7.1 7.1 厂址选择及优化厂址选择及优化7.2 7.2 化工厂总平面布置化工厂总平面布置 7.3 7.3 车间（装置）布置车间（装置）布置第7章 化工厂布置7.1 7.1 厂址选择及优化厂址选择及优化 厂址选择是厂址选择是可行性研究的工作内容可行性研究的工作内容，在有条件时，在编制项，在有条件时，在编制项目建议书阶段就可以开始厂址选择目建议书阶段就可以开始厂址选择（初选）（初选）工作。工作。 厂址选择的基本任务：厂址选择的基本任务：根据根据国家国家(或地方、区域或地方、区域)的经济发展的经济发展规划，工业布局规划规划，工业布局规划和拟建工程项目的具体情况和要求，经过和拟建工程项目的具体情况和要求，经过考察和比较，合理选定工业企业或工程项目的考察和比较，合理选定工业企业或工程项目的建设地区建设地区(大区位大区位)，确定工业企业或工程项目的，确定工业企业或工程项目的具体地点具体地点(小区位小区位)和具体坐落位置和具体坐落位置(具体位置具体位置)。 工程设计的工程设计的“选厂选厂”工作：工作：小区位和具体位置的选择。小区位和具体位置的选择。 选厂工作组：选厂工作组：由主管部门主持，拟建单位和设计部门参加。由主管部门主持，拟建单位和设计部门参加。 工作组专业组成：工作组专业组成：工艺、土建、供排水、供电、总图运输和工艺、土建、供排水、供电、总图运输和技术经济等专业人员组成，技术经济等专业人员组成，总图专业人员牵头总图专业人员牵头完成。完成。 一、厂址选择的基本原则一、厂址选择的基本原则(1) 符合符合国家工业布局、城市或地区规划要求国家工业布局、城市或地区规划要求，尽可能靠近城市，尽可能靠近城市或城镇原有企业，便于生产协作，方便生活。或城镇原有企业，便于生产协作，方便生活。(2) 接近接近原料、燃料供应和产品销售便利的地区原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好基础和协作条件。修、公用工程和生活设施等方面有良好基础和协作条件。 (3) 靠近靠近水量充足、水质良好的水源地水量充足、水质良好的水源地，当有城市供水、地下水，当有城市供水、地下水和地面水三种供水条件时，应进行经济技术比较后选用。和地面水三种供水条件时，应进行经济技术比较后选用。(4) 应靠近应靠近原有交通线（水运、铁路、公路），原有交通线（水运、铁路、公路），即交通运输便利即交通运输便利的地区；对于有超重、超大或超长设备的工厂，还应注意沿的地区；对于有超重、超大或超长设备的工厂，还应注意沿途是否具备运输条件。途是否具备运输条件。(5) 厂址应厂址应尽可能靠近热电供应地尽可能靠近热电供应地，应考虑电源的可靠性。，应考虑电源的可靠性。(6) 应应节约用地，尽量少占用耕地节约用地，尽量少占用耕地，厂区大小、形状和其他条件，厂区大小、形状和其他条件应满足工艺流程合理布置的需要，并留有发展的余地。应满足工艺流程合理布置的需要，并留有发展的余地。 (7) 应注意应注意当地自然环境条件当地自然环境条件，对工厂投产后可能造成的环境影，对工厂投产后可能造成的环境影响作出预评价，并得到当地环保部门的认可。响作出预评价，并得到当地环保部门的认可。 (8) 应避开应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地段段，厂址自然地形应有利于厂房和管线的布置、内外交通联，厂址自然地形应有利于厂房和管线的布置、内外交通联系和场地排水。系和场地排水。(9) 厂址附近应厂址附近应建立生产污水和生活污水建立生产污水和生活污水的处理装置。的处理装置。(10) 不妨碍或不破坏农业水利工程不妨碍或不破坏农业水利工程，应尽量避免拆迁（民房、坟，应尽量避免拆迁（民房、坟墓等）。墓等）。(11) 应具有满足建设工程需要的应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件工程地质条件和水文地质条件。 地震断层地区和基本烈度地震断层地区和基本烈度9度以上的地震区；度以上的地震区； 土层厚度较大的土层厚度较大的级自重湿陷性黄土地区；级自重湿陷性黄土地区； 易遭受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山区；易遭受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山区；有开采价值的矿藏地区；有开采价值的矿藏地区；国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区；国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区；对机场、电台等使用有影响的地区。对机场、电台等使用有影响的地区。自然疫源区和地方病流行地区。自然疫源区和地方病流行地区。根据具体情况，因地制宜，尽量满足对建厂最有影响原则要求。根据具体情况，因地制宜，尽量满足对建厂最有影响原则要求。 二、厂址选择的工作阶段二、厂址选择的工作阶段 1. 准备阶段准备阶段(1) 确定选厂指标确定选厂指标 拟建化工厂的拟建化工厂的产品方案和规模产品方案和规模，主、副产品的品种和数量；，主、副产品的品种和数量； 基本基本工艺流程工艺流程和生产特性；和生产特性； 工厂项目构成，即工厂项目构成，即主要项目表主要项目表； 原材料、燃料品种、数量、质量要求，原材料、燃料品种、数量、质量要求，供应来源或销售去向供应来源或销售去向及适用的运输方式；及适用的运输方式； 全厂全厂年运输量年运输量(输入输入+输出输出)，主要包装方式；，主要包装方式； 全厂职工人数估计，全厂职工人数估计，最大班人数估计最大班人数估计； 水、电、汽等水、电、汽等公用工程耗量公用工程耗量及其主要参数；及其主要参数； 三废三废排放数量、类别排放数量、类别、性质和可能造成的污染程度；、性质和可能造成的污染程度； 辅助生活设施及其他特殊要求；辅助生活设施及其他特殊要求； 工厂建设工厂建设(含生产区、生活区含生产区、生活区)的的理想总平面布置图理想总平面布置图和它的发和它的发展要求，计算拟建工厂的展要求，计算拟建工厂的用地数量用地数量。2. 现场工作阶段现场工作阶段落实建厂条件落实建厂条件 现场工作的主要内容如下：现场工作的主要内容如下：(1) 向向当地政府和主管部门汇报当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、规模和对拟建工厂的生产性质、规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能造成的影响，听取厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。他们对建厂方案的意见。(2) 根据当地推荐厂址，了解根据当地推荐厂址，了解区域规划区域规划有关资料，确定有关资料，确定踏勘对象，踏勘对象，为现场踏勘作进一步准备。为现场踏勘作进一步准备。(3) 向当地部门向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实落实所需资料，并进行实地调查核实。(4) 进行现场踏勘进行现场踏勘 检验检验实际情况与所绘图纸是否相符实际情况与所绘图纸是否相符，如果选用，决定该地区，如果选用，决定该地区是否要重新测量，研究是否要重新测量，研究厂区自然地形的改造利用方式厂区自然地形的改造利用方式，和场，和场地原有设备加以保留或利用的可能性；地原有设备加以保留或利用的可能性； 研究工厂研究工厂现场基本区划现场基本区划的几种可能方案；的几种可能方案； 研究研究确定铁路专用线接轨点确定铁路专用线接轨点和进线方向，和进线方向，航道和码头的适宜航道和码头的适宜地点地点，公路连接和工厂主要出入口的位置。，公路连接和工厂主要出入口的位置。 实地调查厂区历史上的实地调查厂区历史上的洪水淹没情况洪水淹没情况； 实地观察厂区的实地观察厂区的工程地质情况工程地质情况； 实地踏勘实地踏勘工厂水源地、排水口工厂水源地、排水口，研究确定可能的，研究确定可能的取水方案和取水方案和污水排除污水排除措施；措施； 实地调查实地调查热电厂及厂外各种管线热电厂及厂外各种管线的可能走向；的可能走向； 现场环境现场环境污染状况污染状况的调查；的调查； 周围地区周围地区工厂和居民点分布状况工厂和居民点分布状况和协调要求；和协调要求； 了解各种外协条件，并进行实地观察。了解各种外协条件，并进行实地观察。 根据选厂指标，设计人员要踏勘现场，收集资料。一般应踏根据选厂指标，设计人员要踏勘现场，收集资料。一般应踏勘两个以上的厂址，经比较后择优建厂。勘两个以上的厂址，经比较后择优建厂。 3. 厂址方案比较和选厂报告厂址方案比较和选厂报告 (1) 选厂根据选厂根据，新建厂的工艺生产路线，新建厂的工艺生产路线，选厂工作的经过选厂工作的经过；(2) 建厂地区的建厂地区的基本情况基本情况；(3) 厂址方案及厂址技术条件厂址方案及厂址技术条件的比较，并对的比较，并对建设费用及经营费用建设费用及经营费用进行评估；进行评估；(见表见表1厂址技术条件比较，表厂址技术条件比较，表2建设费用和经营建设费用和经营费用比较费用比较)(4) 对各个厂址方案的对各个厂址方案的综合分析和结论综合分析和结论；(5) 当地政府和主管部门当地政府和主管部门对厂址的意见对厂址的意见；(6) 厂区厂区总平面布置示意图总平面布置示意图；(7) 各项协议文件。各项协议文件。 表表1 厂址技术条件比较厂址技术条件比较表表2 建设费用和经营费用比较建设费用和经营费用比较7.2 7.2 化工厂总平面布置化工厂总平面布置总图布置总图布置总图布置设计的任务：总图布置设计的任务：总体解决总体解决全厂所有全厂所有建筑物和构筑物建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置；在平面和竖向上的布置；运输网运输网和地上、地下和地上、地下工程技术管网工程技术管网的布置；的布置；行政管理、福利及绿化景观设施的布置等问题。行政管理、福利及绿化景观设施的布置等问题。 一、化工厂总平面布置的原则一、化工厂总平面布置的原则 1. 满足生产和运输的要求满足生产和运输的要求(1) 保证生产线直、短，避免交叉迂回保证生产线直、短，避免交叉迂回物料输送距离最小物料输送距离最小(2) 将水、电、汽耗量大的车间尽量集中，形成负荷中心，并使将水、电、汽耗量大的车间尽量集中，形成负荷中心，并使其靠近供应源其靠近供应源水、电、汽的输送距离最短水、电、汽的输送距离最短(3) 厂区交通道路要做到径直短捷，避免厂区交通道路要做到径直短捷，避免人流和货流交叉和迂回人流和货流交叉和迂回。货运量大，车辆往返频繁的设施宜靠近厂区边缘地段。货运量大，车辆往返频繁的设施宜靠近厂区边缘地段。(4) 厂区布置要做到厂区布置要做到厂容整齐，环境优美，布置紧凑，节约用地厂容整齐，环境优美，布置紧凑，节约用地。 2. 满足安全和卫生要求满足安全和卫生要求(1) 厂区布置应厂区布置应严格遵守防火、卫生等安全规范、标准和有关规严格遵守防火、卫生等安全规范、标准和有关规定定；(2) 火灾危险性大的车间与其他车间之间应按火灾危险性大的车间与其他车间之间应按规定安全距离设计规定安全距离设计；(3) 经常散发可燃气体的场所，经常散发可燃气体的场所，应远离各类明火源应远离各类明火源；(4) 火灾、爆炸危险性较大和散发有毒有害气体的车间、装置，火灾、爆炸危险性较大和散发有毒有害气体的车间、装置，应尽量采用应尽量采用露天或半敞开的布置露天或半敞开的布置。(5) 环境洁净要求高的工厂应与环境洁净要求高的工厂应与污染源保持较大的距离污染源保持较大的距离。 3. 满足有关的标准和规范满足有关的标准和规范化工企业总图运输设计规范化工企业总图运输设计规范、建筑设计防火规范建筑设计防火规范、炼油化工企业设计防火规范炼油化工企业设计防火规范、石油化工企业设计防火规石油化工企业设计防火规范范；厂矿道路设计规范厂矿道路设计规范；工业企业卫生防护距离标准工业企业卫生防护距离标准等。等。4. 为施工安装创造条件为施工安装创造条件应满足施工和安装作业要求，应应满足施工和安装作业要求，应考虑大型设备的吊装考虑大型设备的吊装；厂内道路厂内道路路面结构和载荷标准路面结构和载荷标准等应满足施工安装的要求。等应满足施工安装的要求。5. 考虑工厂发展考虑工厂发展 为适应市场竞争，化工厂布置应为工厂为适应市场竞争，化工厂布置应为工厂发展留有余地发展留有余地。6. 竖向布置要求竖向布置要求竖向布置应满足竖向布置应满足生产工艺布置生产工艺布置和和运输及装卸运输及装卸对高程的要求。对高程的要求。设计设计标高尽量与自然地形标高尽量与自然地形相适应，力求使场地的相适应，力求使场地的土石方工程土石方工程量最量最小。小。7. 管线布置管线布置管网布置和敷设方式管网布置和敷设方式对生产动力消耗及投资具有重要意义。对生产动力消耗及投资具有重要意义。8. 绿化绿化绿化可以美化环境，减少粉尘等危害，应与平面布置一起考绿化可以美化环境，减少粉尘等危害，应与平面布置一起考虑。虑。二、平面布置二、平面布置 平面布置平面布置安排各车间、建筑物、构筑物、仓库、堆场、道路安排各车间、建筑物、构筑物、仓库、堆场、道路、管线、铁路、码头等单元的、管线、铁路、码头等单元的相对位置和坐标相对位置和坐标。 1. 建、构筑物的布置建、构筑物的布置在满足生产工艺要求前提下，应考虑以下因素：在满足生产工艺要求前提下，应考虑以下因素：(1) 总体布置紧凑，节约建设用地总体布置紧凑，节约建设用地 在满足卫生、安全、防火要求下，在满足卫生、安全、防火要求下，合理缩小建、构筑物间距合理缩小建、构筑物间距； 同类型车间同类型车间集中布置或合并集中布置或合并；如操作室；如操作室 充分利用充分利用厂区废弃场地厂区废弃场地 扩大厂间协作，节约建设用地扩大厂间协作，节约建设用地(2) 合理划分厂区，满足使用要求，留有发展余地合理划分厂区，满足使用要求，留有发展余地 根据生产特点及管理要求合理划分厂区，各区自成系统，除根据生产特点及管理要求合理划分厂区，各区自成系统，除满足目前使用要求外，还须留有适当的发展余地。满足目前使用要求外，还须留有适当的发展余地。 (3) 确保安全、卫生，注意主导风向，有利环境保护确保安全、卫生，注意主导风向，有利环境保护 建、构筑物的防火间距建、构筑物的防火间距考虑考虑生产火灾危害性生产火灾危害性、建筑物的、建筑物的耐火等级、建筑面积、建筑层数耐火等级、建筑面积、建筑层数 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范GB50160 建筑设计防火规范建筑设计防火规范GBJ16-2001 建、构筑物防爆间距建、构筑物防爆间距考虑相邻建筑物的性质及相对位置，考虑相邻建筑物的性质及相对位置，防止相互影响引起爆炸防止相互影响引起爆炸。对贮存易爆炸物品的仓库，既要考虑防爆间距，又要有可靠对贮存易爆炸物品的仓库，既要考虑防爆间距，又要有可靠的防护设施。的防护设施。 建、构筑物卫生要求建、构筑物卫生要求满足车间的通风、朝向、日照、采光等要求；满足车间的通风、朝向、日照、采光等要求；厂区的雨水排除，绿化布置，三废治理等。厂区的雨水排除，绿化布置，三废治理等。 建、构筑物的建、构筑物的防振、防震要求防振、防震要求 主导风向主导风向 总平面布置时，应将产生大量烟、粉尘、有害气体的车间和总平面布置时，应将产生大量烟、粉尘、有害气体的车间和设备布置在设备布置在厂区边沿地带和生活区的下风向厂区边沿地带和生活区的下风向。 风向频率玫瑰图：风向频率玫瑰图：在总图图纸在总图图纸上方，代表这一地区的风向上方，代表这一地区的风向频率。频率。根据某地区多年统计平均各根据某地区多年统计平均各方向吹风次数的分数值，按方向吹风次数的分数值，按一定比例绘制而成。一定比例绘制而成。用用8个或个或16个罗盘方位表示个罗盘方位表示 实线实线全年全年 虚线虚线夏季夏季(4) 结合地形地质，因地制宜，节约建设投资结合地形地质，因地制宜，节约建设投资地形地形高差较大时高差较大时可设计成不同高度的可设计成不同高度的台阶地。台阶地。考虑考虑建、构筑物的地质要求建、构筑物的地质要求，必要时进行，必要时进行地质勘探地质勘探。(5) 妥善布置行政生活设施，方便生活、管理妥善布置行政生活设施，方便生活、管理(6) 建筑群体组合建筑群体组合注意厂房特点、布置整齐统一注意厂房特点、布置整齐统一 2. 运输方式与人流、货流运输方式与人流、货流 (1) 运输方式运输方式水运：水运：投资少，要求工厂临江、或邻海，且要求具有一定深度投资少，要求工厂临江、或邻海，且要求具有一定深度的航道及适宜建造码头的地方。的航道及适宜建造码头的地方。具备条件，优先考虑具备条件，优先考虑公路运输：公路运输：方便、灵活、适应性强。方便、灵活、适应性强。 适用于适用于货运量不太大的工厂货运量不太大的工厂、山区工厂和经常变动货运量的工、山区工厂和经常变动货运量的工厂。厂。铁路运输：铁路运输：运量大，速度快，不受气候条件的限制，保证性强，运量大，速度快，不受气候条件的限制，保证性强，成本比公路低。成本比公路低。 适用于：适用于：货运吞吐量大，货运吞吐量大，就进铁路线，特别有自备货车或槽车就进铁路线，特别有自备货车或槽车的。的。(2) 合理组织人流与货流合理组织人流与货流 在组织货运同时，要考虑人行路线，要求在组织货运同时，要考虑人行路线，要求人流线路应短捷，与人流线路应短捷，与货流交叉最少。货流交叉最少。 一般应将货运最大的仓库、车间靠近铁路、道路等货运出入口，一般应将货运最大的仓库、车间靠近铁路、道路等货运出入口，避免与人流交叉。避免与人流交叉。 三、厂区竖向布置三、厂区竖向布置1. 竖向布置的基本任务竖向布置的基本任务 确定确定竖向布置方式竖向布置方式，选择，选择设计地面的形式设计地面的形式； 确定全厂建、构筑物、铁路、管道、排水构筑物、露天场地确定全厂建、构筑物、铁路、管道、排水构筑物、露天场地的的设计标高，使之与场外运输线路相互衔接；设计标高，使之与场外运输线路相互衔接； 确定工程场地的确定工程场地的平整方案平整方案及场地的及场地的排水方案；排水方案； 进行工厂的进行工厂的土石方工程规划土石方工程规划； 确定必须设置的各种确定必须设置的各种工程构筑物和排水构筑物工程构筑物和排水构筑物。 2. 竖向布置应考虑的问题竖向布置应考虑的问题 (1) 布置方式布置方式平坡式平坡式整个厂区整个厂区没有明显标高差或台阶没有明显标高差或台阶。 适用于：建筑密度较大，道路、管线较多，自然地形坡度小适用于：建筑密度较大，道路、管线较多，自然地形坡度小于于4的的平坦地区或缓坡地带平坦地区或缓坡地带。平整后坡度不宜。平整后坡度不宜4。 场地排水要求：场地排水要求：不受洪水威胁，保证顺利排水，同时不受雨水不受洪水威胁，保证顺利排水，同时不受雨水冲刷。冲刷。3. 土土(石石)方工程量方工程量通过土通过土(石石)方工程计算，如果方工程计算，如果缺土应说明土方来源缺土应说明土方来源，如果余土，如果余土，应说明应说明余土的处理办法余土的处理办法，落实土方的去路。，落实土方的去路。四、管廊布置四、管廊布置 在第在第8章管道布置设计一章详细介绍章管道布置设计一章详细介绍。7.3 7.3 车间车间( (装置装置) )布置布置7.3.1 概述概述 初步设计工艺流程图初步设计工艺流程图设备设计并选型设备设计并选型将各工段、设备按生产流将各工段、设备按生产流程在空间上组合、布置程在空间上组合、布置用管道将各工段、设备用管道将各工段、设备连接起来连接起来车间布置设计涉及的专业：车间布置设计涉及的专业： 以以工艺、配管工艺、配管专业为主导；专业为主导； 在在管道、总图、土建、自控、电力、设备管道、总图、土建、自控、电力、设备等专业配合下；等专业配合下； 征求征求建设单位建设单位意见；意见； 最后由工艺或配管集中各方面意见后完成。最后由工艺或配管集中各方面意见后完成。 车间布置车间布置管道布置管道布置一、车间组成一、车间组成车间车间组成组成生产设施：生产设施：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室、贮罐区、露天堆场控制室、贮罐区、露天堆场生产辅助设施：生产辅助设施：化验室、机修间、动力间、变电配电室、化验室、机修间、动力间、变电配电室、除尘室、通风室除尘室、通风室行政福利设施：行政福利设施：办公室、休息室、更衣室、浴室、厕所办公室、休息室、更衣室、浴室、厕所其他特殊用室：其他特殊用室：劳动保护室、保健室劳动保护室、保健室车间平面布置车间平面布置将上述车间组成在平面上进行组合布置。将上述车间组成在平面上进行组合布置。二、车间布置设计的依据二、车间布置设计的依据1. 相关标准、规范和规定相关标准、规范和规定 GBJ 16-1987（2001年版）建筑设计防火规范年版）建筑设计防火规范GB 50160-1992 （1999年版）年版） 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范HG2057-95 化工企业安全卫生设计规定化工企业安全卫生设计规定GBJ 87-1985 工业企业噪声控制设计规范工业企业噪声控制设计规范GB 12348-1990 工业企业厂界噪声标准工业企业厂界噪声标准GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 2. 基础资料基础资料 (1) 初步设计初步设计工艺和仪表流程图、施工设计工艺和仪表流程图、施工设计管道和仪表流程管道和仪表流程图；图；(2) 物料衡算数据及物料性质物料衡算数据及物料性质，包括原料、中间体、副产品、产，包括原料、中间体、副产品、产品的数量及性质，三废的数量及处理方法。品的数量及性质，三废的数量及处理方法。(3) 设备一览表设备一览表设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况(4) 公用系统消耗公用系统消耗水、电、热、冷冻、压缩空气、外管资料；水、电、热、冷冻、压缩空气、外管资料；(5) 车间定员表车间定员表技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位操作人员外，最大班人数和男女比例等；操作人员外，最大班人数和男女比例等；(6) 厂区总平面布置图厂区总平面布置图包括车间之间、辅助部门、生活部门包括车间之间、辅助部门、生活部门的相互联系，厂内人流、物流的情况和数量。的相互联系，厂内人流、物流的情况和数量。(7) 建厂地形和气象资料建厂地形和气象资料。三、车间布置的设计原则三、车间布置的设计原则 从经济和压降角度考虑，从经济和压降角度考虑，设备布置应顺从工艺流程设备布置应顺从工艺流程，但若与，但若与安全、维修和施工有矛盾时，允许有所调整。安全、维修和施工有矛盾时，允许有所调整。 根据根据地形、主导风向地形、主导风向等进行布置等进行布置尽量采用尽量采用露天布置露天布置，构，构筑物筑物能合并的尽量合并能合并的尽量合并。 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备全年最小频率全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置的边缘。风向的下侧，并集中布置在装置的边缘。 控制室和配电室应布置在控制室和配电室应布置在生产区域中心部位，在危险区之外生产区域中心部位，在危险区之外。 充分考虑充分考虑本装置与其他部门本装置与其他部门的位置，力求紧凑，联系方便，的位置，力求紧凑，联系方便，缩短输送管线，节省管材费用及运行费用。缩短输送管线，节省管材费用及运行费用。 留有留有车间发展余地车间发展余地； 所采取的劳动保护、防火、防腐、防毒、防爆及安全卫生等所采取的劳动保护、防火、防腐、防毒、防爆及安全卫生等措施要措施要符合有关标准、规范要求符合有关标准、规范要求。 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设置围堰集中布置，并设置围堰，以便集中处理。以便集中处理。 设置安全通道设置安全通道，人流、物流方向应错开。，人流、物流方向应错开。 设备布置应整齐，尽量使设备布置应整齐，尽量使主要管架布置与管道走向主要管架布置与管道走向一致。一致。 7.3.2 车间（装置）布置的技术要素车间（装置）布置的技术要素 一、车间内各工段的安排一、车间内各工段的安排 (1) 规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，可将车间的可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内，在一幢厂房内，如医药、农药生产车间。如医药、农药生产车间。(2) 生产规模较大，各工段生产生产规模较大，各工段生产有显著差异，需要严格分开有显著差异，需要严格分开，应，应采用采用单体式厂房单体式厂房。如大型石油化工厂多采用单体式。如大型石油化工厂多采用单体式。 厂房的平面布厂房的平面布置考虑因素置考虑因素 生产工艺条件生产工艺条件工艺流程、生产特点、工艺流程、生产特点、生产规模等生产规模等建筑本身的建筑本身的可能性与合理性可能性与合理性建筑形式、建筑形式、结构方案、施工条件和经济条件等结构方案、施工条件和经济条件等二、车间的平面布置二、车间的平面布置 1. 厂房的平面布置厂房的平面布置 厂房平厂房平面轮廓面轮廓 I 型型(长方形长方形): 总图布置、设备布置和管线布置方便，总图布置、设备布置和管线布置方便，有利自然采光和通风。有利自然采光和通风。 缺点：流程长，车间过长，缺点：流程长，车间过长，常用于中小型车间常用于中小型车间 L 型型T 型型型等型等适应地形及生产流程的需要也有采用适应地形及生产流程的需要也有采用 L 型、型、T 型；型；缺点：采用缺点：采用 L 型、型、T 型应充分考虑型应充分考虑采光、通风、采光、通风、通道和立面通道和立面等各方面因素，等各方面因素，适用于较复杂的车间适用于较复杂的车间。2. 厂房的柱网布置厂房的柱网布置厂房结构厂房结构生产类别为生产类别为甲、乙类生产，宜采用框架结构甲、乙类生产，宜采用框架结构，柱网间距一般，柱网间距一般 6m，也有，也有7.5m的。的。丙、丁、戊类生产，可丙、丁、戊类生产，可采用混合结构或框架结构采用混合结构或框架结构，开间采用，开间采用 4.5m或或6m。在一幢厂房中在一幢厂房中不宜采用多种柱距不宜采用多种柱距。柱距要尽可能符合柱距要尽可能符合建筑模数的要求建筑模数的要求（300mm的倍数），便的倍数），便于利用建筑结构上的标准预制构件。于利用建筑结构上的标准预制构件。 3. 厂房的宽度厂房的宽度 单层厂房不宜超过单层厂房不宜超过 30m，多层厂房不宜超过，多层厂房不宜超过 24m，常用宽度，常用宽度有有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等等。单层厂房常为单跨单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。多层厂房宽度为多层厂房宽度为6m时，可不设柱子，跨度为时，可不设柱子，跨度为9m以上时，厂房以上时，厂房中间需要立柱，中间需要立柱，两柱间距离为跨度，常用跨度为两柱间距离为跨度，常用跨度为6m。如宽度为如宽度为12m、14.4 m、15m、18m的厂房，常分为的厂房，常分为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。的形式。一般一般车间的短边（即宽度）常为车间的短边（即宽度）常为23跨跨，长边则根据生产规模，长边则根据生产规模及工艺要求决定。及工艺要求决定。车间布置还要考虑车间布置还要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个厂房安全出入口，一般不应少于两个。三、车间的立面布置三、车间的立面布置厂房的高度厂房的高度 厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。 框架或砖混多层厂房，框架或砖混多层厂房，多用多用 5m、6m，最低，最低 4.5m，每层尽量，每层尽量相同相同有高温、有毒气体厂房，应有高温、有毒气体厂房，应适当加高或设置拔风式气楼适当加高或设置拔风式气楼(天窗天窗)，以利于自然通风，采光及散热。，以利于自然通风，采光及散热。有有爆炸危险车间爆炸危险车间宜采用单层宜采用单层，在，在厂房内可设置多厂房内可设置多层操作台；如必层操作台；如必须设在多层厂房须设在多层厂房内，应布置内，应布置在厂在厂房顶层房顶层。如整个厂房均有如整个厂房均有爆炸危险，则在爆炸危险，则在每层楼板上设置每层楼板上设置一定面积的一定面积的泄爆泄爆孔或泄压面积。孔或泄压面积。四、设备布置四、设备布置 确定各确定各设备在车间平面与立面上的位置设备在车间平面与立面上的位置，确定场地，确定场地(室外场室外场地地)与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风采暖通风管道的走向和位置管道的走向和位置。设备布置图设备布置图设备布置要求：设备布置要求：经济合理，操作维修方便安全，设备排列紧凑整齐。经济合理，操作维修方便安全，设备排列紧凑整齐。 1. 设备布置应最大限度采用室内露天联合布置设备布置应最大限度采用室内露天联合布置 温度不允许有显著变化温度不允许有显著变化的设备应布置在室内的设备应布置在室内如反应罐、机如反应罐、机械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。不经常操作或用自动化仪表控制不经常操作或用自动化仪表控制的设备都可布置在室外的设备都可布置在室外如如塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。需大气调节温度、湿度的设备需大气调节温度、湿度的设备应露天布置或半露天布置应露天布置或半露天布置如如凉水塔、空气冷却器等；凉水塔、空气冷却器等；有火灾及爆炸危险的设备有火灾及爆炸危险的设备，采用露天布置可降低厂房的耐火等，采用露天布置可降低厂房的耐火等级。级。 2. 应考虑生产工艺对设备布置的要求应考虑生产工艺对设备布置的要求 满足满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对。对有压差的设备，可利用高位差布置。如：塔有压差的设备，可利用高位差布置。如：塔 冷凝器冷凝器回回流罐流罐 同类型设备或操作性质相似同类型设备或操作性质相似的设备，应尽可能布置在一起，的设备，应尽可能布置在一起，如塔群、换热区、泵区。如塔群、换热区、泵区。 尽可能尽可能缩短设备间管线缩短设备间管线。 根据生产发展的需要和可能，适当根据生产发展的需要和可能，适当预留扩建余地预留扩建余地。 设备之间或设备与墙之间的设备之间或设备与墙之间的安全距离安全距离。序号序号 项目项目尺寸尺寸/m 1泵与泵的间距泵与泵的间距不小于不小于0.7 2泵列与泵列间的距离泵列与泵列间的距离不小于不小于2.0 3泵与墙之间的净距泵与墙之间的净距不小于不小于1.2 4回转机械离墙距离回转机械离墙距离不小于不小于0.81.0 5回转机械彼此间的距离回转机械彼此间的距离不小于不小于0.81.2 6往返运动机械的运动部分与墙面的距离往返运动机械的运动部分与墙面的距离不小于不小于1.5 7被吊车吊动的物件与设备最高点的距离被吊车吊动的物件与设备最高点的距离 不小于不小于0.4 8贮槽与贮槽间的距离贮槽与贮槽间的距离不小于不小于0.40.6 9计量槽与计量槽间的距离计量槽与计量槽间的距离不小于不小于0.40.6 10换热器与换热器间的距离换热器与换热器间的距离 不小于不小于1.0 11塔与塔间的距离塔与塔间的距离 1.02.0 12反应罐盖上传动装置离天板距离（如搅拌轴拆反应罐盖上传动装置离天板距离（如搅拌轴拆装有困难时，距离还须加大）装有困难时，距离还须加大）不小于不小于0.8 13通道、操作台通行部分的最小净空通道、操作台通行部分的最小净空不小于不小于2.02.5 14操作台梯子的坡度（特殊时可作成操作台梯子的坡度（特殊时可作成6 6度）度）一般不超过一般不超过45 15一人操作时设备与墙面的距离一人操作时设备与墙面的距离 不小于不小于1.0 16一人操作并有人通过时两设备间的净距一人操作并有人通过时两设备间的净距 不小于不小于1.2 17一人操作并有小车通过时两设备间的距离一人操作并有小车通过时两设备间的距离 不小于不小于1.9 18工艺设备与道路间的距离工艺设备与道路间的距离 不小于不小于1.0 19平台到水平人孔的高度平台到水平人孔的高度 0.61.5 20人行道、狭通道、楼梯、人孔周围的操作平台人行道、狭通道、楼梯、人孔周围的操作平台 0.75 21换热器管箱与封盖端间的距离，室外换热器管箱与封盖端间的距离，室外/室内室内 1.2/0.6 22管束抽出的最小距离（室外）管束抽出的最小距离（室外） 管束长管束长+0.6 23离心机周围通道离心机周围通道 不小于不小于1.5 24过滤机周围通道过滤机周围通道 1.01.8 25反应罐底部与人行通道距离反应罐底部与人行通道距离不小于不小于1.82.0 26反应罐卸料口至离心机的距离反应罐卸料口至离心机的距离不小于不小于1.01.5 27控制室、开关室与炉子之间距离控制室、开关室与炉子之间距离 15 28产生可燃性气体的设备和炉子间距离产生可燃性气体的设备和炉子间距离 不小于不小于8.0 29工艺设备和道路间距离工艺设备和道路间距离 不小于不小于1.0 30不常通行的地方，净高不小于不常通行的地方，净高不小于1.93. 应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求 要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的空间、面积及运输通道空间、面积及运输通道。 要考虑要考虑设备能否顺利进出车间设备能否顺利进出车间。在经常搬动设备附近设置大门或安。在经常搬动设备附近设置大门或安装孔，大门宽度比最大设备宽装孔，大门宽度比最大设备宽0.5m。 设备通过楼层或安装在二楼以上时，设备通过楼层或安装在二楼以上时，楼面上要设置吊装孔楼面上要设置吊装孔。 要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备起重运输设备。 4. 厂房建筑对设备布置的要求厂房建筑对设备布置的要求 笨重或运转时产生很大振动的设备笨重或运转时产生很大振动的设备应尽可能布置在厂房的底层应尽可能布置在厂房的底层，以，以减少厂房的荷载和振动。减少厂房的荷载和振动。 剧烈振动设备的操作台剧烈振动设备的操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。 设备要设备要避开建筑物的柱、主梁，避开建筑物的柱、主梁，如设备吊装在柱或梁上，其荷重及如设备吊装在柱或梁上，其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员并与其商议。吊装方式需事先告知土建专业人员并与其商议。 设备不应布置在建筑物的设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝沉降缝或伸缩缝处。处。 设备设备穿孔必须避开主梁穿孔必须避开主梁。5. 安全、卫生和防腐方面的要求安全、卫生和防腐方面的要求 尽可能使工人背光操作，尽可能使工人背光操作，高大设备避免靠窗布置高大设备避免靠窗布置，以免影响，以免影响采光。采光。 有效地利用有效地利用自然对流通风自然对流通风；对放热量大或产生易燃、易爆、；对放热量大或产生易燃、易爆、有毒气体或粉尘的工段，尽量有毒气体或粉尘的工段，尽量采用露天布置采用露天布置；不能露天布置；不能露天布置时，须采用机械送、排风装置。时，须采用机械送、排风装置。 有防火、防爆要求的设备有防火、防爆要求的设备 危险等级相同设备危险等级相同设备尽量集中在尽量集中在一个区域，并设计一个区域，并设计防爆建筑物、设置防爆墙防爆建筑物、设置防爆墙等措施。等措施。 对产生或接触腐蚀性介质的设备，除对产生或接触腐蚀性介质的设备，除采用基础防护外采用基础防护外，设备，设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。五、车间辅助和生活设施的布置五、车间辅助和生活设施的布置 小车间，生产辅助室和生活福利室小车间，生产辅助室和生活福利室可集中布置可集中布置在车间内。在车间内。 大车间，生产辅助室和生活福利室大车间，生产辅助室和生活福利室可分别单独可分别单独设置。设置。 生活福利室的生活福利室的办公室、休息室等应布置在厂房南面房间办公室、休息室等应布置在厂房南面房间，可，可利用太阳能采暖，利用太阳能采暖，更衣室、厕所、浴室等可布置在北面房间更衣室、厕所、浴室等可布置在北面房间。 变电和配电室、机修间一般分别布置在变电和配电室、机修间一般分别布置在厂房北面的房间内厂房北面的房间内。 有毒的或对卫生有特殊要求的工段必须有毒的或对卫生有特殊要求的工段必须设置专用的浴室设置专用的浴室。 六、车间布置的方法和步骤六、车间布置的方法和步骤 (1) 根据工艺流程、物料性质及各专业的要求，车间在总平面图根据工艺流程、物料性质及各专业的要求，车间在总平面图上的位置，上的位置，初步划分生产、辅助生产和生活福利区及位置初步划分生产、辅助生产和生活福利区及位置，确定厂房柱距、宽度、层高等，按确定厂房柱距、宽度、层高等，按 1:50 或或 1:100 比例比例绘制平绘制平立面轮廓草图立面轮廓草图。 (2) 把把同一工段的设备同一工段的设备尽量布置在同一幢厂房中，按设备布置原尽量布置在同一幢厂房中，按设备布置原则，满足各方面要求。则，满足各方面要求。 (3) 安排安排辅助生产室和生活福利室辅助生产室和生活福利室。(4) 按按 1:50 或或 1:100 比例比例制成车间布置模型制成车间布置模型。可做。可做23 个方案，个方案，征求有关专业的意见，从各方面比较其优缺点，绘制征求有关专业的意见，从各方面比较其优缺点，绘制车间平车间平立面布置草图，提交建筑设计人员设计建筑图立面布置草图，提交建筑设计人员设计建筑图。 工艺设计人员取得建筑设计图后，根据工艺设计人员取得建筑设计图后，根据布置草图绘制正式的布置草图绘制正式的车间平立面布置图车间平立面布置图。 7.3.3 典型单元设备布置典型单元设备布置 7.3.3.1 泵和压缩机泵和压缩机 一、泵的布置一、泵的布置平面平面布置布置方式方式(1) 露天布置露天布置 一般布置在管廊下方。一般布置在管廊下方。(2) 半露天布置半露天布置用于多雨地区，一般在管廊下方布置用于多雨地区，一般在管廊下方布置(管道上部设顶棚管道上部设顶棚)，或布置在框架下层地面上。，或布置在框架下层地面上。(3) 室内布置室内布置工艺要求，用于寒冷或多风沙地区。工艺要求，用于寒冷或多风沙地区。泵应尽量泵应尽量靠近供料设备靠近供料设备，保证良好的吸入条件。保证良好的吸入条件。室外布置的泵一般在室外布置的泵一般在路旁或管廊下面路旁或管廊下面排成一行或二行，电机排成一行或二行，电机对齐排在中心通道的两侧，吸入与排出端对着工艺罐。对齐排在中心通道的两侧，吸入与排出端对着工艺罐。管廊或建筑的跨度管廊或建筑的跨度由泵的长度与它们本身的要求所决定。由泵的长度与它们本身的要求所决定。压缩机布置方式：压缩机布置方式：露天布置或半露天布置露天布置或半露天布置 适用于适用于可燃气体压缩可燃气体压缩机机，通风良好，如有可燃气，通风良好，如有可燃气体泄漏可快速扩散，有利于体泄漏可快速扩散，有利于防火、防爆。防火、防爆。室内布置室内布置适用于严寒适用于严寒或多风沙地区。或多风沙地区。二、压缩机的布置二、压缩机的布置注：注：为了维修方便，压缩机房应为了维修方便，压缩机房应靠近室外通道靠近室外通道，并要求通道能，并要求通道能通到吊装区通到吊装区；为了操作方便，压缩机周围应有为了操作方便，压缩机周围应有不小于不小于2m的操作通道的操作通道；楼梯应靠近操作通道楼梯应靠近操作通道，并应设置第二楼梯或直梯，以便安全疏散；，并应设置第二楼梯或直梯，以便安全疏散；压缩机和驱动机的全部仪表盘，应布置在压缩机和驱动机的全部仪表盘，应布置在靠近驱动机的端部靠近驱动机的端部；7.3.3.2 容器（罐、槽）容器（罐、槽）1. 立式容器布置立式容器布置 立式容器可以立式容器可以安装在地面、楼板或平台上安装在地面、楼板或平台上，也可以穿越楼，也可以穿越楼板或平台用板或平台用支耳支撑在楼板或平台支耳支撑在楼板或平台上。上。内部内部带有搅拌器带有搅拌器的立式容的立式容器，为避免振动，应尽可能器，为避免振动，应尽可能在在地面设置支承结构地面设置支承结构。顶部有开口且需人工加料顶部有开口且需人工加料的立式容器，的立式容器，加料点高度加料点高度不不宜高出楼板或平台宜高出楼板或平台 1m，如，如高出高出1m，应考虑设加料平台，应考虑设加料平台或阶梯。或阶梯。2. 卧式容器的布置卧式容器的布置 卧式容器卧式容器宜成组布置宜成组布置。成组卧式容器宜按支座。成组卧式容器宜按支座基础中心线基础中心线对齐对齐或按或按封头切线对齐封头切线对齐，卧式容器，卧式容器之间净空可按之间净空可按 0.7 m 考虑。考虑。 容器下方需设通道时，容器底部容器下方需设通道时，容器底部配管与地面之间的净空配管与地面之间的净空不不应小于应小于 2.2 m；7.3.3.3 换热器布置换热器布置化工厂使用最多的是化工厂使用最多的是列管式换热器与再沸器列管式换热器与再沸器。换热器布置任务换热器布置任务将其布置在适当的位置，决定支座等安将其布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。装结构、管口方位等。(1) 换热器的布置原则：换热器的布置原则：顺应流程和缩短管道长度顺应流程和缩短管道长度塔的再沸器及冷凝器塔的再沸器及冷凝器应取近塔布置应取近塔布置热虹吸式再沸器是热虹吸式再沸器是直接固定在塔上直接固定在塔上，采用口对口的直接连接。，采用口对口的直接连接。塔的回流冷凝器要塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵靠近塔、回流罐及回流泵。(2) 布置空间受限制：布置空间受限制：可将长换热器改为短粗换热器可将长换热器改为短粗换热器 (3) 换热器常采用成组布置：换热器常采用成组布置：水平的换热器可以水平的换热器可以重叠布置重叠布置，串联，串联的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。 为了便于抽取管为了便于抽取管束，束，上层换热器不能上层换热器不能太高太高，一般管壳的顶，一般管壳的顶部高度不能大于部高度不能大于3.6m；将；将进出口管改成弯进出口管改成弯管管可降低安装高度。可降低安装高度。反应器的形式很多，可按类似设备布置：反应器的形式很多，可按类似设备布置：塔式反应器塔式反应器可按塔来布置；可按塔来布置；固定床固定床催化反应与容器差不多；催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器火焰加热的反应器则近似于工业炉则近似于工业炉乙烯裂解炉乙烯裂解炉搅拌釜式反应器搅拌釜式反应器是加上搅拌与传热夹套的立式容器。是加上搅拌与传热夹套的立式容器。7.3.3.4 反应器布置反应器布置釜式反应器的布置：釜式反应器的布置：(1) 一般间歇操作，要一般间歇操作，要考虑加料和出料考虑加料和出料。 (2) 一般用一般用支耳架支撑在建筑物或操作台支耳架支撑在建筑物或操作台的梁上。的梁上。(3) 两台以上相同反应器两台以上相同反应器排成直线排成直线。管道阀门集中布置在一侧。管道阀门集中布置在一侧。(4) 带搅拌器的反应器，在其上部应设置带搅拌器的反应器，在其上部应设置安装检修用的起吊设备安装检修用的起吊设备。(5) 跨楼板布置的反应器，要设置跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台出料阀门操作台。 (6) 反应器底部反应器底部出口离地面高度出口离地面高度受下游设备的影响。受下游设备的影响。(7) 易燃易爆反应器，尤其是反应剧烈，容易出事故的反应器，易燃易爆反应器，尤其是反应剧烈，容易出事故的反应器，要考虑要考虑安全措施，包括泄压及排放方向安全措施，包括泄压及排放方向。7.3.3.5 塔的布置塔的布置1. 塔的布置要求塔的布置要求塔与进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、塔与进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐和塔底抽出泵等宜按工艺流程顺序，在回流罐和塔底抽出泵等宜按工艺流程顺序，在不违反不违反“防火防火规范规范”的条件下尽可能靠近布置，便于操作管理的条件下尽可能靠近布置，便于操作管理。应在应在塔和管廊之间布置管道塔和管廊之间布置管道，在背向管廊的一侧设置检修通，在背向管廊的一侧设置检修通道或场地。塔的道或场地。塔的人孔、手孔应朝向检修区一侧人孔、手孔应朝向检修区一侧。塔和管廊立柱之间没有布置泵时，塔和管廊立柱之间没有布置泵时，塔外壁与管廊立柱塔外壁与管廊立柱之间的之间的距离一般为距离一般为 35 m，不宜小于，不宜小于 3 m。塔和管廊立柱之间布置泵时，塔和管廊立柱之间布置泵时，泵的基础与塔外壁的间距泵的基础与塔外壁的间距应按应按泵的操作、检修和配管要求确定，一般不宜小于泵的操作、检修和配管要求确定，一般不宜小于 2.5 m。两塔两塔之间净距不宜小于之间净距不宜小于 2.5 m，以便敷设管道和设置平台。，以便敷设管道和设置平台。2. 塔的布置方式塔的布置方式(1) 独立布置独立布置单塔或特别高的塔单塔或特别高的塔可采用独立布置。利用塔身设操可采用独立布置。利用塔身设操作平台，供进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。作平台，供进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。(2) 成列布置成列布置有两个或两个以上塔或立式容器时，采用有两个或两个以上塔或立式容器时，采用中心线对中心线对齐，在塔间设置联合平台齐，在塔间设置联合平台，平台间留有缝隙满足塔身的热胀冷缩。，平台间留有缝隙满足塔身的热胀冷缩。(3) 成组布置成组布置对对结构和大小相似的结构和大小相似的塔，可采用双排或成三角形布塔，可采用双排或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起以提高其稳定性。置，这样，可以利用平台将塔联系在一起以提高其稳定性。(4) 沿沿建筑物或框架布置建筑物或框架布置将塔布置在建筑物或框架的旁边，利用将塔布置在建筑物或框架的旁边，利用框架提高其稳定性和设置平台、梯子。框架提高其稳定性和设置平台、梯子。(5) 室内或框架内布置室内或框架内布置较小的塔常安装在室内或框架中，平台和较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。利用位差重力回流。 7.3.4 车间布置图车间布置图一、车间布置图的内容一、车间布置图的内容 (1) 一组视图一组视图表达表达厂房建筑基本结构厂房建筑基本结构及设备在其内外的布置及设备在其内外的布置情况。以平面布置图为主，部分为立面布置图。情况。以平面布置图为主，部分为立面布置图。(2) 尺寸及标注尺寸及标注注写与注写与设备布置有关的尺寸设备布置有关的尺寸及及建筑定位轴线建筑定位轴线编号、编号、设备的位号及名称设备的位号及名称等。等。(3) 安装方位标安装方位标表示表示安装方位基准安装方位基准的图标。的图标。(4) 设备一览表设备一览表将设备位号、名称、技术规格、有关参数列将设备位号、名称、技术规格、有关参数列表。表。(5) 说明与附注说明与附注对设备安装对设备安装有特殊要求有特殊要求的进行说明。的进行说明。 (6) 标题栏标题栏填写图名、图号、比例和设计者等。填写图名、图号、比例和设计者等。车间布置图是在简化了的厂房建筑图上加上设备布置的内容。车间布置图是在简化了的厂房建筑图上加上设备布置的内容。二、建筑构件及设备的表示方法二、建筑构件及设备的表示方法1. 建筑物及其构件建筑物及其构件用用细实线绘制细实线绘制建筑物及其构件的轮廓。建筑物及其构件的轮廓。画出厂房建筑的空间大小、内部分割以及与设备安装定位有画出厂房建筑的空间大小、内部分割以及与设备安装定位有关的基本结构，如墙、柱、地面、地沟、安装孔、楼板、平关的基本结构，如墙、柱、地面、地沟、安装孔、楼板、平台、楼梯、吊装孔和设备基础等。台、楼梯、吊装孔和设备基础等。与设备定位关系不大的与设备定位关系不大的门、窗等构件，只在平面图门、窗等构件，只在平面图上画出它上画出它们的位置，在立面图上可以不予表示。们的位置，在立面图上可以不予表示。设备布置图上的设备布置图上的承重墙、柱、梁等结构用细点划线画承重墙、柱、梁等结构用细点划线画出其建出其建筑定位轴线。筑定位轴线。常用的建筑结构构件的图例画法常用的建筑结构构件的图例画法2. 设备设备用用粗实线绘制设备粗实线绘制设备的外形轮廓及其安装基础。的外形轮廓及其安装基础。对于外形复杂的设备，如压缩机、泵等，只需对于外形复杂的设备，如压缩机、泵等，只需画出基础外形画出基础外形 。同一位号的设备多于三台时，在图上可以只画出首末两台的同一位号的设备多于三台时，在图上可以只画出首末两台的外形，中间的可以只画出基础或用双点划线的方框表示。外形，中间的可以只画出基础或用双点划线的方框表示。一台设备一台设备穿越多层建、构筑物时穿越多层建、构筑物时，在每层平面图上均要画出，在每层平面图上均要画出设备的平面位置。设备的平面位置。三、设备布置图标注三、设备布置图标注1. 厂房建筑及其构件标注尺寸厂房建筑及其构件标注尺寸 (1) 厂房建筑物的厂房建筑物的长度、宽度总尺寸长度、宽度总尺寸。(2) 柱、墙柱、墙定位轴线的间距定位轴线的间距尺寸。尺寸。(3) 为为设备安装预留的孔设备安装预留的孔、洞以及沟、坑等到定位尺寸。、洞以及沟、坑等到定位尺寸。2. 设备标注尺寸设备标注尺寸 一般不注出设备定形尺寸而只注定位尺寸。一般不注出设备定形尺寸而只注定位尺寸。(1) 在平面图上应标注设备的在平面图上应标注设备的平面定位尺寸平面定位尺寸，它包括：设备与建，它包括：设备与建筑物及其构件、设备与设备之间的定位尺寸。筑物及其构件、设备与设备之间的定位尺寸。(2) 设备设备高度方向上的定位尺寸高度方向上的定位尺寸，一般是标注设备的基础面或设，一般是标注设备的基础面或设备中心线卧式设备的标高。备中心线卧式设备的标高。(3) 地面、楼板、平台、房面的高度尺寸地面、楼板、平台、房面的高度尺寸，以及其他设备安装定，以及其他设备安装定位有关的建筑结构构件的高度尺寸。位有关的建筑结构构件的高度尺寸。3. 设备名称与位号的标注设备名称与位号的标注 设备布置图中所有设备，均需标出名称与位号，名称与位设备布置图中所有设备，均需标出名称与位号，名称与位号应与工艺流程图一致。号应与工艺流程图一致。69例题一 该化工厂是以氯化亚铜和氰化钠为原料，生产氰化亚铜产品的企业，其化工厂区平面布置如下。70例题一n石油化工企业设计防火规范（GB50160-92，1999版）中，第3.1.6条规定：公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。n中华人民共和国电力法第五十三条规定：“依法划定的电力设施保护区内修建可能危及电力设施安全的建筑物、构筑物”n110kV高压线穿越该厂区的氰化亚铜仓库、氰化钠储罐和蒸发量4t/h的蒸汽锅炉不合适。锅炉属于特种设备（压力容器），有可能发生爆炸危及周边设施安全，同时燃烧产生的SO2等酸性气体，对高压线产生腐蚀，影响其寿命并危及其安全。建议锅炉房迁址或高压线路改为电缆埋地。n氰化钠为剧毒危险化学品，该厂氰化钠储罐的库房为砖瓦结构，比较简陋，容易使氰化钠受潮，不符合剧毒危化品“五双”管理制度的要求，建议氰化钠储存厂房迁址，并改建为混凝土结构。 71例题二72例题二n缺指北和风向标n道路转弯处要有弯曲半径，道路宽度要表示n每个区域地坪标高要注明，写明xxx，相当于当地标高xxxxxxn工厂四周和建筑物四周全都要有坐标定位n建筑物离道路边太近，要留有地下管线和照明电缆等位置n建筑物单位（独立建筑物数）太多，不经济合理，功能相近的建筑物要合并n预留用地要相对集中，不易分散n罐区四周一般用防火堤隔离；储罐间距太近，根据防火规范，不同形式的罐防火间距不一样。n正门、侧门位置对换一下n装灌区要留有装车的车位，不可在马路上装卸n各建筑物门的位置要有便道通道建筑物门口73例题例题三74例题三n指北针要画上n房间只有一个门，不符合消防规范，n设备定位尺寸要注在设备中心线处，不可注在设备的边缘。n换热器间间距太小，管线无法布置n换热器为何形式，是否抽芯？ 离泵间距太小，不便检修。n多台设备位号要用ABC来区分，不可三台设备一个位号。n反应器（R101A/B/C）间距1米太小，四周不能投料（还要考虑设备保温和基础大小、土建留洞大小）n房屋轴线要编号和注明尺寸，跨距5米不妥nS-202(重力沉降灌)间间距太小，四周不便操作