复复 习习1 1车车螺螺纹纹进进刀刀方方式式有有 、 和和左左右右切切削削法法三三种种，当当螺螺纹纹螺螺距距较较小小，选用选用 进刀方式。进刀方式。2 2法法那那克克系系统统车车圆圆柱柱螺螺纹纹指指令令格格式式G32 G32 Z Z（W W） F F 中，中，F F表示表示 。3 3法法那那克克系系统统G92 G92 X X（U U） Z Z（W W） F F 格格式中式中X X、Z Z是指是指 坐标。坐标。复复 习习1 1车车螺螺纹纹进进刀刀方方式式有有 直直进进法法 、 斜斜进进法法和和左左右右切切削削法法三三种种，当当螺螺纹纹螺螺距距较较小小，选选用用 直进法直进法 进刀方式。进刀方式。2 2法法那那克克系系统统车车圆圆柱柱螺螺纹纹指指令令格格式式G32 G32 Z Z（W W） F F 中，中，F F表示表示 。3 3法法那那克克系系统统G92 G92 X X（U U） Z Z（W W） F F 格格式中式中X X、Z Z是指是指 坐标。坐标。复复 习习1 1车车螺螺纹纹进进刀刀方方式式有有 直直进进法法 、 斜斜进进法法和和左左右右切切削削法法三三种种，当当螺螺纹纹螺螺距距较较小小，选用选用 直进法直进法 进刀方式。进刀方式。2 2法法那那克克系系统统车车圆圆柱柱螺螺纹纹指指令令格格式式G32 G32 Z Z（W W） F F 中，中，F F表示表示螺纹螺距螺纹螺距。3 3法法那那克克系系统统G92 G92 X X（U U） Z Z（W W） F F 格格式中式中X X、Z Z是指是指 坐标。坐标。复复 习习1 1车车螺螺纹纹进进刀刀方方式式有有 直直进进法法 、 斜斜进进法法和和左左右右切切削削法法三三种种，当当螺螺纹纹螺螺距距较较小小，选用选用 直进法直进法 进刀方式。进刀方式。2 2法法那那克克系系统统车车圆圆柱柱螺螺纹纹指指令令格格式式G32 G32 Z Z（W W） F F 中，中，F F表示表示螺纹螺距螺纹螺距。3 3法法那那克克系系统统G92 G92 X X（U U） Z Z（W W） F F 格格式中式中X X、Z Z是指是指圆柱螺纹终点圆柱螺纹终点坐标。坐标。导导 入入圆锥螺纹管接头圆锥螺塞任任务务二二 圆圆锥锥螺螺塞塞的的加加工工【任务描述】【任务描述】如如图图5-95-9所所示示圆圆锥锥螺螺塞塞，常常用用于于密密封封装装置置，主主要要由由圆圆锥锥螺螺纹纹表表面面构构成成，牙牙型型角角为为6060，试试用用FANUC FANUC 0i 0i M M系系统统数数控控车车床床完完成成该该零零件件加加工工，材材料料：4545钢钢，毛毛坯坯为为2525棒棒料料，外外圆圆锥锥螺螺纹纹螺距为螺距为1.5mm1.5mm，表面粗糙度，表面粗糙度Ra3.2Ra3.2 知识目标知识目标 1.1.掌掌握握圆圆锥锥螺螺纹纹切切削削指指令令、圆圆锥锥螺螺纹纹切切削削（单一）循环指令及应用（单一）循环指令及应用2.2.掌握螺纹复合循环指令及应用掌握螺纹复合循环指令及应用3.3.会计算圆锥螺纹尺寸会计算圆锥螺纹尺寸4.4.会制定三角形圆锥螺纹的加工工艺会制定三角形圆锥螺纹的加工工艺 技能目标技能目标 1.1.会会正正确确安安装装圆圆锥锥螺螺纹纹车车刀刀，会会进进行行圆圆锥锥螺纹车刀的对刀螺纹车刀的对刀2.2.会测量三角形圆锥螺纹会测量三角形圆锥螺纹3.3.会会加加工工三三角角形形圆圆锥锥外外螺螺纹纹并并达达到到一一定定精精度要求度要求 情感目标情感目标 1.通过任务得完成使学生形成良好得职业通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯。行为习惯。2.养成团队合作和竞争意识养成团队合作和竞争意识3.培养工匠精神培养工匠精神 知识准备知识准备 1 1圆锥螺纹实际加工、编程参数及计算圆锥螺纹实际加工、编程参数及计算(1)(1)内、外圆锥螺纹起始点内、外圆锥螺纹起始点/ /终点牙顶直径计算终点牙顶直径计算。 （2 2）内、外圆锥螺纹起始点内、外圆锥螺纹起始点/ /终点牙底直终点牙底直径计算径计算使用螺纹循环使用螺纹循环G92G92指令、螺纹复合循环指令、螺纹复合循环（G76G76）指令加工内、外圆锥螺纹，需给定螺）指令加工内、外圆锥螺纹，需给定螺纹起始点纹起始点/ /终点牙底直径，由于需设置空刀导终点牙底直径，由于需设置空刀导入量和空刀退出量，编程时确定螺纹起始点入量和空刀退出量，编程时确定螺纹起始点/ /终点牙底直径应包括空刀导入量和空刀退出终点牙底直径应包括空刀导入量和空刀退出量在内的螺纹起始点量在内的螺纹起始点1 1、终点、终点11直径，如图直径，如图5-115-11所示。所示。1 1、11点尺寸计算方法同上点尺寸计算方法同上（3 3）若已知圆锥半角）若已知圆锥半角/2/2，圆锥螺纹，圆锥螺纹顶顶/ /底径也可通过以下公式计算底径也可通过以下公式计算2.2.圆锥螺纹车刀选择圆锥螺纹车刀选择三三角角形形圆圆锥锥螺螺纹纹车车刀刀同同三三角角形形圆圆柱柱螺螺纹纹车车刀刀，有有整整体体式式、焊焊接接式式、可可转转位位式式几几种种，车车刀刀刀尖角等于螺纹牙型角为刀尖角等于螺纹牙型角为6060或或5555。3 3进刀方式及进刀次数进刀方式及进刀次数加加工工圆圆锥锥螺螺纹纹进进刀刀方方式式有有直直进进法法、斜斜进进法法和和左左右右切切削削法法，一一般般圆圆锥锥螺螺纹纹螺螺距距较较小小，采采用用直直进进法法加加工工，加加工工中中也也需需分分多多次次切切削削，其其进进刀刀次次数数和和每每次次切切入入深深度度可可参参照照表表5-55-5圆圆柱柱螺螺纹纹进进刀刀次次数数选选择择，若若圆圆锥锥螺螺纹纹采采用用每每英英寸寸牙牙数数表表示示，则则需需将将每每英英寸寸牙牙数数换换算算成成螺螺距距值值( (公公式式P P=25.4/=25.4/n n，P P为螺距，为螺距，n n为每英寸牙数为每英寸牙数) )。4 4车螺纹切削速度车螺纹切削速度加加工工圆圆锥锥螺螺纹纹切切削削速速度度同同圆圆柱柱螺螺纹纹，高高速速钢钢螺螺纹纹车车刀刀切切削削速速度度为为1 10 00 01 15 50 0r r/ /m mi in n，硬硬质质合合金金焊焊接接螺螺纹纹车车刀刀、可可转转位位螺螺纹纹车车刀刀切切削削速速度度为为3 30 00 04 40 00 0r r/ /m mi in n。5 5圆锥螺纹测量量具圆锥螺纹测量量具6 6编程知识编程知识（1 1）圆锥螺纹切削指令（圆锥螺纹切削指令（G32G32）格式及参数）格式及参数含义见表含义见表5-155-15。（2 2）圆锥螺纹（单一）切削循环指令圆锥螺纹（单一）切削循环指令（G92G92）格式及参数）格式及参数（3 3）螺纹切削复合循环指令（）螺纹切削复合循环指令（G76G76）格式及参数格式及参数【任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）车刀及车螺纹进刀方式选择）车刀及车螺纹进刀方式选择（2 2）车削螺塞工艺路线确定）车削螺塞工艺路线确定（3 3）测量量具选择）测量量具选择（4 4）圆锥）圆锥螺纹加工及编程实际参数计算螺纹加工及编程实际参数计算（5 5）选择切削用量选择切削用量2.2.编制程序编制程序（1 1）夹住毛坯外圆）夹住毛坯外圆, ,加工零件右端外面、槽及加工零件右端外面、槽及圆锥螺纹，工件坐标系原点选择在零件右端面圆锥螺纹，工件坐标系原点选择在零件右端面中心点，车圆锥螺纹可用中心点，车圆锥螺纹可用G32G32、G92G92、G76G76等指等指令进行编程，此处以令进行编程，此处以G76G76螺纹复合循环指令为螺纹复合循环指令为参考，参考程序参考，参考程序（2 2）调头夹住）调头夹住2626 -0.052 -0.052外圆，车左端面控制外圆，车左端面控制总长不需编程。总长不需编程。3.3.加工操作加工操作（1 1）加加工工准准备备1 1）开开机机回回参参考考点点，建建立立机机床床坐坐标标系系。2 2）装装夹夹工工件件。3 3）装装夹夹刀刀具具。4 4）对对刀刀操操作作。（2 2）零件加工零件加工1 1）加工零件右端轮廓）加工零件右端轮廓2 2）加工零件左端轮廓。）加工零件左端轮廓。3 3）加工结束后，及时清扫机床。）加工结束后，及时清扫机床。 检测评分检测评分 检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 任务任务拓展一拓展一 分分别别用用G32G32、G92G92指指令令编编写写并并加加工工图图5-95-9所所示示圆圆锥螺塞，编程中用到螺纹参数见表锥螺塞，编程中用到螺纹参数见表5-185-18。 任务任务拓展二拓展二 作业作业1 1用用G32G32指指令令加加工工圆圆柱柱螺螺纹纹与与圆圆锥锥螺螺纹纹其其格式有何不同？格式有何不同？2 2用用G92G92指指令令加加工工圆圆柱柱螺螺纹纹与与圆圆锥锥螺螺纹纹其其格式有何不同？格式有何不同？3 3圆圆锥锥螺螺纹纹起起始始点点直直径径、螺螺纹纹终终点点直直径径如如何计算？何计算？