焊工基础培训焊工基础培训编制：焊接课编制：焊接课日期：日期：9/19/2024随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量以进一步提高焊接质量；焊接焊接Welding：被焊工件通过加热被焊工件通过加热/加压，加压，用用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分不用填充材料，使工件的材质达到原子（分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。一、焊工基础知识一、焊工基础知识9/19/20241、焊接方法的分类、焊接方法的分类焊接焊接钎焊钎焊熔焊熔焊压焊压焊火焰钎焊火焰钎焊激光焊、激光焊、电子束焊电子束焊电弧焊电弧焊电阻钎焊电阻钎焊摩擦焊、摩擦焊、锻焊锻焊扩散焊、扩散焊、冷压焊冷压焊气焊气焊感应钎焊感应钎焊爆炸焊、爆炸焊、高频焊高频焊非熔化极非熔化极氩氩弧弧焊焊MIG气气保保焊焊、埋埋弧弧焊焊药药芯芯焊焊丝丝电电弧弧焊焊焊焊条条电电弧弧焊焊原原子子氢氢焊焊等等离离子子弧弧焊焊熔化极熔化极钨钨机机氩氩弧弧焊焊TIG9/19/2024a、氩弧焊示意图、氩弧焊示意图2、各种焊接示意图、各种焊接示意图非熔化极氩弧焊接非熔化极氩弧焊接熔化极氩弧焊接熔化极氩弧焊接9/19/2024d、压焊示意图、压焊示意图9/19/2024e、爆炸焊示意图、爆炸焊示意图9/19/20249/19/20249/19/20249/19/20243、常用焊接方法的特点及应用、常用焊接方法的特点及应用焊接方法焊接方法原理原理特点特点使用范围使用范围熔熔焊焊电电弧弧焊焊焊条电弧利用焊条与焊件间的电弧热熔化焊条和焊件进行手工焊接机动、灵活、适应性强、可全位置焊接、设备简单耐用、维护费低、劳动强度大、焊接质量受人水平影响、不稳定最适用于单件、小批生产和修理中,可焊3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等有色金属,埋弧焊利用焊丝与焊件间的电弧热熔化焊丝和焊件进行机械化焊接焊丝的送进与移动依机械进行、生产率高、焊接质量好且稳定、不能仰焊和立焊、劳动条件好适于大批量生产中长直或环焊缝、可焊碳钢、合金钢等中厚板结构、只能平焊、横焊和水平角焊气气保保焊焊CO2气保焊用二氧化碳保护，焊丝做电极的弧焊热量较集中、热影响区小、变形小、成本低、生产率高、易操作；飞溅大、焊缝成形不美观、余高大、设备复杂适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构等离子弧焊高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件一次焊透厚度在0.0256.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件电渣焊电阻热熔化金属效率高、HAZ区宽、晶粒粗大厚25mm以上的重大机件9/19/20244、焊接过程、焊接过程9/19/2024二、焊工识图水平二、焊工识图水平1、初步认识焊接符号、初步认识焊接符号9/19/2024接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。1、焊接符号能够提供什么信息？参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。2、焊接符号由哪些单元组成？2、看懂焊接符号、看懂焊接符号9/19/20249/19/2024N：代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量；S：记号S取决于焊缝类型，如坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等；E：代表开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。总位于参考线上焊缝符号的左边；R：代表形成焊缝形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。若是塞焊或开槽焊缝，R表示填充深度；A：表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也是塞焊焊缝的沉入角度；：代表完成的焊缝外形形状。F：获得焊缝外形的方法，打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)；L：焊缝长度，总位于焊缝符号的右边；P：多段焊的焊缝中心线与中心线的间距；尾尾缀缀T：只用于特殊的焊缝，尾缀可以省略。3、符号中字母的意义9/19/20244、基本的焊接符号9/19/2024对接接头、焊缝搭接接头、点焊缝T形接头、角焊缝9/19/20245、补充符号补充符号涉及到焊缝的一些重要信息9/19/20246、角焊缝9/19/20249/19/20247、塞焊9/19/2024TL-PN焊缝特殊要求焊缝长度-焊段间距焊段数量周边焊缝焊缝基本符号8、示例学习9/19/20249/19/2024三、了解焊接设备三、了解焊接设备1、焊接设备实现焊接工艺所需要的焊接设备焊接设备包括焊机、焊接工艺装备焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具焊接辅助器具焊焊机机焊接能源设备焊接能源设备焊机机头焊机机头焊接控制系统焊接控制系统防止焊接变形的防止焊接变形的焊接夹具焊接夹具焊接工作台焊接工作台焊接工艺装备焊接工艺装备工作服、护目镜工作服、护目镜等保护措施等保护措施焊接辅助器具焊接辅助器具9/19/2024(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。 (2) 埋弧焊设备：由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成；其电源可以用交流、直流或交直流并用；埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类； (3) 气体保护焊设备：半自动气体保护焊设备半自动气体保护焊设备主要由焊接电源、焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪供气系统、送丝机构和焊枪等组成。 2、常见焊接设备分类9/19/2024四、焊前操作要求四、焊前操作要求面罩面罩手套手套袖套袖套护目镜护目镜口罩口罩围兜围兜1、佩戴要求9/19/2024l焊接前焊接前：必须彻底清除待焊接区域的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物质，使其表面显露出金属光泽；l焊接时焊接时：严禁在产品的非焊接部位引弧；l焊接后焊接后：清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。2、操作要求9/19/2024焊接前的清理范围焊接前的清理范围9/19/2024质质量量、效效益益、绩绩效效眼精眼精时刻注意观察焊接熔池的变化时刻注意观察焊接熔池的变化手稳手稳眼到哪眼到哪,焊条要准确地送到哪焊条要准确地送到哪心静心静专心焊接，别无他想专心焊接，别无他想气匀气匀呼吸要平稳均匀呼吸要平稳均匀焊工操作要求焊工操作要求9/19/2024太长太长10-15mm焊丝焊丝长度长度焊丝残留焊丝残留不易起弧不易起弧起弧不安全起弧不安全焊接处看不清焊接处看不清熔入深熔入深电流电流熔入不良熔入不良焊道低而下陷焊道低而下陷细砂孔细砂孔容易破裂容易破裂(穿孔穿孔)焊渣增加焊渣增加焊道外观不良焊道外观不良太高太高电压电压熔入不够熔入不够没焊接起来没焊接起来焊道凸起焊道凸起焊道下凹焊道下凹容易破裂容易破裂(穿孔穿孔)太高太高流量流量太多太多成本增加成本增加熔入喷离熔入喷离空气进入熔池空气进入熔池砂孔砂孔太低太低太低太低太短太短太少太少焊接缺陷了解焊接缺陷了解9/19/2024焊接作业场所的通风要求焊接作业场所的通风要求l应根据特种作业焊接环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施（如全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等）或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的空气质量符合有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。l当焊工作业室内高度（净）低于4m或每个焊工工作空间小于200m3时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过规定时，应采取全面通风换气，全面通风换气量保持每个焊工57m3/min通风量。9/19/2024焊接作业场所的通风要求焊接作业场所的通风要求l在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。l采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于12m/s。9/19/2024焊接作业场所的通风要求焊接作业场所的通风要求l采用下抽风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。l焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。9/19/20249/19/2024