真空加热炉真空加热炉（一）真空加热炉的主要参数（二）真空加热炉的结构（三）真空加热炉的工作原理（四）燃烧器（五）真空加热炉的运行操作（六）真空加热炉的维护保养（七）真空加热炉的故障处理（二）真空加热炉的结构（二）真空加热炉的结构 由燃烧火筒、回烟室、烟管、前烟箱、烟囱、吸热主副工质盘管、真空阀（或安全阀）、防爆装置、检测仪表组成。加热炉结构图（三）加热炉的工作原理（三）加热炉的工作原理 燃烧器将燃气充分在燃烧火筒中燃烧，高温气体经火筒和烟管，与锅壳内中间介质水充分换热，水受热沸腾产生蒸汽，与密封在一个容器中的加热盘管接触，把热量传递给盘管，由于盘管外表面温度较低，从而使蒸汽冷凝成水，水落下后又被加热成蒸汽，如此循环往复实现了相变换热过程。由于蒸汽的冷凝，使炉体内形成真空状态，产生负压。（四）燃烧器（四）燃烧器百得燃烧器的结构： 主要由燃烧头、头部空气控制按钮、燃烧器壳、风扇电机、点火变压器、空气压力开关、空气伺服电机、电器控制箱、安全阀、燃气阀、火焰监测器、燃气压力高、低开关等构成。燃烧器燃烧器燃烧器电器控制箱空气压力开关燃气阀伺服电机大火焰空气；关闭空气活门凸轮，随着燃烧器处于停止状态；小火焰空气；大火焰阀连接安全阀头部空气控制按钮XMT100数控仪燃烧器的启动在电器控制箱上面有点火按钮、复位键（如果发生故障，事故灯会亮，加热炉停止工作）、大小火转换。a、吹扫：控制空气伺服电机把空气活门开到大火的设定位置，风机开始吹扫。b、点火：数秒后吹扫阶段结束，空气活门返到小火的位置，通过点火变压器，电极电子点火。c、打开燃气：2秒后，安全阀、二段燃气阀打开，送燃气燃烧。d、火焰监测：2秒后，如果点火失败，程控盒将触发安全闭锁，关闭安全阀、燃气阀、空气活门。如果点火成功，程控盒将完成它的程序循环，停下来，燃烧器继续正常运行。在燃烧器正常工作下，如果燃气压力超高限或低限，火焰熄灭都使程控盒发出闭锁信号 （四）加热炉的运行操作（四）加热炉的运行操作1、启动前的准备工作、启动前的准备工作检查炉体及工艺流程管线，无渗漏；向炉内注入清洁自来水至液位计的安全液位；按燃烧器参数规定设置参数；燃烧器外壳要接地良好；按燃烧器所需天然气压力，调节好压力值。2、加热炉的排气、启动操作、加热炉的排气、启动操作将介质进口管道阀门关闭；将XMT-100柜上的锅筒温度设定值提高： 上限值110、上限回差3 ，下限值95 ，下限回差5 。启动燃烧器，调整燃料/空气比值达到一个良好的燃烧状态，使锅筒内水温急剧上升。当温度升至95 以上时，自动推动真空阀排气，连续排气58分钟，以排尽筒内空气。停止燃烧器运行。将介质进口阀门打开，重新设置XMT-100柜面板上锅筒温度上限、下限、回差值。待温度降至工艺要求值后，重新使燃烧器启动、投入自动运行。3、加热炉的停止操作、加热炉的停止操作在任何情况下，只要把燃烧器运行开关扳至停运状态，即可停机。加热炉在冬季长时间停运，必须将筒体内的水彻底排出，以防冻结。（五）加热炉的维护及保养（五）加热炉的维护及保养 日常维护：日常维护：加热炉在运行一段时间后，可能会出现工质出口温度达不到要求，如果不是因为工质流量超过标牌运行，应判为锅壳内有空气，此时应按排气方法进行操作，可重新获得高效换热效果。电动机：注意保持清洁，各紧固件处于紧固状态，当发现声音异常时可松动电机与燃烧器壳体间固定螺丝，上下左右进行微调，可消除声响。定期保养定期保养烟管的清理：用足够长的1/23/4焊接管，前端缠裹棉布进行逐根清理，将烟灰推入炉子后部回烟室，再由人孔进入回烟室，将烟灰清出炉外。应尽可能清理干净，因为残余烟灰的存在会影响换热效果。炉体内的软化水每年排污一次，保证水质清洁。（六）加热炉故障处理（六）加热炉故障处理 1、 加热炉缺水加热炉缺水 加热炉缺水时会造成自动停运，此时不能马上加入冷水，应使锅筒温度自然降温，以防损坏设备引起爆炸。 注意注意：加热炉超压、超温自动停止运行时，在未消除隐患的情况下，不得强制加热炉运行。 2、操作间着火、操作间着火 操作间着火时，应在远距离的地点将燃料输送管道阀门关闭，切断电源，并用灭火器进行灭火。3、加热炉汇管穿孔跑油着火、加热炉汇管穿孔跑油着火关闭事故炉天然气阀门；改通流程开旁通阀；关闭事故炉进油、出油阀门；用蒸汽或干粉灭火机灭火；通风扫线。查清穿孔位置及故障原因进行处理。4、燃烧器的故障、燃烧器的故障（1）利用程控盒透明窗口闭锁指示符号来判断：）利用程控盒透明窗口闭锁指示符号来判断：因为打开讯号没有由限制开关A供给端子8；查找线路。（电机不转，大风）：由火焰监测回路故障引起；检查游离探针系统绝缘、游离电流：由于低火焰位置的位置寻好没有由辅助开关“M”提供给端子8；查找线路。：在燃烧器运行或发生空气压力故障时火焰讯号丢失；调整或更换。P：空气压力开关导压通道堵塞、触点不正常。拆下空气压力开关，修理检查。1：第一安全时间完成时无火焰信号；检查游离探针系统，2：第二安全时间完成时无火焰信号；调整更换。程控盒 LFL透明窗口（2）燃烧器不好点火）燃烧器不好点火 原因：各参数值设定不当。天然气内有空气或流量不够，因此没有足够的燃气维持稳定的火焰。由于空气和燃气的比例不正确。 排除方法：按给定参数重新设定各参数。排天然气，将管道内空气排除干净。可以通过燃烧头部调节燃气进气口之间的空气通道。（3）中途熄火）中途熄火 原因 ： 1、燃料供给的不连续性；2、在调节过程中，阀门开度的突然增大或减少；处理： 调节气量平稳（4）点火电极不打火）点火电极不打火 原因：高压线未接；点火电极间距不正确或接地；点火变压器无电流输入或损坏。 排除方法：插紧电压线；修理调整3-5mm；检查或更换。（5）火焰紊乱不规则）火焰紊乱不规则 原因：燃气火焰盘阻塞；空气/燃气配比不当； 排除方法：清理火焰盘；调好配比； （6）燃烧器在运行中发生喘振）燃烧器在运行中发生喘振 原因：燃气、空气量调节过大;燃气/空气配比不当；调压器上没有用的导压管内的垫片丢失。 排除方法：调小燃气/空气量；重新调试；重做垫片，堵好。一.概述 1.1 产品特点 1.1.1 人性化设计的操作方法，易学易用。1.1.2 提供多种型号，无论是要求功能强大，还是要求价格经济，都能获得满意的选择。1.1.3 可为变送器提供DC12V、DC24V电源。1.1.4 抗干扰性能符合在严酷条工业件下电磁兼容的要求。1.1.5 精度高、低漂移、长期稳定性好。1.1.6 采用先进的AI人工智能调节法,可实现无人自动控制。1.1.7 具有掉电保护功能，用户设置的参数掉电后能长期保存。1.1.8 采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便1.2主要用途及适用范围本控制柜可以与各种热电偶、热电阻以及输出标准电流、电阻信号的各种传感器或变送器配合使用，将锅炉各种气体、液体、蒸汽或烟气介质的温度、压力、液位等参数进行显示、调节、报警。广泛用于新远各种锅炉控制，可实现无人自动控制。1.3型号的组成及其代表意义序号序号型型 号号代代 表表 意意 义备 注注1 1AI-C1-G2D1AI-C1-G2D1单体柜体柜2 2AI-C2-G2D1AI-C2-G2D1二合一二合一3 3AI-C3-G2D1AI-C3-G2D1三合一三合一4 4AI-C4-G2D1AI-C4-G2D1四合一四合一1.4 工作条件1.4.1 触摸屏屏:0501.4.2 24小时平均温度351.4.3 湿度：595%，不结露 1.4.4 海拨：2000m以下1.4.5 室内（无腐蚀性气体、可燃性气体、 油雾和尘埃等）1.4.6 工作电压:165AC260AC50HZ1.6 安全1.6.1 控制柜模块输入电压为24V直流电压,产品安全可靠。1.6.2 防护等级: IEC-IP64二.结构特征与工作原理2.1 总体结构及其工作原理、工作特征本控制系统采用西门子S7-200作为核心控制部件，独特的触摸屏设计。软硬件采用模块化设计，结构与功能设计合理，操作简单，智能化程度高,采用高性能的电源,在160-250V的电压下能够正常使用,具有较强的抗干扰能力。可对锅炉的当前工作状态实时监控，并对故障进行自动识别及处理，使系统安全、可靠地运行。2.1.1修改参数及系统控制开机后进入锅炉工控主界面 触摸 弹出工控菜单 图二: 继续触摸 将弹出密码输入对话窗触摸密码输入区输入触摸密码（1111）后，触摸最后触摸 进入参数设定对话窗。触摸参数区弹出输入设定值，触摸按所需要的参数一一设定参数（用户可根据实际情况设定）。2.1.2 所有监控点的显示触摸图标 ，弹出 触摸图标 ，弹出 触摸图标 ，弹出 当主界面的报警灯由 变为 闪亮时，蜂鸣器响， 先触摸 消音，在 中查阅报警点，可在 中查阅报警记录。正常 锅筒水位低限报警 报警记录2.1.4. 功能操作当故障解除后，触摸 复位，系统进入正常运行。利用 和 进行手动控制。2.2 主要部件或功能单元的结构控制柜核心部件为西门子S7-200 PLC控制模块,它可对多种信号进行处理(如电阻信号、420MA信号等)，PLC通过输入程序对设备进行监测或自动控制。2.3 各单元结构之间的联系、系统工作原理、故障报警系统2.3.1 燃烧器自动功能的实现2.3.1.1 当锅壳介质温度低于其设定的温度下限值时，启动燃烧器大小火。2.3.1.2 当锅壳介质温度高于其设定的温度下限加下限回差时,关闭燃烧器大火,小火保持不变。2.3.1.3 当锅壳介质温度高于其设定的温度上限值时，关闭燃烧器小火。2.3.1.4 当锅筒介质温度重新降至其设定的温度上限减上限回差时,启动燃烧器小火。2.3.1.5 当锅炉介质温度继续降到设定的温度下限值时,启动燃烧器大火。2.3.1.6 当锅筒介质温度高于设定温度上限值加10,锅筒温度超温报警,燃烧器连锁停机。2.3.2 故障智能识别与处理 本控制器由于采西门子 S7200 PLC 作为核心控制元件，因此配合本公司精心设计的软件能够根据当前工况对锅炉进行实时而又全面的识别与处理，本控制器能够让用户直接识别故障点，从而加快工作效率。2.3.2.1 燃烧器故障指示灯亮燃烧器因各种故障不能准确点火，电脑控制器不连锁设备，报警灯亮且音响报警提示 2.3.2.2 锅筒温度报警指示灯亮当锅壳介质温度超过其设定的上限值+10时，锅筒温度报警，强制关闭所有受控设备，锅筒温度报警指示灯亮且报警灯亮，音响报警提示。2.3.2.3 锅筒水位报警指示灯亮当锅筒水位过低，锅筒水位报警，强制关闭所有受控设备，锅筒水位报警指示灯亮，音响报警提示。2.3.2.4 锅筒压力报警指示灯亮当锅筒压力发生超高时,锅筒压力报警,强制关闭所有受控设备,锅筒压力指示灯亮,音响报警提示。2.3.2.5 出口温度报警指示灯亮当出口介质温度高于设定值时，出口温度报警，强制关闭所有受控设备，出口温度报警指示灯亮，音响报警提示。2.4 辅助装置的功能结构及其工作原理、工作特性AI-C1-G1T1、AI-C2-G1T1、AI-C3-G1T1 AI-C4-G1T1型号控制柜配有JB-QT-TON90AA型可燃气体检测报警装置，是由探测器与报警控制器组成的工业用可燃气体安全检测仪器。当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发蒸汽浓度高于设定报警值时，报警控制器发出警报并自锁燃烧器，从而起到保障工厂安全生产，避免重大火灾爆炸事故发生的作用。启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作和防范措施6.2.1 控制参数用户根据实际情况设定，设定值要符合要求（锅筒上限温度-锅筒下限温度上限回差+下限回差+2）6.2.2 锅筒温度上升较快时要将锅筒上限温度与锅筒下限温度的差值设大一些。6.2.3 参数设置好后，控制柜调到自动挡可实现无人控制。6.2.4 燃烧器关闭后三分钟以后方能启动燃烧器，否则容易损坏燃烧器。七. 故障分析与排除 故故 障障 状状 况况可可 能能 原原 因因故故 障障 排排 除除合上合上电源开关，触源开关，触摸屏屏无反摸屏屏无反应（1 1）输入入电源断源断电或缺相。或缺相。（2 2）电源模源模块损坏。坏。（3 3）现场温度温度过低。低。（1 1）检查接接线端端电压。（2 2）更）更换。（3 3）提高）提高现场温度。温度。触摸屏触摸屏显示示 Attach Attach Fail Suggest Fail Suggest Reset PLCReset PLC1.1.触摸屏无法和触摸屏无法和PLCPLC通信。通信。1.1.断开断开PLCPLC电源并复位。源并复位。触摸屏上的触摸屏上的设备工工作指示灯已亮，作指示灯已亮，但但设备未未动作作1.1.零零线未接。未接。2.2.控制信号控制信号现虚接。虚接。1.1.检查支零支零线。2.2.检查线路。路。参数无参数无显示示1.1.信号信号线有断有断线或虚接或虚接现象。象。2.2.对应的信号的信号线没有接。没有接。（1 1）重新）重新检查信号信号线路路燃燃烧器器频繁启繁启动（1 1）锅筒温度筒温度设置参数上限与置参数上限与下限之下限之间温差太小。温差太小。（2 2）锅筒温度筒温度设置参数下限温置参数下限温差太大，下限差太大，下限值加下限温差加下限温差接近上限接近上限值。（1 1）增大）增大锅筒温度上限筒温度上限与下限的温差与下限的温差值。（2 2）减小下限温差直。）减小下限温差直。谢谢