难加工材料切削李杰工程实训中心难加工材料 难加工材料主要指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。 如难加工材料，有硬度高的，也有硬度低的。切削性能差即： 硬度HB250,强度b1000MPa, 延伸率80%,冲击值K0.98MJ/m2, 导热系数K1000MPa的材料，如奥氏体不锈钢、高锰钢、高温合金和部分合金钢。由于它们的强度高，切削时的切削力大，切削温度高，不仅刀具易磨损，而且切屑不易处理。常见难加工材料及特点常见难加工材料及特点（7）化学活性大的材料：如钛、镍、钴及及其的合金。这类材料化学活性大、亲和性强，切削加工时易粘结在刀具上，与刀具材料产生化学、物理反应、相互扩散。难加工材料解决方案（1）选择适合的刀具材料；（2）选择合理地刀具角度；（3）选择适合的切削液；（4）选择最优的切削参数；）选择最优的切削参数；切削加工的定义在机床上，用切削刀具切除工件上多余的材料，从而使工件的形状、尺寸精度及表面质量都符合预定要求，这样的加工称为切削加工。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对运动，此运动由切削机床来完成。机床、刀具、夹具和工件构成切削加工的工艺系统。工欲善其事，必先利其器切削刀具的作用要高质量、高效率地进行切削加工，就要求有高质量、高性能的生产工具，包括切削机床、切削刀具、夹具和量具等。切削加工是现代机械制造工业中最基本的加工方法。 刀具是直接对零件 进行加工的，刀具 的性能和质量的优 劣，直接影响加工效率、加工精度和表面质量。切削加工质量的好坏，效率的高低，直接决定 产品的质量、性能 和生产成本。刀具材料高速钢1硬质合金2陶瓷3立方氮化硼4聚晶金刚石5涂层硬质合金（512m）选择刀具时根据工件材料切削加工性和加工条件超硬刀具材料加工中心常用刀具整体立铣刀和球头铣刀面铣刀加工中心常用刀具镶齿立铣刀加工中心常用刀具加工中心常用刀具麻花钻加工中心常用刀具镗刀加工中心常用刀具螺纹铣刀和倒角刀主运动、进给运动与合成切削运动在切削加工过程中的运动单元分为主运动和进给运动两种。两个运动向量之和，称为合成切削运动。例：在车床上，工件回转运动是主运动。在钻床和铣床上，刀具的回转运动是主运动。切削速度v进给速度vf切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度。在切削加工过程中，需要针对不同的工件材料、刀具材料和其它技术经济要求来选定适宜的切削速度vc 、进给量f 或进给速度vf ，还要选定适宜的背吃刀量ap值和切削宽度ae值。进给量f 或进给速度vf切削速度v背吃刀量ap切削用量三要素切削用量选择选择顺序进给量fz背吃刀量ap切削速度vc切削用量计算公式主轴转速S=1000Vc/ Dc 式中： S 主轴转速，r/min Vc切削速度，mm/min Dc 刀具直径，mm进给速度 F=fz S Z式中: F 进给速度，mm/min fz 每刃进给量，mm/刃 (0.020.2mm/刃) S 主轴转速，r/min Z 刀具的刃数切削速度选择材料：钢HB：125300取Vc：165305材料：铸铁HB：180245取Vc：335420材料：铝合金HB：60100取Vc：725805铜HB：100取Vc：300硬质合金面铣刀切削速度选择材料：钢HB：125300取Vc：2035材料：不锈钢HB：180230取Vc：1625材料：铸铁HB：180245取Vc：1422材料：铝合金HB：60100取Vc：30100铜HB：100取Vc：2060 材料：钢HB：125300取Vc：120350材料：铸铁HB：180245取Vc：225275材料：铝合金HB：60100取Vc：9651075铜HB：100取Vc：380硬质合金立铣刀高速钢铣刀数控加工切削用量选择高速钢刀具数控加工切削用量选择高速钢刀具背吃刀量和切削宽度选择粗加工：粗加工：ap0.8Dc精加工：精加工：ap =H H为加工深度为加工深度肩铣背吃刀量ap槽铣背吃刀量和切削宽度选择肩铣切削宽度ae对于肩铣，由于对于肩铣，由于ae的不同可使用的不同可使用一个修正系数一个修正系数K来增加进给量。来增加进给量。在下图中，计算在下图中，计算Dc / ae值并查出值并查出修正系数修正系数K。例：例：Dc / ae=12 / 2=6K=1.34 Ff=K*F =1.34*200=268槽铣刀具直径和位置选择用于面铣刀的直径应比切宽大20%50%一般情况下，依据工件尺寸，主要工件宽度选择刀具直径，在选择过程中，机床功率是首要的考虑因素。采用顺铣可提高刀具使用寿命机夹立铣刀加工矩形槽机夹立铣刀加工矩形槽高速铣削加工模具型腔实例谢谢！