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安全操作规程编制指导培训2021/6/161为什么要编制安全操作规程?1我们的工作目标是什么?2编制前的准备工作3如何编制一份成功的安全操作规程?4目录其他注意事项52021/6/1621.为什么要编制安全操作规程?安全问题2014安全事故:5无安全操作规程:360%20132012安全事故:8无安全操作规程:562.5%安全事故:3无安全操作规程:267%2021/6/163事故案例手持式角磨机砂轮机2021/6/164规范人的不安全行为2021/6/165ABCCBA规范人的作业行为2021/6/166安全操作规程ABCA2021/6/167a.b.ca.ba.cab.ccaa.b.cb.cc理想现实培训及经验传承2021/6/168a.b.ca.b.c.da.b.c.da.b.c.d.ea.b.c.d.ea.b.c.d.ea.b.c.d.e.fa.b.c.d.e.fa.b.c.d.e.fa.b.c.d.e.f ver:1.0 a.b.c ver:1.1 a.b.c.d ver:1.2 a.b.c.d.e ver:1.3 a.b.c.d.e.f2021/6/169安全操作规程和SOP的异同1.相同点:基础规范性文件,执行和检查工作的标准。编制程序。岗位工作分解-标准引用-初编-评审-发布-更新(PDCA)2.不同点关注点不一样规范标准引用范围不一样内容侧重2021/6/16102.我们的工作目标是什么?现状目标2021/6/16112021/6/1612现状范本目标范本2021/6/1613有哪些变化1.格式规范化:统一格式、编号、编制部门、编制人、版本号等,尽可能符合体系文件的要求,为今后体系认证做准备。2.内容规范化适用范围风险辨识人员要求作业前、作业中、作业后注意事项异常处理内容其他2021/6/16143.编写前的准备工作?1.编写小组的成员的确定。2.成员组成:1在岗员工。2工艺技术人员。3设备工程师。4安全工程师1.原有安全操作规程2.本岗位/设备相关安全标准。(GB/GBT/AQ/法规)3.本岗位/设备相关技术资料。1.风险分析及评估。2.5W1H分析。3.头脑风暴。4.JHA/JSA分析资料的准料的准备技能的准技能的准备人人员的准的准备2021/6/1615安全操作规程的编制要求2021/6/16164.如何编制一份成功的安全操作规程?应急处置措施制定安全标准导入风险分析及评估岗位/设备操作分解资料准备及学习2021/6/16171)现有安全操作规程;差距分析,找出错误或者不符内容。现有安全措施或限制条件的法规依据或制定依据。2)现有岗位、设备SOP;作业步骤分解。3)现有技术、设备说明书;获取工艺流程、操作方法,了解其危险特性,用于风险分析时使用。4)岗位涉及到的安全法规、标准;获取途径:网站、专业技术人员注意事项:标准版本、标准适用性资料准备2021/6/1618部分标准2021/6/1619岗位/设备操作分解1.运用工具JHA/JSA分析2021/6/16202.分解工作步骤要求2021/6/16212021/6/1622工作步骤分解2021/6/1623练习1工作步骤分解2021/6/1624工作步骤分解2021/6/1625风险识别3.风险分析与评估2021/6/1626收集的安全法规、标准。内部安全规定。关键数据。4.安全标准导入2021/6/1627根据风险识别结果来制定对应应急措施。如果应急措施较为复杂可以直接引用应急处置预案。5.应急措施制定2021/6/1628练习:2021/6/1629感谢聆听!感谢聆听!ThankThankyou!you!2021/6/1630 结束束语若有不当之处,请指正,谢谢!若有不当之处,请指正,谢谢!
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