建筑施工机械平安操作规程 目录1 1、塔吊平安操作、塔吊平安操作规规程程 2 2、钢钢筋弯曲机操作筋弯曲机操作规规程程 3 3、钢钢筋切断机操作筋切断机操作规规程程 4 4、钢钢筋筋调调直机操作直机操作规规程程 5 5、钢钢筋冷拉机平安操作筋冷拉机平安操作规规程程 6 6、钢钢筋筋对焊对焊机平安操作机平安操作规规程程 7 7、电焊电焊机平安操作机平安操作规规程程 8 8、砂、砂轮轮机平安操作机平安操作规规程程9、圆盘锯平安操作规程10、切割锯操作规程11、砼搅拌机操作规程12、砂浆搅拌机操作规程13、蛙式打夯机平安操作规程14、手持工具平安操作规程塔吊平安操作塔吊平安操作规程程一、普通要求 1、塔式起重机的管理运用、保养、维修，必需严厉遵守阐明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必需身体安康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除缺点；牢记平安操作规程，并经考试合格，获得平安操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必需按规定对起重机做好保养和检查任务，仔细进展清洁、光滑、紧固、调整和防腐任务。5、司机必需仔细按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、操作规程1、塔吊作业时应有足够的任务场地，起重臂杆起落及回转半径内无妨碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等平安维护安装必需齐全完好、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位安装替代 操作机构进展停机。3、操作前必需对任务现场周围环境、 行驶道路、架空电线、建筑物以及 构件分量和分布等情况进展 全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必需亲密配合，指挥人员必需熟习所指挥机械性能，操作人员应严厉执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可回绝执行。假设由于指挥失误而构成事故，应由指挥人担任。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联络方法进展指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁运用塔吊进展斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必需全部松动前方可起吊，起重机必需按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明分量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和结实，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必需用吊笼或钢丝绳绑扎结实后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的结实性。11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机运用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为运用根据，如无证件时应经过实验合格前方可运用。卷筒上钢丝绳应衔接结实、陈列整齐、不得扭结、变形，一切钢丝绳不得有接头。13、任务终了后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。钢筋弯曲机操作筋弯曲机操作规程程一、检查机械性能能否良好、任务台和弯曲机台面坚持程度；并预备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁改换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或去除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超越机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并互换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半废品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必需在停稳后进展。十、作业终了、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程钢筋切断机操作规程 钢筋切断机应安装平整结实，周围须有足够的场地堆放钢筋。 任务前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝能否稳定。 机械未到达正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。 任务时双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。 制止切断超越规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必需换算钢筋截面。 不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。 切断短料时，必需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得恣意迁延。 机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。 如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等景象时应立刻停机检修。钢筋筋调直机操作直机操作规程程应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 运用手转动飞轮，检查传动机械和任务安装，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 当钢筋送入后，手与曳轮应坚持一定的间隔 ，不得接近。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各部防护罩并调整间隙。 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超越允许偏向时，应调整限位开关或定尺板。钢筋冷拉机平安操作筋冷拉机平安操作规程程1根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封锁式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，间隔 冷拉中线不少于5m。 2冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必需分开钢筋至少2m以外。 3用配重控制的设备必需与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架周围应有栏杆及警告标志。 4作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、迁延小车光滑灵敏，拉钩、地锚及防护安装均应齐全结实，确认良好后，方可作业。 5卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待一切人员分开危险区前方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进展，随时留意停车信号或见到有人进入危险区时，应立刻停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6用延伸率控制的安装，必需装明显的限位标志，并要有专担任指挥。 7夜间任务照明设备，应设在张拉危险区外，如必需装设在场地上空时，其高度应超越5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 8作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。钢筋对焊机平安操作规程钢筋对焊机平安操作规程1、作业前应检查对焊机的压力机构能否灵敏,夹具应结实,确认正常方可施工焊。2、焊接前应根据所焊钢筋载面,调整二次电压,不得焊接超越对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部衔接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超越40,排水量应根据气温调理。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要留意防止火花烫伤。5、闪光区设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。电焊机平安操作机平安操作规程程一、操作人员必需持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且阅历丰富人员指点下方可操作。二、设备应专人运用，专人管理，非操作人员未经车间担任人同意，不得操作。三、操作者应仔细阅读设备运用阐明书，熟习设备性能，了解其任务原理。 四、施焊前作好如下预备任务： 一操作者应按规范穿戴好劳保用品。 二施焊人员必需明确义务，熟习工艺过程，弄清焊件的内外构造，制止不清楚内部构造而盲目焊接。 三焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 四施焊任务场地的风速应较小， 必要时采取防风措施。 五焊机机壳接地良好，电源必需接零。 六检查焊接电缆，电缆外皮必需完好、 绝缘良好。绝缘电阻不得小于1M, 外皮有破损时应及时修补完好或改换。七焊机的一次电源线长度不准超越3米，当有暂时义务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必需距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线衔接，长度不准超越30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有衔接接头，当任务需求接长导线时，应运用接头衔接帮结实衔接，衔接处应坚持绝缘良好。八焊接电缆线如需横过马路或通道时，必需采取加维护套等平安维护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和资料上。九电焊机外露的带电部分应设有完好的防护隔离安装，电焊机裸露接线柱必需设有防护罩。十制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。十一焊机上不得堆放杂物。十二检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。五、施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的外形、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。七、焊接时应本卷须知：一焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等缺点景象，必需停机检查，不得带病运用。二不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定缜密的平安措施，并报上一级同意。三制止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必需焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小程度间隔 不小于5米，并根据现场情况采取可靠的平安措施。四常压密闭容器不得焊接。五制止在雨雪中焊接，如必需焊接，那么采取防雨雪措施。六在能够引起火灾的场所附近焊接时，必需备有必要的消防器材。焊接人员分开现场时，必需检查现场，确保无火种留下。七在金属容器内焊接时，应设专人监护，并坚持容器通风良好。容器内运用的行灯电压不准超越12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准运用自藕变压器。 八在梯子木制或竹制上只能进展短时不繁重的焊接任务，并设专人监护，制止登在梯子最高梯阶上施焊接。 九在潮湿地方焊接，必需站在枯燥的木板上，确保绝缘良好。 十制止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。 十一清理焊渣时必需戴白光眼镜并防止对着人敲打焊渣。 十二采用衔接片改动焊接电流的焊机，调理焊接电流时，必需切断电源后再进展。 十三制止将过热的焊钳浸在水中冷却后运用。八、作业终了后，检查设备技术形状，确保良好。九、断开电源，清理卫生。十、做好设备运转的全过程记录。砂砂轮机平安操作机平安操作规程程1、根据砂轮运用的阐明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查实验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂痕等缺陷时，不能运用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合 的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,普通控制在 0.050.10毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘， 其直径不得少于砂轮直径的 三分之一，砂轮与法兰盘之 间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用公用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应坚持在13毫米内，并要略低于砂轮的中心。 7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过510分钟试转后，才干运用。8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发惹事故。 9、制止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进展冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮外表的平衡度，坚持良好的形状。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必需完好有效，如发现缺点，应及时修复，否应停顿磨刀。圆盘锯平安操作规程圆盘锯平安操作规程1锯片上方必需安装保险挡板罩，在锯片后面，离齿1015mm处，必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应坚持对正轴心。2 锯片必需平整，锯齿锋利，不得延续缺齿两个，裂纹长度不得超越 20mm,裂痕末端须冲止裂孔。3 被锯木料厚度，以锯片能显露木料 1020mm为限，锯齿必需在同一 圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的1/4。4 启动后，须待转速正常前方可进展 锯料。锯料时不得将木料左右晃动 或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。 锯料长度应不小于500mm。接近端 头时，运用推棍送料。5 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳， 以免损坏锯片。6 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的 离心力方向操作，手臂不得跨越锯片任务。7 锯片温度过高时，运用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。8 任务终了，切断电源锁好电箱门。切割切割锯操作操作规程程1、锯料前，应先了解资料的种类，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的资料应退火后再锯。 2、锯割的资料装夹要结实，特别是 多件装夹要检查能否全部夹牢。3、锯割的资料假设弯曲度较大，那么 不得多件装夹，应单件夹牢后切割。4、锯料如超出床面较长时，应采用 托架托好。即将锯断时，制止用 手托锯料。5、两人以上操作，应有一人指挥，要相互配合好。6、锯料时，应经常检查锯条能否良好。如有弯曲，裂痕，刃口锯钝等必需立刻互换，改换时留意锯弓的松紧要适宜，防止折断。7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。砼搅拌机操作拌机操作规程程一、搅拌机必需安排在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳，不准以轮胎替代支撑；接电源时，应留意拌筒转向与要求相符。 二、开动搅拌机前应检查离合器、 制动器、钢丝绳等,性能应良好， 滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在 料斗下经过或停留。任务终了 后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 搅拌筒内处应经常清洗，以防砼 在机内结块。五、现场检修时，应固定好料斗， 切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。 1、起动前首先检查 旋转部分与料筒能否 有刮碰景象，如有相碰 景象，应及时调整。 2、减速箱应注入机油 前方能运用，卸料蜗轮 及滑动轴承处注入机油。 3、清理料筒内杂料。 4、启动前将筒体限位安装锁紧，然后再启动。 5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源；将导线的恣意两根相线互换位后再重新启动。 6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 7、在断电情况下，根据搅拌时间调整时间继电器的定时。 8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 9、到达调定时间后自动停车。 10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停顿转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停顿主轴运转，旋转手轮使料筒复位。 11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转，将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。砂砂浆搅拌机操作拌机操作规程程一、 作业前，检查搅拌机的转动部份、任务安装、防护安装等均应结实可靠操作灵敏。二、 启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进展搅拌作业。三、 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。四、 作业中如发生缺点不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进展检修排除缺点。五、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁任务。切断电源、锁好箱门。蛙式打夯机平安操作蛙式打夯机平安操作规程程1、运用前对机械各部进展检查，衔接螺栓必需结实，电器设备应符合要求，一切电源必需有漏电维护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的景象。转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进展试运转。2、在运转中要捡听和察看机械的声响，三角皮带能否跳动，转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时能否摇摆，如有声响不正常，转动轴松旷，夯头架和偏心块摇摆等情况，须停顿运转并重新调整和紧固，使其运转正常。3、夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要防止夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立刻停机检修。4、辅助人员必需与操作人员亲密配合，严禁在打夯机前方隔机扔线，转向或倒线困难时应停机调整，电线坚持平顺不得扭结或缠绕。5、操作时需集中精神留意行夯道路，双手握正手柄，两时微弯曲，跟随夯矾直线行走，不能推拉或用力按压手柄，转弯时不能用力过猛，力求缓慢，留意转弯要领，转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向，严禁做急转动作，假设托盘绝缘良好时，也可用脚蹬托盘的方法转向。6、转弯时假设一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继续扭手柄；如因任务条件所限不能机动转弯时，那么须停机将夯头架扳起，靠牢在操作手柄一侧，进展人工转弯。7、操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时任务时，各机必需坚持一定的间隔 ，如平行夯实，两机之间间隔 不得小于5米，前后同行夯实相互之间间隔 ，不得少干10米。8、夯机在运用中发现拖盘啃土景象时，可轻按手柄使托盘前端翘起，即可正常任务；亦可在运转中将拖盘底部粘土拖掉。夯盘底部粘土不能拖掉时，必需停机根除。9、夯实时应留意地下设备，防止触击托盘而损坏机械。10、夯实较高的上方时，应从边缘以内1015厘米开场夯实23遍后，再夯实边缘处以防塌方。11、夯机在正常运转时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/21/3，不能跃进式夯击，以免构成空夯，影响工程质量。12、应经常坚持机体清洁，拖盘内落下石块或积土较多时必需停夯清理，以免电动机负荷过大。13、在任务中应防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁或损坏机械。14、按扭开关应安装在绝缘手柄上，以便在紧急情况下停机。15、暂停任务时必需切断电源，电气系统及电动机发主缺点时应由专职电工处置。16、搬运时必需切断电源，将电线有顺序盘好，由二人抬运或用车辆运送，往沟槽运送时运用绳索吊送，不得推扔。17、作终了后，必需将机械擦干净，并做好保养任务，电线有顺序盘好，并做好防雨措施。手持工具平安操作手持工具平安操作规程程1 各类施工机械的电气安装应实行专人担任制，必需按规程定期检查，未经动力机具部门检查，确认合格的设备，不得运用。2 现场运用的各类低压电器设备应铭牌明晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天运用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。3 各类电气设备的电源线负荷线，必需按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。4 手持电开工具应配用漏电维护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁挪动机具的操作扶手，必需采用绝缘措施，电源线不得超越50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结运用。5 焊接设备应放置防雨，枯燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩维护。一次侧电源线运用的橡皮电缆长度不得超越5m；二次侧运用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超越30m，均不得绞绕运用。6 施工现场运用的手持电开工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必需完好无损，其电源线长度不得超越5m。7 各类手持电开工具必需执行国标GB378782，GB38831283，普通场所可选用类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电维护器下运用。8 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电开工具和电器。9 在多灰尘和潮湿地域或易触及人体的场所，应采用封锁型低压电器。 谢谢！