工工 程程 的的 核核 心心 是是 设设 计计机 械 精 度 设 计2010.9.1324学时，学时，1-6周周杨翔宇 机械工程及自动化系重庆汽车学院 ，重庆理工大学 实验大楼 B318室电话：13983089620Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一讲第一讲 本课程的教学主要是一个设计过程，在设计作业中同学们主要参考的资料为互换性与技术测量和各种版本的机械设计手册。 本课程的考试以教学所完成的设计过程为出题范围，形式是闭卷考试，主要考察同学们独立进行机械精度设计的能力，而不考察记忆力和对书本的理解力。 教学中进行的测验、设计作业甚至课堂讨论都可以作为课程总成绩的一部分，如果你不作，将会失去这部分成绩。 平时作业要求同学们相互协作完成，由于考试时不允许协作，每个同学都应独立完成这些设计作业。这样，在考试时就能再次运用，证明你具有一个工程师应有的独立工作能力。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 平时作业要求同学们按组合作，各班依学号序号每10人一组，每班约分为5个组 ，课后各组长召集本组人员相互认识。 课题讨论、报告及其成绩都将以组为单位进行。 组长要注意，用最好的作业和同学参加课堂讨论、报告，因为得到的成绩被视为小组每个同学的成绩。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.分组名单 分组按学号排列，名单第一人为组长，课后各组长召集本组人员相互认识。1组2组3组4组5组6组7组8组9组10组陈昌金昌金蒋蒋凯陈海涛海涛苏扬罗钟魏然魏然万治国万治国秦冬秦冬田波涛田波涛杨玉玉伟陈林李彬陈江王浩倪成航张碧波韦卫乐宋中平吴涛俞春杭韩一鸣李少剑邓顺王兴洪徐浩韩雁飞杨强唐超熊斐然翟江涛谭勇刘东洪可王兆鹏赵衣超母仕久曾居朋张柳陈冰川张凯田立成楼彬冷杰吴浩陈磊孙宁张迁黄俊戴赐华张松邓少秋吴昊李泽杨刚邓超陶祝渝周珈莹靖宏祥樊钉羊张锁镇高远瞩张远修林如飞张云伟黄俊超席洪亮曹钧刘快黄河马阳龚达敏钟路程龙伟赵本军刘佳坤周楊郭超钱晓军马睿杨秀黄春河朱文强罗波甄宗壮刘特李金宇刘卜龙墙强王玉宝李鸿全黄鹏左春雨彭钦飚冉望毛水影孙飞江彭忠达宋云鹏杨坤钟渝罗超艺Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.成绩的评定 考勤为考勤为10分，分，缺勤一次扣2分，缺勤4次取消本课程成绩；迟到一次扣0.5分，迟到9次，取消本课程成绩。 平时作业为平时作业为10分，分，作业缺交一次扣2分，6次不交，取消本课程成绩。 期末考试成绩为期末考试成绩为80分。分。 平时测验、作业、讨论的评定成绩都将影响总成绩，全员平均成绩以上的不扣分，平均成绩以下的将在总成绩中扣分，最多扣10分。 注意：注意：可以有3次缺勤、8次迟到、5次不交作业，每次作业马马乎乎都得零分，只要考试得88分就可以得到总成绩的及格分60。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.机械精度设计机构图各机构元件的尺寸、型号选定以后进行机构形位公差设计 -核心中的核心 保证机构的几何和运动条件装配配合设计 -机械设计师的核心 保证运动副间隙、装配顺序和定位要求零件加工设计-机械工程师的核心 选择零件的主要加工方法（机床、夹具、量具） ，确定材料、热处理、基准与尺寸标注、精度、粗糙度，保证机构的形成和运动副的配合要求。 机械设计的核心公差配合Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.怎样进行机械工程设计Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 技术要求保证机构几何关系的保证机构几何关系的：曲柄中心缸体曲柄中心线连杆销轴线曲轴保证运动要求的保证运动要求的：气缸活塞连杆连杆销曲轴气门与气门坐课堂作业：课堂作业： 画出左图，标注形位公差。画出左图，标注形位公差。2010.9.13 参见参见P73 第三章第三章Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.发动机缸体 技术要求？技术要求？2010.9.16课堂作业：课堂作业：画出机构图，设计形位公差2010.9.16Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.发动机缸盖 技术要求？技术要求？课堂作业：课堂作业：画出机构图，设计形位公差2010.9.16Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.曲轴曲轴 连杆连杆 活塞活塞 技术要求？技术要求？课堂作业：课堂作业：画出机构图，设计形位公差2010.9.16Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.机构形位公差设计作业作业1：画出上图，设计和标注形位公差：画出上图，设计和标注形位公差2010.9.16 。下次课交。下次课交Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.机构形位公差设计 联轴节技术要求轴线容许角位移: 0.05/100轴线容许径向位移：0.05 见机械设计手册 第4卷 41-13页 表41.1-6，徐灏，机械工业出版社，第2版Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业作业2 2010.9.16 下次课交，1、画出直线度的示意图和标记示例（见P77表3-2）。a. 直线度的测量常用哪几种方法?b. 导轨的直线度怎么测，所用测量平板应该是几级？其价格？其生产厂家？还要什么量具？c. 平面度的测量与直线度哪点不同？2、画出同轴度的示意图和标记示例（见P83表3-4）。a. 同轴度的测量常用哪几种方法?b. 轴的同轴度怎么测，需要什么量具？c.同轴度的测量与径向园跳动哪点不同？平板可参见： http:/www.czkxglj.com/zhutiepingban/ztpt_174.html小组作业小组作业： 2010.9.16 利用互连网，各组写一篇关于形位公差测量技术方面的介绍文章，题目自定，下次课交，全组学生准备回答老师的提问。作业作业1：画出变速箱机构图，设计和标注形位公差2010.9.16 。下次课交Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第二讲第二讲测量简介1、读出游标的尺寸2、读出外径百分尺的尺寸3、直线度的平板测量及一般量具介绍（弯板、方箱、直尺、V型块、）Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.外尺寸外尺寸 请读出尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.内尺寸内尺寸 请读出尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.外径百分尺外径百分尺 读出尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.外径百分尺外径百分尺 读出尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.外径百分尺外径百分尺 读出尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.直线度测量Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.百分表对零Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.机械测量常用工具Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业作业2 2010.9.16 下次课交，1、画出直线度的示意图和标记示例（见P77表3-2）。a. 直线度的测量常用哪几种方法?b. 导轨的直线度怎么测，所用测量平板应该是几级？其价格？其生产厂家？还要什么量具？c. 平面度的测量与直线度哪点不同？2、画出同轴度的示意图和标记示例（见P83表3-4）。a. 同轴度的测量常用哪几种方法?b. 轴的同轴度怎么测，需要什么量具？c.同轴度的测量与径向园跳动哪点不同？平板可参见： http:/www.czkxglj.com/zhutiepingban/ztpt_174.html小组作业小组作业： 2010.9.16 利用互连网，各组写一篇关于形位公差测量技术方面的介绍文章，题目自定，下次课交，全组学生准备回答老师的提问。作业作业1：画出变速箱机构图，设计和标注形位公差2010.9.16 。下次课交Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.1:1 机构图按零件的实际尺寸画出机构图 注意不要用尺子量尺寸,主要靠估计,可以用自己的手或身体上的某些部位作为参考尺寸Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.由1:1机构图作装配图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.轴承设计参数Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业 2010.9.20 下次课交1、M1：1，徒手画出机构图，标注形位公差；，徒手画出机构图，标注形位公差；2、M1：1，徒手画出装配图，标注配合尺寸，注意选择配合制度；，徒手画出装配图，标注配合尺寸，注意选择配合制度；3、M1：1，徒手画轴、齿轮、箱体零件图，标注配合尺寸及形位公差，徒手画轴、齿轮、箱体零件图，标注配合尺寸及形位公差。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第三讲第三讲装配结构及配合设计装配结构及配合设计 作业指导课机构图(方案设计)1:1机构图零件装配-齿轮-轴承-轴-箱体. 装入拆出考虑配合 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.配合设计Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业评讲1、轴：三轴颈同轴度；2、齿轮：齿顶圆径向跳动，齿轮端面的端面跳动；3、箱体：两轴承孔的同轴度，孔轴线与基面E的平行度，E面的平面度。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.公差与配合参见 第一章 孔与轴的极限与配合，P6Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.有关尺寸的术语及定义（GB/T1800.11997）1尺寸尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。2孔和轴孔和轴 孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，即由两平行平面或切平面形成的包容面。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.3基本尺寸基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。25 4实际尺寸实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。 由于测量误差实际尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形状误差同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。25.13 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.零线零线下偏差下偏差上偏差上偏差轴轴孔孔最大极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸公差公差最大极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸公差公差下偏差下偏差上偏差上偏差最大间隙=孔的上偏差轴的下偏差 ，0间隙+；0 过盈-最小间隙=孔的下偏差轴的上偏差 ，0间隙+；0 过盈-Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.特点：特点：1）实际存在的，对一批零件而言是一随机变量。2）Dfe Da ，dfe da3)只有Dfe dfe，孔、轴才能自由装配（不是Da da）5. 作用尺寸作用尺寸 定义：在配合面的全长上与实际孔实际孔相内接的最大理想轴的尺寸 - 孔的作用尺寸（Dfe ）在配合面的全长上与实际轴实际轴相外接的最小理想孔的尺寸 - 轴的体外作用尺寸（dfe）Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.内接的最大理想轴Dfe孔的作用尺寸 轴的作用尺寸，见P88 公差原则实际孔外接的最大理想孔dfe实际轴Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.“公差与偏差公差与偏差”的术语和定义的术语和定义 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.公差带公差带1)1)公差带图解：公差带图解： 基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIeseia)a)零线：零线： b)b)公差带特性：公差带特性：两个要素两个要素 大小大小 T T 标准公差标准公差 位置位置 极限偏差极限偏差 基本偏差基本偏差 c）画法：）画法： (1)零线。零线。(2)确定公差带大小位置。确定公差带大小位置。(3)孔孔 、轴、轴 (或或 ) 或在公差带里写孔、轴。或在公差带里写孔、轴。(4)作图比例基本一致，单位作图比例基本一致，单位 m 、mm均可。均可。(5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.6基本偏差基本偏差 eies 基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为上偏差EIES孔轴轴孔0+-基本偏差基本偏差Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.“配合配合”的术语及定义的术语及定义最大间隙最大间隙=孔的上偏差孔的上偏差轴的下偏差轴的下偏差 ，0间隙；间隙；0 过盈过盈最小间隙最小间隙=孔的下偏差孔的下偏差轴的上偏差轴的上偏差 ，0间隙；间隙；0 过盈过盈Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.1）间隙配合）间隙配合 （间隙为正）（间隙为正）孔轴Xmax孔轴XmaxXminXmin=0特征参数：特征参数： XmaxDmaxdminESei XminDmindmaxEIes Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2) 过盈配合过盈配合 （间隙为负）孔孔轴轴Ymin=0YmaxYminYmax特征参数：特征参数： YminDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIesEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.3)过渡配合过渡配合（间隙有正有负）（间隙有正有负） 轴孔轴孔轴孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax过渡配合过渡配合主要用于主要用于孔、轴间的定位联结孔、轴间的定位联结(既要求装拆方便；又要求对中性好既要求装拆方便；又要求对中性好)特征参数：特征参数： XmaxDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIesEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2基孔制、基轴制基孔制、基轴制76 H6/f7 (H7/g8、 H5/a6、H6/s7、H6/k7)76 F6/h7 (G7/h8、 A5/h6、S6/h7、K6/h7)Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.一、标准公差代号及等级一、标准公差代号及等级1代号代号 国家标准（GB/T1800.21998） 2公差等级公差等级 在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 IT18 等级 高 低 IT7 称为低于IT7级公差值 小 大 IT7称为 高于IT7级即公差等级相同，尺寸的精确程度相同 。常用精度7级，磨6级。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.一、基本偏差的代号、特点一、基本偏差的代号、特点 代号：孔大写-分子、轴小写-分母。轴+0-eseiabccddeefffg g hjjskmn prstuvxyzzazbzc基本尺寸 孔基本尺寸 +0-EIESABCCDDEEFFFG GHJJSKM NPRSTUVXYZZAZBZCEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.基孔制配合Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Js完全对称，完全对称，J基本对称基本对称基本偏差的位置与公差等级无关基本偏差的位置与公差等级无关，有一些除外，有一些除外Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.小结小结 1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。应注意：基本尺寸500mm，公差等级IT7的PZC; IT8的J、K、M、N查表时，要加值。3. 同名配合 基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。 基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定，配合性质才能相同。即D500mm 的IT8的K、M、N以及IT7的PZC，还有D500mm、D3mm的所有JZC形成配合时，必须采用孔、轴同级。D500mm的IT8的J、K、M、N以及IT7的PZC形成配合时，必须采用孔比轴低一级。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业作业 全体作全体作,下次课交下次课交 2010.9.271、p231，绪言： 习题12、p231/2，第一章 习题： 1、2.2、3.2、4.6、5.1，6、7Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.题解题解 p231，绪言： 习题1孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔109.9859.970-0.015-0.0300.015孔1818.01818+0.01800.018孔3030.01229.991+0.012-0.0090.021轴4039.95039.888-0.050-0.1120.062轴6060.04160.011+0.041+0.0110.030轴858584.9780-0.0220.022Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.p231/2，第一章 习题：2.2孔 轴 （1）（2） XMAX=+0.023， XMIN= -0.018（3）约为：）约为：35G7/h6， 基本偏差=+0.007, 公差=0.025Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.（1）基本偏差K=-2+8=6 ，7级公差=21 基本偏差h=0 ，6级公差=13p231/2，第一章 习题：3.2（2）（3） Xmax=+0.019，Xmin= -0.015； 属过渡配合Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.p231/2，第一章 习题：4.6（1）（2）Xmax=+0.004, Xmin=-0.015Xmax=+0.004, Xmin=-0.015Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.p231/2，第一章 习题：5.1基本尺寸25，设计间隙为 Xmax=+0.086, Xmin=+0.020(1)由公差带图可知，Xmax-Xmin=孔轴公差之和；(2) Xmax-Xmin=0.062；(3) 通常取轴精度高于孔1级：(4) 查表1-8，孔取8级，公差为0.033；轴取7级，公差为0.021；(5) 通常取基孔制，则孔为H8( )； 查表1-10，轴可取f7( )； 则 间隙为 Xmax=+0.074, Xmin=+0.020。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.p231/2，第一章 习题：6查表1-8： 100，公差0.035为7级精度； 10， 公差0.022为8级精度； 7级的加工难度大于8级。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.p231/2，第一章 习题：720 时 ，令双边间隙为XminXmax，20.04 =Xmin -95(150-20) -(100-80) )20.097=Xmax-95(150-20) -(100-80) )解得，Xmin=0.260，Xmax=0.374；因孔轴的公差之和=Xmax-Xmin=0.114， 取孔的精度比轴低1级； 查表1-10，无标准配合可选，现采用非标准设计： 查表1-8，比较后选孔公差0.070，轴公差0.044。采用基孔制。则有，孔 轴Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.深深沟沟球球轴轴承承直直径径游游隙隙Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第四讲第四讲 配合 作业指导1、基孔制 轴承内圈的轴。 轴承公差另参考p130表6-2、6-3。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2、基轴制 轴承外圈的孔Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.相对运动情况无定心要求的慢速转动高速转动中速转动精密低速转动或移动或手动移动选择基本偏差cd、efg、 h 3 基孔制配合选择基孔制配合选择间隙配合间隙配合按相对运动速度选择 (常用常用 f、g 、h) 运动间隙运动间隙=0.010.08过渡配合过渡配合按定心要求选择 ( 常用常用 j、k) 装配工具装配工具:0.01手拍入手拍入,0木锤入木锤入,-0.01铜锤入铜锤入,-0.02压力机入压力机入定心要求较好定心定心精度较高精密定心高精密定心装拆情况木锤装入拆卸方便木锤装入拆卸较方便铜锤装入、可拆卸铜锤或压力机拆卸困难基本偏差jskmnEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.过盈配合过盈配合按扭矩和定心要求选择 ( 常用常用 p、r 、s) 装配工具装配工具:-0.01铜锤入铜锤入,-0.02压力机入压力机入,-0.05热或冷装热或冷装入入 传递扭矩传递扭矩与轴向力需加紧固件准确定心、传递小扭矩轴向定位传递较小扭矩与轴向力传递大扭矩与轴向力特大扭矩和动载荷装卸要求用于需要拆卸时，装入时使用压机很少拆卸装入时使用压机用于不拆卸时，特重型过盈配合需经试验才能用应选择的基本偏差p、rs、tu、v、x、y、z一般情况下，可根据说明选用优先配合，见表1-23，P36Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.4 精度与粗糙度选择 加工方法加工方法 经济精度经济精度 经济粗糙度经济粗糙度粗刨（铣）精刨（铣） IT 8 3.2粗车半精车精车 IT 7 1.6粗半精粗磨精磨 IT 6 0.8粗半精粗磨精磨研磨 IT 5 0.4 提问: 为什么不一次加工到精铣、精磨的尺寸，而要从粗加工，到半精加工，到精加工这样多次加工。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.5 公差原则机械零件的同一被测要素既有尺寸公差要求，又有形位公差要求，处理两者之间关系的原则，称为公差原则。实际的实际的尺寸和形位公差尺寸和形位公差形成作用尺寸形成作用尺寸 设计的设计的尺寸偏差和形位公差尺寸偏差和形位公差形成实体实效尺寸（边界）形成实体实效尺寸（边界）Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 作用尺寸与实效尺寸的区别 作用作用尺寸是由实际尺寸和形位误差实际尺寸和形位误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的轴或孔而言，作用尺寸却是唯一的。用于单个零件合格判断。 实效实效尺寸是由实体尺寸和形位公差实体尺寸和形位公差综合形成的，对一批零件而言是一定量。实效尺寸可以视为作用尺寸的允许极限值。用于批量零件质量控制，即边界控制。 实体实体尺寸即尺寸偏差，使体积最大的偏差为最大实体尺寸，反之，为最小实体尺寸。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.内接的最大理想轴Dfe孔和轴的体外作用尺寸，见P88 公差原则实际孔外接的最大理想孔dfe实际轴Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.20M0.1实体实效边界Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.1、独立原则 - 保证功能主要用于保证功能,而不是配合间隙。用于选配或分组装配 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2 2 包容要求（泰勒原则包容要求（泰勒原则 ）- 保证配合间隙保证配合间隙用于保证配合最小间隙（或最大过盈），如滚动轴承的轴颈。采用光滑极限量规检验 ，见P120形位公差值需小于尺寸公差间隙孔和轴各自遵守最大实体边界标注20-0.03 0EEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.3 最大实体要求 - 保证装入 1、主要用于装配互换，如轴向固定用套筒， 2、只适用于中心要素， 3、可采用可逆要求。形位误差的作用是增大实体形位误差的作用是增大实体Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.齿轮端面跳动-独立独立原则， 套筒最大实体最大实体要求 ， 齿轮轴-包容包容要求Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作业 下次课交，2010.9.30徒手作齿轮箱机构图（1）标注形位公差；由机构图徒手画装配图（2），完整标注尺寸和配合，计算轴承游隙。 按正式的图纸要求作。注意键的配合标注，P191。 在图上写出零件装入和零件拆出的顺序及拟使用的装配工具。徒手作出 轴（3）、齿轮（4）、箱体（5）、端盖（6）的零件图，标注尺寸及公差、形位公差、粗糙度。 在各图上写出加工机床及其加工步骤。 注意图面尺寸、比例和标题栏；共有6张图，缺图者为0分。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.机构形位公差设计Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.