品质部规划品质部规划 一、组织架构 人员调整 二、质量管理 1.品质控制环节 2.品质“三检制” 3.品质改善步骤 4.检验规范 5.检验标准 6.签样 7.产品技术规范书 8.数据统计 9.质量报告 三、供应商管理 1.供应商的选择评估 2.供应商的考核 3.与供应商对接事宜 四、品质部员工管理 1.员工入职流程 2.试用期的工作安排 3.员工日常管理 4.入职第一年的培训计划 5.员工的考核 五、品质部日期事务 1.品质早会 2.信息传达 3.下班安排 4.加班申请 六、2015年目标目录生产中心生产中心负责人兼负责人兼来料检验来料检验主管主管品质文员品质文员制程检验制程检验主管主管制程检验制程检验组长组长IPQC（2名）名）FQC（2名）名）检测员检测员（1名）名）来料检验来料检验组长组长IQC（2名）名）外派外派IQC（1名）名）组织架构1.取消品质经理职位，由生产中心总经理兼管；2.增加一位外派IQC，负责重点材料的跟进；3.原来的检验科长全部改为主管； 20102010年年 20112011年年20122012年年1616人人3 3人人1111人人2323人人 20132013年年1616人人 20142014年年1515人人 20152015年年1313人人质量管理规范员工的操作杜绝不良产品流入我司确保给到客户手中的是合格产品品质管控环节品质“三检制”员工的互检员工的互检特殊产品需专业人员全检，特殊产品需专业人员全检，确保产品确保产品100%100%合格合格特殊物料需专业人员全检，特殊物料需专业人员全检，确保材料确保材料100%100%合格合格不制造不良品不制造不良品不接收不良品不接收不良品不放走不良品不放走不良品员工的自检员工的自检专检专检现状现状措施措施原因原因问题问题验证验证实施实施标准化标准化持续改进、质量提升持续改进、质量提升认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃分析现状找出问题分析现状找出问题分析问题产生的原因分析问题产生的原因找出主要原因找出主要原因制定整改计划制定整改计划计划实施前说明要点计划实施前说明要点执行过程中加以指导执行过程中加以指导CPAD检查计划执行情况并及时评估检查计划执行情况并及时评估查找执行偏差原因修漏不漏查找执行偏差原因修漏不漏制定标准化巩固成绩制定标准化巩固成绩提出新问题提出新问题十步骤十步骤PADC品质改善步骤检验规范（品质负责）1.IQC检验规范：IQC抽样方案 塑胶件检验规范 五金件检验规范 电子元器件检验规范 电机、泵体检验规范 包装材料检验规范2.IPQC检验规范：IPQC首检、巡检方案3.FQC检验规范：FQC抽检方案 理发器检验规范 吸发器检验规范 暖奶器检验规范 消毒器检验规范 电热水壶检验规范检验标准（品质部负责）1.来料检验标准（每个不同物料都需要单独编制一份检验标准）2.制程检验标准可以用、成品检验标准代替（同类产品可通用）3.制程检验标准：成品检验标准（每款产品都需要单独编制一份检验标准）签样（研发部负责）1.材料样品由结构工程师或电子工程师签订（一式5份：供应商2份、研发部1份、品质部2份），供应商、品质部分别2份是一份试装样一份存档样；2.成品样品由包装工程师签订（一式2份：研发部1份、品质部一份）；3.签样原则：A、大货之前必须签样（没有样品QC不准验货，生产不包装）， 这条任何情况下都不能变通。在没有签样且生产非常紧急的情 况下可有签样负责人当场与QC进行验货； B、存档样不允许用于试装及其它测试；4.样品更新：A、结构、尺寸、颜色、技术参数、供应商变更都需要更新样品； （此类型的变更需要出具） B、样品的存档期为1年，1年后需要重新签样； 产品技术规范书（研发部负责）1.产品技术规范书是编制检验标准的依据；（在试产前须出初稿）2.产品技术规范书内容：整个产品的特性功能使用方法外观要求级别产品失效分析功能可能出现的问题结构、外观、装配可能出现的问题质量保证控制重点零部件的要求结构图纸重点尺寸、技术参数要求零部件材料类型、特性包装运输方式工艺要求所需人员（排拉图）生产检测工艺要求数据统计（品质部负责）1.来料合格批次、退货批次、限收批次、生产挑选批次（每月统计）文员负责；2.同类型问题反复发生的次数（每月统计）文员负责；3.检验合格入库后出现异常的次数；（每月统计）文员负责；4.检验合格上线后出现异常的次数；（每月统计）文员负责；5.半成品返工次数；（每月统计）文员负责；6.成品合格、限收、返工批次；（每月统计）文员负责；7.生产作业未严格执行SOP的记录；（每月统计）文员负责；8.质量异常、客户投诉的统计；9.生产不良数统计 质量报告（品质部负责）1.月度质量报告：A、之前立项完成情况； B、来料质量状况（找出主要问题并立项改善）； C、制程质量状况（找出主要问题并立项改善）； D、客户返修及投诉（找出主要问题并立项改善）； E、公布作业员的SOP、现场5S的执行情况；2.年度质量报告：A、根据月报找出当年的主要问题，立项改善； B、工程变更的统计分析（为开发新产品梳理经验）； C、质量异常、质量事故的分析； D、供应商的考核分析；供应商的选择评估（品质部负责）1.质量体系：A、是否建立质量管理体系？什么体系？ B、体系执行情况，是否定期进行内外审；2.文件管理：A、是否有文控中心； B、文件管理是否规范，抽查文件归档是否完整，能不能在第一时 间找出想要的文件； C、是否有SIP、SOP，及执行情况，有效性；3.生产过程控制：A、是不有制程质检员； B、重点岗位是否有岗位培训、上岗证、拉线QC； C、生产质量数据的记录及处理情况，质量异常的处理流程；4.出货质量保证：A、产品出货前是否有检验，是否有QA或FQC； B、产品的包装运输方式是否能够保证产品不受损；5.质量数据管理：A、来料、制程、出货质量数据是否有记录统计； B、是否有质量报告及分析处理；供应商管理供应商的考核（品质部负责）1.供货达标情况：A、批次合格率； B、单件不良率；2.质量异常处理情况：A、来料不良的处理速度及再次检验的合格率； B、质量异常的处理反应速度及配合度； C、同类型问题反复发生的次数；3.供应商现场巡查：A、提出的问题是否有整改； B、质量控制流程是不有变化，是否有改进；4.根据上述考核项目对供应商进行评分，月度考核和年度考核； 与供应商对接事宜（品质、采购、研发负责）1.资料的完整性：A、合作合同（品质保证条例：质量目标、处罚额度）； B、技术资料的签订及变更后的修正； C、检验标准的签订及变更后的修正； D、样品的签订、保管及变更后重新签样；2.合作状况的总结：A、交期的及时性； B、质量总结；（每月需要提供给到供应商） 员工入职流程（品质部负责）品质部员工管理面试面试合格合格1.熟悉公司环境2.认识品质部各岗位3.熟悉本岗位工作环境4.与经理面谈5.签订月度绩效考核表6.拍照片、记录联系方式试用试用3 3天天笔试笔试合格合格试用试用3 3月月合格合格录用录用1.熟悉所有产品2.认识工作有关的所有人3.符合岗位职责所有要求4.月度考核80分以上5.懂得操作所有检验设备6.熟记公司方针、部门目标第第1 1个月个月第第2 2个月个月第第3 3个月个月1.1.工作交接工作交接2.2.熟悉岗位职责熟悉岗位职责3.3.熟悉工作流程熟悉工作流程4.4.参于产品的知识培训参于产品的知识培训5.5.汇总公司产品汇总公司产品6.6.第第1 1个月的考试个月的考试7.7.与主管交谈与主管交谈1.1.进一步熟悉岗位职责进一步熟悉岗位职责2.2.进一步熟悉工作流程进一步熟悉工作流程3.3.主管现场考核主管现场考核4.4.第第2 2个月的考试个月的考试5.5.参于岗位培训参于岗位培训6.6.与主管交谈与主管交谈7.7.写出自己的工作重点写出自己的工作重点1.1.主管现场考核主管现场考核2.2.转正笔试转正笔试3.3.转正面试转正面试3个月试用期的工作安排（品质部负责）员工日常管理 员工员工管理管理时间时间培训项目培训项目时间时间培训项目培训项目第第1 1个月个月品质部简介、公司简介品质部简介、公司简介第第7 7个月个月产品检验事项产品检验事项第第2 2个月个月公司产品简介公司产品简介第第8 8个月个月职业心态职业心态第第3 3个月个月岗位作业培训岗位作业培训第第9 9个月个月塑胶件检验培训塑胶件检验培训第第4 4个月个月品质管理概念品质管理概念第第1010个月个月品质意识品质意识第第5 5个月个月产品检验事项产品检验事项第第1111个月个月8D8D报告培训报告培训第第6 6个月个月产品检验事项产品检验事项第第1212个月个月QCQC七大手法培训七大手法培训员工第一年的培训计划 员工的考核（品质部负责）1.出勤考核：出勤考核：请假1天扣5分；请假2天扣10分；请假36天直接扣20分；请假7天包括7天以上，当月考核成绩为0分。（正常休假、年假或国家法定节假日不计算在内，病假同样需要计算在内）（请假是以次数计算扣分的。例如：同月内第一次请假3天，扣20分；第二次再请假1天，另扣5分；如果是当月请假天数相加所扣除的分数比以次计算扣分还高的话，便以最高分的算法为准。例如：第一次请假1天，第二次请假1天，第三次请假1天，按次数计算是该扣5+5+515分，按当月天数计算请假3天是扣20分，因此，是以扣20分为准）2.业务考核：业务考核：依据各岗位月度绩效考核表3.加分项：加分项： A、对本部门或本公司体系、流程提出改善、优化经采用，每次加10分；成品检验准确率99%、制程检验准确率99%、成品合格率98%集体加5分； B、能够定时保质的完成上级安排的其它工作的，每次加2分；及时发现重大质量异常、避免批量返工、避免成本浪费，每次加2分4.说明说明: A、考核没满80分便取消本月度的绩效奖；80分以上便按奖金的百分比领取。 B、 连续3个月都没满80分，便以解除劳动协议处理。 品质部日常事务品质品质早会早会喊喊“早会口号早会口号”“自我检讨自我检讨”传达重要信息传达重要信息前一天问题总结分析前一天问题总结分析工作指导工作指导“大家早上好大家早上好”“好、很好、非常好好、很好、非常好郁！郁！”谁犯了错自觉站在大谁犯了错自觉站在大家面前检讨家面前检讨组长向大家传达上级组长向大家传达上级命令或公司重要信息命令或公司重要信息图片投影讲解图片投影讲解组长给大家指导工作组长给大家指导工作区主管区主管QCQC成员成员QCQC组长组长生产中心负责人生产中心负责人信息信息传达传达向组长请示能否下班向组长请示能否下班确认确认“7S7S点检表点检表”提交质量报表提交质量报表下班下班安排安排办公室人员办公室人员基层管理人员基层管理人员没有加班费，自由安排没有加班费，自由安排QCQC组长统计请人员与时间组长统计请人员与时间QCQC组长提交组长提交“生产中心假期申请表生产中心假期申请表”区主管品质审批区主管品质审批说明：说明：办公室人员（主管、文员）办公室人员（主管、文员）基层管理人员（来料组长、制程组长、基层管理人员（来料组长、制程组长、IQCIQC、IPQCIPQC、FQCFQC、电池检测员）、电池检测员）加班加班申请申请请假请假流程流程区主管区主管QCQC成员成员QCQC组长组长OAOA流程申请流程申请1.QC需要提前一天口头向组长提出申请；2.临时请假或请假后再补申请单的绩效扣5分1.QC组长有权直接确定申请；2.任何写申请流程人员都需要在QQ群内发起通知；98%0.1%00.5%2015年目标 一、组织架构 人员调整 二、质量管理 1.品质控制环节 2.品质“三检制” 3.品质改善步骤 4.检验规范 5.检验标准 6.签样 7.产品技术规范书 8.数据统计 9.质量报告 三、供应商管理 1.供应商的选择评估 2.供应商的考核 3.与供应商对接事宜 四、品质部员工管理 1.员工入职流程 2.试用期的工作安排 3.员工日常管理 4.入职第一年的培训计划 5.员工的考核 五、品质部日期事务 1.品质早会 2.信息传达 3.下班安排 4.加班申请 六、2015年目标目录生产中心生产中心负责人兼负责人兼来料检验来料检验主管主管品质文员品质文员制程检验制程检验主管主管制程检验制程检验组长组长IPQC（2名）名）FQC（2名）名）检测员检测员（1名）名）来料检验来料检验组长组长IQC（2名）名）外派外派IQC（1名）名）组织架构1.取消品质经理职位，由生产中心总经理兼管；2.增加一位外派IQC，负责重点材料的跟进；3.原来的检验科长全部改为主管； 20102010年年 20112011年年20122012年年1616人人3 3人人1111人人2323人人 20132013年年1616人人 20142014年年1515人人 20152015年年1313人人质量管理规范员工的操作杜绝不良产品流入我司确保给到客户手中的是合格产品品质管控环节品质“三检制”员工的互检员工的互检特殊产品需专业人员全检，特殊产品需专业人员全检，确保产品确保产品100%100%合格合格特殊物料需专业人员全检，特殊物料需专业人员全检，确保材料确保材料100%100%合格合格不制造不良品不制造不良品不接收不良品不接收不良品不放走不良品不放走不良品员工的自检员工的自检专检专检现状现状措施措施原因原因问题问题验证验证实施实施标准化标准化持续改进、质量提升持续改进、质量提升认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃分析现状找出问题分析现状找出问题分析问题产生的原因分析问题产生的原因找出主要原因找出主要原因制定整改计划制定整改计划计划实施前说明要点计划实施前说明要点执行过程中加以指导执行过程中加以指导CPAD检查计划执行情况并及时评估检查计划执行情况并及时评估查找执行偏差原因修漏不漏查找执行偏差原因修漏不漏制定标准化巩固成绩制定标准化巩固成绩提出新问题提出新问题十步骤十步骤PADC品质改善步骤检验规范（品质负责）1.IQC检验规范：IQC抽样方案 塑胶件检验规范 五金件检验规范 电子元器件检验规范 电机、泵体检验规范 包装材料检验规范2.IPQC检验规范：IPQC首检、巡检方案3.FQC检验规范：FQC抽检方案 理发器检验规范 吸发器检验规范 暖奶器检验规范 消毒器检验规范 电热水壶检验规范检验标准（品质部负责）1.来料检验标准（每个不同物料都需要单独编制一份检验标准）2.制程检验标准可以用、成品检验标准代替（同类产品可通用）3.制程检验标准：成品检验标准（每款产品都需要单独编制一份检验标准）签样（研发部负责）1.材料样品由结构工程师或电子工程师签订（一式5份：供应商2份、研发部1份、品质部2份），供应商、品质部分别2份是一份试装样一份存档样；2.成品样品由包装工程师签订（一式2份：研发部1份、品质部一份）；3.签样原则：A、大货之前必须签样（没有样品QC不准验货，生产不包装）， 这条任何情况下都不能变通。在没有签样且生产非常紧急的情 况下可有签样负责人当场与QC进行验货； B、存档样不允许用于试装及其它测试；4.样品更新：A、结构、尺寸、颜色、技术参数、供应商变更都需要更新样品； （此类型的变更需要出具） B、样品的存档期为1年，1年后需要重新签样； 产品技术规范书（研发部负责）1.产品技术规范书是编制检验标准的依据；（在试产前须出初稿）2.产品技术规范书内容：整个产品的特性功能使用方法外观要求级别产品失效分析功能可能出现的问题结构、外观、装配可能出现的问题质量保证控制重点零部件的要求结构图纸重点尺寸、技术参数要求零部件材料类型、特性包装运输方式工艺要求所需人员（排拉图）生产检测工艺要求数据统计（品质部负责）1.来料合格批次、退货批次、限收批次、生产挑选批次（每月统计）文员负责；2.同类型问题反复发生的次数（每月统计）文员负责；3.检验合格入库后出现异常的次数；（每月统计）文员负责；4.检验合格上线后出现异常的次数；（每月统计）文员负责；5.半成品返工次数；（每月统计）文员负责；6.成品合格、限收、返工批次；（每月统计）文员负责；7.生产作业未严格执行SOP的记录；（每月统计）文员负责；8.质量异常、客户投诉的统计；9.生产不良数统计 质量报告（品质部负责）1.月度质量报告：A、之前立项完成情况； B、来料质量状况（找出主要问题并立项改善）； C、制程质量状况（找出主要问题并立项改善）； D、客户返修及投诉（找出主要问题并立项改善）； E、公布作业员的SOP、现场5S的执行情况；2.年度质量报告：A、根据月报找出当年的主要问题，立项改善； B、工程变更的统计分析（为开发新产品梳理经验）； C、质量异常、质量事故的分析； D、供应商的考核分析；供应商的选择评估（品质部负责）1.质量体系：A、是否建立质量管理体系？什么体系？ B、体系执行情况，是否定期进行内外审；2.文件管理：A、是否有文控中心； B、文件管理是否规范，抽查文件归档是否完整，能不能在第一时 间找出想要的文件； C、是否有SIP、SOP，及执行情况，有效性；3.生产过程控制：A、是不有制程质检员； B、重点岗位是否有岗位培训、上岗证、拉线QC； C、生产质量数据的记录及处理情况，质量异常的处理流程；4.出货质量保证：A、产品出货前是否有检验，是否有QA或FQC； B、产品的包装运输方式是否能够保证产品不受损；5.质量数据管理：A、来料、制程、出货质量数据是否有记录统计； B、是否有质量报告及分析处理；供应商管理供应商的考核（品质部负责）1.供货达标情况：A、批次合格率； B、单件不良率；2.质量异常处理情况：A、来料不良的处理速度及再次检验的合格率； B、质量异常的处理反应速度及配合度； C、同类型问题反复发生的次数；3.供应商现场巡查：A、提出的问题是否有整改； B、质量控制流程是不有变化，是否有改进；4.根据上述考核项目对供应商进行评分，月度考核和年度考核； 与供应商对接事宜（品质、采购、研发负责）1.资料的完整性：A、合作合同（品质保证条例：质量目标、处罚额度）； B、技术资料的签订及变更后的修正； C、检验标准的签订及变更后的修正； D、样品的签订、保管及变更后重新签样；2.合作状况的总结：A、交期的及时性； B、质量总结；（每月需要提供给到供应商） 员工入职流程（品质部负责）品质部员工管理面试面试合格合格1.熟悉公司环境2.认识品质部各岗位3.熟悉本岗位工作环境4.与经理面谈5.签订月度绩效考核表6.拍照片、记录联系方式试用试用3 3天天笔试笔试合格合格试用试用3 3月月合格合格录用录用1.熟悉所有产品2.认识工作有关的所有人3.符合岗位职责所有要求4.月度考核80分以上5.懂得操作所有检验设备6.熟记公司方针、部门目标第第1 1个月个月第第2 2个月个月第第3 3个月个月1.1.工作交接工作交接2.2.熟悉岗位职责熟悉岗位职责3.3.熟悉工作流程熟悉工作流程4.4.参于产品的知识培训参于产品的知识培训5.5.汇总公司产品汇总公司产品6.6.第第1 1个月的考试个月的考试7.7.与主管交谈与主管交谈1.1.进一步熟悉岗位职责进一步熟悉岗位职责2.2.进一步熟悉工作流程进一步熟悉工作流程3.3.主管现场考核主管现场考核4.4.第第2 2个月的考试个月的考试5.5.参于岗位培训参于岗位培训6.6.与主管交谈与主管交谈7.7.写出自己的工作重点写出自己的工作重点1.1.主管现场考核主管现场考核2.2.转正笔试转正笔试3.3.转正面试转正面试3个月试用期的工作安排（品质部负责）员工日常管理 员工员工管理管理时间时间培训项目培训项目时间时间培训项目培训项目第第1 1个月个月品质部简介、公司简介品质部简介、公司简介第第7 7个月个月产品检验事项产品检验事项第第2 2个月个月公司产品简介公司产品简介第第8 8个月个月职业心态职业心态第第3 3个月个月岗位作业培训岗位作业培训第第9 9个月个月塑胶件检验培训塑胶件检验培训第第4 4个月个月品质管理概念品质管理概念第第1010个月个月品质意识品质意识第第5 5个月个月产品检验事项产品检验事项第第1111个月个月8D8D报告培训报告培训第第6 6个月个月产品检验事项产品检验事项第第1212个月个月QCQC七大手法培训七大手法培训员工第一年的培训计划 员工的考核（品质部负责）1.出勤考核：出勤考核：请假1天扣5分；请假2天扣10分；请假36天直接扣20分；请假7天包括7天以上，当月考核成绩为0分。（正常休假、年假或国家法定节假日不计算在内，病假同样需要计算在内）（请假是以次数计算扣分的。例如：同月内第一次请假3天，扣20分；第二次再请假1天，另扣5分；如果是当月请假天数相加所扣除的分数比以次计算扣分还高的话，便以最高分的算法为准。例如：第一次请假1天，第二次请假1天，第三次请假1天，按次数计算是该扣5+5+515分，按当月天数计算请假3天是扣20分，因此，是以扣20分为准）2.业务考核：业务考核：依据各岗位月度绩效考核表3.加分项：加分项： A、对本部门或本公司体系、流程提出改善、优化经采用，每次加10分；成品检验准确率99%、制程检验准确率99%、成品合格率98%集体加5分； B、能够定时保质的完成上级安排的其它工作的，每次加2分；及时发现重大质量异常、避免批量返工、避免成本浪费，每次加2分4.说明说明: A、考核没满80分便取消本月度的绩效奖；80分以上便按奖金的百分比领取。 B、 连续3个月都没满80分，便以解除劳动协议处理。 品质部日常事务品质品质早会早会喊喊“早会口号早会口号”“自我检讨自我检讨”传达重要信息传达重要信息前一天问题总结分析前一天问题总结分析工作指导工作指导“大家早上好大家早上好”“好、很好、非常好好、很好、非常好郁！郁！”谁犯了错自觉站在大谁犯了错自觉站在大家面前检讨家面前检讨组长向大家传达上级组长向大家传达上级命令或公司重要信息命令或公司重要信息图片投影讲解图片投影讲解组长给大家指导工作组长给大家指导工作区主管区主管QCQC成员成员QCQC组长组长生产中心负责人生产中心负责人信息信息传达传达向组长请示能否下班向组长请示能否下班确认确认“7S7S点检表点检表”提交质量报表提交质量报表下班下班安排安排办公室人员办公室人员基层管理人员基层管理人员没有加班费，自由安排没有加班费，自由安排QCQC组长统计请人员与时间组长统计请人员与时间QCQC组长提交组长提交“生产中心假期申请表生产中心假期申请表”区主管品质审批区主管品质审批说明：说明：办公室人员（主管、文员）办公室人员（主管、文员）基层管理人员（来料组长、制程组长、基层管理人员（来料组长、制程组长、IQCIQC、IPQCIPQC、FQCFQC、电池检测员）、电池检测员）加班加班申请申请请假请假流程流程区主管区主管QCQC成员成员QCQC组长组长OAOA流程申请流程申请1.QC需要提前一天口头向组长提出申请；2.临时请假或请假后再补申请单的绩效扣5分1.QC组长有权直接确定申请；2.任何写申请流程人员都需要在QQ群内发起通知；98%0.1%00.5%2015年目标