常用塑料改性技术1PPT学习交流一、塑料的分类：按用途分类： 通用塑料：PE、PP、ABS、POM、PS 工程塑料：PA、PC、PPO、聚酯类.其主要区分依据： 耐温性的不同，一般通用塑料的耐热温度比较低， 就PP相对高一些，也就100左右，而工程塑料的 耐热温度则相对要高，一般都要在200 或以上2PPT学习交流二、二、PAPA材料的改性工材料的改性工艺艺技技术术：1 1、PAPA材料的特性：材料的特性： 1 1）、尼）、尼龙龙的分子的分子间间可以形成可以形成氢键氢键，使其，使其结结构易构易结结晶；晶； 2 2）、由于）、由于氢键氢键的存在，使得尼的存在，使得尼龙龙分子分子间间作用力比作用力比较较大，大，赋赋予尼予尼龙龙材料材料 具有高的具有高的强强度和高的耐度和高的耐热热性；性； 3 3）、）、酰酰胺基是胺基是亲亲水基水基团团，所以吸水性，所以吸水性较较大；大； 4 4）、尼）、尼龙结龙结构中构中还还存在存在亚亚甲基或芳基，使尼甲基或芳基，使尼龙龙具有一定的柔性及具有一定的柔性及刚刚 性；性； 综综合特性：良好的力学特性、合特性：良好的力学特性、电电性能、耐性能、耐热热性和性和韧韧性，性，还还具有具有优优良的耐良的耐油性、耐磨性、自油性、耐磨性、自润润滑性、耐化学性和成型加工性。滑性、耐化学性和成型加工性。3PPT学习交流2 2、PAPA材料的一般性能：材料的一般性能： 1 1）、外）、外观为观为透明或不透明乳白色或淡黄色粒料，常用的透明或不透明乳白色或淡黄色粒料，常用的PA6PA6、PA66PA66的的 密度在密度在1.121.121.161.16； 结结晶度高的尼晶度高的尼龙龙材料具有高的拉伸材料具有高的拉伸强强度、冲度、冲击强击强度和耐度和耐热热温度；温度； 但收但收缩缩率大，吸水率也率大，吸水率也较较大；大； 一般加工温度高一般加工温度高时时，冷却，冷却时间长时间长，材料的，材料的结结晶度晶度较较高；高； 2 2）、力学性能：）、力学性能： 尼尼龙龙分子主分子主链链上含有极性上含有极性酰酰胺基胺基团团，因此分子，因此分子间间作用力大，具有作用力大，具有 较较高的机械高的机械强强度和模量；度和模量； 尼尼龙龙材料随温度和湿度的提高，拉伸材料随温度和湿度的提高，拉伸强强度急度急剧剧下降，而冲下降，而冲击强击强度度 明明显显提高；而玻璃提高；而玻璃纤维纤维增增强强后的尼后的尼龙龙受温度和湿度的影响受温度和湿度的影响较较小；小； 酰酰胺基胺基团团是是亲亲水基水基团团，具有吸水性，使尼，具有吸水性，使尼龙龙性能下降（因水性能下降（因水对对尼尼 龙龙来来说说是一种有效的增塑是一种有效的增塑剂剂，使得尼，使得尼龙结龙结构构稳稳定化）；定化）； 4PPT学习交流 3 3）、）、热热学性能：学性能： 尼尼龙龙材料的材料的热变热变形温度都不高，一般只有形温度都不高，一般只有505075 75 ，而用玻璃，而用玻璃纤纤 维维增增强强后的尼后的尼龙龙材料材料则则可以提高可以提高4 4倍左右，达倍左右，达200 200 ； 4 4）、）、电电性能：性能： 尼尼龙虽龙虽有有较较好的好的电电性能，但因其具有一定的吸湿性，使用性能，但因其具有一定的吸湿性，使用时时受到受到 一定的限制，不适合作一定的限制，不适合作为为高高频频和湿和湿态环态环境下的境下的绝缘绝缘材料；材料； 5 5）、）、环环境性能：境性能： 尼尼龙龙耐化学耐化学稳稳定性定性优优良，可耐大部分的溶良，可耐大部分的溶剂剂，尤其是耐油性突，尤其是耐油性突 出；但是尼出；但是尼龙龙的耐酸、碱、的耐酸、碱、盐盐性不好，可性不好，可导导致溶致溶胀胀；危害最大的；危害最大的 是无机是无机盐氯盐氯化化锌锌； 5PPT学习交流 3 3、PAPA材料的一般改性：材料的一般改性： 1 1）、尼）、尼龙龙的改性分的改性分为为化学和物理改性：化学和物理改性： 化学改性是在聚合化学改性是在聚合过过程中加入第二、第三程中加入第二、第三单单体，得到共聚尼体，得到共聚尼龙龙； 物理改性物理改性则则是添加一些改性是添加一些改性剂剂，得到改性尼，得到改性尼龙龙； 尼尼龙龙的物理改性方法、工的物理改性方法、工艺简单艺简单，有：，有： 增增强强改性改性 增增韧韧改性改性 阻燃改性阻燃改性 填充改性填充改性 共混改性共混改性 纳纳米改性米改性 6PPT学习交流 2 2）、尼）、尼龙龙增增强强改性的加工工改性的加工工艺艺： 玻璃玻璃纤维纤维增增强强PAPA工工艺艺有两种：有两种： 短短纤纤法：玻璃法：玻璃纤维纤维与与PAPA经经混合后混合后挤挤出造粒出造粒 长纤长纤法：玻璃法：玻璃纤维纤维与与PAPA经经不同位置不同位置进进入双螺杆造粒机，再入双螺杆造粒机，再经经剪剪 切、混合后切、混合后挤挤出造粒所得；出造粒所得； 两种方法的共同点：两种方法的共同点： 玻璃玻璃纤维纤维在螺杆在螺杆挤挤出机高剪切和混合作用下，被切成一定出机高剪切和混合作用下，被切成一定长长度度 的的纤维纤维均匀的分布在基料均匀的分布在基料PAPA中，从而增中，从而增强强了材料承了材料承载载外力作外力作 用的能力。用的能力。 7PPT学习交流 3 3） 制造加工制造加工过过程中的主要影响因素：程中的主要影响因素： a a：玻：玻纤纤的分散：的分散： 玻璃玻璃纤维纤维在在树树脂基体中均匀分散及黏脂基体中均匀分散及黏结对产结对产品性能影响很大。品性能影响很大。 在在挤挤出出过过程中，玻璃程中，玻璃纤维纤维的分散主要通的分散主要通过过双螺杆的剪切混合双螺杆的剪切混合作作 用用实现实现，所以双螺杆，所以双螺杆挤挤出机剪切元件的尺寸、出机剪切元件的尺寸、组组合形式至关合形式至关重重 要。另外，相同的螺杆元件要。另外，相同的螺杆元件组组合下，合下，选择选择不同的螺杆不同的螺杆转转速也速也可可 以以获获得不同的剪切效果。得不同的剪切效果。 b b：挤挤出工出工艺艺的影响：的影响： 需需选择选择合适的合适的挤挤出温度，出温度，挤挤出温度低，出温度低，则则玻璃玻璃纤维纤维的包覆效的包覆效果果 差，玻差，玻纤纤易外露，材料脆性大；易外露，材料脆性大；挤挤出温度高，出温度高，则则基料易氧化基料易氧化分分 解，材料力学性能差；一般低含量解，材料力学性能差；一般低含量纤维纤维加工温度加工温度设设定在熔点定在熔点附附 近，高含量近，高含量纤维纤维加工温度加工温度则应则应高于熔点；高于熔点； c c：玻：玻纤纤表面表面处处理理剂剂的影响：的影响： 一般来一般来说说，根据基料性能采用不同的偶，根据基料性能采用不同的偶联剂联剂，要求在加工温，要求在加工温度度 下不分解，不下不分解，不挥发挥发；8PPT学习交流 4 4）、尼）、尼龙龙增增韧韧改性的加工工改性的加工工艺艺： 尼尼龙龙增增韧韧主要通主要通过过在基料中添加橡胶在基料中添加橡胶弹弹性体以提高材料的抗冲性体以提高材料的抗冲击击 性能，从而使材料性能，从而使材料获获得得韧韧性的提高；性的提高； 增增韧韧理理论论：银纹银纹剪切剪切带带理理论论 橡胶橡胶颗颗粒充当粒充当应应力集中点，力集中点，诱发诱发大量大量银纹银纹和剪切和剪切带带， 可消耗大部分的冲可消耗大部分的冲击击能能 影响增影响增韧韧效果的主要因素：效果的主要因素： 橡胶粒径的影响：橡胶粒径的影响： 橡胶橡胶颗颗粒及分布粒及分布对韧对韧性有性有较较大的影响；因此与加工温度、螺大的影响；因此与加工温度、螺杆杆 剪切效果等因素有关；剪切效果等因素有关； 弹弹性体交性体交联联度的影响：度的影响： 橡胶与尼橡胶与尼龙龙黏黏结结力的影响：力的影响： 9PPT学习交流三、三、PPPP材料的改性工材料的改性工艺艺技技术术：1 1、PPPP材料的特性：材料的特性： 1 1）、）、PPPP质质量量轻轻，密度，密度为为0.90.90.910.91，是通用塑料中最，是通用塑料中最轻轻的一种；的一种； 2 2）、）、PPPP材料具有材料具有优优良的耐良的耐热热性，性，长长期使用温度可达期使用温度可达100 100 120 120 ， 是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料；是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料； 3 3）、）、PPPP的耐低温性差，脆化温度的耐低温性差，脆化温度约为约为零下零下30 30 零下零下10 10 ，PPPP的的 低温甚至室温下的抗冲低温甚至室温下的抗冲击击性能差，低温脆化是其主要缺点；性能差，低温脆化是其主要缺点； 4 4）、）、PPPP是一种非极性塑料，具有是一种非极性塑料，具有优优良的化学良的化学稳稳定性；定性； 5 5）、）、PPPP的吸水性小，吸水率的吸水性小，吸水率还还不到不到0.01%0.01%； 6 6）、）、PPPP易老化，通常在大气中易老化，通常在大气中12D12D就老化就老化变变脆，室内放置脆，室内放置4 4个月就会个月就会 变质变质；通常需要添加抗氧化；通常需要添加抗氧化剂剂等来提高其耐候性；等来提高其耐候性； 7 7）、）、PPPP的缺点：熔点低、的缺点：熔点低、热变热变形温度低、抗蠕形温度低、抗蠕变变性差、尺寸性差、尺寸稳稳定性不定性不好，低温脆性大；好，低温脆性大； 因此一般因此一般PPPP的改性方向都集中在提高的改性方向都集中在提高PPPP的冲的冲击强击强度和耐度和耐热热温度上温度上10PPT学习交流 2 2、PPPP材料的一般改性方法：材料的一般改性方法： 1 1）、）、PPPP的改性一般分的改性一般分为为化学和物理改性：化学和物理改性： 化学改性是在分子化学改性是在分子链链上上进进行交行交联联及接枝；及接枝； 物理改性物理改性则则是添加一些改性是添加一些改性剂剂，得到改性，得到改性PPPP； PPPP的改性方法有：的改性方法有： 接枝改性接枝改性 交交联联改性改性 增增韧韧改性改性 填充改性填充改性 增增强强改性改性 11PPT学习交流 2 2）、）、PPPP的增的增韧韧改性：改性： a a：PPPP材料的增材料的增韧韧改性重点在于材料配方的改性重点在于材料配方的组组合、增合、增韧剂韧剂的粒径的粒径 上。欲得到高抗冲上。欲得到高抗冲击击性性PPPP材料，材料，须须构建合理的材料构建合理的材料组组合，一合，一般般 常用的增常用的增韧剂韧剂有有EPDMEPDM，POEPOE、SBSSBS等橡胶等橡胶类弹类弹性体；性体； b b：而增：而增韧剂韧剂的粒径一般要求越小越好，粒径的粒径一般要求越小越好，粒径细细小小则弹则弹性体的分性体的分散散 效果越高效果越高, ,比表面比表面积积也越大也越大, ,所起到的所起到的银纹诱发银纹诱发及及终终止的效果止的效果也也 越好，越好，则则材料所表材料所表现现出的抗冲出的抗冲击韧击韧性也越好。通常增性也越好。通常增韧剂韧剂粒粒径径 在在5um5um时时, ,则则材料所表材料所表现现出的出的韧韧性比性比较较突出；突出； c c：欲得高抗冲：欲得高抗冲击击PPPP材料，材料，则则造粒造粒过过程中程中对对剪切就有很高的依剪切就有很高的依 赖赖，一方面，一方面，PPPP材料非材料非热热敏材料，提高温度敏材料，提高温度对对材料的流材料的流动动性性无无 明明显显效果，效果，为为使造粒使造粒过过程中材料能程中材料能较较好的流好的流动动就需要提高螺就需要提高螺杆杆 转转速；且另一方面，螺杆速；且另一方面，螺杆转转速的提高也十分有利于提高速的提高也十分有利于提高设备设备所所 起的剪切效起的剪切效应应（指相同的螺杆（指相同的螺杆组组合情况下）；合情况下）； 12PPT学习交流 3 3）、）、PPPP的增的增强强改性：改性： PPPP材料的增材料的增强强改性有两种途径：改性有两种途径： a a：刚刚性无机填料填充增性无机填料填充增强强： 刚刚性无机粒子的填充性无机粒子的填充过过程可以有效提高程可以有效提高PPPP料的料的强强度、硬度、度、硬度、耐耐 温性，有效降低了温性，有效降低了PPPP料的收料的收缩缩率和率和翘翘曲，有效的降低材料的曲，有效的降低材料的成成 本，但是也本，但是也带带来了材料来了材料韧韧性的下降；性的下降； b b：玻璃：玻璃纤维纤维增增强强： 可以明可以明显显提高提高PPPP材料的材料的强强度、硬度、耐温性及收度、硬度、耐温性及收缩缩率，但是率，但是由由 于于PPPP材料属于非极性材料，其与玻璃材料属于非极性材料，其与玻璃纤维纤维的包覆性差，因此的包覆性差，因此导导 致玻璃致玻璃纤维纤维增增强强后的后的PPPP材料极易材料极易产产生注塑件玻生注塑件玻纤纤外露的外露的现现象；象； 13PPT学习交流 4 4）刚刚性无机填料填充增性无机填料填充增强强重点：重点： a a、 填料的粒径；填料的粒径； 填料粒径小，可以增大填料的比表面填料粒径小，可以增大填料的比表面积积，提高填料在，提高填料在PPPP料中料中的的 分散性，甚至在粒径小至一定程度分散性，甚至在粒径小至一定程度时时，无机，无机刚刚性填料性填料还还能起能起到到 增增韧韧的作用；目前有新材料就使用的作用；目前有新材料就使用纳纳米米级级填料填料进进行填充增行填充增强强， 同同时还时还能提高材料能提高材料韧韧性；目前我司性；目前我司选选用的填料目数用的填料目数为为25002500目目的的 填料填料 b b、 填料的表面填料的表面处处理：理： 由于由于PPPP了了为为非极性材料，因此与填料的包覆性差，所以必非极性材料，因此与填料的包覆性差，所以必须须对对 填料填料进进行表面行表面处处理，而表面理，而表面处处理理剂剂用量少的用量少的话话，则处则处理理剂剂不不能能 完全包覆于填料的表面，使填料与完全包覆于填料的表面，使填料与树树脂不能很好的脂不能很好的结结合而失合而失去去 改性的效果，而若改性的效果，而若处处理理剂剂用量用量过过大，大，则处则处理理剂剂就会在填料表就会在填料表面面 形成一形成一层层双分子膜，使双分子膜，使处处理效果理效果变变差，因此根据大量的差，因此根据大量的试验试验确确 定定处处理理剂剂的用量一般在的用量一般在1.5%1.5%左右；左右；14PPT学习交流 刚刚性无机填料填充增性无机填料填充增强强重点：重点： c c、填料的分散性；、填料的分散性； 填料分散性越好，填料分散性越好，则则填料所能起到的填充增填料所能起到的填充增强强作用也越高，作用也越高，而而 提高填料的分散性主要方法就是提高提高填料的分散性主要方法就是提高挤挤出出过过程中的剪切速率，程中的剪切速率， 对对于同于同样样的螺杆的螺杆组组合下，合下，则则提高螺杆提高螺杆转转速就速就显显得十分重要；得十分重要；15PPT学习交流 5 5）、）、 工工艺艺条件条件对对玻璃玻璃纤维纤维增增强强PPPP的性能影响：的性能影响： 工工艺艺条件决定了玻璃条件决定了玻璃纤维纤维的的长长度、在配方中的分散性以及被度、在配方中的分散性以及被树树脂脂 熔体浸熔体浸润润的状的状态态，其中玻璃，其中玻璃纤维纤维的的长长度度为为关关键键影响因素；影响因素；较长较长的的 玻璃玻璃纤维纤维有利于提高有利于提高PPPP的抗拉的抗拉强强度，弯曲度，弯曲强强度，冲度，冲击强击强度等力学度等力学 性能；性能； a a、提高工、提高工艺艺温度，温度，PPPP树树脂的流脂的流动动性增性增强强，则则有利于提高玻璃有利于提高玻璃纤纤 维维的平均的平均长长度；度； b b、提高螺杆、提高螺杆转转速，熔体在料筒中的受到的剪切力增大，玻璃速，熔体在料筒中的受到的剪切力增大，玻璃纤纤维维 与料筒和螺杆的摩擦力增大，与料筒和螺杆的摩擦力增大，导导致大量的玻璃致大量的玻璃纤维纤维被剪断，被剪断，纤纤 维维的平均的平均长长度度变变小；小； c c、注塑速度增加，、注塑速度增加，则则增大了玻璃增大了玻璃纤维纤维的取向，的取向，则则制件的横向拉制件的横向拉伸伸 强强度下降，度下降，纵纵向拉伸向拉伸强强度提高；度提高；16PPT学习交流四、ABS材料的改性工艺技术： 1、 基本特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成，使这类材料具有良好的综合力学性能；ABS无毒、略黄、表面光泽好，密度1.021.05，机械性能良好；ABS耐化学性较好，水、无机盐、酸、碱对其几乎无影响，但其在冰乙酸，植物油等的侵蚀下会引起应力开裂；ABS具有一定的硬度及尺寸稳定性，耐热耐候性差，在紫外线作用下易变硬脆化；2、加工条件：干燥：ABS塑料的吸湿性一般，若原料的包装、储存良好，则可不进行干燥处理，否则需要进行干燥。一般干燥温度为8090，料层厚度为2030mm，干燥时间为24H；温度：ABS材料含有橡胶成分，过高的加工温度可能导致橡胶的分解，故需控制加工温度；一般的加工温暖度不能超过220；17PPT学习交流五、PC材料的改性工艺技术： 1、基本特性：PC是一种性能优良的塑料，密度1.2，本色微黄，透明度高；PC是韧而刚的材料，其抗冲击性优秀，成型收缩率小，吸水率低；PC具有良好的耐气候性，其最大的缺点就是易应力开裂，耐疲劳强度差；PC的耐化学性差，不耐碱、胺、酮、脂、芳香烃等溶剂；2、加工条件：干燥：PC虽然吸水性小，但在高温时对水分很敏感，非常容易水解，所以加工前必须进行干燥；温度：PC的熔融温度高，熔体粘度大，流动性差，所以加工时要求有较高的温度和适当的剪切。因为PC的熔体粘度对温度比较敏感，所以一般可用提高温度的工艺方法来增加其熔体流动性；PC为无定型塑料，玻璃化温度为150，熔融温度为215225，加工温度一般可控制在250310之间；18PPT学习交流六、常用材料的造粒工六、常用材料的造粒工艺简艺简介：介： 造粒工序是将高聚物造粒工序是将高聚物树树脂与各种添加脂与各种添加剂剂、助、助剂剂，经过计经过计量、棍合、塑量、棍合、塑 化、切粒制成化、切粒制成颗颗粒状塑料的生粒状塑料的生产过产过程，塑料程，塑料颗颗粒是塑料成型加工粒是塑料成型加工业业的的 半成品，也是半成品，也是挤挤出、注塑、中空吹塑、出、注塑、中空吹塑、发发泡等成型加工生泡等成型加工生产产的原材料。的原材料。 树树脂有粉末状和粒状两种。脂有粉末状和粒状两种。 对对于各种塑料成型加工方法，用于各种塑料成型加工方法，用颗颗粒料加工与粉料直接加工相比，用粒料加工与粉料直接加工相比，用 造粒的造粒的颗颗粒料的粒料的优优点如下点如下: : (1) (1)加料方便，不需要在加料斗安装加料方便，不需要在加料斗安装强强制加料器。制加料器。 (2)(2)颗颗粒料相粒料相对对密度比粉末料大，塑料制品密度比粉末料大，塑料制品强强度度较较好。好。 (3)(3)树树脂与各种固体粉末料或液体助脂与各种固体粉末料或液体助剂剂的混合的混合较较均匀，塑料制品的物理均匀，塑料制品的物理 性能性能较较均匀。均匀。 (4)(4)塑料制品色塑料制品色泽泽均匀。均匀。 (5)(5)颗颗粒料种含空气粒料种含空气剂挥发剂挥发物物较较少，使塑料制品不易少，使塑料制品不易产产生气泡。生气泡。 (6)(6)颗颗粒料粒料对挤对挤出机和生出机和生产环产环境无境无污污染。染。 19PPT学习交流 生生产产工工艺艺： 1 1、配料前的准、配料前的准备备工作：工作： 高聚物高聚物树树脂在生脂在生产产、包装、运、包装、运输过输过程中，可能混入机械程中，可能混入机械杂质杂质或其他或其他杂杂 质质，为为防止防止损损坏造粒坏造粒设备设备和降低和降低产产品品质质量，量，树树脂脂须须考考虑过筛虑过筛后使用；后使用； 对对易吸潮的易吸潮的树树脂及添加脂及添加剂剂，在捏合或，在捏合或挤挤出之前必出之前必须须先干燥除水。例如先干燥除水。例如 尼尼龙树龙树脂和脂和ABSABS树树脂均易吸水，必脂均易吸水，必须须干燥至含水量小于干燥至含水量小于0.1%0.1%； 2 2、配方称量：、配方称量： 根据投料量精确称重，称量必根据投料量精确称重，称量必须须准确无准确无误误，否，否则则会使制品会使制品质质量不量不稳稳定定 3 3、捏合：、捏合： 捏合可分捏合可分为为加加热热捏合与冷却捏合，用高速捏合机或普通捏合与冷却捏合，用高速捏合机或普通搅搅拌机，高速拌机，高速 捏合机主要用于填料的表面捏合机主要用于填料的表面处处理，而普通理，而普通搅搅拌拌则则可用于一般配方材料可用于一般配方材料 的混拌；的混拌； 4 4、挤挤出造粒出造粒 挤挤出造粒出造粒选选用双螺杆用双螺杆挤挤出机。主要控制出机。主要控制挤挤出温度、螺杆出温度、螺杆转转速、切刀速、切刀转转 速和粒料冷却。使粒料不速和粒料冷却。使粒料不发发生粘粒，生粘粒，颗颗粒尺寸均匀，塑化粒尺寸均匀，塑化较较好。切刀好。切刀 转转速速调调整到整到颗颗粒料粒料长长度度34mm34mm。 螺杆螺杆转转速速调调整到粒料不整到粒料不发发生粘生粘连连。20PPT学习交流 5 5、造粒、造粒过过程工程工艺艺温度及工温度及工艺转艺转速：速： 工工艺艺温度：以塑料材料的熔点及分解温度之温度：以塑料材料的熔点及分解温度之间间的温度区的温度区间为间为加工温度加工温度 范范围围，结结合考合考虑虑到材料的摩擦到材料的摩擦热热，剪切，剪切热热等因素的共同作等因素的共同作 用用进进行行调节调节，以材料的熔点，以材料的熔点为为界限，加界限，加热热区温度要高于熔区温度要高于熔 点点101020 20 ，剪切区温度要基本和熔点一致，而建，剪切区温度要基本和熔点一致，而建压挤压挤出出 区区则则可以考可以考虑虑等于或低于熔点等于或低于熔点5 510 10 ； 工工艺转艺转速：以配方材料、改性方向及造粒的速：以配方材料、改性方向及造粒的经济经济性性为为主要依据主要依据进进行工行工 艺转艺转速的速的设设定与定与调节调节；我司大部分材料的造粒工；我司大部分材料的造粒工艺转艺转速速均均 设设置在置在300rpm300rpm附近；附近；21PPT学习交流常用塑料的塑化温度常用塑料的塑化温度常用塑料的塑化温度常用塑料的塑化温度塑料名称塑料名称塑化温度塑化温度/POMPOM170170190190ABSABS170170230230PAPA210210250250PEPE180180240240PPPP160160220220PCPC21021029029022PPT学习交流常用塑料干燥工艺参数常用塑料干燥工艺参数常用塑料干燥工艺参数常用塑料干燥工艺参数材料名称材料名称干燥温度干燥温度/时间时间/H/H材料合适厚度材料合适厚度/mm/mm备注备注POMPOM90901001002.52.54 45050干燥设备选用的是鼓风干燥设备选用的是鼓风恒温干燥箱恒温干燥箱ABSABS707080803 34 45050PAPA1101101301304 48 85050PCPC1001001201204 48 85050PPPP808090903 34 4505023PPT学习交流结晶塑料熔点及熔体允许最低温度及热分解温度结晶塑料熔点及熔体允许最低温度及热分解温度结晶塑料熔点及熔体允许最低温度及热分解温度结晶塑料熔点及熔体允许最低温度及热分解温度结晶塑料名称结晶塑料名称熔点熔点/熔体最低允许温度熔体最低允许温度/热分解温度热分解温度/PPPP160160180180180180350350PA6PA6215215220220225225310310PA66PA66250250255255260260POMPOM16416416716719019022222224PPT学习交流玻璃玻璃纤维含量控制方法：含量控制方法：（1）原理： 灼烧法：在造粒产品中，因树脂及其他的一些有机添加剂都能够被完全燃 烧，而玻纤则不能燃烧，因此将被检物完全燃烧后，剩余物的重 量与原重的比值就是被检物的玻纤含量。（特点：不合适用于阻 燃产品的测定！） 失重法：通过测定某一时间段内玻纤被缠绕入螺杆的重量，并测定该段时 间内的产量数值，将结果加以计算后，就可以得到被检物的玻纤 含量值。（特点：可以用于所有的产品；因是在生产的同时进 行，因而快速、准确且减少了浪费量。）25PPT学习交流（2）测定及计算的方法： 1灼烧测定： 选取一铁制容器，记录该容器的重量； 在精度为0.1g的电子称上称取10g被检物，放入容器中，置于电炉上进 行加热；待物品冒烟后，用火点燃。使物品开始灼烧； 完全燃烧后，待火焰自动熄灭后，称取剩余物和容器的总重； 按下式计算含量值： 玻纤含量= （容器和剩余物总重容器重）/10 *100% 2. 失重测定： 在电子称上放置若干玻纤纱团，记录初始读数，记为a，纱团数记n； 在规定的螺杆转速下，待长玻纤的卷入。让这一过程持续一定的时 间，此一段时间可记为t；同时测定在这t时间段内的产量数，记为G； 在t时间到后，记录下电子称上的剩余玻纤纱团的总重，记为b； 按下式计算每股玻纤的卷入量： 每股玻纤卷入量（记为A）= （a b）/（n*t） 26PPT学习交流 上式中： 单位：b Kg a Kg t min n 无单位 按下式计算玻纤含量： 玻纤含量=（A * n * t / G）*100% 单位：G Kg ； 27PPT学习交流七、常用材料加工过程中的工艺问题： 1 1变色变色 剪切过大剪切过大 改变螺杆的组合改变螺杆的组合 、降低螺杆转速、降低螺杆转速 2 2温度过高温度过高 降低温度的设定值降低温度的设定值 3 3产量太低产量太低适当提高产量适当提高产量 4 4空心粒子空心粒子 没有真空或真空压力小没有真空或真空压力小 检查并排除真空系统的故障检查并排除真空系统的故障 5 5断条断条 温度不合理温度不合理 检查并调节温度设定和实际的反馈检查并调节温度设定和实际的反馈 6 6剪切不够或过度剪切不够或过度 调节螺杆的转速至合理调节螺杆的转速至合理 7 7机头压力不够机头压力不够 提高机头压力提高机头压力8 8物料没有充分的熔融物料没有充分的熔融 检查并提高温度和转速来迫使物料熔融检查并提高温度和转速来迫使物料熔融 9 9切粒机打滑切粒机打滑 料条太冷料条太冷 减少料条的有效冷却时间减少料条的有效冷却时间1010料条太粗料条太粗 提高切粒转速提高切粒转速 1111大块物料打滑大块物料打滑 打开切粒机清理打开切粒机清理 1212口模处粗细不均匀口模处粗细不均匀 机头出口不畅机头出口不畅 清理口模内外的污物清理口模内外的污物1313模头堵死模头堵死 清理口模内外的污物清理口模内外的污物1414出口压力过大出口压力过大 螺杆组合不合理螺杆组合不合理 改变螺杆的组合改变螺杆的组合 1515产量太高产量太高 降低产量降低产量 1616主机转速过大主机转速过大 降低主机转速降低主机转速 28PPT学习交流Thankyou！29PPT学习交流