一、库存管理的基本问题：一、库存管理的基本问题：（1 1 1 1）订购何种物料？）订购何种物料？）订购何种物料？）订购何种物料？（2 2 2 2）什么时候订货）什么时候订货）什么时候订货）什么时候订货/ / / /再订货？再订货？再订货？再订货？（3 3 3 3）何时到货？）何时到货？）何时到货？）何时到货？ （4 4 4 4）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？降低库存可以暴露企业的很多问题：降低库存可以暴露企业的很多问题：（1 1）经常性的产品制造质量问题。）经常性的产品制造质量问题。（2 2）工人的缺勤问题、技能训练差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题。）工人的缺勤问题、技能训练差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题。（3 3）供应商或外协厂家的原材料、外协件质量问题、交货不及时问题。）供应商或外协厂家的原材料、外协件质量问题、交货不及时问题。（4 4）作业计划安排不当问题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题。）作业计划安排不当问题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题。二、库存成本：二、库存成本： 1 1、存储成本（保管成本，、存储成本（保管成本，Holding CostHolding Cost） 为存储保管库存所需的成本。包括：存储设施的成本、为存储保管库存所需的成本。包括：存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧费等。若存储成本高，搬运费、保险费、过时损失、折旧费等。若存储成本高，则应保持低库存量并经常补充库存。则应保持低库存量并经常补充库存。 2 2、订购成本（、订购成本（Setup Cost/Trade CostSetup Cost/Trade Cost） 采购每批物料时通常须耗费的成本。如准备购买订单或采购每批物料时通常须耗费的成本。如准备购买订单或生产订单所引起的管理和办公费用，一般为固定成本。生产订单所引起的管理和办公费用，一般为固定成本。 3 3、短缺成本、短缺成本 停工待料或无法立即满足需求所发生的各种损失。如失停工待料或无法立即满足需求所发生的各种损失。如失去顾客的影响以及延误损失等。去顾客的影响以及延误损失等。 4 4、生产准备成本（、生产准备成本（Setup CostSetup Cost）三、库存分析和控制的重要性：三、库存分析和控制的重要性：（1 1）保持生产运作的独立性）保持生产运作的独立性 在在作业中心作业中心保持一定量原材料能给该中心带来保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性，防止生产柔性，防止因缺货造成的停机因缺货造成的停机。 各个各个工作站工作站之间保持一定的库存之间保持一定的库存( (在制品库存），可以使工作在制品库存），可以使工作站之间得到平衡，进而使平均产品站之间得到平衡，进而使平均产品平稳化平稳化。（2 2）满足需求的变化）满足需求的变化 由于需求存在变化。由于需求存在变化。如果能精确地知道产品的需求，将有可能如果能精确地知道产品的需求，将有可能使（虽然不是必须节约的）生产的产品恰好满足需求。但是，需求通常使（虽然不是必须节约的）生产的产品恰好满足需求。但是，需求通常是不能完全知道的，所以必须保持安全库存或缓冲量以防需求的变化。是不能完全知道的，所以必须保持安全库存或缓冲量以防需求的变化。所有的公司（包括所有的公司（包括JITJIT方式下的公司）都要保持一定的库存因为：方式下的公司）都要保持一定的库存因为：（3 3）增强计划的柔性）增强计划的柔性 库存设备能够减轻生产系统的压力，使得生产提前期宽松，在库存设备能够减轻生产系统的压力，使得生产提前期宽松，在制订生产计划时，就可通过增大批量使生产流程流畅，降低成本。制订生产计划时，就可通过增大批量使生产流程流畅，降低成本。（4 4）克服原料交货时间的波动）克服原料交货时间的波动 向供应商订购原料时，许多原因都将导致材料到达延误：发运时向供应商订购原料时，许多原因都将导致材料到达延误：发运时间变化，供应商工厂中原材料短缺而导致订单积压，供应商或运输公司发间变化，供应商工厂中原材料短缺而导致订单积压，供应商或运输公司发生意外的工人罢工，订单丢失、材料误送或送达的材料有缺陷等。生意外的工人罢工，订单丢失、材料误送或送达的材料有缺陷等。（5 5）利用经济订购量的好处）利用经济订购量的好处 订单量越大，所要签定的订单数则越少，累计订货成本越低；同订单量越大，所要签定的订单数则越少，累计订货成本越低；同时，大订单对降低运输费用也有好处：运送的数量越多，单位运输成本越时，大订单对降低运输费用也有好处：运送的数量越多，单位运输成本越小。小。三、库存分析和控制的重要性：三、库存分析和控制的重要性：库存分析与控制的几种模型库存分析与控制的几种模型v库存控制系统模式需求特性回顾：需求特性回顾：1 1、确定性需求、随机性需求、不确定性需求：、确定性需求、随机性需求、不确定性需求： 确定性需求确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。：需求量和时间是已知的、确定的。连续的均匀需求连续的均匀需求非均匀需求（离散需求）非均匀需求（离散需求） 随机性需求随机性需求：“量量”、“时间时间”不知，但其概率分布函数可知。不知，但其概率分布函数可知。 不确定性需求不确定性需求：“量量”、“时间时间”均无法确定。均无法确定。2 2、独立需求与相关需求：、独立需求与相关需求： 独立需求：独立需求：由市场决定，不可控的需求，每个品种之间的需求不相关。由市场决定，不可控的需求，每个品种之间的需求不相关。 独立需求的产品进行库存分析和控制，采用独立需求的产品进行库存分析和控制，采用订货点法订货点法； 非独立需求的产品的库存分析和控制，采用非独立需求的产品的库存分析和控制，采用物料需求计划方法物料需求计划方法。 相关需求：相关需求：由其他产品或品种的需求决定，可以直接计算出来的需求。由其他产品或品种的需求决定，可以直接计算出来的需求。库存模型类型：（按性质分类）库存模型类型：（按性质分类） （1 1）确定型库存）确定型库存 在一定的假设前提下，在订货批量和提前期固定不变的情况下，研究库在一定的假设前提下，在订货批量和提前期固定不变的情况下，研究库存的模型，即确定性模型。存的模型，即确定性模型。 （2 2）随机型库存）随机型库存 订货批量和提前期发生变化的情况下，研究库存的模型，即随机性库存订货批量和提前期发生变化的情况下，研究库存的模型，即随机性库存模型。（实际上是最常见的情况）。模型。（实际上是最常见的情况）。独立需求的确定性库存分析方法采用订货点法。独立需求的确定性库存分析方法采用订货点法。订货点法有两种模型：订货点法有两种模型： （1 1）事件驱动）事件驱动（定量订货模型，经济订购批量，定量订货模型，经济订购批量，EOQEOQ或或Q Q模型模型） 只要现有只要现有库存水平库存水平小于一定值就发出订货请求，订货小于一定值就发出订货请求，订货批量批量每次不变，订每次不变，订货货间隔期间隔期随需求量的变化而变化。随需求量的变化而变化。 （2 2）时间驱动）时间驱动（定期订货模型，也称定期系统，定期盘点系统或定期订货模型，也称定期系统，定期盘点系统或P P模型模型） 每隔每隔一定时间一定时间就要进行订货。订货间隔期固定不变，每次订货量随需求就要进行订货。订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。量的变化而变化。第2节 订贷模式的选择策略 2.1 定量订货法 v当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。 v关键在于把握订货的时机，它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货，从而达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。 1定量订货模型 假设 ：1)库存物品的消费速度是稳定的 2)提前期(从订购到收到货物的时期)是固定的 3)单位产品的价格是固定的 t0QSR1Q( t )QmaxQR2R3ACEBT1DFT2T3QR1、ROP=平均消费速度平均消费速度*平均提前期平均提前期+保险储备量保险储备量2、无缺货，动用安全库存。、无缺货，动用安全库存。3、通过控制、通过控制QK和和Q*，使库存水平不超过，使库存水平不超过QK+Q*2定量订货法的优点(1) 管理简便，订货时间和订货量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性。(2) 由于订货量一定，便于安排库内的作业活动，节省理货费用。(3) 便于按经济订货批量订货，节约库存总成本。3定量订货法的适用范围(1) 消费金额高，需要实施严密管理的重要物品，如A类物品。(2) 根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品。(3) 需求预测比较困难的维修物料。(4) 消费量计算复杂的物品。(5) 通用性强，需求总量比较稳定的物品。2.2 定期订货法v定量订货法是从数量上控制库存量，操作简单，但需要时常检查库存量，费时费力。特别是在仓库大、品种多的情况下，无论是检查实物还是检查账本，工作量都很大，定期订货法就是为了解决这个问题的。 v定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 1定期订货模型t0QSR1Q( t )QmaxQR1R2R3ACBT1T2T3Q1QR2Q2TTQR3Q3lQmax=R（T+TK）+QS2定期订货法的适用范围(1) 品种数量繁多，占库存价值少的B类和C类物品。(2) 单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等。(3) 需求量变动具有周期性，可以正确判断的物品。(4) 建筑工程、出口等时限可以确定的物品。(5) 受交易习惯的影响，需要定期采购的物品。(6) 多种商品一起采购可以节省运输费用的情况。(7) 同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等。(8) 物品取得时间很长的物品、定期生产的物品。(9) 制造之前由于人员和物料的准备的需要，只能定期制造的物品。两种库存模型的比较：两种库存模型的比较：两种确定型库存模型的区别：q 定量订货模型是“事件驱动事件驱动”，而定期订货是“时间驱时间驱动动”。q 运用定量订货模型时，必须连续监控剩余库存量，而在定期订货模型中，库存盘点只在盘点期发生。q 定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情况。定量订货模型没有盘点期。 q 定量订货模型因为平均库存量较低，所以将更普遍适用，该模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快地作出反应。q 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需要的时间更长。两种库存模型的比较两种库存模型的比较 特征 定量订货模型 定期订货模型 Q P订购量何时订购库存记录库存大小维持所需时间Q是固定的R，当库存量降低到再订购点时每次出库都作记录比定期模型小由于纪录持续，所以较长q是变化的T，即在盘点期到来时只在盘点期记录比定量订货模型大较短安全库存量小大