第8章 人机系统事故分析及安全设计8.1 人机系统事故成因分析8.1.1 事故致因理论事故原因有人、物、环境、管理四个方面。在寻求事故对策的角度分析，一般将上述四个方面的原因分为直接原因、间接原因和基础原因。8.1 人机系统事故成因分析8.1.2 人的不安全行为人的不安全行为是指造成事故的人的失误（差错）行为失误（差错）行为。影响特性的因素(T)作业状况因素(P)已从事的作业(L)外部环境人体差错的机理(S)达到差错地步的人体内在因素(Q)外观差错模式(M)带给人体差错的原因(R)人的行为失误发生过程8.1 人机系统事故成因分析8.1.2 人的不安全行为人失误的主要原因引发人失误的外部因素知觉显示控制环境刺激过大或过小信息显示设计不良控制器设计不良影响操作技能下降的物理的、化学控件环境8.1 人机系统事故成因分析8.1.2 人的不安全行为人失误的主要原因引发人失误的内部因素生理能力心理能力个人素质操作行为精神状态其他8.1 人机系统事故成因分析8.1.3 物的不安全状态生产过程中涉及的物质包括原料、燃料、动力、设备、设施、产品及其他非生产性物质。这些物质本身固有属性及其潜在的破坏能力构成的不安全因素，是诱发事故的物质基础，因而物的不安全状态是事故发生的客物的不安全状态是事故发生的客观原因观原因。生产中存在的可能导致事故的物质因素称为事故的生产中存在的可能导致事故的物质因素称为事故的固有危险源。固有危险源是处于不安全状态的物质因素，按其性质可分为化学、电气、机械（含土木）、辐射和其他危险源共五大类。8.1 人机系统事故成因分析8.1.4 管理失误管理失误是指由于管理方面的缺陷和责任，造成了事故的发生。虽然管理失误是事故的间接原因，但它却是背景原因，而且是事故发生的本质本质原因原因。管理失误的主要内容：1、技术管理缺陷2、人员管理缺陷3、劳动组织不合理4、安全监察、检查和事故防范措施等方面存在问题。8.1 人机系统事故成因分析8.1.4 管理失误管理失误的事故模式生产过程中不安全因素环境、社会因素管理失误物的不安全状态人的不安全行为隐患事故8.2 事故发生规律模型8.2.1 以人失误为主因的事故模型1、人失误一般模型8.2 事故发生规律模型8.2.1 以人失误为主因的事故模型2、人失误扩展模型8.2 事故发生规律模型8.2.1 以人失误为主因的事故模型3、人机工程学与防止人失误的关系8.2 事故发生规律模型8.2.1 以人失误为主因的事故模型3、内在因素分析行为因素分析生理和心理因素分析训练与技能记忆疏漏年龄和经验生活压力性格生理节律作业疲劳8.2 事故发生规律模型8.2.2 事故发生顺序模型有危险的作业场所感知危险认识危险防避的决策防避的能力安全行为是是是是是不安全行为概率事故否概率无事故8.3 人机系统事故控制基本策略8.3.1 事故控制基本思路生产活动过程是巨大的人-机-环境系统循环过程，而且系统中事故是由人、机、环境、管理人、机、环境、管理等因素的不协调而引发的，显然，事故控制的关键环节就是在人、机、环境、管理等方面制定有效措施。8.3 人机系统事故控制基本策略8.3.2 事故控制主要方法物质因素和环境因素危险源控制物质因素和环境因素危险源控制：1）消除危险；2）控制危险；3）防护危险；4）隔离危险；5）保留危险；6）转移危险人为失误控制人为失误控制：1）人的安全化；2）操作安全化管理失误控制管理失误控制：8.3 人机系统事故控制基本策略8.3.3 事故控制基本对策1 1、3E3E原则原则1）技术对策；2）教育对策；3）法制对策；2 2、4M4M法法1）人（Man）；2）机械（Machine）3）媒体或环境（Media）4）管理（Management）8.4 人机系统安全设计人机工程分配设计人机功能分配设计方法人机功能分配设计方法模糊层次分析法人机界面匹配设计人机界面匹配设计人机界面合理性评估8.4 人机系统安全设计机的本质安全化设计安全防护装置安全防护装置的作用安全防护装置的作用1）防止机械设备因超限运行而发生机械事故；2）通过自动检测与诊断系统，排除故障或中断危险；3）防止因人为的误操作引发的事故；4）防止操作者误入危险区而发生的事故；安全防护装置的分类安全防护装置的分类1）隔离防护装置； 2）连锁控制装置；3）超限保险装置； 4）紧急制动装置；5）报警装置8.4 人机系统安全设计机的本质安全化设计安全防护装置安全防护装置的设计原则安全防护装置的设计原则1）坚持以人为本的设计原则；2）安全防护装置必须遵循安全、可靠的原则；3）与机械装备配套设计的原则；4）简单、经济、方便的原则；5）自组织的设计原则；8.4 人机系统安全设计机的本质安全化设计安全防护装置作业8-5、8-11