中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司夯实基础保稳定技术创新促发展策划 程序 修正 卓越中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司一期2100万千瓦机组工程厂址位于河南省平顶山市鲁山县境内，距平顶山市区26公里，由中国电力投资集团公司投资建设，规划建设容量6100万千瓦。该项目于2008年3月4日获得国家发展与改革委员会核准，是我国第一个以“上大压小”方式核准的百万千瓦机组项目，也是我国中西部第一台百万千瓦机组。三大主机分别由东方锅炉(集团)股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、哈尔滨电机厂有限责任公司制造，DCS为上海艾默生公司提供的OVATION系统。两台机组分别于2010年11月、12月投产，投产以来机组运行情况良好，2011、2012年发电量分别为121、111亿千瓦时，为河南省经济建设做出了突出贡献。技术监督技术改造科技创新重大方案设备缺陷处理和日常维护工作4231Click to add Text热控管热控管理内容理内容技术监督管理热控设备管理人员培训管理技术改造和科技创新经验交流经验交流1经验交流经验交流1.1编制、实行热工标准化管理手册 热工标准化管理手册的主要内容包括：管理制度标准化，热工岗位职责标准化，热工巡检工作标准化，热工定期工作标准化，仪器仪表检定校验标准化，热控设备管理、施工管理、调试管理标准化。通过标准化管理工作，使热控人员工作有章可循，各种报表、巡检记录、试验记录、校验记录，保护投退流程、缺陷处理流程、备品配件申报领取流程得到规范。通过标准化管理工作，便于及时发现设备运行或备用中的故障和隐患,降低设备故障率，进一步提高运行设备的可靠性。经验交流经验交流1.2持之以恒，做好技术监督台账和报表。 热工监督台帐主要包括设备台账和工作记录台账（校验记录、试验记录等），设备台账规格型号、安装位置、生产厂家等内容要齐全完整，设备检修或更换后要及时对设备的台账进行更新。有设备、系统改变时要填写设备异动单交运行值长处备案。校验记录、试验记录要即时填写，数据准确，结论客观，应有相关人员签章。每月定期填写技术监督月报报送河南电力试验研究院，及时反映当月技术监督情况，对发现的问题进行研究分析，提出整改建议和措施，限期闭环整改。经验交流经验交流1.3严格执行技术监督异常预警制度 热工技术监督人员经常深入班组、工作现场，检查制度、标准执行情况，技术措施落实情况。查看电子设备间、工程师站，就地仪器仪表盘柜内设备的工作状态，检查就地一次元件是否漏油、漏气、漏水。定期检查保护逻辑是否完整，自动调节品质是否符合要求。一旦发现问题，就及时通知设备责任人进行处理，对威胁人身安全和设备正常运行的缺陷和隐患，以技术监督异常预警单的形式通知设备责任人，限期整改。经验交流经验交流1.4高度重视上级单位技术监督检查。 热工技术监督检查常态化：公司内部每月组织进行一次监督检查，中电投河南公司组织河南电力试验研究院每半年进行一次技术监督专项检查。对每次检查过程中发现的问题，公司领导和技术监督管理部门高度重视，在每月的技术监督例会上，专业主管要就问题的原因进行分析，并就问题的处理情况，采取的技术措施、整改进度作全面汇报。对需要停机停系统的整改项列入检修计划，确保其能在计划检修中得到实施。对技术难度较大的整改项，召开专题会议，充分调研，制定方案予以解决。经验交流经验交流2经验交流经验交流2.1做好热控设备的定期巡视和定期试验工作。 热控班组每天安排人员对工程师站，电子设备间、就地仪表盘柜和一次测量元件分区域进行巡视检查。通过现场巡视，可以发现设备跑冒滴漏，就地仪表显示异常，执行机构控制板件故障报警、控制器、交换机等重要设备不在冗余状态等信息，充分了解热控设备的工作状态，提前做好预控措施。严格执行保护、联锁系统试验制度和模拟量系统定期扰动试验制度，确保机组保护系统正常工作，热工自动调节系统调节品质优良。通过上述基础工作，热控系统正常稳定运行，投产三年来，热工保护投入率、自动投入率均保持在100%。经验交流经验交流2.2认真做好设备缺陷分析与处理，提高设备安全健康水平。 缺陷处理与分析是设备管理的重要内容，是热控班组的主要工作内容，是保证机组安全稳定运行的基础。由于热控设备数量众多，投产以来，热控专业的设备缺陷数量位于各专业之首，热工人员处理缺陷的工作量比较大。鉴于这一情况，专业定期对缺陷进行分析，对设备缺陷原因进行深入研究。通过加强定期维护，统一规整设备型号，完善备品配件，改善设备工作环境，提高员工技术水平等措施，使热控设备的缺陷量逐年减少，杜绝了因设备故障导致机组非停事件的发生，保证了机组的长周期运行。经验交流经验交流2.3编制检修规程和文件包，提高设备检修质量。 为了热控设备检修规范化、标准化，减少重复性缺陷，提高设备的检修质量，专业在成立之初，就组织专业技术骨干，广泛搜集设备资料编制检修规程和检修文件包。规程对热控设备系统中的设备规范、技术特性作了详细的说明，对设备的工作原理、技术规范、检修项目、检修工艺和质量标准等内容做了详细的阐述和要求。通过严格执行检修文件包制度，规范检修流程，保证检修工艺，提高检修质量，为设备修后能长周期运行打下了良好的基础。经验交流经验交流2.4针对重点区域，开展设备专项治理工作。 脱硫、化水、输煤等辅控设备电子间曾经管理薄弱，重视程度不够，电子间环境较差，设备卫生、温度、湿度等不满足设备运行要求，针对这一情况，热工专业组织对此类设备进行了彻底清扫和维护，并指定专人负责，专业不定期检查，确保设备卫生状况和工作环境良好。专业在对化学分析仪表进行检查时，发现部分仪表所处环境恶劣，在线仪表受到污染，仪表投入投入率和合格率不高。通过联系河南电力验研究院和设备厂家，对化学仪表进行检查、标定，更换备件，加强维护等措施，现在仪表的投入率和合格率均达100%。制粉系统执行机构涡轮部分漏油严重，风门卡涩现象频繁发生，通过集中修理和设备更换，杜绝了由于冷、热风调门无法操作导致的磨煤机超温现象，保证了制粉系统的安全运行。经验交流经验交流3经验交流经验交流3.1设备厂家培训。 要做好两台1000MW机组的检修和维护，必须培养一支技术水平高超的人才队伍。专业始终把人才培训作为专业工作的重要内容。工程基建期，以设备厂家培训为主，自我学习为辅。参加设备厂家的培训有：上海艾默生公司OVATION DCS系统培训，哈尔滨汽轮机DEH和ETS系统培训，东方汽轮机厂MEH培训，PLC厂家培训，火检系统厂家培训，给煤机系统厂家培训，TSI系统厂家培训。为了使培训取得良好效果，出发前要制定详细的培训计划，对培训目的、培训内容和要达到的效果进行了详细规定。培训期间，每天要写培训日记，培训结束后，要写培训总结。经验交流经验交流3.2大力开展技术讲课活动。为了检验学员的学习效果，促进互相学习，共同提高，专业组织学员每月进行一次技术讲课活动，专业骨干带头讲。主要内容是与现场工作实际相关的检修技术和设备维护经验，现场出现的重点和难点问题，也包括设备的工作原理和人员的工作方法。讲课不拘于形式，学员有啥疑问可以随时提问，授课老师回答不完整，学员们可以补充完善。这一习惯活跃了课堂气氛，提高了员工们学习的积极性，增强了学习效果。除了公司内部人员讲课外，我们还邀请各设备厂家技术人员到厂进行专题技术讲座，同样收到了非常好的效果。经验交流经验交流3.3加强安全教育，夯实安全基础。安全第一、预防为主，专业高度重视安全工作，每周四召开的班组安全例会成了雷打不动的工作，从专业班组成立之初一直坚持到现在。会上，要对电力安全工作规定、规程进行逐条学习，反复学习。在学习规程的同时，要相应介绍一些已经发生的安全事故通报，通过分析事故原因，全面做好预防事故的措施。加强员工对“两票三制”的培训，提高工作票的质量和合格率。热工专业自成立以来，未发生一起安全事故，安全培训起了重要作用。经验交流经验交流3.4组织各类竞赛活动，提高员工的实际工作能力。在公司工会和各级领导的支持下，热控专业开展了形势多样的竞赛活动，提高了专业的凝聚力和战斗力。其中热控维护技能竞赛，成为每年必办的一项活动，列入专业年度工作计划。竞赛主要内容包括：热控维护基本理论知识和热控设备检修技能知识，在实际操作部分有： DCS逻辑组态、调试，电动、气动调节阀安装调试，压力表、变送器校验等热控人员必须掌握的技能。公司技能竞赛曾获河南公司一等奖。其他活动还有合理化建议评比，优秀论文评比，QC成果评比等。经验交流经验交流3.5鼓励外出考察学习，交流经验。从工程建设伊始，就组织专业人员到全国先进电力企业进行考察学习，借鉴先进经验，少走弯路。只要工作允许，每年都派专业骨干人员参加热工年会、超超临界机组年会，电机工程学会年会等会议，交流经验，增长见识。公司在100万千瓦级机组中率先采用全厂DCS一体化设计、阀点滑压技术，较早使用APS技术和现场总线技术，推广使用广义预控控制技术、模糊控制技术、自适应技术等现代控制技术，成为自动化程度较高的电厂。经验交流经验交流4经验交流经验交流4.1技术改造和科技创新概况。热控专业自成立以来，进行大小技改项目四十多项，承担完成集团公司级科技项目3项。其中火检系统逻辑和设备改造、一次调频逻辑优化、氧量自动优化、再热汽减温水控制策略优化、凝结水变频深度节能改造、制粉系统一次风流量低跳磨逻辑优化等技术改造项目，提高了机组运行的经济性和安全性。科技项目：现场总线技术在1000MW机组辅助系统的应用研究、 APS在平顶山发电分公司1000MW超超临界机组上的应用研究均获得了集团公司科技进步二等奖。经验交流经验交流4.2简单介绍基于阀点滑压的AGC实时优化项目最佳滑压点理论依据：在低负荷下，一是通过调门节流来限制进入汽轮机的蒸汽流量，产生节流损失，增大热耗；二是降低主蒸汽压力可减小高调门节流程度，但主蒸汽压力降低造成循环效率降低；两种因素共同作用下，必有一最佳效率点，最佳运行点组成的与主汽压力相关的曲线就是机组的滑压运行曲线。滑压曲线的局限性：不论厂家提供的设计滑压曲线还是试验得到实际滑压曲线，在机组外界环境和内部因素扰动下，都会偏离最佳滑压点，使机组实际工作在不经济状态。经验交流经验交流因为影响因素多样,无法全部考虑,无法根据影响因素对滑压曲线进行修正，但反过来,从滑压曲线的产生理论可以得出，滑压实际上是追求最佳的阀位。而最佳阀位就是阀点，而阀点可以测试出来了，只要运行人员发现在滑压条件下阀位偏移，可适当调整主汽参数，保持阀点就可以了。通过动态调整滑压曲线，使调节阀工作在节能位置是阀点滑压的基本思想。经验交流经验交流采用阀点滑压的优点：1、减少了因设备及热力系统在制造、安装和运行工况与设计的随机差异和系统内漏、背压等不确定因素及抽汽供热偏差带来的汽轮机汽耗率特性变化对滑压曲线的影响。2、当机组在“最佳滑压阀位”运行出现热耗异常，可随时对设备及热力系统效率和存在问题进行诊断，可以从阀门特性、通流特性、热力系统特性等方面减小和消除与设计的偏差，彻底转变传统滑压理论和试验方法以分析、测量和计算机组实际技术条件与设计的差别，得到修正的滑压曲线的技术理念。 3、提高了精度，减少了因试验误差而带来的滑压控制线畸变问题，降低了机组供电煤耗，提高了经济性。 热工专业的特点要求必须建立热工技术监督长效机制，以设备管理为重点，通过强化培训，不断提高员工的工作技能，提高保护和自动的投入率，夯实机组安全运的基础。通过技术改造和科技创新，挖掘机组节能潜力，减轻运行人员的劳动强度，提高机组自动化水平。2012年国家优质工程金奖2012年全国发电可靠性金牌机组（#1机）2012年全国1000MW级机组效能竞赛三等奖（#2机）全厂DCS一体化项目获2010年中国自动化行业最具影响力工程奖APS在平顶山发电分公司1000MW超超临界机组上的应用研究项目获中电投集团公司科技进步二等奖现场总线技术在1000MW机组辅助系统的应用研究项目获集团公司科技进步二等奖谢谢各位领导,欢迎指导！