设备及油品维护设备及油品维护广西广西, ,桂林桂林2012011 1-5-51美国每年投资美国每年投资0.23亿美元亿美元加强润滑管理加强润滑管理 ，产生产生160亿美元亿美元的节约，投资回报率为的节约，投资回报率为696倍。倍。设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展 (1)2024/9/182根据英国的调查，每年从润滑管理中获得超过5亿英磅亿英磅的效益。设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展 (2)2024/9/183加拿大的调查表明，摩擦与磨损每年造成5亿美元的损失，而通过改进润滑管理可减少减少1/3的损失。设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展(3)2024/9/184设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展(4)中国的此项统计数据为55% - 60%.根据日本的统计，超过36%的设备故障是由于润滑不当而引起的。2024/9/185现状现状设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展更严酷的竞争 1提高的维修成本2更先进的设计3更高的维修要求42024/9/186目标目标设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展降低维修成本1延长设备使用寿命2减少维修需求3提高生产率42024/9/187故障后维修故障后维修全面润滑管理全面润滑管理全面润滑管理全面润滑管理积极维修积极维修n预防性维修n预测性维修设备维修管理理论的发展设备维修管理理论的发展润滑管理润滑管理润滑管理润滑管理润滑管理润滑管理实践实践实践实践实践实践2024/9/188专业化多层次专业化多层次 服务网络服务网络持续改进计划持续改进计划贴切贴切 / 定制的定制的PES服务服务高性能产品高性能产品全范围产品线全范围产品线综合服务计划综合服务计划美孚全面润滑解决方案美孚全面润滑解决方案解决方案解决方案解决方案解决方案1234562024/9/189The Cost of The Operation设备运行费用设备运行费用28.5% 操作与维护26.6% 修理24% 燃料及电力12%备品备件6%磨损机件3%润滑油 /过滤器2024/9/1810The Cost of The Mechanical Failure 机械故障之代价机械故障之代价0.1% - 润滑产品成本润滑产品成本0.4% - 有关实施润滑之费用有关实施润滑之费用4.5% - 维修费用维修费用95% - 生产损失生产损失2024/9/1811工厂润滑成本理论工厂润滑成本理论润滑油采购成本润滑油采购成本 埃克森美孚服务下的润滑成本埃克森美孚服务下的润滑成本一般客户的润滑成本一般客户的润滑成本全面润滑成本全面润滑成本我们的服务为客户带来的效益我们的服务为客户带来的效益 润滑管理成本润滑管理成本润滑故障成本润滑故障成本润滑油采购成本润滑油采购成本润滑管理成本润滑管理成本润滑故障成本润滑故障成本12 良好的系良好的系统润滑取决于滑取决于系系系系统统合理的配置合理的配置合理的配置合理的配置油品油品油品油品质质量量量量维护维护保养保养保养保养2024/9/1813 油品油品维护的目的的目的最大程度的延最大程度的延长油品的寿命油品的寿命保障保障设备的可靠的可靠润滑，保滑，保证设备正常、安全运行，正常、安全运行， 从而：从而：减少故障减少故障时间减少更减少更换设备零件零件减少减少劳务成本成本减少采减少采购费用用减少减少润滑油消耗与浪滑油消耗与浪费2024/9/1814 延延长油品及油品及设备寿命的方法寿命的方法使用使用优质的油品的油品确保确保轴承承齿轮润滑油流量滑油流量合理的合理的润滑管路布置及尺寸滑管路布置及尺寸保持正确的油温保持正确的油温/温差温差油箱温度油箱温度供油温度供油温度回油温度回油温度避免及消除避免及消除污染，保持系染，保持系统清清洁使用中的油品使用中的油品连续化化验确定合理的确定合理的换油周期油周期2024/9/1815正确的油箱容量及油位正确的油箱容量及油位 国内行业理论：国内行业理论：国内行业理论：国内行业理论： 一般油箱容量：一般油箱容量：一般油箱容量：一般油箱容量： 每份循环的每份循环的每份循环的每份循环的20 20 30 30 倍倍倍倍 有冷却水进入：有冷却水进入：有冷却水进入：有冷却水进入： 每份循环的每份循环的每份循环的每份循环的40 40 60 60 倍倍倍倍 保持保持保持保持60607070油位油位油位油位 油位油位油位油位过过高高高高 停机停机停机停机时时油会溢出油箱油会溢出油箱油会溢出油箱油会溢出油箱 油位油位油位油位过过低低低低 油易起泡油易起泡油易起泡油易起泡 易乳化易乳化易乳化易乳化 泵泵抽空抽空抽空抽空 2024/9/1816控制油温控制油温 合适温度液合适温度液合适温度液合适温度液压压系系系系统统良好工作的表示良好工作的表示良好工作的表示良好工作的表示 理想工作温度范理想工作温度范理想工作温度范理想工作温度范围围： ： ： ：40405 55 5 最高不可超最高不可超最高不可超最高不可超过过7070 温度温度温度温度过过高高高高恶恶果：果：果：果：氧化加氧化加氧化加氧化加剧剧，油寿命下降，油寿命下降，油寿命下降，油寿命下降密封件老化加密封件老化加密封件老化加密封件老化加剧剧油粘度下降，部件油粘度下降，部件油粘度下降，部件油粘度下降，部件润润滑不良滑不良滑不良滑不良2024/9/1817 污染染(杂质/磨粒磨粒/水分水分/空气空气)污染是油系统失效的主要原因污染是油系统失效的主要原因80%80%的事故由过滤不良引起的事故由过滤不良引起污染导致污染导致磨粒磨损磨粒磨损腐蚀腐蚀( (锈蚀锈蚀) )泡沫泡沫, ,引起气蚀造成油泵磨损引起气蚀造成油泵磨损过滤器堵塞过滤器堵塞伺服阀卡死伺服阀卡死化学反应化学反应( (水分会导致添加剂分解水分会导致添加剂分解) )2024/9/1818污染的来源染的来源固有污染物固有污染物液压缸，流体，软管，液压马达，管道，泵，油箱，液压缸，流体，软管，液压马达，管道，泵，油箱，阀等元件阀等元件内部生成污染物内部生成污染物系统组装系统组装系统运转系统运转系统调试系统调试流体劣化流体劣化n外界侵入污染物外界侵入污染物2024/9/1819 如何避免如何避免污染染 系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统 系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车 经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器 保证阀门保证阀门保证阀门保证阀门/ / / /盖盖盖盖/ / / /密封件等到位并紧密密封件等到位并紧密密封件等到位并紧密密封件等到位并紧密 保持油箱四周清净保持油箱四周清净保持油箱四周清净保持油箱四周清净 使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品 足够的系统容量足够的系统容量足够的系统容量足够的系统容量2024/9/1820 水和空气的水和空气的污染染油系油系统中，水中，水污染会染会导致致油品劣化，如添加油品劣化，如添加剂析出及油的氧化析出及油的氧化润滑油膜滑油膜变薄薄加速金属表面疲加速金属表面疲劳失效失效腐腐蚀， ，锈蚀2024/9/1821水对轴承疲劳寿命的影响水对轴承疲劳寿命的影响Timken 研究研究结果果含含400ppm水分的油品比含水分的油品比含100ppm水分的油品使水分的油品使轴承寿命降低承寿命降低48%SKF 研究研究结果果含含500ppm水分的油品比含水分的油品比含100ppm水分的油品使水分的油品使轴承寿命降低承寿命降低50%2024/9/1822水和金属水和金属颗粒粒对油氧化的影响油氧化的影响在液压及润滑油中，水和颗粒污染共存，会加速油的氧化，其中，金属颗粒起催化作用，迅速增加酸值2024/9/1823 油中的空气和其他形式的气体会油中的空气和其他形式的气体会导致致产生起泡生起泡流体温度升高流体温度升高出出现气气蚀， ，泵受受损达不到系达不到系统设定的最大定的最大压力力加速油液氧化加速油液氧化2024/9/1824 油系油系统中空气中空气进入的原因入的原因油箱油位过低油箱油位过低吸入管道漏气吸入管道漏气油泵吸入端油封泄漏油泵吸入端油封泄漏, ,操作温度过高操作温度过高回油管油出口离油箱液位过高回油管油出口离油箱液位过高2024/9/1825 控制泄漏控制泄漏1010秒一滴秒一滴秒一滴秒一滴 每年每年每年每年1 1桶桶桶桶 每秒一滴每秒一滴每秒一滴每秒一滴 2000 2000升升升升/ /年年年年连续细流连续细流连续细流连续细流20,000 20,000 升升升升/ /年年年年 泄漏泄漏泄漏泄漏 . .2024/9/1826润滑油的贮存与保管2024/9/1827 容器 不正确处理的例子贮存管理2024/9/1828处理掷落(会造成包装破损)q避免这种情况.X2024/9/1829搬运搬运手动式油桶运输车2024/9/1830储存储存雨水水分由于油桶内油及空气热涨冷缩的作用而被吸进油桶水分由于油桶内油及空气热涨冷缩的作用而被吸进油桶2024/9/1831储存储存桶盖2024/9/1832储存储存正确的方式是垫高桶的一侧，使两个正确的方式是垫高桶的一侧，使两个桶盖处于一个水平线上桶盖处于一个水平线上桶盖处的水分易被吸入桶中桶盖处的水分易被吸入桶中错误的方式错误的方式水分不会被吸入桶中水分不会被吸入桶中正确的方式正确的方式2024/9/1833储存油桶架旁边的沟槽是为了避免放油油桶架旁边的沟槽是为了避免放油时泄漏到地面时泄漏到地面2024/9/1834储存临时户外储存临时户外储存2024/9/1835润滑剂在存储过程中变质长期期储存存适当的温度适当的温度 对绝大多数大多数润滑油，液滑油，液压液，工液，工艺油，工油，工艺油和石蜡等影响不油和石蜡等影响不大大粗略的推荐如下粗略的推荐如下2024/9/1836谢谢大家！2024/9/18个人观点供参考，欢迎讨论