5S 实践基础知识5S实施必要性实施必要性u企业经营的首要任务企业经营的首要任务赢利赢利因为赢利是员工工资、福利等的基础，是企业服因为赢利是员工工资、福利等的基础，是企业服务于客户、社会等的基础务于客户、社会等的基础u企业实现赢利的使命企业实现赢利的使命 品质（品质（Q）、成本（）、成本（C）、纳期（）、纳期（D）u实现企业使命的手段实现企业使命的手段 1）5S；2）目视化管理；）目视化管理；3）七大浪费）七大浪费5S是三大方法中最优先项、是基础。是三大方法中最优先项、是基础。由于推行由于推行5S的最终目的是为了实现赢利，所以，开展的最终目的是为了实现赢利，所以，开展5S是能实现品质是能实现品质/效率效率/士气的提高，或实现成本的降低，或实现纳期士气的提高，或实现成本的降低，或实现纳期/安全的保证，而绝不是为了安全的保证，而绝不是为了好看、漂亮。好看、漂亮。5S5S实施要点实施要点【目的目的】【口号口号】提升全员素质提升全员素质，创造安全、清爽的工作环境，创造安全、清爽的工作环境，创造创造客客户户感动的现场感动的现场，提升公司竞争力。，提升公司竞争力。【基本方针基本方针】【实施重点实施重点】全员参与，自主管理。全员参与，自主管理。基础起步基础起步 持续改进持续改进 顺势而为顺势而为 水到渠水到渠成。成。坚持整理整顿，经常清扫清洁；遵守厂规厂坚持整理整顿，经常清扫清洁；遵守厂规厂纪，忠实执行标准。整合组织资源，修炼个纪，忠实执行标准。整合组织资源，修炼个人素养；营造团队力量，打造一流品质。人素养；营造团队力量，打造一流品质。!5S实施要点实施要点5S实施要点实施要点5S实施要点实施要点5S实施要点实施要点5S实施要点实施要点5S实施要点实施要点整理定义：定义：区分区分“要要”与与“不要不要”的东西，对的东西，对“不要不要”的东的东西进行处理。西进行处理。 整理厉行“三清”原则：清理清理区分需要品和不需要品区分需要品和不需要品 清除清除不需要品不需要品 清爽清爽按所属类别管理需要品按所属类别管理需要品注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 整理整理基准基准定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、18柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例茶茶水水间间整理整理基准基准定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、18柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例鞋柜整理整理基准基准定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、定期全面整理各场所，包括各小房间、茶水间、办公区、文件柜、18柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。柜子、鞋柜以及未生产线别的整理等，只留下必需物品。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例工工治治具具柜柜整理整理基准基准1.下班后应保持桌面标识区域外无文件资料及其它物品。下班后应保持桌面标识区域外无文件资料及其它物品。2.电话、标示座、电话、标示座、桌子等按要求摆放整齐。桌子等按要求摆放整齐。3.办公用品归位放置，资料放于文件架上摆放整齐；办公用品归位放置，资料放于文件架上摆放整齐；文件夹应归位文件柜中并依要求上锁。文件夹应归位文件柜中并依要求上锁。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例一一分分钟钟整整理理整顿定义：即使完全不相关的人看着也能正确行动，做出处置，定义：即使完全不相关的人看着也能正确行动，做出处置，即目视化管理即目视化管理。整顿厉行整顿厉行“三定三定”原则原则：定位：多思考易于定位：多思考易于“归位归位”的方法；的方法；定量：没有数量管制，位置将无法确定；定量：没有数量管制，位置将无法确定； 定容：没有容量管制，数量将无法确定定容：没有容量管制，数量将无法确定。注意点：这是提高效率的基础。 “三定三定”篇篇制订部门：制造3部一、半成品放置标准内容内容标准标准工位间半成品定位摆放工位间半成品定位摆放每个产品放置不可超边，东倒西歪每个产品放置不可超边，东倒西歪事例事例工位工位间半成品半成品工位间产品定位工位间产品定位定量定量工位间产品挖孔定位工位间产品挖孔定位内容内容标准标准周转中圆柱形半成品摆放周转中圆柱形半成品摆放产品放置不可超出波形柱及横杆产品放置不可超出波形柱及横杆事例事例工位间半成品易滚动产品使用波形车放置周转中容易滑落地面，使用横杆将前周转中容易滑落地面，使用横杆将前后固定，并使用防护海绵防止碰伤后固定，并使用防护海绵防止碰伤内容内容标准标准不能重叠半成品摆放不能重叠半成品摆放不能碰撞、放置不可超边、不可东倒西歪不能碰撞、放置不可超边、不可东倒西歪可重叠半成品摆放可重叠半成品摆放放置不可东倒西歪、不可超高放置不可东倒西歪、不可超高事例事例根据产品不同形状进行定位（用孔或区域）同种状态产品用相同容器盛装，用定位杆将容器同种状态产品用相同容器盛装，用定位杆将容器放置位置固定，容器重叠数量放置位置固定，容器重叠数量5个以下，并悬挂个以下，并悬挂标示进行区分识别标示进行区分识别工位间半成品摆放内容内容标准标准体积较小、轻便半成品摆放体积较小、轻便半成品摆放放置不可重叠，碰撞放置不可重叠，碰撞工位上不良半成品摆放工位上不良半成品摆放放置时不可超出放置时不可超出3个，且不可重叠，碰撞个，且不可重叠，碰撞事例事例工位间半成品摆放根据产品不同形状用珍珠海绵掏孔定位，定量工位上不良品放置根据产品大小用珍珠海绵进行工位上不良品放置根据产品大小用珍珠海绵进行定位，定量定位，定量工位上不良品放置根据产品大小用珍珠海绵进行工位上不良品放置根据产品大小用珍珠海绵进行定位，定量定位，定量内容内容标准标准不良品区不良半成品摆放不良品区不良半成品摆放放置时需按标示从上到下放置，不可超边放置时需按标示从上到下放置，不可超边未入库成品定位摆放未入库成品定位摆放 产品放置不可超边，东倒西歪产品放置不可超边，东倒西歪事例事例区域半成品摆放根据垫板大小定位，并作好根据垫板大小定位，并作好机种名机种名 标识，标识， 一目了然一目了然不良品按顺序放置，并作成不良揭示卡内容内容标准标准工位间半成品摆放工位间半成品摆放下班后产品放于流水线上，并作好相应标识下班后产品放于流水线上，并作好相应标识流水线上工位间产品摆放流水线上工位间产品摆放工位间产品隔开工位间产品隔开,防止产品状态混入防止产品状态混入事例事例区域半成品摆放下班后产品状态标识,防止漏作业工位间产品用IC管隔开,防止产品状态混入二、周转车、凳、盘类放置标准内容内容标准标准周转车摆放周转车摆放不超边，摆放整齐不超边，摆放整齐 脚小主体大台车的摆放脚小主体大台车的摆放确保放置时轮确保放置时轮/棱归位，不超边棱归位，不超边事例事例将脚轮及外棱定位放置将脚轮及外棱定位放置周转车摆放用护栏固定周转车，防止移动时超边内容内容标准标准产品凳摆放产品凳摆放不超边，摆放整齐不超边，摆放整齐不良品盘摆放不良品盘摆放不超边，摆放整齐不超边，摆放整齐 ，且节约空间，且节约空间事例事例周转凳、盘摆放标准使用专用治具进行定位使用专用治具进行定位,周转凳在同一线上不会歪周转凳在同一线上不会歪斜、移位斜、移位.不良品盘位置固定在不良品盘位置固定在WS架子上节约空间架子上节约空间三、材料类放置标准内容内容标准标准相似原材料摆放相似原材料摆放不可错位，不超垫板边缘不可错位，不超垫板边缘固定不动的原材料垫板摆放固定不动的原材料垫板摆放不可移位，超边不可移位，超边事例事例材料摆放将放置区域使用固定杆隔离将固定不动的垫板用铁板连接将固定不动的垫板用铁板连接内容内容标准标准工位间原材料摆放工位间原材料摆放材料盒按序号放置并统一大小材料盒按序号放置并统一大小工位间原材料摆放工位间原材料摆放不可超过规定数量及东倒西歪不可超过规定数量及东倒西歪事例事例根据各机种材料用量作成治具（根据各机种材料用量作成治具（10套料）进套料）进行原数管理行原数管理材料摆放统一大小盒子并编号管理统一大小盒子并编号管理内容内容标准标准工位间原材料摆放工位间原材料摆放摆放时不可重叠摆放时不可重叠工位间原材料摆放工位间原材料摆放不可超过规定数量不可超过规定数量事例事例材料摆放同种状态材料用相同容器盛装，利用回收塑胶盒同种状态材料用相同容器盛装，利用回收塑胶盒进行定位、定量放置进行定位、定量放置根据每次捆包数量设置附属品盘子，根据每次捆包数量设置附属品盘子，1个格个格子内只放置子内只放置1套料套料内容内容标准标准工位间原材料摆放工位间原材料摆放不可重叠放置不可重叠放置工位间原材料摆放工位间原材料摆放不可超边不可超边事例事例作成工位间放置材料治具或用IC管进行定位、定量放置材料摆放部品周边进行限位，预防掉落部品周边进行限位，预防掉落内容内容标准标准工位间原材料摆放工位间原材料摆放不可重叠放置（单品品质要求）不可重叠放置（单品品质要求）周转中原材料摆放周转中原材料摆放不可移动（防止伤及本体）不可移动（防止伤及本体）事例事例材料摆放用基板毛边作成固定治具，便于点数及确认来料短根据各机种材料不同，防止根据各机种材料不同，防止滚动，使用填充物进行定位滚动，使用填充物进行定位内容内容标准标准工位间原材料摆放工位间原材料摆放放置治具不变形且便于拿取放置治具不变形且便于拿取车间内包材摆放车间内包材摆放放置时不可超出盒子放置时不可超出盒子事例事例材料摆放设备工位使用的长形原材料使用柱状容器装，并固定在设备上纸类包材使用盒子装，盒子进行加工并用扎带固定内容内容标准标准材料摆放材料摆放放置时不可超高放置时不可超高纸胶摆放纸胶摆放不可重叠放置、不可超边不可重叠放置、不可超边事例事例材料摆放作成堆高上限标记悬挂材料上方使用管状物悬挂，使用时转动拿取方便使用管状物悬挂，使用时转动拿取方便四、工治具类放置标准内容内容标准标准工治具摆放工治具摆放不可重叠放置、不可混放及超边不可重叠放置、不可混放及超边事例事例不同机种的工治具用不同颜色标示、用IC管进行定位工治具摆放使用IC管对区域定位内容内容标准标准固定工治具摆放固定工治具摆放不可变动位置及超边不可变动位置及超边事例事例工治具摆放用用IC管对区域定位，并作上相应标识管对区域定位，并作上相应标识需固定不可动的工治具使用护栏定位需固定不可动的工治具使用护栏定位内容内容标准标准常用工治具摆放常用工治具摆放不会重叠、碰撞不会重叠、碰撞事例事例工治具摆放标准使用真空板根据治具不同形状进行定位使用真空板根据治具不同形状进行定位内容内容标准标准常用工治具摆放常用工治具摆放避免移位及重叠避免移位及重叠事例事例工治具摆放使用IC管根据治具不同形状进行定位使用IC管根据治具不同形状进行定位内容内容标准标准常用工治具摆放常用工治具摆放定位、不移动定位、不移动事例事例工治具摆放使用IC管根据治具不同形状进行定位使用IC管根据治具不同形状进行定位内容内容标准标准工治具摆放工治具摆放定位美观定位美观工治具摆放工治具摆放定位易拿取定位易拿取事例事例工治具摆放标准根据治具不同形状进行打孔定位，既方便拿取，也不易损伤根据治具的形状及拿取方便性进行不同的定位方式根据治具的形状及拿取方便性进行不同的定位方式内容内容标准标准工治具摆放工治具摆放定位美观定位美观工治具摆放工治具摆放定位，防止受外力定位，防止受外力事例事例工治具摆放标准电批电线用扎带固定电批电线用扎带固定,预防电线受外力预防电线受外力使用专用的电批放置筒使用专用的电批放置筒内容内容标准标准工治具摆放工治具摆放不可超边，歪斜不可超边，歪斜工治具摆放工治具摆放不可放于容器外不可放于容器外事例事例工治具摆放使用容器盛装，锡渣使用容器盛装，锡渣.锡锡粒不会掉落地面、台面粒不会掉落地面、台面根据治具不同形状在流水线下进行定位放置，节约空间及便于拿取内容内容标准标准高精度工治具摆放高精度工治具摆放不可碰撞、重叠不可碰撞、重叠事例事例工治具摆放使用珍珠海绵根据治具不同形状进行打孔定位使用珍珠海绵根据治具不同形状进行打孔定位，并做好标识，对号入座44工治具摆放五、其它类放置标准46整顿整顿内容内容标准标准WS摆放摆放按要求整齐放入不锈钢盒中按要求整齐放入不锈钢盒中工位上表单整齐摆放工位上表单整齐摆放不可移位、不可凌乱不可移位、不可凌乱事例事例其它类物品摆放使用IC管进行定位WS放置处各工程各工程WS集中放置集中放置,方便拿取，减少人员走动方便拿取，减少人员走动.内容内容标准标准表单盒摆放表单盒摆放机台相关表单放入治具盒内，不可超出盒边缘机台相关表单放入治具盒内，不可超出盒边缘事例事例其它类物品摆放把表单盒固定在把表单盒固定在FCT上上内容改善前改善前改善後改善後改善内容流水线上用B4的纸作成该线的管理人员的明细,每一个月人员变更时都需进行打印变更,且组长忘记更换时易造成5S问题点用吊牌作成各线别的担当明细,在每月管辖人员有变更时只更换标示则OK写真效益【标示牌】活动可抽插式整顿整顿基准基准待确认不良品：使用蓝色；已确认待修理：使用黄色；已修理待投入：使用白色内容内容管理基准例管理基准例标示标示已修理待投入：白色不良品：红色已确认待修理：黄色待确认品：蓝色看板管理看板管理【一、大表头及标题规一、大表头及标题规】看板管理看板管理【二、小标题规范二、小标题规范】看板管理看板管理【三、板块布局设计范例三、板块布局设计范例】清扫定义：通过清扫可以改变自己，能明白、体谅他人的心情定义：通过清扫可以改变自己，能明白、体谅他人的心情及期待（清扫是培养负责制定规定，并严守规定，提高不及期待（清扫是培养负责制定规定，并严守规定，提高不给他人添麻烦人才的起点）给他人添麻烦人才的起点） 。清扫厉行清扫厉行“三扫三扫”原则原则：扫漏（溢出物）扫漏（溢出物）扫黑（落下物）扫黑（落下物）扫怪（不对劲之处）扫怪（不对劲之处） 注意点：责任化、制度化。 清扫清扫基准基准楼梯通道、天花板、墙壁、楼顶等；车间流水线、机器设备、凳子、货架、周转盘/箱、工艺卡套、标本柜、仓库、垫板、看板、地面、墙面、各类活动轮子等。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例天天花花板板清扫清扫基准基准楼梯通道、天花板、墙壁、楼顶等；车间流水线、机器设备、凳子、货架、周转盘/箱、工艺卡套、标本柜、仓库、垫板、看板、地面、墙面、各类活动轮子等。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例流流水水线线死死角角清扫清扫基准基准楼梯通道、天花板、墙壁、楼顶等；车间流水线、机器设备、凳子、货架、周转盘/箱、工艺卡套、标本柜、仓库、垫板、看板、地面、墙面、各类活动轮子等。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例流流水水线线清扫清扫基准基准楼梯通道、天花板、墙壁、楼顶等；车间流水线、机器设备、凳子、货架、周转盘/箱、工艺卡套、标本柜、仓库、垫板、看板、地面、墙面、各类活动轮子等。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例周周转转车车清扫清扫基准基准楼梯通道、天花板、墙壁、楼顶等；车间流水线、机器设备、凳子、货架、周转盘/箱、工艺卡套、标本柜、仓库、垫板、看板、地面、墙面、各类活动轮子等。内容内容不符合标准例不符合标准例管理基准例管理基准例周周转转盘盘清洁定义：整理、整顿、清扫后的状态可以长久的持续维持。定义：整理、整顿、清扫后的状态可以长久的持续维持。清洁厉行清洁厉行“三不三不”原则原则：不制造脏乱不制造脏乱不扩散脏乱不扩散脏乱不恢复脏乱不恢复脏乱注意点：制度化、定期检查。 教养定义：熟悉并严守各类规定。规定包括定义：熟悉并严守各类规定。规定包括ISO9000ISO9000、1400114001、作业规定、品质规定、人事规定、工厂规定、交通管理规作业规定、品质规定、人事规定、工厂规定、交通管理规定、国家法律定、国家法律等等。等等。教养厉行教养厉行“三守三守”原则原则：守纪律守纪律守时间守时间守标准守标准注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。 新阳人七不准新阳人七不准不准随地吐痰；不准随地吐痰； 不准乱扔垃圾；不准乱扔垃圾；不准乱倒饭菜；不准乱倒饭菜； 不准乱涂乱画；不准乱涂乱画；不准骂人打架；不准骂人打架； 不准损害公物；不准损害公物；不准破坏绿化。不准破坏绿化。项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为头头发发整整理理头发未挽起来头发色泽太艳丽刘海未放进帽子里面披头散发前额刘海/后面头发整理好放到帽子中/男士头发不可遮住耳朵项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为工工鞋鞋穿穿着着穿好的状态，穿指定的工鞋、工鞋穿好的状态，穿指定的工鞋、工鞋干净干净严重脏,未穿袜子。脚踏鞋跟严重破损在无申请情况下穿联络鞋（公司外部人员可穿联络鞋）项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为站站姿姿站立端正手搭在材料箱上脚踩在流水线横杆上手揣在口袋里面项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为耳耳环环佩佩带带每个耳朵上可戴一个耳钉为标准耳朵上不可戴两個以上的耳针和任何有吊链的耳环项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为手手饰饰佩佩带带不带手镯,戒指等首饰（佩戴首饰检查产品容易造成产品外观不良） 手腕上不可戴手莲手指不可戴戒指手腕上不可戴手镯项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为指指甲甲不留长指甲，不涂指甲油留长指甲涂指甲油项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为离离位位管管理理凳子归位,员工须到组长处换取戴离位证后离位人离位，凳子未归位项目项目标准行为标准行为不规范行为不规范行为休休息息坐在凳子上休息未带头巾或帽子脚踩在垫板上坐在材料上作业指导书作业指导书 1 1人使用时人使用时上岗证悬挂：上岗证悬挂：WS右上方，右上方，管理编号管理编号右边位置，有照片一面朝外右边位置，有照片一面朝外厂证悬挂：上岗证位置下方，厂证正上方与上岗证下方平行（内容须能一厂证悬挂：上岗证位置下方，厂证正上方与上岗证下方平行（内容须能一目了然，不可被其余物品挡住，厂证内不可放置其他物品）目了然，不可被其余物品挡住，厂证内不可放置其他物品）OK作业指导书作业指导书 多人使用时多人使用时新人学习时两人担当同一岗位时上岗证悬挂：上岗证悬挂：WS左上方，左上方，机种机种名名左边位置，有照片一面朝外左边位置，有照片一面朝外厂证悬挂：同改善标准厂证悬挂：同改善标准上岗证悬挂：新人学习时无上岗证悬挂：新人学习时无厂证悬挂：新人厂证悬挂在老工人厂证悬挂：新人厂证悬挂在老工人厂证后，悬挂方法同改善标准厂证后，悬挂方法同改善标准OK伊藤老师指摘问题点伊藤老师指摘问题点2011年6月9日 后期5S效果确认时分为四大模块：第一块：普遍存在、将影响品质、安全、效率的事 项，未改善的仍然做未改善事项；第二块：是问题点，但是确实有些难度的，提示帮 忙改善；不做未改善事项；第三块：效果确认时新发现的问题点；第四块：看到的亮点提出，以不断展开、鼓励先进、亮点做法；共共 识识请将每一次的检查/巡视回馈当做是来自他人的关爱。 即使是很小的建议或提示，都应作为我们的改善指明灯！安排现场管理参与5S检查目的是到其他现场学习亮点！ 5S检查记入TCC圈： 所有5S检查问题点记入到具体的TCC圈现场事务所布局是现场事务所布局是如何规划的？如何规划的？背靠背，里面的人背靠背，里面的人如何出来？如何出来？有没有必要设置这有没有必要设置这么多办公桌？么多办公桌？静电手腕的鳄鱼嘴夹，静电手腕的鳄鱼嘴夹，没有夹在齿里。没有夹在齿里。为什么伊藤老师一眼为什么伊藤老师一眼就发现了呢，那是因就发现了呢，那是因为他看到员工作业时，为他看到员工作业时，静电手腕很晃动，而静电手腕很晃动，而我们不但没有看到，我们不但没有看到，就是看到了也没有想就是看到了也没有想到。到。捆包作业前三个工位处，捆包作业前三个工位处，员工贴一张员工贴一张“合格合格”标签。标签。“合格合格”二字如何理解？二字如何理解？捆包作业如何进行员数管捆包作业如何进行员数管理？理？“合格合格”标签在这里贴不标签在这里贴不是就可以做大员数管理了是就可以做大员数管理了吗！吗！转送带上面固定产品转送带上面固定产品传送带在移动而产品固定，传送带在移动而产品固定，背面的端子脚划伤传送带背面的端子脚划伤传送带为何没有发现？为何没有发现？背面部品有无品质隐患？背面部品有无品质隐患？摩擦产生的静电有多少？摩擦产生的静电有多少？多产品有无损坏？多产品有无损坏？转送带上、转送带上、FCTFCT设备下面设备下面通过的产品，端线接触通过的产品，端线接触FCTFCT设备底部设备底部设备高度是否合适？设备高度是否合适？静电隐患！静电隐患！端线的折压方法、标准？端线的折压方法、标准？粉红色泡沫垫是否防静电粉红色泡沫垫是否防静电？确实防静电可否标示出来，确实防静电可否标示出来，让别人一目了然？让别人一目了然？有无更好的做法？有无更好的做法？“修理品投入处修理品投入处”文字和文字和下面的箭头方向矛盾！下面的箭头方向矛盾！横向箭头表示何意？横向箭头表示何意？向下的箭头如何？向下的箭头如何？部品插入从下部品插入从下向上合理不？向上合理不？从下向上从下向上= =从从右到左右到左“1/51/5”表示什么表示什么意思？为何要设意思？为何要设置这样的标示？置这样的标示？实际放的产品状实际放的产品状态和标示又不一态和标示又不一致，为何不设置致，为何不设置可移动标示？可移动标示？传送带上画的间传送带上画的间隔线的目的是什隔线的目的是什么？为何员工没么？为何员工没有按照间隔线放有按照间隔线放置产品？置产品？烙铁嘴是烙铁嘴是否异常？否异常？如何管理如何管理？有无规？有无规定？定？波峰分流为什么波峰分流为什么要设置要设置1 1次分流和次分流和2 2次分流？次分流？目的是什么？目的是什么？为何只使用为何只使用1 1次分次分流、对产品品质流、对产品品质有何潜在影响？！有何潜在影响？！部品种类和难插部品种类和难插部品少、间隔大、部品少、间隔大、流水线长流水线长员工单手作业、员工单手作业、速度慢！速度慢！分割机点检表只分割机点检表只规划项目，没有规划项目，没有明确点检方法。明确点检方法。实际询问员工不实际询问员工不知道如何点检，知道如何点检，完全流于形式！完全流于形式！指摘指摘问题点点1)平衡度平衡度调整如何确整如何确认设备本身是否良好本身是否良好.2) *抽抽查设备样本点本点检,不能不能进行立即点行立即点检,另外点另外点检项目表中没有目表中没有该项目目3)2) 着磁工程着磁工程:设备运行装置放置位置不合适运行装置放置位置不合适,不能一目了然不能一目了然发现问题.指摘指摘问题点点工程目工程目标及及实绩管理表管理表只有只有1天目天目标,没有没有过程管理目程管理目标计划与划与实绩没有及没有及时确确认,不知道不知道组长对效率管理的关注效率管理的关注.指摘指摘问题点点1)线去漆作去漆作业效率低下效率低下,重新重新检讨自自动设备2)线线结结束前后工程品都放置在束前后工程品都放置在1台台车上上,作作业流不明流不明,状状态区分不清楚区分不清楚.制造工程管理基本点制造工程管理基本点15S目的目的一一: 品品质向上向上二二: 效率向上效率向上三三: 重重视员工工5S不是追求横.竖表面的地面干净,最重要给员工创造一个品质容易保证,作业非常容易,非常有员工吸引力的制造现场,