注塑模具设计实例教程1实例三实例三 玩具面壳注塑模具玩具面壳注塑模具2D设计设计十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计 复习：顶出系统、排气系统的设计复习：顶出系统、排气系统的设计检查上次布置作业的完成情况检查上次布置作业的完成情况 新课：新课： v本例标准件主要包括流道钩针、小拉杆、开闭器、顶棍孔、支撑柱、限位柱、本例标准件主要包括流道钩针、小拉杆、开闭器、顶棍孔、支撑柱、限位柱、弹簧、限位钉等。弹簧、限位钉等。三板模配件设计参考：见下表及下图v限位螺钉，小拉杆，尼龙胶塞（开闭器）的选定：限位螺钉，小拉杆，尼龙胶塞（开闭器）的选定：模胚大小限位螺钉小拉杆直径mm尼龙胶塞（开闭器）直径mm数量3030以下13134个3030404516164个4045505520204个5055以上25204个注塑模具设计实例教程2十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计拉杆（水口边）的长度Y：Y=A+B+C+X+S+2；A面板（定模座板）厚度；B水口板（流道推板）厚度；CA板（定模板）厚度；X水口板和A板的打开距离；X=M+(1520)； X最少不能小于110mm；M流道凝料总高度；S 面板和水口板的打开距离；S通常取10mm左右注塑模具设计实例教程3十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v为了达到流道废料自动脱落的目的，需在进浇点的位置设计流道钩针。为了达到流道废料自动脱落的目的，需在进浇点的位置设计流道钩针。v流道钩针的作用流道钩针的作用：使流道料与产品分离并从定模板和型腔中抽出。：使流道料与产品分离并从定模板和型腔中抽出。1. 流道钩针的设计流道钩针的设计v流道钩针动流道钩针动画：画：vD069-D069-流道钩针（拉料针）流道钩针（拉料针）.swf.swfv流道钩针设计参数：（图中流道钩针设计参数：（图中d d与垂直分流道大端直径相当；与垂直分流道大端直径相当；L L为流道推为流道推板的厚度。）板的厚度。）注塑模具设计实例教程4十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v（1 1）流道钩针在侧剖视图中的绘制）流道钩针在侧剖视图中的绘制v【燕秀工具箱燕秀工具箱】【三板模相关三板模相关】，在，在【三板模相关三板模相关】对话框中选择第一排对话框中选择第一排的第四个视图，该视图为流道钩针的剖视图，因水平分流道的宽口为的第四个视图，该视图为流道钩针的剖视图，因水平分流道的宽口为6mm6mm，故选，故选择流道钩针的直径为择流道钩针的直径为6mm6mm，如图，如图3-1-533-1-53所示。所示。v【确认确认】，按照系统提示操作，在侧剖视图中的进浇点位置添加流道钩针，按照系统提示操作，在侧剖视图中的进浇点位置添加流道钩针，添加结果如图添加结果如图3-1-543-1-54所示。注意：添加流道钩针时发现流道钩针过长，需通过所示。注意：添加流道钩针时发现流道钩针过长，需通过“拉伸拉伸”命令进行处理，然后再修剪多余的线条。命令进行处理，然后再修剪多余的线条。v（2 2）流道钩针在正剖视图中的绘制）流道钩针在正剖视图中的绘制v流道钩针在正剖视图中的绘制结果如图流道钩针在正剖视图中的绘制结果如图3-1-553-1-55所示。所示。第1点第2点图3-1-54在侧剖视图中添加流道钩针图3-1-55流道钩针在正剖视图中的绘制注塑模具设计实例教程5十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v细水口模具都要设计细水口模具都要设计小拉杆小拉杆，其，其作用作用是限定流道推板、定模板的开模距离。是限定流道推板、定模板的开模距离。v设计小拉杆包括确定小拉杆的规格、摆放位置、数量及拉杆的限位距离。设计小拉杆包括确定小拉杆的规格、摆放位置、数量及拉杆的限位距离。v（1 1）确定小拉杆的选用规格）确定小拉杆的选用规格v常用的常用的小拉杆规格小拉杆规格有有1313、1616、2020、2525、30mm30mm等。等。v小拉杆规格选用原则小拉杆规格选用原则为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况下为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况下可以偏小一个规格。可以偏小一个规格。v本例的复位杆直径为本例的复位杆直径为20mm20mm，如果选用，如果选用20mm20mm的小拉杆，则没有足够的空间摆放，的小拉杆，则没有足够的空间摆放，故可选用偏小一个规格，选用故可选用偏小一个规格，选用16mm16mm的小拉杆。的小拉杆。v（2 2）确定小拉杆的摆放位置及数量）确定小拉杆的摆放位置及数量v小拉杆的位置小拉杆的位置一般是摆放在长短导柱之间，且小拉杆的长度尽量大，在取出流道一般是摆放在长短导柱之间，且小拉杆的长度尽量大，在取出流道时就不会挡住手或者机械手。如果没有特殊情况，小拉杆的数量为四支，且均匀时就不会挡住手或者机械手。如果没有特殊情况，小拉杆的数量为四支，且均匀对称分布，以确保力量的平衡。对称分布，以确保力量的平衡。v（3 3）确定小拉杆的限位距离）确定小拉杆的限位距离v流道推板与定模座板的打开距离流道推板与定模座板的打开距离2. 小拉杆的设计小拉杆的设计注塑模具设计实例教程6十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v流道推板与定模座板的打开距离一般常取流道推板与定模座板的打开距离一般常取6 610mm10mm，本例取，本例取10mm10mm。v流道推板与定模板的打开距离流道推板与定模板的打开距离v流道推板与定模板的打开距离流道推板与定模板的打开距离L=L=流道总长流道总长+ +（202030mm30mm）120 mm120 mm。本例的流道。本例的流道总长为总长为94mm94mm，故流道推板与定模板的打开距离取，故流道推板与定模板的打开距离取120mm120mm。v（4 4）小拉杆避空孔在动模视图中的添加）小拉杆避空孔在动模视图中的添加v【燕秀工具箱燕秀工具箱】【三板模相关三板模相关】，在，在【三板模相关三板模相关】对话框中选择第二排的对话框中选择第二排的第一个视图，该视图为小拉杆避空孔的动模视图，选择小拉杆的直径为第一个视图，该视图为小拉杆避空孔的动模视图，选择小拉杆的直径为16mm16mm，如图如图3-1-563-1-56所示。所示。小拉杆动模视图小拉杆定模视图小拉杆剖视图图3-1-56【三板模相关】对话框v【确认确认】，在动模视图中添加小拉杆避空孔的动模视图。添加的位置，在动模视图中添加小拉杆避空孔的动模视图。添加的位置结果如图结果如图3-1-573-1-57所示。所示。注塑模具设计实例教程7十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v（5 5）小拉杆在定模视图中的添加）小拉杆在定模视图中的添加v选择图选择图3-1-563-1-56所示的小拉杆定模视图，在定模视图中添加，添加的位置结果如所示的小拉杆定模视图，在定模视图中添加，添加的位置结果如图图3-1-583-1-58所示。所示。v（6 6）小拉杆在侧剖视图中的添加）小拉杆在侧剖视图中的添加v选择图选择图3-1-563-1-56所示的小拉杆剖视图，在侧剖视图中添加，添加的位置及相关尺所示的小拉杆剖视图，在侧剖视图中添加，添加的位置及相关尺寸如图寸如图3-1-593-1-59所示。注意：添加小拉杆剖视图时，发现小拉杆过长，需通过所示。注意：添加小拉杆剖视图时，发现小拉杆过长，需通过“拉伸拉伸”命令进行处理，然后再修剪多余的线条。命令进行处理，然后再修剪多余的线条。流道推板与定模板的打开距离流道推板与定模座板的打开距离流道总长图3-1-59 小拉杆在侧剖视图中添加注塑模具设计实例教程8十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v小拉杆弹簧的作用小拉杆弹簧的作用是确保三板模在开模时首先从流道推板和定模板之间打开。是确保三板模在开模时首先从流道推板和定模板之间打开。v（1 1）小拉杆弹簧在侧剖视图中的添加）小拉杆弹簧在侧剖视图中的添加v添加小拉杆弹簧可直接从添加小拉杆弹簧可直接从【燕秀工具箱燕秀工具箱】调用，选择调用，选择“类型类型”为为“轻载荷轻载荷（蓝）（蓝）”，“规格规格”为为“TL35TL3517.517.54040”，“弹簧状态弹簧状态”为为“压缩状态压缩状态”，其他数值默认。其他数值默认。v选弹簧的剖视图，在侧剖视图中的添加结果如图选弹簧的剖视图，在侧剖视图中的添加结果如图3-1-603-1-60所示。所示。3. 小拉杆弹簧的设计小拉杆弹簧的设计小拉杆弹簧流道推板定模板图3-1-60 小拉杆弹簧在侧剖视图中添加v（2 2）小拉杆弹簧在定模视图中）小拉杆弹簧在定模视图中的添加的添加v选择弹簧的俯视图，将弹簧俯视选择弹簧的俯视图，将弹簧俯视图套在定模视图中的小拉杆上即图套在定模视图中的小拉杆上即可，此处不另插图。可，此处不另插图。注塑模具设计实例教程9十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v细水口模具都要设计细水口模具都要设计开闭器开闭器，其，其作用作用是保证三板模的开模先后顺序。是保证三板模的开模先后顺序。v设计开闭器包括确定开闭器的规格、摆放位置及数量。设计开闭器包括确定开闭器的规格、摆放位置及数量。4. 开闭器的设计开闭器的设计v（1 1）确定开闭器的选用规格）确定开闭器的选用规格v常用的开闭器规格常用的开闭器规格有有1010、1313、1616、20mm20mm等等v开闭器规格选用原则开闭器规格选用原则为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况下可以偏小一个规格。下可以偏小一个规格。v本例的复位杆直径为本例的复位杆直径为20mm20mm，如果选用，如果选用20mm20mm的开闭器，则没有足够的空间摆的开闭器，则没有足够的空间摆放，故可选用偏小一个规格，选用放，故可选用偏小一个规格，选用16mm16mm的开闭器。的开闭器。v开闭器动开闭器动画：画：vD070-D070-树脂开闭器树脂开闭器.swf.swfv（2 2）确定开闭器的摆放位置及数量）确定开闭器的摆放位置及数量v开闭器的位置开闭器的位置一般是摆放在长短导柱之间，常排布在小拉杆的附近。一般是摆放在长短导柱之间，常排布在小拉杆的附近。v通常情况下通常情况下开闭器的数目开闭器的数目与小拉杆的数目一样且要一一对应，以确保力量与小拉杆的数目一样且要一一对应，以确保力量的平衡。的平衡。注塑模具设计实例教程10十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v（3 3）开闭器在动模视图中的添加）开闭器在动模视图中的添加v【燕秀工具箱燕秀工具箱】【三板模相关三板模相关】，在，在【三板模相关三板模相关】对话框中选择开闭器对话框中选择开闭器的动模视图，选择开闭器的直径为的动模视图，选择开闭器的直径为16mm16mm，如图，如图3-1-613-1-61所示。所示。v【确认确认】，在动模视图中添加开闭器的动模视图。添加的位置结果如图，在动模视图中添加开闭器的动模视图。添加的位置结果如图3-1-623-1-62所示。所示。开闭器定模视图开闭器动模视图开闭器剖视图图3-1-61【三板模相关】对话框v（4 4）开闭器在定模视图中的添加）开闭器在定模视图中的添加v选择图选择图3-1-613-1-61所示的开闭器定模视图，在定模视图中添加的位置结果如图所示的开闭器定模视图，在定模视图中添加的位置结果如图3-1-633-1-63所示。所示。注塑模具设计实例教程11十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v（5 5）开闭器在正剖视图中的添加）开闭器在正剖视图中的添加v选择图选择图3-1-613-1-61所示的开闭器剖视图，在正剖视图中添加，添加的位置如图所示的开闭器剖视图，在正剖视图中添加，添加的位置如图3-1-3-1-6464所示。注意：添加开闭器后，所示。注意：添加开闭器后，R2R2圆角需自己绘制，并修剪多余线条。圆角需自己绘制，并修剪多余线条。v顶棍孔俗称顶棍孔俗称KOKO孔孔，是注塑机顶棍穿过模具动模座板的通孔。顶棍孔通常处，是注塑机顶棍穿过模具动模座板的通孔。顶棍孔通常处于模具中心，如果模具浇口套偏心，则顶棍孔也要跟着一起偏移。于模具中心，如果模具浇口套偏心，则顶棍孔也要跟着一起偏移。v本本例例模模架架规规格格为为30403040，故故顶顶棍棍孔孔选选用用规规格格为为4040，数数量量一一个个，开开设设在在模模具动模座板的中心，如图具动模座板的中心，如图3-1-653-1-65所示。所示。v在在动动模模视视图图中中心心处处绘绘制制一一个个4040的的虚虚线线圆圆，并并标标上上“KOKO”字字样样，用用于于表表示顶棍孔即可，此处不另插图。示顶棍孔即可，此处不另插图。图3-1-64开闭器在正剖视图中添加 5. 顶棍孔的设计顶棍孔的设计注塑模具设计实例教程12十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v支撑柱俗称撑头支撑柱俗称撑头，其，其作用作用是防止动模板在注塑压力作用下发生弯曲变形。是防止动模板在注塑压力作用下发生弯曲变形。v支撑柱一般为圆柱形，支撑柱一般为圆柱形，常用规格常用规格有有2525、3030、3535、4040、4545、50mm50mm等，等，在位置足够时，支撑柱直径尽量大，且尽可能取相同直径。在位置足够时，支撑柱直径尽量大，且尽可能取相同直径。v支撑柱的布置原则支撑柱的布置原则应尽量靠近模具中心，并注意避开顶棍孔、推杆、弹簧、推应尽量靠近模具中心，并注意避开顶棍孔、推杆、弹簧、推板导柱、斜推杆座等，且布置要匀称。支撑柱的避空孔边到推板边的距离至少板导柱、斜推杆座等，且布置要匀称。支撑柱的避空孔边到推板边的距离至少8mm8mm。支撑柱的高度应高出垫块（方铁）。支撑柱的高度应高出垫块（方铁）0.10.10.2mm0.2mm。v本本例例根根据据模模具具的的空空间间位位置置，可可布布置置4 4根根4040的的支支撑撑柱柱。绘绘图图时时可可用用【燕燕秀秀工工具具箱箱】调调用用，支支撑撑柱柱的的锁锁紧紧螺螺钉钉用用【燕燕秀秀工工具具箱箱】的的默默认认值值即即可可。支支撑撑柱柱位位置置尺尺寸寸及绘制结果如图及绘制结果如图3-1-663-1-66和图和图3-1-673-1-67所示。所示。6. 支撑柱的设计支撑柱的设计7. 限位柱的设计限位柱的设计v限位柱的作用限位柱的作用是限制顶出行程。是限制顶出行程。v顶出行程一般为产品总高度顶出行程一般为产品总高度+ +（101015mm15mm）。）。v本本例例的的产产品品总总高高为为25.6mm25.6mm，顶顶出出空空间间为为40mm40mm，无无斜斜推推杆杆机机构构，故故可可不不加加限位柱。限位柱。注塑模具设计实例教程13十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v添加添加弹簧的作用弹簧的作用是使顶出平稳，并使顶出机构提前复位。模具尺寸较小时，一是使顶出平稳，并使顶出机构提前复位。模具尺寸较小时，一般可将弹簧安装在复位杆上。般可将弹簧安装在复位杆上。弹簧的内径弹簧的内径应等于或略大于复位杆的直径。应等于或略大于复位杆的直径。v本例复位杆直径为本例复位杆直径为20mm20mm，根据弹簧的标准，应选用内径为，根据弹簧的标准，应选用内径为2020的弹簧。的弹簧。v（1 1）【燕秀工具箱燕秀工具箱】【弹簧弹簧】，点击，点击【弹簧弹簧】对话框中的对话框中的“俯视图俯视图”图标，图标，在对话框中选择在对话框中选择【类型类型】为为“轻载荷轻载荷（蓝）（蓝）”，【规格规格】为为“TL40TL402020100100”，“弹簧行程弹簧行程”为为38.0038.00，其余选项默认。，其余选项默认。v弹簧在动模视图中表达如图弹簧在动模视图中表达如图3-1-683-1-68所示，所示，添加时注意将添加时注意将【弹簧弹簧】对话框中的对话框中的“虚虚线线”选项勾上。选项勾上。v（2 2）单击）单击【弹簧弹簧】对话框中的对话框中的“剖视图剖视图”图标，取消勾选图标，取消勾选“虚线虚线”选项。在侧选项。在侧剖视图中的复位杆上添加弹簧的剖视图，剖视图中的复位杆上添加弹簧的剖视图，结果如图结果如图3-1-693-1-69所示。所示。8. 弹簧的设计弹簧的设计图3-1-69弹簧在侧剖视图中的表达注塑模具设计实例教程14十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v限限位位钉钉（垃垃圾圾钉钉）的的作作用用是是减减少少推推板板与与模模具具动动模模座座板板的的接接触触面面积积，防防止止杂杂物物、塑塑料碎末掉入导致推板复位不准确，造成产品缺陷。料碎末掉入导致推板复位不准确，造成产品缺陷。v（1 1）限位钉的规格及数量）限位钉的规格及数量v限位钉的常用规格限位钉的常用规格有有1616、2020、30mm30mm等，具体选用规格由模具的大小确定，等，具体选用规格由模具的大小确定，本例为中小型模具，选用本例为中小型模具，选用2020的限位钉。的限位钉。v限位钉的数量限位钉的数量也是由模具的大小确定，通常相邻两个限位钉的间距为也是由模具的大小确定，通常相邻两个限位钉的间距为100mm100mm左右。左右。本例的模架规格为本例的模架规格为30403040，可布置，可布置8 8个限位钉。限位钉用个限位钉。限位钉用M6M6的平头螺钉锁紧在模具动的平头螺钉锁紧在模具动模座板上。模座板上。9. 限位钉的设计限位钉的设计v（2 2）限位钉的位置确定）限位钉的位置确定v当限位钉数量为当限位钉数量为4 4个时，限位钉就布置在复位杆的正下方；当限位钉数量个时，限位钉就布置在复位杆的正下方；当限位钉数量超过超过4 4个时，除布置在复位杆正下方的个时，除布置在复位杆正下方的4 4个外，其余尽量平均布置于推板的个外，其余尽量平均布置于推板的下面，但要注意避开支撑柱、推管型芯、推板导柱等。下面，但要注意避开支撑柱、推管型芯、推板导柱等。v本例限位钉在动模视图中的排位距离及表达结果如图本例限位钉在动模视图中的排位距离及表达结果如图3-1-703-1-70所示。所示。v本例限位钉在侧剖视图中的表达如图本例限位钉在侧剖视图中的表达如图3-1-713-1-71所示，只表达一个即可。图中所示，只表达一个即可。图中的的M6M6螺钉为平头螺钉，可用螺钉为平头螺钉，可用【燕秀工具箱燕秀工具箱】的的【其他螺丝其他螺丝】调用。调用。注塑模具设计实例教程15小结：小结：v三板模标准件的设计方法，重点掌握流道钩针、小三板模标准件的设计方法，重点掌握流道钩针、小拉杆、小拉杆弹簧、开闭器的设计参数和设计方法。拉杆、小拉杆弹簧、开闭器的设计参数和设计方法。 作业：作业：完成练习三以下部分内容：完成练习三以下部分内容：v三板模标准件的设计三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计十三、三板模标准件的设计v动手操作，用动手操作，用AutoCADAutoCAD软件完成本例标准件的设计。软件完成本例标准件的设计。v参考视频：实例参考视频：实例3-2D-11.3-2D-11.三板模标准件的设计三板模标准件的设计.avi (.avi (该视频请从教材附带的该视频请从教材附带的光盘中查找光盘中查找) )图3-1-71限位钉在侧剖视图中的表达限位钉