否完全有效選擇事先驗證執行確認產品以及讓客戶不滿意已不存在執行後的確認1414确定并验证根本原因n n对问題之何以發生,指出其一切可能形成的针对每一可能原因予以測試,以验证真该项根本原因的各项纠正措施。1515评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因图來了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什麼樣的資料以識別可能的原因為一根本原因根据資料顯示确定根本原因收集適當的資料信息列出所有可能的原因采用适当的统计方法对资料进行分析1616决定及验证纠正措施n n針對真正的原因，大家群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運用生產前試驗方案,用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發不良之副作用.必要時,應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。1717针对根本原因群策群力、脑力激荡提出所有可能的纠正措施生产前小批试验纠正措施选择最佳方案必要时，考慮選擇方案所涉及的風險确定可行有效的糾正措施1818執行永久對策n n执行永久性的纠正措施,应注意持续实施控制,以确保根本原因已经消除.并应监视纠正措施的长期效果;必要时采取补救措施。n n当验证永久对策有效后，即可以停止临时措施。1919针对选定的糾正措施建立糾正措施執行計劃審核改版的設計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標以及對現行的質量控制模式進行工程變更識別設計或生產過程中的主要、安全、關鍵特性開發或修正控制計劃以及過程表單以監控製造過程利用三十天的數據(如SPC或推移圖)來進行確認經过推移圖和初次的測量來停止臨時措施2020避免再度发生n n此时，应着手進行管理制度,作業系統,作業實務,及作業程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發生。2121通知所有相关人員針對避免再發生進行各項必须的變更標准化新的執行方式2222恭賀小組成員n n恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組成員的努力予以肯定.2323對所有積極參與的小組成員進行適當的承認對小組的效益進行溝通恭賀小組成員2424n n上述各項步驟上述各項步驟, ,不一定必須完全依不一定必須完全依顺顺序進行序進行, ,各步各步驟驟的的順序可因個別問題而異順序可因個別問題而異. .n n例如例如：某一問題于提出報告某一問題于提出報告, ,並組成小組之時並組成小組之時, ,負負責之領班或作業員可能早已采取臨時措施。責之領班或作業員可能早已采取臨時措施。25258D问题改善手法案例说明26260. 问题的提出n n99年11月4日客户浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。n n造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 2727n n按问题涉及范围确定小组成员：按问题涉及范围确定小组成员：n n责属单位：责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课生管课、销售课、库管课、品保课 n n责属人员：责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽丽 2828n n何时何时 ： 1999 1999年年1111月月4 4日；日；n n何人何人 ： 浙江精密机械厂；浙江精密机械厂；n n何地何地 ： 浙江精密机械厂浙江精密机械厂包装车间；包装车间；n n何事何事 ： 包装包装ALT-5ALT-5检测器时，使用检测器时，使用2020MHTMHT 机用膜一拉就断；机用膜一拉就断；n n如何如何 ： 在在IPEXIPEX预拉型缠绕机上使用，转速为预拉型缠绕机上使用，转速为 30 30M/MINM/MIN，预拉后倍数为预拉后倍数为3 3 。n n为什么：机用膜卷端口破损；为什么：机用膜卷端口破损；n n多少多少 ： 20 20卷中目前发现卷中目前发现6 6卷有问题。卷有问题。2929n n品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20MHT机用膜，并挑出有问题的膜。( (许丽许丽 完成日期完成日期99/11/05)99/11/05)n n对挑选出的破损20MHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽许丽 完成日期完成日期99/11/05)99/11/05)n n对现有生产、贮存、出货的20MHT机用膜进行全数检验。(许丽许丽 完成日期完成日期99/11/05)99/11/05)30304.1 识别可能原因（因果图）4.2 选择最有可能的原因（矩阵图）4.3 确定根本原因31314.1 因果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定3232项目项目端口破损数端口破损数（卷）（卷）频率频率（% %）累计频率累计频率（% %）A A。产品堆放高度过高产品堆放高度过高121252.1752.1752.1752.1752.1752.17B B。包装方式不合理包装方式不合理4 4 17.3917.3917.3917.3969.5669.56C C。操作粗心操作粗心2 28.698.6978.2578.25D D。库房湿度大库房湿度大1 14.3482.5982.59E E。速度设定太快速度设定太快1 14.344.3486.9386.93F F。贮存架间隙小贮存架间隙小1 14.344.3491.2791.27G G。拉伸强度不稳定拉伸强度不稳定1 14.344.3495.6195.61H H。对操作工艺不熟对操作工艺不熟1 14.344.34100100总计总计2323100100不良情况统计表 3333051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷34344.3 确定根本原因n n通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。3535 针对根本原因，现采用下列方法进行整改：n n1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重压。n n2.改变包装方法,产品从散装改为托盘运装。n n3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。36365.2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.措施措施投入成本投入成本端口破损数端口破损数( (卷卷) )改改变变搬搬运运、贮贮存存作作业业方方法法，将将原原来来搬搬运运和和堆放高度堆放高度3 3层改为层改为2 2层层. .合理利用空间合理利用空间0 0改变包装方法改变包装方法, ,产品用产品用托盘运装托盘运装每卷多投入每卷多投入1010元托盘费用元托盘费用1 1包装箱内增垫泡沫包装箱内增垫泡沫每卷多投入每卷多投入1 1元元泡沫费用泡沫费用0 03737n n通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。3838n n为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 .3939 1. 1. 成效计算成效计算: :以每卷成本以每卷成本5050元计元计, ,改善前自改善前自9999年年5-115-11月统计破损月统计破损200200卷卷, ,损失金额损失金额10,00010,000元元; ;改善改善后虽成本投入增加后虽成本投入增加1 1元元, ,同样可减少损失同样可减少损失9,8009,800元元. . 2. 2. 领导承认工作成绩领导承认工作成绩 3. 3. 鼓励与表扬鼓励与表扬4040实例演练n n項目：普陀樂購擴建工程n n問題：n n同種問題在一週內同一班同種問題在一週內同一班（甲班（甲班）發現兩次發現兩次：n n9/269/26一支一支SC4J1SC4J1中中3 3塊塊(15)(15)號板方向裝反號板方向裝反；n n9/299/29樓梯樓梯LTF2LTF2中中(1)(1)與與(1(1a),(4)a),(4)與與(4(4a)a)方向裝反。方向裝反。4141步驟1：成立小組n n成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪些人員呢？4242步驟2：清楚描述問題n n把問題描述清楚n n對象是：普陀樂購對象是：普陀樂購n n是誰組裝錯誤是誰組裝錯誤n n什麼項目組裝錯誤什麼項目組裝錯誤n n在那裡組裝錯誤在那裡組裝錯誤( (工作的地點工作的地點) )n n組裝多少數量錯誤組裝多少數量錯誤n n为什么组装错误为什么组装错误4343步驟3：決定及驗證臨時措施n n怎麼樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進行處理n n對該小組所生產的產品再重新驗證確認。對該小組所生產的產品再重新驗證確認。n n已發出去的產品如何處理已發出去的產品如何處理n n對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。4444步驟4：確認並驗證根本原因n n可利用5個為什麼作战法，识别根本原因，并验证根本原因。n n為什麼為什麼3 3塊塊(15)(15)號板方向裝反號板方向裝反n n因為拼裝手粗心所致因為拼裝手粗心所致( (此部份分析的原因不足此部份分析的原因不足) )n n為什麼拼裝手粗心所致為什麼拼裝手粗心所致n n因為因為n n為什麼為什麼n n為什麼為什麼4545第一層次展開第二層次展開第三層次展開4646步驟5：決定對策及驗證對策的正確性n n根本原因的对策有那些呢？n n思考為什麼會流出去？如何讓它不流出去。思考為什麼會流出去？如何讓它不流出去。n n思考為什麼會發生？如何讓它減少發生或者不思考為什麼會發生？如何讓它減少發生或者不發生。發生。n n通过小批量试验，确定哪一個對策是真正有效的，哪一個對策的成本、副作用、效果是最佳的，應多方思考。4747步驟6：執行永久措施n n決定糾正措施的執行人、執行方案、執行期間、數據的收集。n n進行相關的工藝、工程、檢驗方式等變更，並修改相應的控制計劃。n n確認永久措施有效执行後，可以停止臨時措施。4848步驟7：防止再發生n n對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及其各項做法以及注意事項。n n標准化各項所需要的文件，例如程序文件、圖面、作業標准書、控制計劃、作業表單等等內容。4949步驟8：恭賀小組n n了解以及認同那些的小組成員對本項工作的付出。n n整理出各項的工作成果。n n予以適當的鼓勵。5050案例2n n阳光包装公司2001年6月15日发生锅炉故障，导致生产立即停止。5151小组成立n n直属人员直属人员n n三个班的锅炉工三个班的锅炉工n n设备管理员设备管理员n n相关人员相关人员n n制造课科长制造课科长n n制造课统计员制造课统计员n n业务课科长业务课科长5252问题描述清楚n nWho:阳光包装公司n nWhen:2001年6月15日n nWhat:锅炉故障，生产立即停止n nWhere:公司的锅炉房n nWhy:锅炉内联结部位堵塞n nHow:压力表示值异常n nHow many:2001年1月至今共发生过3次。5353