脱硫系统运行调整与维护 6 6、浆液输送泵的调整、浆液输送泵的调整 7 7、烟气系统的调整、烟气系统的调整 8 8、石膏脱水系统的调整、石膏脱水系统的调整 9 9、石灰石浆液箱液位的调节、石灰石浆液箱液位的调节 10 10、石灰石浆液箱浓度的调节、石灰石浆液箱浓度的调节黔东电力有限公司黔东电力有限公司 二、脱硫设备运行中运行与维护二、脱硫设备运行中运行与维护 1 1、脱硫设备运行中检查与维护原则、脱硫设备运行中检查与维护原则 2 2、烟气系统运行及维护、烟气系统运行及维护 3 3、吸收塔系统运行与维护、吸收塔系统运行与维护黔东电力有限公司黔东电力有限公司运行调整的主要任务运行调整的主要任务: : 在主机正常运行的情况下在主机正常运行的情况下, ,满足机组脱硫的需要；满足机组脱硫的需要； 保证脱硫装置安全运行；保证脱硫装置安全运行； 精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗；耗； 保证石膏品质符合要求；保证石膏品质符合要求； 保证机组脱硫率在规定范围。保证机组脱硫率在规定范围。 黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.1 1.1 吸收塔液位调整吸收塔液位调整（1 1）吸收塔液位对于脱硫效果及系统安全影响极大。如吸）吸收塔液位对于脱硫效果及系统安全影响极大。如吸收塔液位高，会缩短吸收剂与烟气的反应空间，降低脱收塔液位高，会缩短吸收剂与烟气的反应空间，降低脱硫效果，严重时甚至造成脱硫热烟道和氧化空气管道进硫效果，严重时甚至造成脱硫热烟道和氧化空气管道进浆浆,GGH,GGH造成堵塞；如液位低，会降低氧化反应空间，影造成堵塞；如液位低，会降低氧化反应空间，影响石膏品质，溢流管处漏烟，严重时可能造成搅拌器振响石膏品质，溢流管处漏烟，严重时可能造成搅拌器振动，轴封损坏；动，轴封损坏；黔东电力有限公司黔东电力有限公司 吸收塔液位调整吸收塔液位调整 (2) (2)吸收塔正常液位应控制在吸收塔正常液位应控制在13.513.514m14m，如果液位升高，如果液位升高，应就地检查确认吸收塔各补水门是否关闭正常，回流水应就地检查确认吸收塔各补水门是否关闭正常，回流水进水量是否过大，冲洗水门是否有内漏等现象，根据检进水量是否过大，冲洗水门是否有内漏等现象，根据检查结果做相应的调整，同时调整除雾器冲洗时间及冲洗查结果做相应的调整，同时调整除雾器冲洗时间及冲洗位置，必要时，可采取位置，必要时，可采取#1#1、#2#2塔倒浆，或者暂时排部分塔倒浆，或者暂时排部分浆液至事故浆液箱，待液位正常后重新打回吸收塔；如浆液至事故浆液箱，待液位正常后重新打回吸收塔；如果液位低，应确认吸收塔各补充水管路无泄漏或堵塞，果液位低，应确认吸收塔各补充水管路无泄漏或堵塞，并加大除雾器冲洗次数。并加大除雾器冲洗次数。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.2 1.2 吸收塔浆液浓度调整：吸收塔浆液浓度调整：(1)(1)吸收塔浆液密度正常应该控制在吸收塔浆液密度正常应该控制在101075751 1085085 kg kgm3m3，如果调整不当，如果调整不当，就有可能造成管道及泵的磨损、结垢及堵塞，从而影响脱硫装置的就有可能造成管道及泵的磨损、结垢及堵塞，从而影响脱硫装置的正常运行；正常运行；( (2)2)如果吸收塔浓度低，应加大石膏旋流器底流，减少石膏旋流器的溢如果吸收塔浓度低，应加大石膏旋流器底流，减少石膏旋流器的溢流，增大石灰石浆液给浆量，减小进入吸收塔的工艺水量，反之相流，增大石灰石浆液给浆量，减小进入吸收塔的工艺水量，反之相反。（因我厂脱硫系统入口含硫量高，运行中密度持续升高，很难反。（因我厂脱硫系统入口含硫量高，运行中密度持续升高，很难降至正常，所以在吸收塔内密度较低时提前投入脱水系统。专业规降至正常，所以在吸收塔内密度较低时提前投入脱水系统。专业规定定1080 kg1080 kgm3m3投入脱水系统。投入脱水系统。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.31.3烟气脱硫率、烟气脱硫率、PHPH值及石灰石浆液给浆量调整值及石灰石浆液给浆量调整（1 1）我厂烟气脱硫率）我厂烟气脱硫率97.6%97.6%才能满足环保排放要求，给浆才能满足环保排放要求，给浆量的大小对脱硫装置的影响很大。如果给浆太小，量的大小对脱硫装置的影响很大。如果给浆太小，PHPH值值会逐渐降低，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟会逐渐降低，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟气含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可气含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，增加能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，增加脱硫系统运行成本；增大吸收塔浆液的密度；脱硫系统运行成本；增大吸收塔浆液的密度；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.3 1.3 烟气脱硫率、烟气脱硫率、PHPH值及石灰石浆液给浆量调整值及石灰石浆液给浆量调整（2 2）正常运行时，给浆量可根据）正常运行时，给浆量可根据PHPH值、出口值、出口SO2SO2浓度、脱硫浓度、脱硫率及石灰石浆液密度联合进行调节。吸收塔浆液率及石灰石浆液密度联合进行调节。吸收塔浆液PHPH值正值正常在常在5.05.05.85.8间，当间，当PHPH值及石灰石浆液浓度降低时，可值及石灰石浆液浓度降低时，可加大石灰石浆液量；当出口加大石灰石浆液量；当出口SO2SO2浓度增加时，浓度增加时，加大加大石灰石石灰石浆液量；浆液量；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.4 1.4 石膏品质调整石膏品质调整(1)(1)若石膏水份含量大于若石膏水份含量大于1010时，则应及时调整脱水机的转时，则应及时调整脱水机的转速，保证脱水机真空度和石膏厚度在合格范围内；速，保证脱水机真空度和石膏厚度在合格范围内；(2)(2)若石膏颜色较深则其含粉尘过大，应立即检查调整电除若石膏颜色较深则其含粉尘过大，应立即检查调整电除尘运行情况，降低原烟气中粉尘含量；尘运行情况，降低原烟气中粉尘含量；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.4 1.4 石膏品质调整石膏品质调整(3)(3)若石膏中若石膏中CaCO3CaCO3过多，应及时调整给浆量，并联系化学化过多，应及时调整给浆量，并联系化学化验石灰石浆液品质及石灰石原料品质，如果石灰石浆液验石灰石浆液品质及石灰石原料品质，如果石灰石浆液粒径过粗，应调整该细度在合格范围；如果石灰石原料粒径过粗，应调整该细度在合格范围；如果石灰石原料中杂质过多，则应通知有关部门，保证石灰石原料品质中杂质过多，则应通知有关部门，保证石灰石原料品质在合格范围；在合格范围；(4)(4)若石膏中若石膏中CaSO3CaSO3过多，应及时调整氧化空气量，以保证吸过多，应及时调整氧化空气量，以保证吸收塔氧化池中收塔氧化池中CaSO3CaSO3充分氧化；充分氧化；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.5 1.5 制浆系统的调整制浆系统的调整 制浆系统调整的主要任务是：保证石灰石浆液品质合制浆系统调整的主要任务是：保证石灰石浆液品质合格，使制浆系统在最佳出力下运行，以满足脱硫装置安格，使制浆系统在最佳出力下运行，以满足脱硫装置安全、经济运行的需要；全、经济运行的需要；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.5 1.5 制浆系统的调整制浆系统的调整1.5.1 1.5.1 影响制浆系统出力的因素有：影响制浆系统出力的因素有： 湿式球磨机给料量；湿式球磨机给料量； 湿式球磨机给料粒径；湿式球磨机给料粒径； 湿式球磨机给料中的杂质含量；湿式球磨机给料中的杂质含量； 湿式球磨机给料的可磨性系数；湿式球磨机给料的可磨性系数；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.5.1 1.5.1 影响制浆系统出力的因素有：影响制浆系统出力的因素有： 湿式球磨机入口进水量；湿式球磨机入口进水量； 湿式球磨机的钢球装载量及大小钢球的配比；湿式球磨机的钢球装载量及大小钢球的配比； 湿式球磨机出口旋流器分离效果及系统是否有杂物堵塞。湿式球磨机出口旋流器分离效果及系统是否有杂物堵塞。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.5.2 1.5.2 制浆系统的调整方法：制浆系统的调整方法： 运行中严格控制石灰石给料和进入球磨机回流水量的配运行中严格控制石灰石给料和进入球磨机回流水量的配比；比； 运行中若发现球磨机电流小于正常值，及时补充合格的运行中若发现球磨机电流小于正常值，及时补充合格的钢球；钢球； 及时调整称重皮带机转速，以保证球磨机内给料量合适；及时调整称重皮带机转速，以保证球磨机内给料量合适；黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.5.2 1.5.2 制浆系统的调整方法：制浆系统的调整方法： 及时调整磨机浆液循环箱液位，严禁磨机浆液循环箱溢及时调整磨机浆液循环箱液位，严禁磨机浆液循环箱溢流；流； 进入球磨机的石灰石粒径应小于进入球磨机的石灰石粒径应小于20mm20mm，若运行中发现球，若运行中发现球磨机给料粒径过大，及时汇报专业，联系物资中心；磨机给料粒径过大，及时汇报专业，联系物资中心； 运行中若石灰石浆液品质不符合要求，且通过调整仍不运行中若石灰石浆液品质不符合要求，且通过调整仍不合格时，及时通知化学化验石灰石给料品质。合格时，及时通知化学化验石灰石给料品质。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.6 1.6 浆液输送泵的调整浆液输送泵的调整: :（1 1）输送浆液的泵基本上保持连续运行，浆液流动速度应）输送浆液的泵基本上保持连续运行，浆液流动速度应按下列两个条件选择：按下列两个条件选择： 流动速度应足够高以防止固体沉积于管底；流动速度应足够高以防止固体沉积于管底； 流动速度应足够小以防止橡胶衬里或管道壁的过度磨损。流动速度应足够小以防止橡胶衬里或管道壁的过度磨损。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.6 1.6 浆液输送泵的调整浆液输送泵的调整: :(2)(2)最主要的是要防止固体沉积于管底，沉积的原因：浆液最主要的是要防止固体沉积于管底，沉积的原因：浆液系统停运后冲洗不干净；浆液管道阀门内漏。系统停运后冲洗不干净；浆液管道阀门内漏。 发生沉积时可从下列两个现象得到反映：发生沉积时可从下列两个现象得到反映： 在相同泵的出口压力，浆液流量随时间而减小；在相同泵的出口压力，浆液流量随时间而减小； 在相同的浆液流量下，泵的出口压力随时间而增加。在相同的浆液流量下，泵的出口压力随时间而增加。 (3)(3)若不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道进行若不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道进行冲洗；冲洗无效时联系检修拆管处理。冲洗；冲洗无效时联系检修拆管处理。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.7 1.7 烟气系统的调整烟气系统的调整(1)(1)烟气系统的调整主要是对增压风机烟气流量的调节。烟气系统的调整主要是对增压风机烟气流量的调节。 当当锅炉负荷发生变化时，烟气流量发生变化，需要调节进锅炉负荷发生变化时，烟气流量发生变化，需要调节进入入FGDFGD装置烟气流量使之与锅炉燃烧产生的烟气流量相对装置烟气流量使之与锅炉燃烧产生的烟气流量相对应。应。(2)(2)烟气流量的调节是根据增压风机入口的压力信号，调节烟气流量的调节是根据增压风机入口的压力信号，调节增压风机上的叶片角度来实现的。增压风机上的叶片角度来实现的。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.7 1.7 烟气系统的调整烟气系统的调整(3)FGD(3)FGD的入口烟道、的入口烟道、GGHGGH及旁路烟道可能严重结灰，这取决及旁路烟道可能严重结灰，这取决于电除尘器的运行情况。一般的结灰不影响于电除尘器的运行情况。一般的结灰不影响FGDFGD的正常运的正常运行，当在挡板的运动部件上发生严重结灰时对挡板的正行，当在挡板的运动部件上发生严重结灰时对挡板的正常开关有影响，因此应当定期开关这些挡板以除灰，特常开关有影响，因此应当定期开关这些挡板以除灰，特别是在别是在FGDFGD和锅炉停运时，检查挡板积灰情况并安排检修和锅炉停运时，检查挡板积灰情况并安排检修人员进行清理人员进行清理。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.8 1.8 石膏脱水系统的调整石膏脱水系统的调整(1)(1)真空皮带脱水机滤饼厚度调节：皮带脱水机的驱动动力真空皮带脱水机滤饼厚度调节：皮带脱水机的驱动动力变频器根据滤饼厚度传感器检测到的厚度从而来调整和变频器根据滤饼厚度传感器检测到的厚度从而来调整和控制脱水机的速度，使厚度维持在一稳定值，而我厂由控制脱水机的速度，使厚度维持在一稳定值，而我厂由于某些原因目前一直为运行人员手动调节。于某些原因目前一直为运行人员手动调节。(2)(2)滤布冲冼水箱水位的调节：从真空泵来的密封水将被注滤布冲冼水箱水位的调节：从真空泵来的密封水将被注入滤布冲冼水箱，任何时候此水箱的溢流水将溢流至回入滤布冲冼水箱，任何时候此水箱的溢流水将溢流至回流水箱。当滤布冲冼水箱水位降低时，采用工艺水进行流水箱。当滤布冲冼水箱水位降低时，采用工艺水进行补充。补充。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.8 1.8 石膏脱水系统的调整石膏脱水系统的调整( (3)3)回流水箱水位调节：回流水箱的水位通过控制去吸收塔回流水箱水位调节：回流水箱的水位通过控制去吸收塔的石膏回流的流量（跟据液位自动切换）、增减石膏旋的石膏回流的流量（跟据液位自动切换）、增减石膏旋流器、废水的排放、调整真空泵的密封水量、调整滤布流器、废水的排放、调整真空泵的密封水量、调整滤布冲洗水量、调整皮带润滑水量、调整真空盒的密封水上冲洗水量、调整皮带润滑水量、调整真空盒的密封水上量来加以控制、保持液位正常。量来加以控制、保持液位正常。黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.9 1.9 石灰石浆液箱液位的调节石灰石浆液箱液位的调节 通过调节进入石灰石浆液箱的流量来维持石灰石浆液箱通过调节进入石灰石浆液箱的流量来维持石灰石浆液箱液位。液位。 黔东电力有限公司黔东电力有限公司1.10 1.10 石灰石浆液箱密度的调节石灰石浆液箱密度的调节(1)(1)通过调节磨机入口石灰石通过调节磨机入口石灰石/ /回流水的比率来保持浆液的密回流水的比率来保持浆液的密度。度。(2)(2)通过湿磨浆液循环泵出口管道上的密度计检测到的浆液通过湿磨浆液循环泵出口管道上的密度计检测到的浆液密度做指导，对进入湿磨排浆罐的回流水量来进行相应密度做指导，对进入湿磨排浆罐的回流水量来进行相应调节，维持密度在规定范围调节，维持密度在规定范围. . 黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.1 2.1 脱硫设备运行中检查与维护原则：脱硫设备运行中检查与维护原则： 按巡回检查制度规定对设备按时进行现场检查并做好相按巡回检查制度规定对设备按时进行现场检查并做好相应的记录，确保设备运行正常，发现缺陷及时登入应的记录，确保设备运行正常，发现缺陷及时登入MISMIS系系统，并通知检修人员进行处理，对有缺陷的设备应增加统，并通知检修人员进行处理，对有缺陷的设备应增加检查次数，重点监视。检查次数，重点监视。 每二小时记录相关参数，字迹清晰、准确、每二小时记录相关参数，字迹清晰、准确、及及时。注意时。注意各运行参数的变化并与设计值比较，发现偏差及时查明各运行参数的变化并与设计值比较，发现偏差及时查明原因，发现异常情况及时采取相应措施并做好记录，汇原因，发现异常情况及时采取相应措施并做好记录，汇报班长。报班长。 黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.1 2.1 脱硫设备运行中检查与维护原则：脱硫设备运行中检查与维护原则： 润滑剂不满足要求时，严禁启动转动机械。运行中应经润滑剂不满足要求时，严禁启动转动机械。运行中应经常检查油位正常，注意运行设备的压力、振动、声音、常检查油位正常，注意运行设备的压力、振动、声音、温度及严密性等。随时注意运行中的设备情况，做好事温度及严密性等。随时注意运行中的设备情况，做好事故预想。故预想。 严密监视各箱、罐、地坑液位正常，有搅拌器的箱、罐、严密监视各箱、罐、地坑液位正常，有搅拌器的箱、罐、地坑搅拌器运行正常。地坑搅拌器运行正常。 黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.1 2.1 脱硫设备运行中检查与维护原则：脱硫设备运行中检查与维护原则： 脱硫系统中浆液管道、箱、罐、泵体停用后必须进行彻脱硫系统中浆液管道、箱、罐、泵体停用后必须进行彻底冲洗。底冲洗。 备用设备、阀门的状态和系统符合启动的条件；备用设备用设备、阀门的状态和系统符合启动的条件；备用设备所有联锁根据需要全部投入，保证运行设备故障后，备所有联锁根据需要全部投入，保证运行设备故障后，能正常启动。能正常启动。 对备用设备的巡回检查，轴承加油等工作按运行设备对对备用设备的巡回检查，轴承加油等工作按运行设备对待。待。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.1 2.1 脱硫设备运行中检查与维护原则：脱硫设备运行中检查与维护原则： 备用设备存在较大缺陷时，应由生技部督促检修尽快处备用设备存在较大缺陷时，应由生技部督促检修尽快处理，并由专人负责，重要备用设备还应报经总工程师批理，并由专人负责，重要备用设备还应报经总工程师批复。复。 发现备用设备倒转，应退出备用，关闭入口门，及时将发现备用设备倒转，应退出备用，关闭入口门，及时将缺陷填报缺陷填报MISMIS系统并通知检修人员消除缺陷。系统并通知检修人员消除缺陷。 按定期切换试验制度的规定，定期对运行设备进行切换按定期切换试验制度的规定，定期对运行设备进行切换或试运；按规定定期测量停运设备电动机绝缘并做好相或试运；按规定定期测量停运设备电动机绝缘并做好相应的记录。应的记录。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2 2.2 烟气系统运行及维护烟气系统运行及维护 烟道应无漏风、漏烟现象。烟道应无漏风、漏烟现象。 烟道膨胀正常，膨胀节无拉裂现象。烟道膨胀正常，膨胀节无拉裂现象。 正常运行时，检查吸收塔排空门关闭严密，无泄漏。正常运行时，检查吸收塔排空门关闭严密，无泄漏。 CEMSCEMS（烟气连续监测系统）各测点测量值准确。（烟气连续监测系统）各测点测量值准确。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.1 2.2.1 增压风机运行与维护增压风机运行与维护 运行中，应经常监视增压风机进、出口压力正常，控制运行中，应经常监视增压风机进、出口压力正常，控制增压风机进口压力增压风机进口压力+600+600700Pa700Pa以内，超过定值旁路将以内，超过定值旁路将自动打开。正常运行时增压风机进口压力设定在自动打开。正常运行时增压风机进口压力设定在0 050Pa50Pa。 运行中，应经常监视增压风机电流不超过额定电流；当运行中，应经常监视增压风机电流不超过额定电流；当增压风机电流上升时应及时分析原因，并加强对增压风增压风机电流上升时应及时分析原因，并加强对增压风机电机线圈温度的监视。机电机线圈温度的监视。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 运行中，经常监视增压风机轴承振动运行中，经常监视增压风机轴承振动8mm/s8mm/s；增压风机；增压风机轴承温度轴承温度7070，电机轴承温度，电机轴承温度7070，增压风机电机，增压风机电机温度温度120120。如发现轴承、定子任一点温度高时，应加。如发现轴承、定子任一点温度高时，应加强监视并分析原因，若温度继续上升并通知热工确认测强监视并分析原因，若温度继续上升并通知热工确认测温元件良好后，应立即汇报值长要求停用脱硫系统。温元件良好后，应立即汇报值长要求停用脱硫系统。 增压风机停运时（检修除外），挡板密封风机仍保持运增压风机停运时（检修除外），挡板密封风机仍保持运行。行。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 运行中，经常监视增压风机控制油泵出口压力运行中，经常监视增压风机控制油泵出口压力7Mpa7Mpa，控，控制油供油压力制油供油压力6 66.5Mpa6.5Mpa，液压缸回油压力，液压缸回油压力0.120.120.15 0.15 MpaMpa，润滑油泵出口压力，润滑油泵出口压力0.5 Mpa0.5 Mpa，润滑油压，润滑油压0.120.120.2 0.2 MpaMpa，控制油压，控制油压6Mpa6Mpa，0.4Mpa0.4Mpa备用泵启动。备用泵启动。 每二小时就地全面检查一遍。发现异常及时汇报、并查每二小时就地全面检查一遍。发现异常及时汇报、并查明原因。明原因。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 检查增压风机冷却风机运行良好；正常运行时一台运行，检查增压风机冷却风机运行良好；正常运行时一台运行，一台备用。一台备用。 增压风机运行时，控制油泵、润滑油泵一台运行，一台增压风机运行时，控制油泵、润滑油泵一台运行，一台备用。备用。 当滤油器压差当滤油器压差Mpa0.1MPaMpa0.1MPa时报警，当滤油器压差报警时，时报警，当滤油器压差报警时，切换滤油器，并联系检修清洗停用滤油器。切换滤油器，并联系检修清洗停用滤油器。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 油站启动前，油站油箱温度低于油站启动前，油站油箱温度低于1515，先启动电加热器，先启动电加热器，油温至油温至2020后方可启动油泵。正常运行时，当供油温度后方可启动油泵。正常运行时，当供油温度低于低于2525时，电加热器自动投运；供油温度高于时，电加热器自动投运；供油温度高于3838时，时，电加热器自动停运。当油箱油温达到电加热器自动停运。当油箱油温达到4545时报警。时报警。 当机组运行增压风机停运超过二天时，要求停运时间内当机组运行增压风机停运超过二天时，要求停运时间内每天至少启动油站将增压风机动叶开关一次（防止停留每天至少启动油站将增压风机动叶开关一次（防止停留在增压风机内的烟气对叶柄处的腐蚀）。在增压风机内的烟气对叶柄处的腐蚀）。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度变化的监视。变化的监视。 按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.12.2.1增压风机运行与维护增压风机运行与维护 按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度变化的监视。变化的监视。 按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.2 GGH2.2.2 GGH系统运行与维护系统运行与维护 正常运行时，正常运行时，GGHGGH主电机投入运行，辅电机投联锁。主电机投入运行，辅电机投联锁。 检查运行电机正常，转速正常。检查运行电机正常，转速正常。GGHGGH内部无摩擦声，轴承内部无摩擦声，轴承声音正常，声音正常， GGH GGH减速箱及上、下轴承油位正常。减速箱及上、下轴承油位正常。 当一台驱动电机故障时，立即联系检修处理，并汇报点当一台驱动电机故障时，立即联系检修处理，并汇报点检督促缺陷的处理。驱动装置或电机故障修复试运正常检督促缺陷的处理。驱动装置或电机故障修复试运正常后，投联锁备用。后，投联锁备用。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.2 GGH2.2.2 GGH系统运行与维护系统运行与维护 GGHGGH运行时，运行时，GGHGGH密封风机、低泄漏风机管道无泄露。密封风机、低泄漏风机管道无泄露。 运行中，经常监视运行中，经常监视GGHGGH原烟气和净烟气侧的压差正常（即原烟气和净烟气侧的压差正常（即满负荷时，原烟气侧约满负荷时，原烟气侧约513Pa513Pa，净烟气侧约，净烟气侧约573Pa573Pa）。）。 运行中，经常监视运行中，经常监视GGHGGH电机电流及电机电流及GGHGGH轴承温度正常。轴承温度正常。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.2 GGH2.2.2 GGH系统运行与维护系统运行与维护 检查检查GGHGGH密封风机运行正常，密封风机进口滤网无堵塞，密封风机运行正常，密封风机进口滤网无堵塞，密封风系统无泄漏，密封风机出口压力正常。密封风系统无泄漏，密封风机出口压力正常。 GGHGGH吹扫：运行中，吹扫：运行中，GGHGGH吹扫每班至少进行一次（即上吹吹扫每班至少进行一次（即上吹灰器、下吹灰器各一次）。当灰器、下吹灰器各一次）。当GGHGGH差压升高时可加大吹扫差压升高时可加大吹扫次数。次数。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3 FGD2.2.3 FGD烟气挡板运行与维护烟气挡板运行与维护 正常运行时，烟气进、出口挡板开，烟气旁路挡板关。正常运行时，烟气进、出口挡板开，烟气旁路挡板关。 检查各烟气挡板密封良好，各烟气挡板无泄漏现象检查各烟气挡板密封良好，各烟气挡板无泄漏现象 检查各烟气挡板检查各烟气挡板密封良好，各烟气挡板无泄漏现象密封良好，各烟气挡板无泄漏现象 。 检查烟气挡板执行机构良好。检查烟气挡板执行机构良好。 每月一次，烟气旁路挡板开关试验（还未请领导批准）。每月一次，烟气旁路挡板开关试验（还未请领导批准）。 烟气旁路挡板开关试验注意事项。烟气旁路挡板开关试验注意事项。黔东电力有限公司黔东电力有限公司 2.2.3 FGD2.2.3 FGD烟气挡板运行与维护烟气挡板运行与维护 烟气旁路挡板试验前一天早班烟气旁路挡板试验前一天早班1212点前，当班脱硫灰控值点前，当班脱硫灰控值班负责人向主值班员或值长提出旁路挡板试验申请班负责人向主值班员或值长提出旁路挡板试验申请。 进行烟气旁路挡板开关试验前需联系值长并得其同意。进行烟气旁路挡板开关试验前需联系值长并得其同意。 将进行烟气旁路挡板开关试验，一旦发现炉膛压力异常将进行烟气旁路挡板开关试验，一旦发现炉膛压力异常时，应及时联系除灰脱硫主值班员停止操作。必要时，时，应及时联系除灰脱硫主值班员停止操作。必要时，可开启烟气旁路挡板。可开启烟气旁路挡板。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3 FGD2.2.3 FGD烟气挡板运行与维护烟气挡板运行与维护 进行烟气旁路挡板开关试验前，与相应机组的主值班员进行烟气旁路挡板开关试验前，与相应机组的主值班员联系。联系。 烟气旁路挡板试验前必须先切除增压风机的动叶自动。烟气旁路挡板试验前必须先切除增压风机的动叶自动。 集控主值班员根据增压风机的电流及烟气量、烟温等参集控主值班员根据增压风机的电流及烟气量、烟温等参数，注意观察引风机正常、炉膛负压正常。除灰脱硫主数，注意观察引风机正常、炉膛负压正常。除灰脱硫主值班员及时调整增压风机的动叶开度，维持增压风机的值班员及时调整增压风机的动叶开度，维持增压风机的进口压力在进口压力在0 0-50Pa-50Pa之间。之间。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3 FGD2.2.3 FGD烟气挡板运行与维护烟气挡板运行与维护 烟气旁路挡板开关试验注意事项。进行烟气旁路挡板开烟气旁路挡板开关试验注意事项。进行烟气旁路挡板开关试验前，应联系脱硫、热工等检修人员到场。关试验前，应联系脱硫、热工等检修人员到场。 烟气旁路挡板开关试验完毕后立即关闭旁路挡板并重新烟气旁路挡板开关试验完毕后立即关闭旁路挡板并重新进行铅封并做好记录。进行铅封并做好记录。 烟气旁路挡板申请试开前烟气旁路挡板申请试开前1515天内旁路挡板已开启过，则天内旁路挡板已开启过，则本次开关试验取消。本次开关试验取消。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3.1 2.2.3.1 烟气旁路挡板开关试验方法烟气旁路挡板开关试验方法: : 分别进行硬手操烟气旁路挡板快开试验，按旁路挡板快分别进行硬手操烟气旁路挡板快开试验，按旁路挡板快开按钮，确认动作正常。开按钮，确认动作正常。 待烟气旁路挡板均全开后，进行增压风机的动叶开、关待烟气旁路挡板均全开后，进行增压风机的动叶开、关操作试验两次（关小至操作试验两次（关小至10%10%，然后恢复），以吹去旁路烟，然后恢复），以吹去旁路烟道、挡板等处可能存在的积灰。道、挡板等处可能存在的积灰。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3.1 2.2.3.1 烟气旁路挡板开关试验方法烟气旁路挡板开关试验方法: : 增压风机的动叶开关操作试验结束后，再将一侧烟气旁增压风机的动叶开关操作试验结束后，再将一侧烟气旁路挡板关至路挡板关至0 0，另一侧旁路挡板小至，另一侧旁路挡板小至5050后，缓慢关小烟气后，缓慢关小烟气旁路挡板直至全关。在关闭烟气旁路挡板的过程中，加旁路挡板直至全关。在关闭烟气旁路挡板的过程中，加强与集控主值班员联系，注意观察炉膛负压正常、增压强与集控主值班员联系，注意观察炉膛负压正常、增压风机进口负压正常。风机进口负压正常。 烟气旁路挡板正常关闭后，增压风机进口压力在烟气旁路挡板正常关闭后，增压风机进口压力在0Pa0Pa左右左右时，投入增压风机的动叶自动，根据需要，调节增压风时，投入增压风机的动叶自动，根据需要，调节增压风机的进口压力设定值。机的进口压力设定值。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.3.1 2.2.3.1 烟气旁路挡板开关试验方法烟气旁路挡板开关试验方法: : 操作完毕后汇报值长：烟气旁路挡板开关试验正常、结操作完毕后汇报值长：烟气旁路挡板开关试验正常、结束。试验时如果机组发生异常运行工况，应及时中断试束。试验时如果机组发生异常运行工况，应及时中断试验操作，必要时开启烟气旁路挡板。验操作，必要时开启烟气旁路挡板。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.4 2.2.4 挡板密封风机运行与维护挡板密封风机运行与维护 正常运行时，挡板密封风机一台运行，一台备用。正常运行时，挡板密封风机一台运行，一台备用。 每二小时检查挡板密封风机运行正常，密封风机轴承温每二小时检查挡板密封风机运行正常，密封风机轴承温度、振动正常，入口挡板门在全开位。密封风机油室油度、振动正常，入口挡板门在全开位。密封风机油室油位正常、油质良好，无漏油。位正常、油质良好，无漏油。 检查密封风机出口压力，密封风管道无泄漏，密封系统检查密封风机出口压力，密封风管道无泄漏，密封系统正确投入。正确投入。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.2.4 2.2.4 挡板密封风机运行与维护挡板密封风机运行与维护 检查挡板密封风电加热器运行正常。检查挡板密封风电加热器运行正常。 每周，进行挡板密封风机自启动校验并切换挡板密封风每周，进行挡板密封风机自启动校验并切换挡板密封风机运行，不具备切换条件的，则测量绝缘合格。机运行，不具备切换条件的，则测量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3 2.3 吸收塔系统运行与维护吸收塔系统运行与维护2.3.1 2.3.1 吸收塔本体运行与维护吸收塔本体运行与维护 正常运行时，经常监视吸收塔溢流管溢流情况，发现吸正常运行时，经常监视吸收塔溢流管溢流情况，发现吸收塔正常液位出现溢流或有泡沫溢出时应加强检查，适收塔正常液位出现溢流或有泡沫溢出时应加强检查，适当降低液位并加强废水排放，防止造成虹吸污染环境。当降低液位并加强废水排放，防止造成虹吸污染环境。 正常运行时，监视吸收塔液位正常，液位波动正常。控正常运行时，监视吸收塔液位正常，液位波动正常。控制吸收塔液位在制吸收塔液位在13.5m13.5m左右当吸收塔液位出现异常时，及左右当吸收塔液位出现异常时，及时分析原因，恢复吸收塔液位正常，避免因液位过低而时分析原因，恢复吸收塔液位正常，避免因液位过低而使循环泵跳闸，或吸收塔液位高造成溢流。使循环泵跳闸，或吸收塔液位高造成溢流。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.1 2.3.1 吸收塔本体运行与维护吸收塔本体运行与维护 正常运行时，监视吸收塔出口温度在正常运行时，监视吸收塔出口温度在45455555，吸收塔，吸收塔出口温度不超过出口温度不超过7070；当吸收塔温度无故上升时，应检；当吸收塔温度无故上升时，应检查循环泵出口压力，判断浆液喷淋是否正常。必要时启查循环泵出口压力，判断浆液喷淋是否正常。必要时启动除雾器冲洗以降低吸收塔内温度，以免损坏除雾器及动除雾器冲洗以降低吸收塔内温度，以免损坏除雾器及塔内防腐。塔内防腐。 正常运行时，保持吸收塔正常运行时，保持吸收塔pHpH值在值在5.05.05.85.8之间，根据机之间，根据机组负荷及脱硫效率及时调整组负荷及脱硫效率及时调整pHpH值。根据值。根据pHpH值的变化情况值的变化情况调整吸收塔供浆调节门开度调节供浆量。调整吸收塔供浆调节门开度调节供浆量。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.1 2.3.1 吸收塔本体运行与维护吸收塔本体运行与维护 监视监视pHpH计、密度计指示正确，表计与实际数据相符，正计、密度计指示正确，表计与实际数据相符，正常运行时每周一、周五白班冲洗密度计、常运行时每周一、周五白班冲洗密度计、pHpH计一次。当计一次。当发现密度计、发现密度计、pHpH计指示不准确或偏差较大时，应延长冲计指示不准确或偏差较大时，应延长冲洗时间。如冲洗完毕仍不准确时，联系检修处理。洗时间。如冲洗完毕仍不准确时，联系检修处理。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.2 pH2.3.2 pH计保养计保养 如果如果FGDFGD停用时间较长时，则停用时间较长时，则pHpH计必须进行注水保养。计必须进行注水保养。 开启密度计冲洗门，对密度计、开启密度计冲洗门，对密度计、pHpH计进行冲洗。计进行冲洗。 pHpH计注水至计注水至pHpH值为值为7.07.0左右，关闭左右，关闭pHpH计冲洗门。计冲洗门。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.2 pH2.3.2 pH计保养计保养 pHpH计注水后，应定期检查，及时向计注水后，应定期检查，及时向pHpH计注水保养，每计注水保养，每2424小时即应注水一次。否则小时即应注水一次。否则pHpH计电极结垢，会影响计电极结垢，会影响pHpH计的计的测量精度，甚至损坏测量精度，甚至损坏pHpH计。计。 也可联系热控将也可联系热控将PHPH计取下进行保养计取下进行保养黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.3 2.3.3 浆液循环泵运行与维护浆液循环泵运行与维护 正常运行时，循环泵六台运行。为保证正常运行时，循环泵六台运行。为保证FGDFGD装置运行在最装置运行在最经济状态，视增压风机运行情况、机组负荷、脱硫效率、经济状态，视增压风机运行情况、机组负荷、脱硫效率、原烟气原烟气SO2SO2浓度情况，决定循环泵运行台数。为避免吸收浓度情况，决定循环泵运行台数。为避免吸收塔浆液随烟气带出，调停时严禁停运最高一层的喷淋层，塔浆液随烟气带出，调停时严禁停运最高一层的喷淋层，即禁停即禁停1F1F浆液循环泵和浆液循环泵和2F2F浆液循环泵，优先停运浆液循环泵，优先停运1D1D和和2D2D浆液循环泵。浆液循环泵。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.3 2.3.3 浆液循环泵运行与维护浆液循环泵运行与维护 运行中，经常监视循环泵电流、出口压力、振动、各温运行中，经常监视循环泵电流、出口压力、振动、各温度正常，尤其加强对循环泵出口压力的监视，发现循环度正常，尤其加强对循环泵出口压力的监视，发现循环泵出口压力下降时，应及时分析，如果是入口滤网堵塞，泵出口压力下降时，应及时分析，如果是入口滤网堵塞，机组停运后由检修进行清理。机组停运后由检修进行清理。 就地检查循环泵振动、声音正常，各润滑油箱油位正常，就地检查循环泵振动、声音正常，各润滑油箱油位正常，油质良好，轴承密封水、冷却水正常。油质良好，轴承密封水、冷却水正常。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.4 2.3.4 除雾器运行及维护除雾器运行及维护 运行中除雾器冲洗每班冲洗二次，正常情况下除雾器冲运行中除雾器冲洗每班冲洗二次，正常情况下除雾器冲洗应投程控。根据除雾器压差及吸收塔液位调整除雾器洗应投程控。根据除雾器压差及吸收塔液位调整除雾器冲洗间隔时间。当吸收塔液位或冲洗阀门异常时，值班冲洗间隔时间。当吸收塔液位或冲洗阀门异常时，值班员应改为手动冲洗。员应改为手动冲洗。 除雾器冲洗时，一次只开一个阀门。监视除雾器冲洗水除雾器冲洗时，一次只开一个阀门。监视除雾器冲洗水流量、压力正常（冲洗水泵母管压力应保持在流量、压力正常（冲洗水泵母管压力应保持在500Pa500Pa以上，以上，流量应在流量应在7070120m3/h120m3/h），根据水泵压力、流量变化，判），根据水泵压力、流量变化，判断除雾器冲洗水喷嘴无堵塞、无损坏或脱落现象。断除雾器冲洗水喷嘴无堵塞、无损坏或脱落现象。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.4 2.3.4 除雾器运行及维护除雾器运行及维护 加强除雾器压差的监视，当除雾器压差上升时，应加大加强除雾器压差的监视，当除雾器压差上升时，应加大除雾器冲洗频率。除雾器冲洗频率。 根据吸收塔液位调整除雾器冲洗最短的时间间隔，根据根据吸收塔液位调整除雾器冲洗最短的时间间隔，根据除雾器压差来调整除雾器冲洗最长间隔时间。密切监视除雾器压差来调整除雾器冲洗最长间隔时间。密切监视除雾器压差变化，发现有增大趋势及时调整单阀冲洗时除雾器压差变化，发现有增大趋势及时调整单阀冲洗时间，尽可能缩短除雾器冲洗间隔时间，提高冲洗压力间，尽可能缩短除雾器冲洗间隔时间，提高冲洗压力（但不可过度提高二级下冲洗压力，以免烟气二次带水）。（但不可过度提高二级下冲洗压力，以免烟气二次带水）。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.5 2.3.5 氧化风机运行及维护氧化风机运行及维护 正常运行时，氧化风机正常运行时，氧化风机4 4台运行，另一台备用。氧化风机台运行，另一台备用。氧化风机运行，氧化风减温水必须投入。运行，氧化风减温水必须投入。 运行中，经常监视氧化风机电流正常，轴承温度不大于运行中，经常监视氧化风机电流正常，轴承温度不大于8080，电动机定子温度不大于，电动机定子温度不大于125125，振动不大于，振动不大于150m150m，氧化风减温后温度正常，控制氧化风减温后温度不大，氧化风减温后温度正常，控制氧化风减温后温度不大于于6565。 运行中，监视氧化风出口压力运行中，监视氧化风出口压力82kPa82kPa左右，最高压力左右，最高压力98Kpa98Kpa。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.5 2.3.5 氧化风机运行及维护氧化风机运行及维护 就地检查氧化风机运行正常，无异声，轴承温度、振动就地检查氧化风机运行正常，无异声，轴承温度、振动正常；检查氧化风机出口压力正常，氧化风机安全门完正常；检查氧化风机出口压力正常，氧化风机安全门完好，氧化风管道无泄漏，氧化风机进口滤网清洁。好，氧化风管道无泄漏，氧化风机进口滤网清洁。 检查氧化风机润滑油系统无泄漏，润滑油箱油位正常，检查氧化风机润滑油系统无泄漏，润滑油箱油位正常，油质良好；氧化风机冷却水正常。油质良好；氧化风机冷却水正常。 按要求定期切换氧化风机运行，不具备切换条件的，测按要求定期切换氧化风机运行，不具备切换条件的，测量绝缘合格。量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.6 2.3.6 排出泵的运行与维护排出泵的运行与维护 正常运行时，当吸收塔内浆液密度达到正常运行时，当吸收塔内浆液密度达到1080kg/m31080kg/m3时投入时投入脱水系统，进行脱水。当吸收塔内浆液密度低于脱水系统，进行脱水。当吸收塔内浆液密度低于1080 1080 kg/m3kg/m3时，停止脱水系统运行。时，停止脱水系统运行。 排出泵运行时，监视排出泵电流、出口压力正常，就地排出泵运行时，监视排出泵电流、出口压力正常，就地检查声音、振动、油位正常，密封水正常。检查声音、振动、油位正常，密封水正常。 每周，进行排出泵自启动校验并切换排出泵运行，不具每周，进行排出泵自启动校验并切换排出泵运行，不具备切换条件的，测量绝缘合格。备切换条件的，测量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.3.7 2.3.7 吸收区地坑系统的运行与维护吸收区地坑系统的运行与维护 正常运行时，吸收区地坑内的浆液打至吸收塔，运行中正常运行时，吸收区地坑内的浆液打至吸收塔，运行中关闭地坑泵至事故浆液管道手动门，开启地坑至吸收塔关闭地坑泵至事故浆液管道手动门，开启地坑至吸收塔电动门。电动门。 正常运行时，检查吸收区地坑液位正常，无溢浆，吸收正常运行时，检查吸收区地坑液位正常，无溢浆，吸收塔区地坑泵自启停正常，吸收区地坑搅拌器运行正常。塔区地坑泵自启停正常，吸收区地坑搅拌器运行正常。 检查吸收区地坑泵运行时，出口压力、振动、声音、密检查吸收区地坑泵运行时，出口压力、振动、声音、密封水正常。封水正常。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.4.1 2.4.1 供浆系统的运行与维护供浆系统的运行与维护 控制浆液箱液位在正常范围内，浆液箱搅拌器运行正常，控制浆液箱液位在正常范围内，浆液箱搅拌器运行正常，溢流管无溢流。溢流管无溢流。 控制浆液箱密度在控制浆液箱密度在1240kg/m31240kg/m3左右。检查密度计显示正常，左右。检查密度计显示正常，与实测相符。与实测相符。 经常监视浆液供给泵出口压力正常，当供浆调节门关闭经常监视浆液供给泵出口压力正常，当供浆调节门关闭或无流量时，立即冲洗供浆浆管道及冲洗后重新进浆。或无流量时，立即冲洗供浆浆管道及冲洗后重新进浆。黔东电力有限公司黔东电力有限公司2.4.2 2.4.2 供浆系统的运行与维护供浆系统的运行与维护检查浆液泵振动、轴承温度、声音正常。当发现检查浆液泵振动、轴承温度、声音正常。当发现浆液供给泵异常时，应及时汇报，联系检修处理浆液供给泵异常时，应及时汇报，联系检修处理当浆液供给泵停运时，应对供浆管道冲洗干净当浆液供给泵停运时，应对供浆管道冲洗干净每周进行浆液泵自启动校验并切换浆液泵运行，每周进行浆液泵自启动校验并切换浆液泵运行，不具备切换条件的，测量绝缘合格。不具备切换条件的，测量绝缘合格。黔东电力有限公司黔东电力有限公司黔东电力有限公司黔东电力有限公司此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢