项目三特征实体造型项目三特征实体造型任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型任务三：皮带轮实体造型任务三：皮带轮实体造型任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型任务五：盖类零件实体造型任务五：盖类零件实体造型任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型任务八：奔驰车标实体造型任务八：奔驰车标实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型任务十一：模具型腔的造型任务十一：模具型腔的造型任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型知识链接知识链接一、草图一、草图草图是特征实体生成所依赖的曲线组合也是为特征造型准备草图是特征实体生成所依赖的曲线组合也是为特征造型准备的一个平面封闭图形。的一个平面封闭图形。1确定基准平面确定基准平面草图必须依赖于一个基准面，开始绘制一个新草图前必须选草图必须依赖于一个基准面，开始绘制一个新草图前必须选择一个基准面。择一个基准面。 2选择基准平面选择基准平面实现选择基准平面很简单，只要选择特征树中的平面（包括实现选择基准平面很简单，只要选择特征树中的平面（包括3个坐标平面和构造的平面）的任何一个，或直接选择已生成个坐标平面和构造的平面）的任何一个，或直接选择已生成实体的某个平面就可以了。实体的某个平面就可以了。下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 3构造基准平面构造基准平面 (1)选择菜单选择菜单“造型造型”-“特征生成特征生成”-“基准面基准面”命令命令 (2)在该对话框中选择所需的构造方式，依照在该对话框中选择所需的构造方式，依照“构造方法构造方法”下的提示做相应操作，这个基准面就做好了。下的提示做相应操作，这个基准面就做好了。 (3)取第一个构造方法：取第一个构造方法：“等距平面确定基准平面等距平面确定基准平面”。(4)在在“距离距离”中输入中输入45 (5)选中选中“向相反方向向相反方向”复选框，再单击复选框，再单击“确定确定”按钮。按钮。 4进入草图状态进入草图状态 5草图绘制草图绘制进入草图状态后，利用曲线生成命令可以直接绘制需要的草进入草图状态后，利用曲线生成命令可以直接绘制需要的草图；图；上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 6编辑草图编辑草图在草图状态下绘制的草图一般要进行编辑和修改。在草图状在草图状态下绘制的草图一般要进行编辑和修改。在草图状态下进行的编辑操作只与该草图相关，不能编辑其他草图曲态下进行的编辑操作只与该草图相关，不能编辑其他草图曲线或空间曲线。线或空间曲线。 7草图参数化修改草图参数化修改在草图环境下，可以任意绘制曲线，也可以不考虑坐标和尺在草图环境下，可以任意绘制曲线，也可以不考虑坐标和尺寸的约束。寸的约束。尺寸驱动模块中共有尺寸驱动模块中共有3个功能：尺寸标注、尺寸编辑和尺寸驱个功能：尺寸标注、尺寸编辑和尺寸驱动。动。(1)尺寸标注尺寸标注上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型选择菜单选择菜单“造型造型”-“尺寸尺寸”-“尺寸标注尺寸标注”命令命令拾取尺寸标注元素，并拾取另一尺寸标注元素或指定尺寸拾取尺寸标注元素，并拾取另一尺寸标注元素或指定尺寸线的位置，操作完成，如线的位置，操作完成，如图图3-3所示。所示。(2)尺寸编揖尺寸编揖选择菜单选择菜单“造型造型”-“尺寸尺寸”-“尺寸编辑尺寸编辑”命令命令拾取需要编辑的尺寸元素，修改尺寸线位置，尺寸编辑完拾取需要编辑的尺寸元素，修改尺寸线位置，尺寸编辑完成。成。(3)尺寸驱动尺寸驱动选择菜单选择菜单“造型造型”-“尺寸尺寸”-“尺寸驱动尺寸驱动”命令。命令。拾取要驱动的尺寸，弹出拾取要驱动的尺寸，弹出“半径半径”对话框。输入新的尺寸对话框。输入新的尺寸值，尺寸驱动完成，如值，尺寸驱动完成，如图图3-4所示。所示。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 8草图环检查草图环检查选择菜单选择菜单“造型造型”一一“草图环检查草图环检查”命令，或者直接选择草命令，或者直接选择草图环检查山工具，系统弹出图环检查山工具，系统弹出图图3-5所示的草图是否封闭的提所示的草图是否封闭的提示。示。 9退出草图状态退出草图状态当草图编辑完成后，选择绘制草图，工具，按钮弹起表示已当草图编辑完成后，选择绘制草图，工具，按钮弹起表示已退出草图状态。退出草图状态。 二、特征造型及特征处理二、特征造型及特征处理CAXA制造工程师提供了功能强大、操作方便灵活的多种由制造工程师提供了功能强大、操作方便灵活的多种由草图生成特征实体的方法。草图生成特征实体的方法。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型轴承支座实体造型轴承支座实体造型一、主要命令一、主要命令本图例主要介绍基准平面的选择、草图的绘制、拉伸增料与本图例主要介绍基准平面的选择、草图的绘制、拉伸增料与除料命令的应用及操作方法。除料命令的应用及操作方法。知识链接知识链接 1拉伸增料和拉伸除料拉伸增料和拉伸除料 (1)拉伸增料。拉伸增料。 拉伸增料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以拉伸增料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以生成一个增加材料的特征（或薄壁特征）。生成一个增加材料的特征（或薄壁特征）。 选择菜单选择菜单“应用应用”一一“特征生成特征生成”一一“增料增料”一一“拉伸拉伸”命令命令上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定确定”按钮按钮完成操作。完成操作。(2)拉伸除料。拉伸除料。拉伸除料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以拉伸除料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以生成一个减去材料的特征。生成一个减去材料的特征。操作步骤操作步骤选择菜单选择菜单“应用应用”-“特征生成特征生成”-“除料除料”-“拉伸拉伸”命令命令选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定确定”按钮按钮完成操作。完成操作。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型注意以下几点。注意以下几点。拉伸除料必须在实体上进行，否则该功能不可用。拉伸除料必须在实体上进行，否则该功能不可用。在进行在进行“双面拉伸双面拉伸”时，拔模斜度可用。时，拔模斜度可用。在进行在进行“拉伸到面拉伸到面”时，要使草图能够完全投影到这个面上，时，要使草图能够完全投影到这个面上，知果面的范围比草图小，就会产生操作失败。知果面的范围比草图小，就会产生操作失败。在进行在进行“拉伸到面拉伸到面”时，可以给定拔模斜度，但是深度和反时，可以给定拔模斜度，但是深度和反向拉伸不可用。向拉伸不可用。草图中隐藏的线不能参与特征拉伸。草图中隐藏的线不能参与特征拉伸。在生成薄壁特征时，草图可以是封闭的也可以不是封闭的，在生成薄壁特征时，草图可以是封闭的也可以不是封闭的，不封闭草图的线段必须是连续的。不封闭草图的线段必须是连续的。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型二、轴承支座造型二、轴承支座造型结构分析：轴承支座主要由两部分组成：底盘和座体，零件结构分析：轴承支座主要由两部分组成：底盘和座体，零件如如图图3 -11所示。所示。 1利用拉伸增料生成轴承支座底盘的实体利用拉伸增料生成轴承支座底盘的实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽中心长宽”方式，方式，长度长度82，宽度，宽度34; (4)选择曲线过渡选择曲线过渡r工具，在立即菜单中选择工具，在立即菜单中选择“圆弧过渡圆弧过渡”方方式，输入半径式，输入半径5上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 (5)选择直线工具，在立即菜单中选择选择直线工具，在立即菜单中选择“水平垂直水平垂直”中中的水平，长度的水平，长度62，根据提示选择坐标原点为直线的中点，画，根据提示选择坐标原点为直线的中点，画出长度为出长度为62的水平线的水平线 (6)选择画圆工具，在立即菜单中选择选择画圆工具，在立即菜单中选择“圆心半径圆心半径”方式，方式，根据提示分别捕捉上一步所画的水平线的端点为圆心点，输根据提示分别捕捉上一步所画的水平线的端点为圆心点，输入半径入半径5，按回车键，画出两个直径为，按回车键，画出两个直径为10的小圆。的小圆。(7)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的草图方式，拉伸对象为上一步所画的草图“草图草图”，输入深度，输入深度值为值为8 2利用拉伸增料生成轴承支座体的实体利用拉伸增料生成轴承支座体的实体上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。 (3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽中心长宽”方式，方式，长度长度62，宽度，宽度34 (4)选择画圆工具，捕捉上一步所画的矩形宽边中点为圆心选择画圆工具，捕捉上一步所画的矩形宽边中点为圆心点，输入半径点，输入半径11，按回车键，画出两直径为，按回车键，画出两直径为22的圆。的圆。 (5)选择曲线裁剪工具，在立即菜单中选择选择曲线裁剪工具，在立即菜单中选择“快速裁剪快速裁剪”、“正常裁剪正常裁剪”方式，根据提示点选择被裁掉的部分，得到方式，根据提示点选择被裁掉的部分，得到图图3 -14所示的草图。所示的草图。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 (6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图1”，输入深度值为，输入深度值为32，按，按F8键在轴测图中观察，单击键在轴测图中观察，单击“确定确定”按按图图3 - 15拉拉伸设置及效果伸设置及效果 3利用拉伸除料生成轴承支座底盘槽利用拉伸除料生成轴承支座底盘槽(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽中心长宽”方式，方式，长度长度32，宽度，宽度34;根据提示选择坐标原点为矩形中心，得到根据提示选择坐标原点为矩形中心，得到图图3-16所示的草图。所示的草图。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型(4)选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图3”，输入深度值为，输入深度值为5，按，按F8键在轴测图中观察，反向拉伸，单击键在轴测图中观察，反向拉伸，单击“确定确定”按钮。按钮。 4利用拉伸增料生成轴承支座体的半圆凸沿的实体利用拉伸增料生成轴承支座体的半圆凸沿的实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)选择相关线、工具，在立即菜单中选择选择相关线、工具，在立即菜单中选择“实体边界实体边界”方方式，根据提示选择轴承支座体前上边界（或后上边界）。式，根据提示选择轴承支座体前上边界（或后上边界）。(4)选择画圆工具，在立即菜单中选择选择画圆工具，在立即菜单中选择“圆心半径圆心半径”方式，根方式，根据提示分别捕捉上一步所画的实体边界中点为圆心点，输入据提示分别捕捉上一步所画的实体边界中点为圆心点，输入半径半径20，画出直径为，画出直径为40的圆。的圆。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型(5)选择曲线裁剪工具，根据提示点选择被裁掉的部分，得到选择曲线裁剪工具，根据提示点选择被裁掉的部分，得到图图3 -18所示的草图。所示的草图。(6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图5”，输入深度值为，输入深度值为42。拉伸效果如。拉伸效果如图图3 -19所示。所示。5利用拉伸除料生成轴承支座体的利用拉伸除料生成轴承支座体的R15圆弧槽圆弧槽(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图v工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择画圆工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为圆选择画圆工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为圆心点，输入半径心点，输入半径15，按回车键，画出直径为，按回车键，画出直径为30的圆，得到的圆，得到图图3 -20所示的草图。所示的草图。上-页 下-页 返回任务一：轴承支座实体造型任务一：轴承支座实体造型 (4)选择拉伸除料工具，拉伸对象为上一步所画的选择拉伸除料工具，拉伸对象为上一步所画的“草图草图7”，按，按F8键在轴测图中观察，单击键在轴测图中观察，单击“确定确定”按钮。按钮。6利用拉伸除料生成轴承支座体的利用拉伸除料生成轴承支座体的R18圆弧槽圆弧槽(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择画圆选择画圆0工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为圆心点，输入半径圆心点，输入半径18，按回车键，画出直径为，按回车键，画出直径为36的圆，得的圆，得到到图图3-22所示的草图。所示的草图。 (4)迭择拉伸除料同工具，选择迭择拉伸除料同工具，选择“双向拉伸双向拉伸”方式，拉伸对方式，拉伸对象为上一步所画的象为上一步所画的“草图草图9”，输入深度值为，输入深度值为25。上-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型 一、主要命令一、主要命令 1过渡（实体倒圆角）过渡（实体倒圆角）过渡是指以给定半径或半径规律在实体间作光滑（曲面）过过渡是指以给定半径或半径规律在实体间作光滑（曲面）过渡。渡。操作步骤操作步骤(1)选择过渡工具，弹出选择过渡工具，弹出“过渡过渡”对话框，如对话框，如图图3 -24所示。所示。(2)填入半径，确定过渡方式和结束方式，选择变化方式，拾填入半径，确定过渡方式和结束方式，选择变化方式，拾取需要过渡的元素，单击取需要过渡的元素，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。 注意：注意：在进行变半径过渡时，只能拾取边，不能拾取面。在进行变半径过渡时，只能拾取边，不能拾取面。变半径过渡时，注意控制点的顺序。变半径过渡时，注意控制点的顺序。 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型在使用过渡面后退功能时，过渡边不能少于在使用过渡面后退功能时，过渡边不能少于3条且有公共点。条且有公共点。 2倒角倒角倒角是指对实体上两个平面的棱边进行光滑平面过渡的方法。倒角是指对实体上两个平面的棱边进行光滑平面过渡的方法。操作步骤操作步骤(1)选择倒角工具，弹出选择倒角工具，弹出“倒角倒角”对话框，如对话框，如图图3 - 31所示。所示。(2)输入距离和角度，拾取需要倒角的元素，单击输入距离和角度，拾取需要倒角的元素，单击“确定确定”按按钮完成设置。钮完成设置。 3筋板筋板在指定位置增加加强筋。在指定位置增加加强筋。操作步骤操作步骤 (1)选择筋板选择筋板J工具，弹出工具，弹出“筋板特征筋板特征”对话框，如对话框，如图图333所示。所示。上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型(2)选取筋板加厚方式，填入厚度，拾取草图，单击选取筋板加厚方式，填入厚度，拾取草图，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。二、又类零件造型操作步骤二、又类零件造型操作步骤 结构分析：该零件主要由四部分组成：底盘、连接板、筋板、结构分析：该零件主要由四部分组成：底盘、连接板、筋板、套筒。零件如套筒。零件如图图3-35所示。所示。 【操作步骤操作步骤】 1生成底盘实体生成底盘实体 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基，选定该平面为草图基准面。准面。 (2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。 (3)绘制绘制图图3- 36所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。 上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型(4)选择拉伸工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，方式，拉伸对象为上一步所画的拉伸对象为上一步所画的“草图草图”，输入深度值为，输入深度值为15。2生成底盘槽生成底盘槽(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)绘制绘制图图3-38所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。 (4)选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图1”，输入深度值为，输入深度值为4上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型 3生成连接板生成连接板(1)按按F7键，在键，在xz平面按零件图尺寸绘制出平面按零件图尺寸绘制出图图3-40所示的图所示的图形形(2)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(3)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(4)选择曲线投影工具，将选择曲线投影工具，将1、2、3、4、5、6、7、8条线条线投影成草图，如投影成草图，如图图3 - 41所示。所示。(5)选择曲线裁剪工具，根据提示选择被裁掉的部分选择曲线裁剪工具，根据提示选择被裁掉的部分(6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图3”，输入深度值为，输入深度值为40上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。 (3)选择曲线投影工具，将选择曲线投影工具，将1、2条线投影成草图。条线投影成草图。 (4)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图5”，输入深度值为，输入深度值为60 5生成筋板生成筋板(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)选择曲线投影皇工具，将选择曲线投影皇工具，将1线投影成草图。线投影成草图。(4)选择筋板工具，在弹出的对话框中选择选择筋板工具，在弹出的对话框中选择“双向双向”方式，如方式，如图图3-47所示所示上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型6生成套筒上直径生成套筒上直径16的凸台及直径的凸台及直径8的小孔的小孔(1)选择构造基准面工具，选择等距面，选择平面：在特征树选择构造基准面工具，选择等距面，选择平面：在特征树上拾取上拾取“平面平面”，距离，距离117，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。 (2)单击零件特征树上一步构造的单击零件特征树上一步构造的“平面平面3”，选定该平面为，选定该平面为草图基准面。草图基准面。(3)选择草图选择草图工具，进入草图状态。绘制工具，进入草图状态。绘制图图3 - 50所示的所示的草图。草图。(4)选择拉伸增料选择拉伸增料l匾工具，在弹出的对话框中选择匾工具，在弹出的对话框中选择“双向拉双向拉伸伸”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图6” (5)单击零件特征树的上一步构造的单击零件特征树的上一步构造的“平面平面3”，选定该平面，选定该平面为草图基准面。为草图基准面。(6)选择草图选择草图工具，进入草图状态。绘制工具，进入草图状态。绘制图图3- 52所示的草所示的草图。图。上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型(7)选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图7”，输入深度值为，输入深度值为22。 7实体倒圆角、倒角实体倒圆角、倒角(1)选择实体倒圆角选择实体倒圆角0工具，在弹出的对话框中输入圆角半径工具，在弹出的对话框中输入圆角半径20，根据提示选择实体边界，根据提示选择实体边界1，如图，如图3 -54所示。单击所示。单击“确确定定”按钮。按钮。(2)选择实体倒圆角选择实体倒圆角0工具，在弹出的对话框中输入圆角半径工具，在弹出的对话框中输入圆角半径为为10，根据提示依次选择实体边界，根据提示依次选择实体边界1、2、3、4，如，如图图3 - 56所示。所示。上-页 下-页 返回 任务二：叉类零件实体造型任务二：叉类零件实体造型 (3)选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径为为3，根据提示只需选择实体边界，根据提示只需选择实体边界1（注意沿切面沿顺选中），（注意沿切面沿顺选中），如如图图3-58所示。所示。(4)选择实体倒圆角工具，在对话框中输入圆角半径为选择实体倒圆角工具，在对话框中输入圆角半径为2，根，根据提示依次选择实体表面据提示依次选择实体表面1、2、3。 (5)选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径为选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径为2，根据提示依次选择实体边界，根据提示依次选择实体边界1、2，如，如图图3 - 62所示。所示。 (6)选择实体倒圆角选择实体倒圆角0工具，在弹出的对话框中输入距离工具，在弹出的对话框中输入距离1，角度角度45，根据提示依次选择实体边界，根据提示依次选择实体边界1、2。结果如。结果如图图3 -65所示。所示。上-页 返回任务三：皮带轮实体造型任务三：皮带轮实体造型 一、主要命令一、主要命令1旋转增料和旋转除料旋转增料和旋转除料 2旋转增料旋转增料通过围绕一条空间直线旋转一个或多个封闭轮廓，增加生成通过围绕一条空间直线旋转一个或多个封闭轮廓，增加生成一个特征。一个特征。(1)选择菜单选择菜单“应用应用”一一“特征生成特征生成”一一“增料增料”一一“旋转旋转”命令命令(2)选取旋转类型，填入角度，拾取草图和轴线，单击选取旋转类型，填入角度，拾取草图和轴线，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。下-页 返回任务三：皮带轮实体造型任务三：皮带轮实体造型 3旋转除料旋转除料通过围绕一条空间直线旋转一个或多个封闭轮廓，移除生成通过围绕一条空间直线旋转一个或多个封闭轮廓，移除生成一个特征。一个特征。操作步骤操作步骤(1)选择菜单选择菜单“应用应用”一一“特征生成特征生成”一一“除料除料”一一“旋转旋转”命令命令 (2)选取旋转类型，填入角度，拾取草图和轴线，单选取旋转类型，填入角度，拾取草图和轴线，单击击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。二、皮带轮造型二、皮带轮造型皮带轮零件如皮带轮零件如图图367所示。所示。下-页 返回任务三：皮带轮实体造型任务三：皮带轮实体造型 1生成皮带轮主体生成皮带轮主体(1)首先画一条轴线（可以与首先画一条轴线（可以与x轴重合）。轴重合）。(2)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(3)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(4)按零件图尺寸绘制皮带轮轮廓如按零件图尺寸绘制皮带轮轮廓如图图3- 68所示的草图。所示的草图。(5)按按F8键，选择旋转增料昂工具；类型：选键，选择旋转增料昂工具；类型：选“单向旋转单向旋转”；角度：输入；角度：输入“360”，拾取回转轴线，单击，拾取回转轴线，单击“确定确定”按钮，按钮，生成生成图图3 - 69所示的皮带轮主体。所示的皮带轮主体。2生成皮带轮键槽生成皮带轮键槽(1)拾取带轮轮毂测表面为草图平面。拾取带轮轮毂测表面为草图平面。上-页 下-页 返回任务三：皮带轮实体造型任务三：皮带轮实体造型(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)按零件图尺寸绘制按零件图尺寸绘制图图3-70所示的草图。所示的草图。(4)按按F8键，选择拉伸除料同工具，拉伸类型：贯穿，单击键，选择拉伸除料同工具，拉伸类型：贯穿，单击“确定确定”按钮。按钮。 3皮带轮孔口倒角及轮股倒圆角皮带轮孔口倒角及轮股倒圆角按照零件图给定的尺寸要求，对指定位置进行按照零件图给定的尺寸要求，对指定位置进行“倒角倒角”和和“过渡过渡” 。上-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型一、主要命令一、主要命令本图例综合应用拉伸增料（拉伸到面）、旋转除料、构造基本图例综合应用拉伸增料（拉伸到面）、旋转除料、构造基准面进行实体造型的应用及操作方法。准面进行实体造型的应用及操作方法。二、支座实体造型二、支座实体造型结构分析：该零件主要由两部分组成：底盘和斜柱。零件如结构分析：该零件主要由两部分组成：底盘和斜柱。零件如图图3 -73所示。所示。【操作步骤操作步骤】1利用拉伸增料生成支座底盘的实体利用拉伸增料生成支座底盘的实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽中心长宽”方式，方式，长度长度100，宽度，宽度80。 下-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型(4)选择曲线过渡工具，在立即菜单中选择选择曲线过渡工具，在立即菜单中选择“圆弧过渡圆弧过渡”方式，方式，输入半径输入半径10，裁剪曲线，裁剪曲线1和裁剪曲线和裁剪曲线2方式，对矩形的四个方式，对矩形的四个角进行曲线过渡。角进行曲线过渡。 (5)选择矩形口工具，在立即菜单中选择选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽中心长宽”方式，方式，长度长度80，宽度，宽度60。(6)选择画圆工具，根据提示分别捕捉上一步所画的矩形的角选择画圆工具，根据提示分别捕捉上一步所画的矩形的角点为圆心点，输入半径点为圆心点，输入半径5，按回车键。，按回车键。(7)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图”，输入深度值为，输入深度值为8。 2利用拉伸增料生成支座斜柱的实体利用拉伸增料生成支座斜柱的实体(1)按按F7键在键在xz平面中观察。平面中观察。上-页 下-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型(2)选择直线工具，在立即菜单中选择选择直线工具，在立即菜单中选择“角度线、角度线、x轴夹角、轴夹角、角度角度75”，根据提示选择坐标原点为直线的起点，输入长度为根据提示选择坐标原点为直线的起点，输入长度为50，画出，画出斜柱轴线。斜柱轴线。 (3)选择构造基准面工具，根据提示选择上一步所画的轴线，选择构造基准面工具，根据提示选择上一步所画的轴线，再选择轴线上的端点，单击再选择轴线上的端点，单击“确定确定”按钮。按钮。(4)单击零件特征树中上一步构建的基准面的单击零件特征树中上一步构建的基准面的“平面平面3”，选，选定该平面为草图基准面。定该平面为草图基准面。(5)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(6)选择画圆工具，在立即菜单中选择选择画圆工具，在立即菜单中选择“圆心半径圆心半径”方式，根方式，根据提示捕捉坐标系原点为圆心点，输入半径据提示捕捉坐标系原点为圆心点，输入半径25，按回车键，按回车键，画出直径为画出直径为50的圆，得到的圆，得到图图3 - 77所示的草图。所示的草图。上-页 下-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型 (7)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中选择“拉伸到拉伸到面面”方式，拉伸对象为上一步所画的草图方式，拉伸对象为上一步所画的草图“草图草图1”，再选择，再选择支座底盘上表面。支座底盘上表面。3利用旋转除料生成支座内孔利用旋转除料生成支座内孔(1)选择相关线工具，在立即菜单中选择选择相关线工具，在立即菜单中选择“实体边界实体边界”方式，方式，选择斜柱上棱线。选择斜柱上棱线。(2)选择直线工具，根据提示选择轴线上端点为直线第一点，选择直线工具，根据提示选择轴线上端点为直线第一点，直线第二点捕捉上一步实体边界圆的端点或中点，画出半径直线第二点捕捉上一步实体边界圆的端点或中点，画出半径线。然后，删除实体边界圆。线。然后，删除实体边界圆。(3)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(4)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。 上-页 下-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型(5)选择曲线投影墨工具，根据提示分别选择轴线和半径线，选择曲线投影墨工具，根据提示分别选择轴线和半径线，将其投影成草图，效果如将其投影成草图，效果如图图3- 79所示。所示。(6)选择画圆工具，根据提示选择捕捉轴线的上端点为圆心点，选择画圆工具，根据提示选择捕捉轴线的上端点为圆心点，输入半径输入半径18，按回车键。，按回车键。(7)选择等距线刁工具，在立即菜草中修改距离选择等距线刁工具，在立即菜草中修改距离15，按回车，按回车键，根据提示选择轴线，等距方向在左侧单击一下。键，根据提示选择轴线，等距方向在左侧单击一下。 (8)选择曲线拉伸选择曲线拉伸，工具，根据提示选择整理草图如，工具，根据提示选择整理草图如图图3 - 81所示所示 (9)选择直线工具，在立即菜单中选择选择直线工具，在立即菜单中选择“两点、单个、非正两点、单个、非正交交”方式，根据提示选择方式，根据提示选择1线下端点为直线第一点，直线第二线下端点为直线第一点，直线第二点捕捉点捕捉2线下端点，画出直线。线下端点，画出直线。上-页 下-页 返回任务四：支座实体造型任务四：支座实体造型 (10)选择曲线裁剪工具根据提示选择被裁掉的部分，得到选择曲线裁剪工具根据提示选择被裁掉的部分，得到图图3 - 82所示的草图。所示的草图。 (11)选择工具，检查草图环是否封闭。选择工具，检查草图环是否封闭。 (12)选择旋转除料工具，在弹出的对话框中选择选择旋转除料工具，在弹出的对话框中选择“单向旋转、单向旋转、角度角度360”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图5”，拾取，拾取轴线为斜柱轴线，单击轴线为斜柱轴线，单击“确定确定”按钮。按钮。上-页 返回任务五：盖类零件实体造型任务五：盖类零件实体造型 一、主要命令一、主要命令本图例是在拉伸的基础上再利用旋转除料、实体导圆角命令本图例是在拉伸的基础上再利用旋转除料、实体导圆角命令对盘类零件造型应用及操作的方法。对盘类零件造型应用及操作的方法。二、支座实体造型操作步骤二、支座实体造型操作步骤结构分析：该零件主要由四部分组成：八边形底盘、直径结构分析：该零件主要由四部分组成：八边形底盘、直径80的圆形凹坑、的圆形凹坑、20x56的矩形凸台、倾角的矩形凸台、倾角55。的锥形表面。的锥形表面。零件如零件如图图3- 84所示。所示。操作步骤操作步骤1生成八边形底盘实体生成八边形底盘实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。下-页 返回任务五：盖类零件实体造型任务五：盖类零件实体造型 (3)选择多边形工具，选择坐标原点为多边形中心，输入边选择多边形工具，选择坐标原点为多边形中心，输入边的中点坐标为的中点坐标为(65，0)。 (4)按按F8键在轴测图中观察，选择拉伸增料工具，在弹出的键在轴测图中观察，选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的草图草图“草图草图0”，输入深度值为，输入深度值为25，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。2生成直径生成直径80的圆形凹坑的圆形凹坑(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)绘制绘制图图3- 87所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。(4) 拉伸对象为上一步所画的拉伸对象为上一步所画的“草图草图1”，输入深度值为，输入深度值为18，单击单击“确定确定”按钮，如按钮，如图图3- 88所示。所示。上-页 下-页 返回任务五：盖类零件实体造型任务五：盖类零件实体造型3生成生成20x56的矩形凸台的矩形凸台(1)单击直径单击直径80的圆形凹坑的底面，选定该平面为草图基准的圆形凹坑的底面，选定该平面为草图基准面。面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)绘制绘制图图3-89所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。(4) 对话框中选择对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所方式，拉伸对象为上一步所画的画的“草图草图”，输入深度值为，输入深度值为18，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。4生成倾角生成倾角55。的锥形外表面。的锥形外表面(1)按下按下F7键显示键显示xz平面，选择直线工具，在立即菜单中平面，选择直线工具，在立即菜单中选择选择“水平垂直水平垂直”中的垂直，长度中的垂直，长度50上-页 下-页 返回任务五：盖类零件实体造型任务五：盖类零件实体造型(2)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(3)选择草图选择草图v工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(4)绘制绘制图图3- 91所示的草图。所示的草图。(5) 选择旋转除料帝工具，在弹出的对话框中选择选择旋转除料帝工具，在弹出的对话框中选择“单向、单向、角度角度360的方式，旋转对象为上一步所画的的方式，旋转对象为上一步所画的“草图草图4” 。5实体倒圆角实体倒圆角(1)选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径5，根据提示选择，根据提示选择20x56凸台的四个立面和圆坑底面，单击凸台的四个立面和圆坑底面，单击“确定确定”按钮，效果如按钮，效果如图图3-93所示。所示。一、基本命令一、基本命令 (1)放样增料放样增料根据多个截面线轮廓生成一个实体。根据多个截面线轮廓生成一个实体。上-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型操作步骤操作步骤 选择放样增料和放样除料萨工具，弹出选择放样增料和放样除料萨工具，弹出“样样”对话框。对话框。选取轮廓线，单击选取轮廓线，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。(2)放样除料放样除料放样除料根据多个截面线轮廓移出一个实体。放样除料根据多个截面线轮廓移出一个实体。操作步骤操作步骤选择放样增料和放样除料圄工具，弹出选择放样增料和放样除料圄工具，弹出“放样放样”对话框。对话框。选取轮廓线，单击选取轮廓线，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。2线性阵列线性阵列通过线性阵列可以沿一个方向或多个方向快速复制的特征。通过线性阵列可以沿一个方向或多个方向快速复制的特征。操作步骤操作步骤下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型(1)选择线性阵列两工具，弹出选择线性阵列两工具，弹出“线性阵列线性阵列”对话框。对话框。(2)分别在第一和第二阵列方向拾取阵列对象和加基准轴，填分别在第一和第二阵列方向拾取阵列对象和加基准轴，填入距离和数目，单击入距离和数目，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。 3环形阵列环形阵列功能功能环形阵列绕某基准轴旋转将特征阵列为多个特征，构成环形环形阵列绕某基准轴旋转将特征阵列为多个特征，构成环形阵列。基准轴应为空间直线。阵列。基准轴应为空间直线。操作步骤操作步骤选择环形阵列固工具，弹出选择环形阵列固工具，弹出“环形阵列环形阵列”对话框。对话框。拾取阵列对象、边、基准轴，填入角度和数目，单击拾取阵列对象、边、基准轴，填入角度和数目，单击“确确定定”按钮完成操作。按钮完成操作。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型二、烟灰缸实体造型操作步骤二、烟灰缸实体造型操作步骤结构分析：该零件主要由以下几个部分组成，分别为底部、结构分析：该零件主要由以下几个部分组成，分别为底部、体部、腔部、沿部、底部凹坑。零件如体部、腔部、沿部、底部凹坑。零件如图图3 -100所示。所示。1拉伸增料生成底部实体拉伸增料生成底部实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)绘制绘制图图3- 101所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。(4) 拉伸对象为上一步所画的草图拉伸对象为上一步所画的草图“草图草图”，输入深度值为，输入深度值为4，选中反向拉伸（向，选中反向拉伸（向z轴负方向拉伸），单击轴负方向拉伸），单击“确定确定”按钮。按钮。2放样增料生成体部实体放样增料生成体部实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择相关线工具，在立即菜单中选择选择相关线工具，在立即菜单中选择“实体边界实体边界”，根据，根据提示，选择底盘外边界，得到草图提示，选择底盘外边界，得到草图4，效果如，效果如图图3 -103所示。所示。 (4)选择构造基准面镰工具，选择等距面平面确定基准面选择构造基准面镰工具，选择等距面平面确定基准面 (5)单击零件特征树的上一步构造的单击零件特征树的上一步构造的“平面平面3”，选定该平面，选定该平面为草图基准面。为草图基准面。 (6)选择草图选择草图v工具，进入草图状态。绘制工具，进入草图状态。绘制图图3 -105所示的所示的草图草图5。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型(7)选择放样增料萨工具，根据提示分别打断点位置拾取草图选择放样增料萨工具，根据提示分别打断点位置拾取草图4和草图和草图5。3拉伸增料生成沿部实体拉伸增料生成沿部实体(1)单击放样实体上表面，选定该平面为草图基准面。单击放样实体上表面，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择相关线、工具，在立即菜单中选择选择相关线、工具，在立即菜单中选择“实体边界实体边界”，根据提示，选择放样实体上表面外边界，得到的草图效果如根据提示，选择放样实体上表面外边界，得到的草图效果如图图3 -107所示。所示。(4)按按F8键在轴测图中观察，选择拉伸增料嗯工具，在弹出键在轴测图中观察，选择拉伸增料嗯工具，在弹出的对话框中选择的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画方式，拉伸对象为上一步所画的的“草图草图6”，输入深度值为，输入深度值为15，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型4拉伸除料生成腔部拉伸除料生成腔部(1)按按F7键，在键，在xz面，绘制轴线（与面，绘制轴线（与z轴重合）和轴重合）和R200的圆的圆弧，效果如弧，效果如图图3 -109所示。所示。(2)选择旋转面工具，在立即菜单中输入起始角选择旋转面工具，在立即菜单中输入起始角0，终止角，终止角360，再拾取母线。，再拾取母线。(3)单击实体上表面，选定该平面为草图基准面。单击实体上表面，选定该平面为草图基准面。(4)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(5)绘制绘制图图3- 111所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。 (6)选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择“拉伸到拉伸到面面”方式，拉伸对象为上一步所画的方式，拉伸对象为上一步所画的“草图草图6”，根据提示选，根据提示选择球面，。择球面，。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型 5拉伸除料生成沿上的槽拉伸除料生成沿上的槽 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)选择草图选择草图v工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。 (3)选择相关线工具，在立即菜单中选择选择相关线工具，在立即菜单中选择“实体边界实体边界”，根，根据提示，选择沿部上边界。然后，按尺寸绘制草图，如据提示，选择沿部上边界。然后，按尺寸绘制草图，如图图3 - 113所示。所示。 (4)选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料同工具，在弹出的对话框中选择“贯穿贯穿”方式，拉伸对拉伸效果象为上一步所画的草图方式，拉伸对拉伸效果象为上一步所画的草图“草图草图10”。(5)选择环形阵列园工具，在弹出的对话框阵列对象选择上一选择环形阵列园工具，在弹出的对话框阵列对象选择上一步除料拉伸的槽，基准轴选择与步除料拉伸的槽，基准轴选择与z轴重合的直线，角度轴重合的直线，角度90，数目数目2，设置如，设置如图图3 - 115所示的参数，。所示的参数，。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型6拉伸除料生成底部凹坑的槽拉伸除料生成底部凹坑的槽(1)单击实体下表面，选定该平面为草图基准面。单击实体下表面，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图v工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)绘制绘制图图3-117所示的草图（按尺寸绘制）。所示的草图（按尺寸绘制）。(4)选择拉伸除料同工具深度选择拉伸除料同工具深度6，拉伸对象为上一步所画的，拉伸对象为上一步所画的“草图草图11” 。7实体倒圆角实体倒圆角(1)选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径2，根据提示选择实体表面，根据提示选择实体表面1、2、3、4。(2)选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径选择实体倒圆角工具，在弹出的对话框中输入圆角半径R2，根据提示选择实体表面，根据提示选择实体表面1、2、3、4。上-页 下-页 返回 任务六：烟灰缸实体造型任务六：烟灰缸实体造型(3)选择实体倒圆角选择实体倒圆角0工具，在弹出的对话框中输入圆角半径工具，在弹出的对话框中输入圆角半径R4，根据提示选择实体表面，根据提示选择实体表面1，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。(4)选择实体倒圆角选择实体倒圆角0工具，在弹出的对话框中输入圆角半径工具，在弹出的对话框中输入圆角半径R3，根据提示选择实体表面，根据提示选择实体表面1，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。上-页 返回任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型一、基本命令一、基本命令1导动增料导动增料导动增料是将某一截面曲线或轮廓线沿着另外一条轨迹线运导动增料是将某一截面曲线或轮廓线沿着另外一条轨迹线运动生成一个特征实体。动生成一个特征实体。(1)选择导动增料工具，系统会弹出相应的选择导动增料工具，系统会弹出相应的“导动导动”对话框。对话框。如如图图3 - 123所示。所示。(2)按照对话框中的提示先按照对话框中的提示先“拾取轨迹线拾取轨迹线”，右击结束拾取，右击结束拾取，再单击选取导动线的起始线段，根据状态栏提示再单击选取导动线的起始线段，根据状态栏提示“确定链搜确定链搜索方向索方向”，单击确认拾取完成。，单击确认拾取完成。(3)选取截面相应的草图，在选取截面相应的草图，在“选项控制选项控制”中选择适当的导动中选择适当的导动方式。方式。下-页 返回任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型2导动除料导动除料导动除料是将某一截面曲线或轮廓线沿着另外一条轨迹线运导动除料是将某一截面曲线或轮廓线沿着另外一条轨迹线运动移出一个特征实体。动移出一个特征实体。(1)选择导动增料工具，系统会弹出相应的选择导动增料工具，系统会弹出相应的“导动导动”对话框。对话框。 (2)按照对话框中的提示先按照对话框中的提示先“拾取轨迹线拾取轨迹线”，右击结束拾取，右击结束拾取，再单击选取导动线的起始线段，根据状态栏提示再单击选取导动线的起始线段，根据状态栏提示“确定链搜确定链搜索方向索方向”，单击确认拾取完成。，单击确认拾取完成。(3)选取截面相应的草图，在选取截面相应的草图，在“选项控制选项控制”中选择适当的导动中选择适当的导动方式。方式。(4)单击单击“确定确定”按钮完成实体造型。按钮完成实体造型。上-页 下-页 返回任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型 二、螺栓实体造型操作步骤二、螺栓实体造型操作步骤操作步骤操作步骤1作六角螺栓头部的拉伸增料作六角螺栓头部的拉伸增料(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(2)选择正多边形选择正多边形0工具，在立即菜单中选择工具，在立即菜单中选择“中心外切中心外切”方方式；根据提示拾取坐标原点为正六边形中心，输入式；根据提示拾取坐标原点为正六边形中心，输入“边中点边中点”为为(15，0，0)。(3)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值12.5，拔模角度值，拔模角度值0，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。上-页 下-页 返回任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型 2拉伸增料生成螺栓圆柱杆拉伸增料生成螺栓圆柱杆(1)单击螺栓头部拉伸体的上表面，选择草图工具。在草图单击螺栓头部拉伸体的上表面，选择草图工具。在草图1上作圆：上作圆：“圆心点半径圆心点半径”，圆心为基本拉伸体上表面的中心，圆心为基本拉伸体上表面的中心，半径为半径为10。(2)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值70，拔模角度值，拔模角度值0，单击，单击“确定确定”按钮。效果如按钮。效果如图图3 - 126所示。所示。 4绘制截面线草图绘制截面线草图导动除料效果如导动除料效果如图图3 -130所示。所示。 5旋转除料生成螺栓头部倒角旋转除料生成螺栓头部倒角(1)选择曲线生成工具栏上的直线工具，在立即菜单中选择选择曲线生成工具栏上的直线工具，在立即菜单中选择两点、单个、正交，画一条与两点、单个、正交，画一条与z轴重合的轴线。轴重合的轴线。 上-页 下-页 返回任务七：螺栓实体造型任务七：螺栓实体造型(2)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。(3)选择曲线生成工具栏上的直线工具，在立即菜单中选择选择曲线生成工具栏上的直线工具，在立即菜单中选择“角度线角度线”、“x轴夹角轴夹角”、角度值为、角度值为60，系统提示拾取第，系统提示拾取第一点，然后单击拾取交点，长度任意，单击确认得到斜直线。一点，然后单击拾取交点，长度任意，单击确认得到斜直线。 (4)选择旋转除料工具，在弹出的对话框中选择选择旋转除料工具，在弹出的对话框中选择“单向旋转单向旋转”方式，拾取旋转对象为方式，拾取旋转对象为“草图草图2”、旋转轴为与、旋转轴为与z轴重合的轴重合的直线，单击直线，单击“确定确定”按钮。按钮。上-页 返回任务八：奔驰车标实体造型任务八：奔驰车标实体造型 1曲面加厚增料曲面加厚增料 (1)选择曲面加厚增料岛工具，弹出选择曲面加厚增料岛工具，弹出“曲面加厚曲面加厚”对话框。对话框。 (2)填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击“确定确定”按按钮完成操作。钮完成操作。 2曲面加厚除增料曲面加厚除增料 (1)选择曲面加厚除增料县工具，弹出选择曲面加厚除增料县工具，弹出“曲面加厚曲面加厚”对话框。对话框。 (2)填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击“确定确定”按按钮完成操作。钮完成操作。 3闭合曲面填充闭合曲面填充(1)选择曲面加厚增料工具。选择曲面加厚增料工具。(2)在对话框中选择适当的精度，按照系统提示，拾取所有曲在对话框中选择适当的精度，按照系统提示，拾取所有曲面，单击面，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。下-页 返回任务八：奔驰车标实体造型任务八：奔驰车标实体造型 (3)闭合曲面填充增料闭合曲面填充增料 (4)闭合曲面填充减料闭合曲面填充减料二、奔驰车标造型步骤二、奔驰车标造型步骤操作步骤操作步骤1作底盘拉伸增料作底盘拉伸增料(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)绘制直径为绘制直径为90 mm的圆。的圆。(3)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值11，拔模角度值，拔模角度值0，向，向z轴负方向拉伸，单击轴负方向拉伸，单击“确定确定”按钮。按钮。2作三角星曲面作三角星曲面(1)根据零件图绘制三角星线架，如根据零件图绘制三角星线架，如图图3-139所示。所示。上-页 下-页 返回任务八：奔驰车标实体造型任务八：奔驰车标实体造型 (2)选择边界面选择边界面工具，选择三边面，顺序拾取空间相邻的工具，选择三边面，顺序拾取空间相邻的三个边，生成三角星曲面。三个边，生成三角星曲面。3将曲面转化为实体，效果如将曲面转化为实体，效果如图图3 -142所示。所示。4生成生成R2凸缘，效果如凸缘，效果如图图3 - 144所示。所示。上-页 返回任务九：异形口法兰盘实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型 一、主要命令一、主要命令异形口法兰盘实体造型主要是拉伸增料、曲面加厚除料等的异形口法兰盘实体造型主要是拉伸增料、曲面加厚除料等的综合应用。零件如综合应用。零件如图图3 - 145所示。所示。二、异形口法兰盘实体造型步骤二、异形口法兰盘实体造型步骤1生成底盘实体生成底盘实体(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)按零件图分别绘制半直径为按零件图分别绘制半直径为123、85和和4个个6.5毫米的毫米的圆。圆。(3)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中输入深度值15，拔模角度值，拔模角度值0，向，向z轴正方向拉伸，单击轴正方向拉伸，单击“确定确定”按钮。按按钮。按F8键。键。下-页 返回任务九：异形口法兰盘实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型 2生成套筒实体生成套筒实体 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)按零件图分别绘制半径为按零件图分别绘制半径为1 200、85毫米的圆。毫米的圆。 (3)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中输入深度值选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中输入深度值45，拔模角度值拔模角度值0，向，向z轴正方向拉伸，单击轴正方向拉伸，单击“确定确定”按钮。按钮。3生成异形凸缘生成异形凸缘 (1)在在xy面（按面（按F5键后选择画点键后选择画点J工具，在立即菜单中，选工具，在立即菜单中，选批量点、等分、批量点、等分、8段。段。(2)选择移动工具，选择偏移量、移动，按展开图将各点向选择移动工具，选择偏移量、移动，按展开图将各点向z轴正向分别移动轴正向分别移动上-页 下-页 返回任务九：异形口法兰盘实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型(3)选择样条线工具，选择差值、缺矢量、闭曲线，从选择样条线工具，选择差值、缺矢量、闭曲线，从0。的。的点开始，顺序链接画样条线，按点开始，顺序链接画样条线，按F8键，效果如键，效果如图图3-150所示。所示。(4)选择直纹面口工具，选择曲线选择直纹面口工具，选择曲线+曲线曲线(5)选择等距面唧工具，输入距离选择等距面唧工具，输入距离20，拾取直纹面，方向向，拾取直纹面，方向向外。外。 (6)选择曲面加厚工具，输入厚度选择曲面加厚工具，输入厚度30，拾取外面的曲面，方，拾取外面的曲面，方向向里（方向调节：加厚方向向向里（方向调节：加厚方向1、或、或2），编辑隐藏所有线面，），编辑隐藏所有线面，完成造型。完成造型。上-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型一、打孔一、打孔(1)选择打孔口工具，弹出选择打孔口工具，弹出“孔的类型孔的类型”对话框。对话框。(2)拾取打孔平面，选择孔的类型，指定孔的定位点，单击拾取打孔平面，选择孔的类型，指定孔的定位点，单击“下一步下一步”按钮。按钮。(3)填入孔的参数，单击填入孔的参数，单击“确定确定”按钮完成操作。如按钮完成操作。如图图3-155所示。所示。 二、轮架实体造型步骤二、轮架实体造型步骤 1轮架底盘轮架底盘(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 (2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。 (3)选择画圆工具，选择选择画圆工具，选择“圆心点半径圆心点半径”方式。方式。 (4)选择圆弧厂工具，在立即菜单中选择选择圆弧厂工具，在立即菜单中选择“圆心半径起终角圆心半径起终角”，起始角输入角度值，起始角输入角度值0，终止角输入角度值，终止角输入角度值60，圆心为原，圆心为原点，半径分别为点，半径分别为35和和60。(5)选择阵列工具，并选择选择阵列工具，并选择“圆形、均布、份数圆形、均布、份数=3”的方式。的方式。 (6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择固定深度方式，选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择固定深度方式，拉伸对象为拉伸对象为“草图草图0”，输入深度值为，输入深度值为10，单击，单击“确定确定”按钮按钮。拉伸效果如。拉伸效果如图图3 -158所示。所示。上-页 下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 2作中心圆柱套作中心圆柱套(1)选择实体的上表面作为草图基准面，右击弹出菜单，选择选择实体的上表面作为草图基准面，右击弹出菜单，选择“创建草图创建草图”，进入草图编辑状态。，进入草图编辑状态。(2)选择画圆选择画圆0工具，选择工具，选择“圆心点半径圆心点半径”方式。在输入圆心方式。在输入圆心提示下，按空格键，弹出提示下，按空格键，弹出“点方式点方式”菜单，选择菜单，选择“圆心圆心”，拾取圆，输入半径为拾取圆，输入半径为20，作圆，草图完成。如，作圆，草图完成。如图图3 -159所所示。示。 (3)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择固定深度方选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择固定深度方式，拉伸对象为式，拉伸对象为“草图草图1”，输入深度值为，输入深度值为60，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。 (4)选择圆柱的上表面作为草图基准面，建草图选择圆柱的上表面作为草图基准面，建草图”命令，进命令，进入草图编辑状态。入草图编辑状态。上-页 下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 (5)在输入圆心提示下，选择原点、圆、输入半径为在输入圆心提示下，选择原点、圆、输入半径为10，作，作圆。圆。(6)选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择“贯穿贯穿”方式，方式，拉伸对象为拉伸对象为“草图草图3”，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。3作作3个小圆柱体个小圆柱体(1)选择实体的上表面作为草图基准面，右击弹出快捷菜单，选择实体的上表面作为草图基准面，右击弹出快捷菜单，选择选择“创建草图创建草图”命令命令 (2)选择曲面相关线工具选择曲面相关线工具 (3)选择画圆工具，选择选择画圆工具，选择“圆心点半径圆心点半径”方式，输入半径为方式，输入半径为70。 (4)选择直线工具，在立即菜单中选择选择直线工具，在立即菜单中选择“两点线两点线”、“正正交交”，拾取半径为，拾取半径为70的圆心和任意点绘制垂线。的圆心和任意点绘制垂线。上-页 下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 (5)选择画圆选择画圆0工具，选择工具，选择“圆心点半径圆心点半径”方式。输入半径方式。输入半径10，作圆。，作圆。 (6)选择环形阵列圄工具在立即菜单中选择选择环形阵列圄工具在立即菜单中选择“圆形、均布、圆形、均布、份数份数=3”，拾取半径为，拾取半径为10的圆草图，输入中心点为的圆草图，输入中心点为“R= 70的圆心的圆心”，完成阵列。，完成阵列。 (7)选择删除工具，删除大圆和直线。选择删除工具，删除大圆和直线。 (8)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度固定深度”方式，拉伸对象为方式，拉伸对象为“草图草图2”，输入深度值为，输入深度值为15，单击，单击“确确定定”按钮。按钮。 (9)选择打孔工具。填入孔的参数：选择打孔工具。填入孔的参数：“直径直径”=10，选择，选择“通通孔孔”，“沉孔大径沉孔大径”= 15，“沉孔深度沉孔深度”=5。上-页 下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 (10)绘制与绘制与z轴重合的直线为轴重合的直线为“基准轴基准轴”。 (11)选择环形阵列圜工具，弹出选择环形阵列圜工具，弹出“环形阵列环形阵列”对话框，拾取对话框，拾取打孔特征为打孔特征为“阵列对象阵列对象”，与，与z轴重合的直线为轴重合的直线为“基准轴基准轴”，填入填入“角度角度”=120“数目数目”=3，选中，选中“单个阵列单个阵列”单选按单选按钮，单击钮，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。 4绘制筋板草图绘制筋板草图(1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面yz”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图选择草图工具，进入草图状态。工具，进入草图状态。(3)选择直线工具，选择选择直线工具，选择“水平铅垂和水平水平铅垂和水平+铅垂铅垂”方式。方式。(4)选择等距线生成葡工具，在立即菜单中分别输入距离选择等距线生成葡工具，在立即菜单中分别输入距离20和和60，单击拾取刚，单击拾取刚图图3 - 166环形阵列环形阵列上-页 下-页 返回任务十：轮架实体造型任务十：轮架实体造型 (5)选择直线工具，在立即菜单中选择选择直线工具，在立即菜单中选择“两点线两点线”和和“非正非正交交”，拾取等距线的交点绘制斜线。，拾取等距线的交点绘制斜线。 (6)选择删除工具，删除其他废线，只留下斜线。选择删除工具，删除其他废线，只留下斜线。 (7)选择筋板工具，弹出选择筋板工具，弹出“筋板筋板”对话框，选取对话框，选取“双向加厚双向加厚”方式，填入厚度方式，填入厚度6，拾取草图，拾取草图5，正确选择加固方向，单击，正确选择加固方向，单击“确定确定”按钮完成操作，如按钮完成操作，如图图3 -168所示。所示。 (8)选择环形阵列工具，弹出选择环形阵列工具，弹出“环形阵列环形阵列”对话框，拾取筋对话框，拾取筋板特征为板特征为“阵列对象阵列对象”，与，与z轴重合的直线为轴重合的直线为“基准轴基准轴”，填，填入入“角度角度”=120和和“数目数目”=3，选中，选中“单个阵列单个阵列”单选按钮。单选按钮。上-页 返回任务十一：模具型腔的造型任务十一：模具型腔的造型一、基本命令介绍一、基本命令介绍拔模拔模拔模是指保持中性面与拔模面的交轴不变（即以此交轴为旋拔模是指保持中性面与拔模面的交轴不变（即以此交轴为旋转轴），对拔模面进行相应拔模角度的旋转操作。转轴），对拔模面进行相应拔模角度的旋转操作。操作步骤操作步骤(1)选择拔模工具，弹出选择拔模工具，弹出“拔模拔模”对话框，如对话框，如图图3- 171所示。所示。(2)输入拔模角度，选取中立面和拔模面，单击输入拔模角度，选取中立面和拔模面，单击“确定确定”按钮按钮完成操作。完成操作。 二、模具型腔实体造型步骤二、模具型腔实体造型步骤(1)在特征树上在特征树上“选选xy面面”，进草图，画图，进草图，画图3-173所示的草所示的草图。图。(2)拉伸增料，固定深度拉伸增料，固定深度40，生成主体。，生成主体。下-页 返回任务十一：模具型腔的造型任务十一：模具型腔的造型 (3)选择构造基准面工具，与图示选择构造基准面工具，与图示1平面等距为平面等距为10，单击，单击“确定确定”按钮。按钮。 (4)选上一步构造的基准平面选上一步构造的基准平面6，进草图（按，进草图（按F2键），通过键），通过相关线中拾取实体边界线、作等距线、画圆、画线、曲线拉相关线中拾取实体边界线、作等距线、画圆、画线、曲线拉伸等，绘制伸等，绘制图图3 -176所示的草图所示的草图(5)拉伸除料，固定深度拉伸除料，固定深度255，生成，生成图图3 -177所示的型腔。所示的型腔。(6)选型腔右侧面为基准面，进草图（按选型腔右侧面为基准面，进草图（按F2键），通过相关键），通过相关线中拾取实体边界线、作等距线、画圆、画线、曲线拉伸等线中拾取实体边界线、作等距线、画圆、画线、曲线拉伸等(7)拉伸除料，固定深度拉伸除料，固定深度85.5，生成，生成图图3 -179所示的型腔。所示的型腔。(8)选择构造基准面镰工具，与型腔左端平面等距选择构造基准面镰工具，与型腔左端平面等距74.5，单，单击击“确定确定”按钮。按钮。上-页 下-页 返回任务十一：模具型腔的造型任务十一：模具型腔的造型(9)借用实体边界线及作等距线等绘制图示草图。借用实体边界线及作等距线等绘制图示草图。 (12)拉伸增料，固定深度拉伸增料，固定深度3，拔模斜度，拔模斜度30。，生成型腔凸起，。，生成型腔凸起，如如图图3- 184所示。所示。(13)对型腔的三个立面分别进行拔模，中立面分别为上表面对型腔的三个立面分别进行拔模，中立面分别为上表面和左型腔底面，角度分别为和左型腔底面，角度分别为30和和45。(14)选择实体过渡工具，分别拾取选择实体过渡工具，分别拾取1、2、3线，半径为线，半径为5，单击单击“确定确定”按钮，生成按钮，生成图图3 -186所示的型腔。所示的型腔。上-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 一、主要命令介绍一、主要命令介绍1曲面裁剪除料曲面裁剪除料曲面裁剪除料用生成的曲面对实体进行修剪。曲面裁剪除料用生成的曲面对实体进行修剪。操作步骤操作步骤(1)选择曲面裁剪除料工具，弹出选择曲面裁剪除料工具，弹出“曲面裁剪除料曲面裁剪除料”对话框。对话框。(2)拾取曲面，确定是否进行除料方向选择，单击拾取曲面，确定是否进行除料方向选择，单击“确定确定”按按钮完成操作。钮完成操作。2抽壳抽壳抽壳根据指定壳体的厚度将实心物体抽成内空的壁厚均匀的抽壳根据指定壳体的厚度将实心物体抽成内空的壁厚均匀的薄壳体。薄壳体。下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型操作步骤操作步骤 (1)选择抽壳工具，弹出选择抽壳工具，弹出“抽壳抽壳”对话框对话框 (2)输入抽壳厚度，选取需抽去的面，单击输入抽壳厚度，选取需抽去的面，单击“确定确定”按钮完按钮完成操作。成操作。 3缩放缩放缩放给定基准点对零件进行放大或缩小。缩放给定基准点对零件进行放大或缩小。(1)选择缩放甬工具，弹出选择缩放甬工具，弹出“缩放缩放”对话框，如对话框，如图图3 -190所所示。示。(2)选择基点，填入收缩率，需要时填入数据点，单击选择基点，填入收缩率，需要时填入数据点，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。 4型腔型腔上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 型腔以零件为型腔生成包围此零件的模具。型腔以零件为型腔生成包围此零件的模具。(1)选择型腔同工具，弹出选择型腔同工具，弹出“型腔型腔”对话框。如对话框。如图图3 - 191所所示。示。(2)分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击“确定确定”按钮完成按钮完成操作。操作。5分模分模分模型腔生成后，通过分模，使模具按照给定的方式分成几分模型腔生成后，通过分模，使模具按照给定的方式分成几个部分。个部分。(1)选择分模工具，弹出选择分模工具，弹出“分模分模”对话框。对话框。(2)选择分模形式和除料方向，拾取草图，单击选择分模形式和除料方向，拾取草图，单击“确定确定”按钮按钮完成操作。完成操作。上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型6布尔运算布尔运算布尔运算将另一个实体并入，与当前零件实现交、并、差的布尔运算将另一个实体并入，与当前零件实现交、并、差的运算。运算。(1)选择实体布尔运算工具，弹出选择实体布尔运算工具，弹出“打开打开”对话框。对话框。(2)选取文件，单击选取文件，单击“打开打开”按钮，弹出按钮，弹出“输入特征输入特征”对话框，对话框，如如图图3-194所示。所示。(3)选择布尔运算方式，给出定位点。选择布尔运算方式，给出定位点。 (4)选取定位方式。若为拾取定位的选取定位方式。若为拾取定位的x轴，则选择轴线，输入轴，则选择轴线，输入旋转角度，单击旋转角度，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 二、鼠标壳造型操作步骤二、鼠标壳造型操作步骤 1生成鼠标壳主体生成鼠标壳主体 (1)单击零件特征树的单击零件特征树的“平面平面xy”，选定该平面为草图基准面。，选定该平面为草图基准面。 (2)选择草图工具，进入草图状态。选择草图工具，进入草图状态。 (3)按零件图尺寸绘制草图如按零件图尺寸绘制草图如图图3-197所示。所示。 (4) 拉伸对象为上一步所画的拉伸对象为上一步所画的“草图草图0”，输入深度值为，输入深度值为30，单击，单击“确定确定”按钮按钮2生成鼠标壳体生成鼠标壳体(1)在在xz面（按面（按F7键），绘制键），绘制R120的圆弧，如的圆弧，如图图3-199所所示。示。上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 (2)选择扫描面团工具，起始距离输入选择扫描面团工具，起始距离输入- 40，扫描距离输入，扫描距离输入80，扫描角度，扫描角度0，按空格键拾取扫描方向，按空格键拾取扫描方向y轴正向，拾取曲轴正向，拾取曲线线R120弧弧(3)选择曲面裁剪除料工具，选择曲面，方向向上，单击选择曲面裁剪除料工具，选择曲面，方向向上，单击“确确定定”按钮按钮(4)编辑隐藏线面，选择过渡工具，拾取上表面，输入半径编辑隐藏线面，选择过渡工具，拾取上表面，输入半径10(5)选择抽壳工具，输入厚度为选择抽壳工具，输入厚度为1，选择鼠标底面，选择鼠标底面3生成鼠标型腔和型芯生成鼠标型腔和型芯(1)选择缩放工具，选择基点：零件质心；填入收缩率选择缩放工具，选择基点：零件质心；填入收缩率5。上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 (2)选择型腔工具，分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击选择型腔工具，分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击“确定确定”按钮完成操作。按钮完成操作。(3)选择直线工具，在立即菜单中，选择选择直线工具，在立即菜单中，选择“水平水平+垂直垂直”中中的的“水平水平”，输入长度，输入长度200，选择原点，选择原点 (4)选择型腔前面为草图平面，按选择型腔前面为草图平面，按F2键进草图，选择曲线投键进草图，选择曲线投影工具，选择直线，投影成草图（分模使用），如影工具，选择直线，投影成草图（分模使用），如图图3 -206所示。所示。(5)选择工具，选择选择工具，选择“草图草图”分模形式，除料方向向下，拾取分模形式，除料方向向下，拾取草图，单击草图，单击“确定确定”按钮完成型腔造型。按钮完成型腔造型。(6)同上一步操作，如果除料方向向上，单击同上一步操作，如果除料方向向上，单击“确定确定”按钮完按钮完成型芯型腔造型。成型芯型腔造型。上-页 下-页 返回任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型实体造型 4利用布尔运算的方法生成鼠标型腔和型芯利用布尔运算的方法生成鼠标型腔和型芯(1)将鼠标壳保存为将鼠标壳保存为“鼠标鼠标xt格式。格式。(2)新建文件，选新建文件，选xy平面为草图平面，按平面为草图平面，按F2键，画长键，画长150，宽宽100的矩形，基准点的矩形，基准点(20，0)，拉伸，拉伸40。(3)选择布尔运算工具，打开选择布尔运算工具，打开“鼠标鼠标xt”文件，选中文件，选中“当前当前零件一输入零件零件一输入零件”单选按钮。单选按钮。(4)新建文件，选新建文件，选xy平面为草图平面，按平面为草图平面，按F2键，画长键，画长150，宽宽100的矩形，基准点的矩形，基准点(20，0)，反向拉伸，反向拉伸20。(5)选择布尔运算毡工具，打开选择布尔运算毡工具，打开“鼠标鼠标xt文件，选中文件，选中“当前当前零件输入零件零件输入零件”单选按钮单选按钮上-页 返回图图3-3尺寸标注图尺寸标注图返回图图3-4尺寸驱动尺寸驱动返回图图3-5草图环检查草图环检查返回图图3-11轴承支座零件图轴承支座零件图返回图图3-14裁剪效果裁剪效果返回图图3-15拉伸设置及效果拉伸设置及效果返回图图3-16 画矩形画矩形返回图图3-18裁剪图形裁剪图形返回图图3-19拉伸设置和效果拉伸设置和效果返回图图 3-20 画圆画圆返回图图 3-22 画圆画圆返回图图3-24“过渡过渡”对话框对话框返回图图3-31“倒角倒角”对话框对话框返回图图3-33“筋板特征筋板特征”对话框对话框返回图图3-35零件零件返回图图3-36绘制草图绘制草图返回图图3-38绘制绘制返回图图3-40绘制图形绘制图形返回图图3-41投影投影返回图图3-47筋板特征设置筋板特征设置返回图图3-50绘制草图绘制草图返回图图3-52绘制草图绘制草图返回图图3-56选择边界选择边界返回图图3-58选择实体边界选择实体边界返回图图3-62选择实体边界选择实体边界返回图图3-65效果效果返回图图3-67零件零件返回图图3-68零件的草图零件的草图返回图图3-69皮带轮主体皮带轮主体返回图图3-70绘制草图绘制草图返回图图3-73零件草图零件草图返回图图3-77 画圆画圆返回图图3-79投影效果投影效果返回图图3-81拉伸图形拉伸图形返回图图3-82裁剪图形裁剪图形返回图图3-84零件零件返回图图3-87绘制草图绘制草图返回图图3-88拉伸效果拉伸效果返回图图3-89绘制草图绘制草图返回图图3-91绘制草图绘制草图返回图图3-93选择立面和底面选择立面和底面返回图图3-100烟灰缸实体烟灰缸实体返回图图3-101绘制草图绘制草图返回图图3-103选择底盘外边界选择底盘外边界返回图图3-105绘制草图绘制草图返回图图3-107草图效果草图效果返回图图3-109拉伸除料拉伸除料返回图图3-111绘制草图绘制草图返回图图3-113实体边界实体边界(选择选择)返回图图3-115设置参数设置参数返回图图3-117生成底部凹坑的槽生成底部凹坑的槽返回图图3-123“导动导动”对话框对话框返回图图3-126螺栓圆柱杆螺栓圆柱杆返回图图3-130导动除料效果导动除料效果返回图图3-139三角星曲面三角星曲面返回图图3-142隐藏效果隐藏效果返回图图3-144隐藏全部线隐藏全部线返回图图3-145异形口法兰盘异形口法兰盘返回图图3-150 画样条线画样条线返回图图3-155打孔打孔返回图图3-158拉伸效果拉伸效果返回图图3-159完成草图完成草图返回图图3-166环形阵列环形阵列返回图图3-168设置筋板设置筋板返回图图3-171拔模对话框拔模对话框返回图图3-173选选xy面面返回图图3-176绘图绘图返回图图3-177型腔型腔返回图图3-179生成型腔生成型腔返回图图3-184所腔凸起所腔凸起返回图图3-186生成型腔生成型腔返回图图3-190“缩放缩放”对话框对话框返回图图3-191“型腔型腔”对话框对话框返回图图3-194“输入特征输入特征”对话框对话框返回图图3-197绘制草图绘制草图返回图图3-199绘制圆弧绘制圆弧返回图图3-206投影投影返回