第二章配送中心选址与设施规划配送中心选址配送中心选址2.1配送中心设施规划配送中心设施规划2.22.1配送中心选址l2.1.1选址影响因素l2.1.2选址原则2.1.1选址的影响因素社会经济因素社会经济因素（1）交通运输。）交通运输。（2）产业布局。）产业布局。（3）货物流向。）货物流向。（4）人力资源。）人力资源。（5）城市规划）城市规划和发展。和发展。（6）政策法规。）政策法规。（7）社会影响。）社会影响。选址影选址影响因素响因素自然环境因素自然环境因素（1）用地。）用地。（2）地质条件。）地质条件。（3）气候条件。）气候条件。（4）水资源、）水资源、温度、湿度、能温度、湿度、能源利用、地质灾源利用、地质灾害等因素。害等因素。2.1.2选址原则l配送中心的选址，实际上是一个多种因素平衡和协调的过程，要选出投资省、占地少、建设快、运营费用低、具有最佳经济效益、社会效益和环境效益的方案。l1.适应性原则。与国家相关政策适应。l2.协调性原则。与周边环境协调。l3.经济性原则。选址费用最低。l4.可持续发展的原则。依靠具体的实际数值，通过一定的计算方法得出的最优地点2.1.3选址方法依靠专家家或者管理人员丰富的经验、知识及综合分析能力，确定具体地址定性分析法l1.优缺点比较法：l具体做法：罗列出各选址方案的优缺点进行比较，并对各个方案进行评分，对每个方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方案。l简单，方便，可以很快得出初步结论，缺点是缺乏量化的比较，对非成本因素考虑较少。定性分析法l2.德尔菲（Delphi）法l1）组成专家小组。）组成专家小组。l2）向所有专家提出配送中心选址的相关问题及要求，并）向所有专家提出配送中心选址的相关问题及要求，并附上各选址方案的所有背景材料，同时让专家提交所需材附上各选址方案的所有背景材料，同时让专家提交所需材料清单。料清单。l3）各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的意见。）各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的意见。l4）将专家的意见汇总，进行分析和处理。）将专家的意见汇总，进行分析和处理。l5）将分析结果再反馈给各专家，专家根据反馈材料修改）将分析结果再反馈给各专家，专家根据反馈材料修改自己的意见和判断。这一过程一般要进行三到四次。自己的意见和判断。这一过程一般要进行三到四次。l6）对专家的意见进行综合处理，确定选址方案。）对专家的意见进行综合处理，确定选址方案。定量分析法l重心法n重心法的基本思想：重心法的基本思想：n是所选配送中心地址到各个配送网点（或客户）是所选配送中心地址到各个配送网点（或客户）的运输费用最小，并假设到各网点的配送费率的运输费用最小，并假设到各网点的配送费率是相同的。是相同的。n重心法是一种模拟方法，它将物流配送网络中的重心法是一种模拟方法，它将物流配送网络中的需求点和资源点看成是分布在某一平面范围内，需求点和资源点看成是分布在某一平面范围内，各处的需求量和资源量分别看成是聚积在一点的各处的需求量和资源量分别看成是聚积在一点的物体的重量。物体的重量。l图21重心法示意图重心法选址例题l板书讲解课本例2-1l课堂习题：l某小型服装制造商拟建立一个配送中心来负责其属下的4个销售专卖店的服装配送，4个专卖店的相关资料如下，试用中心发确定其配送中心位置专卖店1 专卖店2专卖店3专卖店4坐标（x，y）(3,20)(1,5)(10,10)(15,20)年物流运输量50603080l课堂习题答案：lx0=350+160+1030+1580=7.7750+60+30+80ly0=2050+560+1030+2080=14.5550+60+30+80定量分析法l运输问题法 图图22 多个配送中心时的物流网络图多个配送中心时的物流网络图对于多个供应商，多个客户，辐射范围较大，需要建立两个及两个以上的配送中心的情况。假设每个客户的需求都经过配送中心进货，且拟建立的各个配送中心的成本都差不多。2.2配送中心设施规划l2.2.1配送中心设施规划的目标和原则l2.2.2设施规划方法l2.2.1配送中心设施规划的目标和原则l目标：使整个配送中心系统的人力、物力、财力和人流、物流、信息流得到合理、经济、有效合理、经济、有效的配置和安排。（1）有效地利用空间、设备、人员和能源；（2）最大限度地减少物料搬运；（3）简化作业流程，提高作业效率；（4）缩短库存周期，加速商品流动；（5）力求投资最低，降低投资负担；（6）为职工提供方便舒适、安全卫生工作环境l原则：l（1）整体最优原则。l（2）流动原则。l（3）空间利用原则。l（4）最短距离原则。l（5）柔性原则。l（6）递进完善原则。l（7）以人为本原则。l系统规划方法（SLP）l通过引入数理量化的关系密级的概念，建立各作业单位之间物流相关关系与非物流的作业单位相互关系图表，从而构成了设施规划布置的数学模型。l以图表分析和图形模型为手段、定性分析和定量分析相结合。l2.2.2l设施规划方法l第一阶段，配送中心战略规划阶段lSWOT分析。l第二阶段，资料搜集与分析阶段lEEntry：指配送服务对象或接收的订单；lIItem：指处理货物种类；lQQuantity：指处理货物的数量与库存量；lRRoute：指配送中心作业流程；lSService：指辅助生产部门与配送服务水平；lTTime：指配送交货时间；lCCost：指配送货品的价值或建造预算。第二阶段，资料搜集与分析阶段主要分析主要分析项目目含含 义EQ（订单量）分析量）分析每每张订单的的订货出出货数量数量的分析的分析EN（订货品品项数）分析数）分析每每张订单的的订货出出货品品项数数的分析的分析IQ（品（品项数量）分析数量）分析每个品每个品项种种类的的受受订出出货数量数量的分析的分析IK（品（品项受受订次数）分析次数）分析每个品每个品项种种类的的受受订出出货次数次数的分析的分析a. EQ是是订单E和数量和数量Q的的组合。合。b. EN是由是由订单E和什么种和什么种类货物的物的Nani（日文）中的（日文）中的N组合而成。合而成。c. IQ。若从生。若从生产关系的角度关系的角度讲，采用制成品，采用制成品Product的第一个字母的第一个字母P可命名可命名为PQ分析。在物流系分析。在物流系统中，由于物品种中，由于物品种类和数量是重要的因素，因此一般称和数量是重要的因素，因此一般称为IQ分析。分析。d. IK是某是某类货物物I和被几个用和被几个用户的的订单所重复所重复Kasanatsute（日文）（日文）订购中的中的K组合而成。合而成。nEIQ分析方法分析方法EIQ分析实例出货品项出货品项订单出订单出货数量货数量订单出订单出货品项货品项I1I2I3I4I5I6EQEN出货出货订单订单E1460532EQ1=20EN1=5E2307870EQ2=25EN2=4E3501006EQ3=12EN3=3E4350740EQ4=19EN4=4单品单品出货出货量量IQIQ1=15IQ2=11IQ3=8IQ4=20IQ5=14IQ6=8单品单品出货出货次数次数IKIK1=4IK2=2IK3=2IK4=3IK5=3IK6=2EIQ分析的作用EQ分析分析IQ分析分析EN分析分析IK分析分析了解订单订了解订单订购量的分布购量的分布情形情形可用于决可用于决可用于决可用于决定订单处定订单处定订单处定订单处理原则、理原则、理原则、理原则、拣货系统拣货系统拣货系统拣货系统的规划的规划的规划的规划了解各类货品出了解各类货品出货量的分布状况，货量的分布状况，分析货品的重要分析货品的重要程度与运量规模程度与运量规模可用于仓储系可用于仓储系可用于仓储系可用于仓储系统的规划选用、统的规划选用、统的规划选用、统的规划选用、储位空间的估储位空间的估储位空间的估储位空间的估算。算。算。算。了解订单订购品了解订单订购品项数的分布。项数的分布。对于订单处理对于订单处理对于订单处理对于订单处理的原则及拣货的原则及拣货的原则及拣货的原则及拣货系统规划有很系统规划有很系统规划有很系统规划有很大的影响，通大的影响，通大的影响，通大的影响，通常需配合其他常需配合其他常需配合其他常需配合其他三个指标考虑。三个指标考虑。三个指标考虑。三个指标考虑。了解货品别的了解货品别的出货频率。出货频率。配合配合配合配合IQIQ分析分析分析分析决定仓储与决定仓储与决定仓储与决定仓储与拣选系统的拣选系统的拣选系统的拣选系统的选择。选择。选择。选择。第三阶段总体规划阶段l1.物流关系分析，是对配送中心作业过程中各作业区之间的物品移动强度和数量进行分析。常通过绘制物流从至表（From-tochart）等手段，对配送中心作业区之间的物流量进行分析。例2-2l5 5个作业区：个作业区：l11进货；进货；22分拣；分拣；33存储；存储；44流通加工；流通加工；55出货出货lA A、B B、C C、D D四类物品，以箱为单位四类物品，以箱为单位物品作业线路单箱重量（吨）月处理量（箱）月物料量（箱）A1-50.210020B1-3-50.120020C1-3-2-50.0530015D1-2-3-4-50.110010 至至从从12345合计合计11035(1520)02065201001525301510204540001010500000合计合计025451065145注：注：1. 只考虑作业区之间的物流量，作业区内部的物流量，如只考虑作业区之间的物流量，作业区内部的物流量，如x11、x22、x33、x44、x55等，在此不计入。等，在此不计入。2. x1210表示从作业区表示从作业区1到作业区到作业区2，发生了，发生了20吨物流量；吨物流量；x1335表示表示从作业区从作业区1到作业区到作业区3，共发生了，共发生了35吨物流量；其余含义类推；吨物流量；其余含义类推；3. 表的最右下格，表示各个作业区之间发生的物流量的总和为表的最右下格，表示各个作业区之间发生的物流量的总和为145吨。吨。第三阶段总体规划阶段l2.作业区关联关系分析：非物流因素分析l作业区关联关系分析的主要对象是人在各作业区间往返接触的密切程度，文件在各作业区间传递的频度，各作业区管理组织的关系，以及考虑环境因素和安全因素而导致某些作业区不宜靠近、必须远离等远近关系，等等。l不同的配送中心，不同的作业区，它们之间的关联关系影响因素也是不一样的。第三阶段总体规划阶段l3.绘制作业区位置关系图l位置关系图，实际上是根据综合关联关系表中每对作业区相互关系密切等级的高或低，决定两作业区间相对位置的远或近，从而得到各作业区的相对位置关系（或拓扑关系）。l由于这时并没有考虑各作业区的占地面积，因而得到的仅仅是各作业区的相对位置关系图。第三阶段总体规划阶段l4.作业区的面积计算序序号号作业区作业区单位面积作业量单位面积作业量1储存保管作储存保管作业区业区0.70.9 t/m22收验货作业收验货作业区区0.20.3 t/m23拣选作业区拣选作业区0.20.3 t/m24配送集货作配送集货作业区业区0.20.3 t/m25辅助生产面辅助生产面积积配送中心总面积的配送中心总面积的5%8%6办公生活面办公生活面积积配送中心总面积的配送中心总面积的5%左右左右第三阶段总体规划阶段5.绘制作业区面积关系图第三阶段总体规划阶段l6.方案修正l作业区域物流动线的基本形式有l直线型lU形lS型l分流型l集中型第2章 配送中心选址与设施规划第四阶段方案评估阶段l1.优缺点比较法l2.加权分析法l3.成本比较法第五阶段详细设计阶段l可以采用总体规划阶段的模式，因为从考虑问题、规划方法、布置设计思路、处理的方法等角度来看，作业区内部的详细布置设计和作业区规划布置的方法几乎完全一样，只是工作的深度、设计的范围和细致程度不同而已。第2章 配送中心选址与设施规划第六阶段实施阶段l包括招商引资、基础设施建设、设备制造安装、系统调试、试运行等。至此，才算完成了配送中心设施规划的整个一轮过程。l配送中心设施规划实际上是一个层层深入、逐步细化、不断修正、反复叠代，直至得到完善设施规划方案的递进优化过程。l2.2.2几个补充问题l考虑到配送中心设施规划与设计的完整性及有效性，有必要对上面内容再作些补充l1.设施布置设计的柔性l2.物料搬运系统分析l3.仓库的布置第二章知识点小结l1.重心法选址法；l2.EIQ分析方法；l3.SLP法课后习题讲解l1.配送中心选址的主要影响因素和选址原则如何？P1819l2.定性分析法选址和定量分析法选址，各有什么优缺点？l（1）定性分析法）定性分析法l定性分析法主要是根据配送中心各选址影响因素和选址原则，依靠专家或管理人员丰富的经验、知识及其综合分析能力，确定配送中心的具体地址。l它的主要优点是：简便、易行、灵活，一般不需要先进的计算设备，不需要高深的数学知识，易于普及和推广，而且反映了选址参与人的个性和偏好。其缺点在于：预测结果不精确，缺乏客观标准，往往受预测者经验、认识的局限，而带有一定的主观片面性。l（2）定量分析法）定量分析法l定量分析法主要是在配送中心各选址影响因素和选址原则的基础上，根据现实的具体情况，作出一些假设和简化，通过建立数学模型和推演，给出定量化的配送中心选址方案。l它的主要优点是：定量研究具有客观、可测量、可量化、可验证、可预测等优势。但它有一定的局限性：一是有些选址影响因素是不能量化的；二是将复杂的影响因素用纯粹形式化的符号来表示和描述过于简单化；三是作出的假设和简化，降低了配送中心选址结果的可信度和可行性。l3.基于基于SLP的配送中心设施规划程序的主要思路的配送中心设施规划程序的主要思路是什么？是什么？lLP方法是美国专家Richard.Muther（理查德.缪瑟）提出的一种定量分析和定性分析相结合的设施规划方法。结合配送中心的作业特点和运作要求，再结合近年来人们在物流配送方面的理论研究成果和实践经验总结，得到基于SLP的配送中心设施规划程序。l第一阶段，配送中心战略规划阶段第一阶段，配送中心战略规划阶段l第二阶段，资料搜集与分析阶段第二阶段，资料搜集与分析阶段l1. 资料搜集资料搜集。2. 资料分析资料分析。3. 作业单位及作业活动分析作业单位及作业活动分析l第三阶段第三阶段 总体规划阶段总体规划阶段l1.物流关系与关联关系分析物流关系与关联关系分析2. 综合关系分析综合关系分析3. 绘制作业区绘制作业区位置关系图位置关系图l4. 作业区的面积计算作业区的面积计算5. 绘制作业区面积关系图绘制作业区面积关系图6. 方案修方案修正正l第四阶段第四阶段 方案评估阶段方案评估阶段l第五阶段第五阶段 详细设计阶段详细设计阶段l第六阶段第六阶段 实施阶段实施阶段4.EIQ分析方法及其应用如何lEIQ分析就是利用配送中心E、I、Q这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。lEIQ分析应用分析应用l订单数量EQ分析，主要可以了解单张订单订购量的分布情形，可用于决定订单处理的原则、拣货系统的规划，影响出货方式选择、仓储区和出货区等的规划。l品项数量IQ分析，主要了解各类货品出货量的分布状况，分析货品的重要程度与运量规模。可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算，并将影响拣货方式及拣货区的规划。l订单品项数EN分析，主要了解订单别订购品项数的分布，对于订单处理的原则及拣货系统的规划有很大的影响，并将影响出货方式及出货区的规划。l品项受订次数IK分析，主要分析各类货品出货次数的分布，对于了解货品别的出货频率有很大的帮助，主要功能可配合IQ分析决定仓储与拣货系统的选择。另外，当储存、拣货方式已决定后，有关储区的划分及储位配置，均可利用IK分析的结果作为规划参考的依据。