2010年度项目施工管理培训钢筋工程 周菊芳钢筋和混凝土在钢筋混凝土结构中各自的作用 n n 钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种物理力学性钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种物理力学性能不同的材料组成。能不同的材料组成。n n 混凝土抗压能力较强，抗拉能力却很低，而钢混凝土抗压能力较强，抗拉能力却很低，而钢筋的抗拉能力很强，把钢筋和混凝土结合在一起筋的抗拉能力很强，把钢筋和混凝土结合在一起共同工作，使共同工作，使混凝土主要承受压力，钢筋主要承混凝土主要承受压力，钢筋主要承混凝土主要承受压力，钢筋主要承混凝土主要承受压力，钢筋主要承受拉力受拉力受拉力受拉力，以满足工程结构的不同使用要求。，以满足工程结构的不同使用要求。钢筋与混凝土共同工作的基础钢筋与混凝土共同工作的基础n n钢筋与混凝土表面粘结力钢筋与混凝土表面粘结力; ;n n钢筋和混凝土线膨胀系数相近钢筋和混凝土线膨胀系数相近( (钢为钢为1.2101.210-5-5, ,混凝土为混凝土为1.01.5101.01.510-5-5); );n n混凝土将钢筋包裹住混凝土将钢筋包裹住, ,能防止钢筋锈蚀。能防止钢筋锈蚀。钢筋锈蚀与防护uu 水泥水化的高碱度（水泥水化的高碱度（pHpH12.512.5），使钢筋表面形成纯），使钢筋表面形成纯化膜，是混凝土能保护钢筋的主要依据与基本条件。化膜，是混凝土能保护钢筋的主要依据与基本条件。任何削弱或丧失这个条件的因素，都将促使钢筋锈蚀，任何削弱或丧失这个条件的因素，都将促使钢筋锈蚀，影响混凝土的耐久性。影响混凝土的耐久性。uu 在钢筋混凝土中，碱度低的水泥应限制使用，或使在钢筋混凝土中，碱度低的水泥应限制使用，或使用时同时采取防腐技术措施。海砂含有不等量的氯离用时同时采取防腐技术措施。海砂含有不等量的氯离子子ClCl- -，使混凝土中钢筋失去纯化状态，钢筋锈蚀发，使混凝土中钢筋失去纯化状态，钢筋锈蚀发展，其锈蚀产物体积可膨胀展，其锈蚀产物体积可膨胀2.52.5倍以上，致使混凝土倍以上，致使混凝土开裂、剥落，最后导致结构破坏。我国有关规范不推开裂、剥落，最后导致结构破坏。我国有关规范不推荐或严格限制使用海砂。开发海砂，一是要限制氯离荐或严格限制使用海砂。开发海砂，一是要限制氯离子子ClCl- -的含量；二是必须采取相应的防护措施（如掺的含量；二是必须采取相应的防护措施（如掺入钢筋阻锈剂等）。入钢筋阻锈剂等）。n n混凝土的密实性与钢筋表面混凝土保护层的厚度，对保护钢混凝土的密实性与钢筋表面混凝土保护层的厚度，对保护钢筋起着关键作用。工程实践表明，钢筋过早的出现腐蚀破坏，筋起着关键作用。工程实践表明，钢筋过早的出现腐蚀破坏，大多与混凝土质量欠佳有关。大多与混凝土质量欠佳有关。n n 混凝土的碳化是指大气中的混凝土的碳化是指大气中的COCO2 2与混凝土中的与混凝土中的CaCa（OHOH）2 2起起化学反应，生成中性的碳酸盐化学反应，生成中性的碳酸盐CaCOCaCO3 3。混凝土中钢筋保持纯。混凝土中钢筋保持纯化状态的最低碱度是化状态的最低碱度是pHpH11.5,11.5,而碳化结果可使而碳化结果可使pHpH低于低于9 9，钢，钢筋锈蚀不可避免。筋锈蚀不可避免。n n工业过程排放的工业过程排放的SOSO2 2，除与，除与CaCa（OHOH）2 2结合生成结合生成CaSOCaSO3 3类似类似碳化作用外，一方面碳化作用外，一方面SOSO2 2、SOSO3 3溶于水（或形成酸雨），直溶于水（或形成酸雨），直接促使钢筋的电化学腐蚀过程（类似接促使钢筋的电化学腐蚀过程（类似C1C1- -作用）；作用）；n n 另方面所生成的硫酸盐对混凝土进一步发生膨胀侵蚀作用。另方面所生成的硫酸盐对混凝土进一步发生膨胀侵蚀作用。实质上，二氧化硫（实质上，二氧化硫（SOSO2 2）与酸雨对钢筋锈蚀的危害，在）与酸雨对钢筋锈蚀的危害，在一定条件下远大于碳化的作用。一定条件下远大于碳化的作用。n n提高混凝土自身对钢筋的保护能力，是最重要、最根本的提高混凝土自身对钢筋的保护能力，是最重要、最根本的防护原则。防护原则。n n其中，高性能混凝土的开发，有利于对钢筋的保护。其中，高性能混凝土的开发，有利于对钢筋的保护。n n 但由于混凝土材料的多孔性和施工易产生裂纹等问题，是但由于混凝土材料的多孔性和施工易产生裂纹等问题，是很难彻底解决。很难彻底解决。n n 在较严酷的腐蚀环境中，附加的防护措施仍然是不可缺少在较严酷的腐蚀环境中，附加的防护措施仍然是不可缺少的，主要有：钢筋阻锈剂、环氧树脂涂层钢筋、水泥基聚的，主要有：钢筋阻锈剂、环氧树脂涂层钢筋、水泥基聚合物防腐砂浆层等。合物防腐砂浆层等。钢筋的品种、规格、性能钢筋的品种、规格、性能n n钢筋的力学性能钢筋的力学性能钢筋的力学性能钢筋的力学性能主要有：主要有： 强度性能强度性能 塑性性能（伸长率、冷弯）塑性性能（伸长率、冷弯） 冲击韧度冲击韧度 疲劳性能疲劳性能钢筋的抗拉性能钢筋的抗拉性能 抗拉性能是指钢筋受拉力作用时表现出来的一系列变化：抗拉性能是指钢筋受拉力作用时表现出来的一系列变化： 弹性阶段；弹性阶段； 屈服阶段；屈服阶段； 强化阶段；强化阶段； 颈缩阶段。颈缩阶段。热轧钢筋的应力-应变图 软钢有明显的屈服点，其应力-应变图见上图。从图中可以看出，在应力达到a点之前，应力与应变成正比，呈弹性工作状态，a点的应力值p称为比例极限；在应力超过a点之后，应力与应变不成比例，有塑性变形，当应力达到b点，钢筋到达了屈服阶段，应力值保持在某一数值附近上、下波动而应变继续增加，取该阶段最低点c点的应力值称为屈服点s；超过屈服阶段后，应力与应变又呈上升状态，直至最高点d，称为强化阶段，d点的应力值称为抗拉强度（强度极限） b ；从最高点d至断裂点e钢筋产生颈缩现象，荷载下降，伸长增大，很快被拉断。冷轧带肋钢筋的应力-应变图n n硬钢无明显屈服点。一般将对应于塑性应变为硬钢无明显屈服点。一般将对应于塑性应变为0.20.2时的应力时的应力定为屈服强度，并以定为屈服强度，并以0.20.2表示。表示。钢筋力学性能控制项目 基本保证项目基本保证项目 强度强度 塑性塑性 附加保证项目附加保证项目（针对特殊环境和特殊构件）（针对特殊环境和特殊构件） 冲击韧性冲击韧性 疲劳强度疲劳强度 特殊保证项目特殊保证项目（针对预应力构件）（针对预应力构件） 松弛松弛钢筋的冷弯性能 冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，钢冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，钢材的冷弯性能是以试验时的弯曲角度和弯曲直径为指标表材的冷弯性能是以试验时的弯曲角度和弯曲直径为指标表示。示。 即通过直径（或厚度）为即通过直径（或厚度）为a a的试件，采用标准规定的弯的试件，采用标准规定的弯心直径心直径d d，弯曲到规定角度（，弯曲到规定角度（180180或或9090）时，检查弯曲处）时，检查弯曲处有无裂纹、断裂及起层等现象，若无则认为冷弯性能合格。有无裂纹、断裂及起层等现象，若无则认为冷弯性能合格。钢筋的分类n n按化学成分按化学成分 碳素钢钢筋碳素钢钢筋 普通低合金钢筋普通低合金钢筋n n按作用分按作用分 受力钢筋受力钢筋 构造钢筋构造钢筋n n按外形分按外形分 光圆钢筋光圆钢筋 带肋钢筋（月牙肋、等高肋）带肋钢筋（月牙肋、等高肋） 钢丝钢丝 钢铰线钢铰线n n按生产工艺分按生产工艺分 热轧钢筋热轧钢筋 冷拉钢筋冷拉钢筋 预应力混凝土用钢棒预应力混凝土用钢棒 冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋 冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝 预应力混凝土用钢丝及钢绞线预应力混凝土用钢丝及钢绞线 冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋 热轧带肋钢筋的力学、工艺性能 牌号牌号公称公称直径直径（mm）屈服点屈服点s（或（或p0.2）（MPa）抗拉抗拉强强度度b（MPa）伸伸长率率5（%）冷弯冷弯180180反向弯曲反向弯曲正弯正弯4545反弯反弯2323不小于不小于d-弯心直径弯心直径 a-钢筋公称直径筋公称直径HRB335HRB3356 62525282850503353354904901616d=3ad=3ad=4ad=4ad=4ad=4ad=5ad=5aHRB400HRB4006 62525282850504004005705701414d=4ad=4ad=5ad=5ad=5ad=5ad=6ad=6aHRB500HRB5006 62525282850505005006306301212d=6ad=6ad=7ad=7ad=7ad=7ad=8ad=8a注：1.HRB500级钢筋尚未列入混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）。 2.采用d40mm钢筋时，应有可靠的工程经验。热轧光圆钢筋的力学、工艺性能表表面面形形状状钢筋筋级别强强度度等等级代号代号公公 称称直直 径径（mm）屈服点屈服点s（MPa）抗拉抗拉强强度度b（MPa）伸伸长率率（%）冷弯冷弯180180d-弯心直径弯心直径a-钢筋公称直径筋公称直径不小于不小于光光圆R235R2358 820202352353703702525d=ad=a月牙肋钢筋表面及截面形状 d-钢筋内径；-横肋斜角；h-横肋高度；-横肋与轴线夹角.冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋 冷轧扭钢筋由普通低碳钢热轧圆盘条经冷轧扭冷轧扭钢筋由普通低碳钢热轧圆盘条经冷轧扭工艺加工而成的螺旋状工艺加工而成的螺旋状“ “冷加工变形钢筋冷加工变形钢筋” ”。t-轧扁厚度；l1-节距冷轧带肋钢筋的直径、横截面面积和重量冷轧带肋钢筋的直径、横截面面积和重量 公称直径公称直径d（mm）公称横截面公称横截面积（mm2）理理论重量重量kg/m（4）12.60.099519.60.154628.30.222738.50.302850.30.395963.60.4991078.50.61712113.10.888注：重量允许偏差4%。低碳钢热轧圆盘条的力学、工艺性能 牌牌号号屈服屈服点点s（MPa）抗拉抗拉强强度度b（MPa）伸伸长率率10（%）冷弯冷弯180180d-弯心直径弯心直径 a-钢筋公称直径筋公称直径不小于不小于Q2Q215152152153753752727d=0d=0Q2Q235352352354104102323d=0.5ad=0.5a冷拉钢筋的力学、工艺性能 序序号号钢筋筋级别或牌号或牌号直径直径d（mm）屈服点屈服点（MPa）抗拉抗拉强强度度b（MPa）伸伸长率率10（%）冷弯冷弯180180弯曲弯曲角度角度弯曲弯曲直径直径不小于不小于1 1级121228028037037011111801803d3d2 2HRB335HRB3352525450450510510101090903d3d28284040430430490490101090904d4d3 3HRB400HRB4008 840405005005705708 890905d5d钢筋检验通常包括的内容 n n一般要求：一般要求：一般要求：一般要求： 有生产厂名、出厂质量证明书、试验报告、有标牌；有生产厂名、出厂质量证明书、试验报告、有标牌； 按炉罐（批）号及直径分批；按炉罐（批）号及直径分批； 对力学性能或工艺性能不正常的钢筋应进行化学成份或对力学性能或工艺性能不正常的钢筋应进行化学成份或 其它专项检验。其它专项检验。 表面不得有裂纹、结疤和皱折，允许有凸块，但不得超表面不得有裂纹、结疤和皱折，允许有凸块，但不得超过模肋的最大高度，过模肋的最大高度， 外形尺寸必须符合规定。外形尺寸必须符合规定。n n方法：抗方法：抗方法：抗方法：抗拉、抗弯。拉、抗弯。抽样规定n n 热轧钢筋热轧钢筋热轧钢筋热轧钢筋 60t60t为一批，两拉两弯。为一批，两拉两弯。n n 热处理钢筋热处理钢筋热处理钢筋热处理钢筋 每批重量不大于每批重量不大于60t60t，取，取1010的盘数（不少于的盘数（不少于5 5盘），盘）， 抗拉强度、规定非比例伸长应力和延伸率三项。抗拉强度、规定非比例伸长应力和延伸率三项。n n 钢丝、钢绞线钢丝、钢绞线钢丝、钢绞线钢丝、钢绞线 不少于不少于3 3盘，作三拉，钢丝还应反复弯曲。盘，作三拉，钢丝还应反复弯曲。n n 冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝 甲级从每盘上任一端截取两个试样甲级从每盘上任一端截取两个试样 乙级从每批（不大于乙级从每批（不大于5t5t）中取）中取3 3盘盘, ,每盘截取两个试样每盘截取两个试样, ,做做拉拉/ /反复弯曲。反复弯曲。n n 冷拉钢筋冷拉钢筋冷拉钢筋冷拉钢筋 每批不大于每批不大于20t 20t 。( (计算面积用冷拉前的面积计算面积用冷拉前的面积) )热轧钢筋检验n n热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.020.02，含锰量之差不大于含锰量之差不大于0.15%0.15%。钢筋进场验收应注意问题 n n 必须具有产品质量证明书或质量保证书，按炉（批）号及必须具有产品质量证明书或质量保证书，按炉（批）号及直径分批验收。直径分批验收。n n 验收时，应查明标牌及进行外观检查，并应在使用之前按验收时，应查明标牌及进行外观检查，并应在使用之前按国家现行的有关标准规定进行力学、工艺性能检验。国家现行的有关标准规定进行力学、工艺性能检验。n n钢筋使用中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能钢筋使用中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。其它专项检验。钢筋进场后保管应注意的问题 n n钢筋进场后，应分类（品种、等级、牌号、规格及生产厂钢筋进场后，应分类（品种、等级、牌号、规格及生产厂家等）分批堆存整齐，不得混杂，且应设立识别标志。家等）分批堆存整齐，不得混杂，且应设立识别标志。n n钢筋（包括已加工成半成品的钢筋）宜堆置在仓库（棚）钢筋（包括已加工成半成品的钢筋）宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应防雨（雪）防潮。内，露天堆置时，应防雨（雪）防潮。 n n加工成半成品的钢筋宜根据使用要求分类堆存，并防止出加工成半成品的钢筋宜根据使用要求分类堆存，并防止出现锈蚀和污染。现锈蚀和污染。 n n钢筋加工和安装前，应根据实际情况再次对钢筋进行外观钢筋加工和安装前，应根据实际情况再次对钢筋进行外观质量检查。质量检查。 计算计算n n 配筋数量计算配筋数量计算配筋数量计算配筋数量计算n n 配筋标注方法配筋标注方法配筋标注方法配筋标注方法n n 根数与间距根数与间距根数与间距根数与间距 混凝土保护层混凝土保护层混凝土保护层混凝土保护层 间距间距间距间距 根数根数根数根数n n 长度长度长度长度 钢筋间距计算钢筋间距计算n ns- s-钢筋布置间距；钢筋布置间距；n nb-b-构件截面宽度；构件截面宽度；n na-a-混凝土保护层厚度；混凝土保护层厚度；n nn-n-钢筋根数。钢筋根数。钢筋的弯曲调整值钢钢筋筋弯弯曲曲后后的的特特点点：一一是是在在弯弯曲曲处处内内皮皮收收缩缩、外外皮皮延延伸伸、轴轴线线长长度度不不变变；二二是是在在弯弯曲曲处处形形成成圆圆弧弧。钢钢筋筋的的量量度度方方法法是是沿沿直直线线量量外外包包尺尺寸寸。因因此此，弯弯起起钢钢筋筋的的量量度度尺尺寸寸大大于于下下料料尺尺寸寸，两两者者之之间间的的差差值值称称为为弯弯曲曲调调整整值值。弯弯曲曲调调整整值值，根根据据理理论论推推算算并并结结合合实实践践经经验验。弯弯曲曲调调整整值值在在钢钢筋筋钢钢筋筋长长度度计算中是一个应该扣除的值。计算中是一个应该扣除的值。 常用钢筋下料长度n n直筋下料长度直筋下料长度直筋下料长度直筋下料长度 = =构件长度构件长度- -混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度+ +弯钩增加长度弯钩增加长度n n弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度 = =直段长度直段长度+ +斜段长度斜段长度- -弯曲调整值弯曲调整值+ +弯钩增加长度弯钩增加长度n n箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋下料长度 = =直段长度直段长度+ +弯钩增加长度弯钩增加长度- -弯曲调整值弯曲调整值n n曲线钢筋下料长度曲线钢筋下料长度曲线钢筋下料长度曲线钢筋下料长度 = =钢筋长度计算值钢筋长度计算值+ +弯钩增加长度弯钩增加长度注意钢筋的计算长度和下料长度的区别注意钢筋的计算长度和下料长度的区别注意钢筋的计算长度和下料长度的区别注意钢筋的计算长度和下料长度的区别弯曲调整值 弯折角度钢筋级别弯曲调整值算式取值90HPB235HRB335HRB400=0.215D+1.215d2.29d135HPB235HRB335HRB400=0.822 d -0.178 D0.38 d0.11 d0.11 d钢筋弯折钢筋弯折90和 135时弯曲调整值弯曲调整值弯折角度弯折角度弯曲弯曲调整整值算式算式D=5d时30=0.006D+0.274d0.3 d45=0.022D+0.436d0.55 d60=0.054D+0.631d0.9 d钢筋弯折钢筋弯折30、45 和 60时弯曲调整值弯曲调整值弯折角度弯折角度弯曲弯曲调整整值算式算式D=5d时30=0.012D+0.28d0.3 4d45=0.043D+0.457d0.67 d60=0.108D+0.685d1.23 d弯起钢筋弯曲弯起钢筋弯曲30、45 和 60时弯曲调整值弯曲调整值 要求了解钢筋弯曲各种角度时弯曲调整值的计算，掌要求了解钢筋弯曲各种角度时弯曲调整值的计算，掌握查表计算弯曲调整值和计算钢筋下料长度的方法。握查表计算弯曲调整值和计算钢筋下料长度的方法。弯钩增加长度n n钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。n n（a a）半圆弯钩；（）半圆弯钩；（b b）直弯钩；（）直弯钩；（c c）斜弯钩）斜弯钩n n光圆钢筋的弯钩增加长度，按所示的简图（弯心光圆钢筋的弯钩增加长度，按所示的简图（弯心直径为直径为2.5d2.5d、平直部分为、平直部分为3d3d）计算：对半圆弯钩）计算：对半圆弯钩为为6.25d6.25d，对直弯钩为，对直弯钩为3.5d3.5d，对斜弯钩为，对斜弯钩为4.9d4.9d。n n在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等因素径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等因素而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据采用经验数据 。钢筋的弯钩、弯折形状和尺寸要求钢筋筋类型型牌号或部位牌号或部位形状形状弯弧内直径弯弧内直径弯弯钩平直部分平直部分长度度受力受力钢筋筋HPB2351802.5d3 dHRB335、HRB4001354 d905 d箍筋箍筋一般一般结构构902.5 d，d5 d抗震抗震结构构1352.5 d，d10 d 掌握弯钩增加长度计算公式，能熟练计算各种形式掌握弯钩增加长度计算公式，能熟练计算各种形式箍筋下料长度。箍筋下料长度。钢筋放样的步骤 n n弯起钢筋放样步骤：弯起钢筋放样步骤： 确定放样比例确定放样比例绘水平直线，截取基准直线钢筋长度绘水平直线，截取基准直线钢筋长度量量出斜段钢筋角度，绘斜线出斜段钢筋角度，绘斜线根据斜段钢筋高度（或水平长根据斜段钢筋高度（或水平长度），截取斜线段度），截取斜线段绘出其余水平（或垂直）线。形成钢绘出其余水平（或垂直）线。形成钢筋图样筋图样量取斜段钢筋长度量取斜段钢筋长度n n曲线钢筋放样步骤：曲线钢筋放样步骤： 确定放样比例确定放样比例确定基线座标轴（施工图上）确定基线座标轴（施工图上）绘制放样绘制放样座标轴座标轴计算出曲线上一组关键点的座标计算出曲线上一组关键点的座标标出关键点，标出关键点，并相连构成曲线钢筋图样并相连构成曲线钢筋图样量取曲线钢筋长度量取曲线钢筋长度钢筋配料单及其作用 n n定义：定义：定义：定义： 钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格及外钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格及外形尺寸、数量进行编号，并计算下料长度，用表格形式表形尺寸、数量进行编号，并计算下料长度，用表格形式表达的单据。达的单据。n n作用：作用：作用：作用： 钢筋配料单是确定钢筋下料加工的依据，是签发任务钢筋配料单是确定钢筋下料加工的依据，是签发任务单和限额领料单的依据，它是钢筋施工中的重要工序，合单和限额领料单的依据，它是钢筋施工中的重要工序，合理的配料单能节约材料、简化施工操作。理的配料单能节约材料、简化施工操作。钢筋配料单的编制方法与步骤钢筋配料单的编制方法与步骤 钢筋配料筋配料单构构件件名名称称钢筋筋编号号简图直径直径（mm）钢号号下料下料长度度（m）单位位根数根数合合计根数根数重量重量（kg）备注注 步骤：步骤：步骤：步骤： 读图读图绘制简图绘制简图计算下料长度计算下料长度填写配料单填写配料单填写料牌填写料牌钢筋加工n n除锈除锈除锈除锈 人工、机械、酸洗人工、机械、酸洗 n n调直调直调直调直 人工、人工、 机械、机械、弯折钢筋调直后不得再作受力钢筋弯折钢筋调直后不得再作受力钢筋n n切断切断切断切断 人工、人工、 机械机械n n弯曲成型弯曲成型弯曲成型弯曲成型 人工、机械人工、机械 钢筋的除锈n n 钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径： 一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。电动除锈机电动除锈机电动除锈机电动除锈机 1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋n n在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直n n 弯曲的钢筋在混凝土中不能与混凝土共同工作而弯曲的钢筋在混凝土中不能与混凝土共同工作而导致混凝土出现裂缝，以至产生不应有的破坏。导致混凝土出现裂缝，以至产生不应有的破坏。n n 未经调直的钢筋断料长度不可能准确，会影响钢未经调直的钢筋断料长度不可能准确，会影响钢筋成型和绑扎等一系列工序的准确性。筋成型和绑扎等一系列工序的准确性。钢筋调直 n n钢筋调直机钢筋调直机 GT3/8型钢筋调直机型钢筋调直机 n n数控钢筋调直切断机 数控钢筋调直切断机工作简图数控钢筋调直切断机工作简图1-调直装置；2-牵引轮；3-钢筋；4-上刀口；5-下刀口；n n卷扬机拉直设备 卷扬机拉直设备布置卷扬机拉直设备布置1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-钢筋夹具；5-钢筋；6-地锚；7-防护壁；8-标尺；9-荷重架常用钢筋夹具n n月牙式夹具和偏心式夹具。偏心块夹具偏心块夹具 月牙式夹具月牙式夹具调直工艺1 1、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。 切断工艺n n1 1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。料，后断短料，减少短头，减少损耗。料，后断短料，减少短头，减少损耗。料，后断短料，减少短头，减少损耗。n n2 2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。n n3 3钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考图。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于图。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于图。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于图。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm0.5mm）；）；）；）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径 20mm20mm的钢筋宜重叠的钢筋宜重叠的钢筋宜重叠的钢筋宜重叠12mm12mm，对直径，对直径，对直径，对直径20mm20mm的钢筋宜留的钢筋宜留的钢筋宜留的钢筋宜留5mm5mm左右。左右。左右。左右。n n 钢筋切断机的刀片形状钢筋切断机的刀片形状钢筋切断机的刀片形状钢筋切断机的刀片形状 n n （a a）冲切刀片；（）冲切刀片；（）冲切刀片；（）冲切刀片；（b b）固定刀片）固定刀片）固定刀片）固定刀片n n4 4在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。映，查明情况。映，查明情况。映，查明情况。n n5 5钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋切断钢筋切断 n n钢筋切断机 GQ40型钢筋切断机型钢筋切断机 DYQ32B电动液压切断机电动液压切断机 n n手动液压切断器手动液压切断器手动液压切断器1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；S-柱塞；6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧弯曲成型工艺n n1、划线n n钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：时应注意：n n（1 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表）, ,其扣其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；法是从相邻两段长度中各扣一半；n n（2 2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d0.5d（d d为钢筋直径）；为钢筋直径）；n n（3 3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。入时，则应重新调整。n n 例例 今有一根直径今有一根直径20mm20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如下图所示。寸如下图所示。 钢筋弯曲成型的顺序 n n准备工作准备工作准备工作准备工作画线画线画线画线样件样件样件样件弯曲成型弯曲成型弯曲成型弯曲成型n n准备工作：准备工作：准备工作：准备工作：配料单制备配料单制备 料牌准备料牌准备n n画线：画线：画线：画线：根据钢筋的弯曲类型、弯曲角度、弯曲半径和扳距根据钢筋的弯曲类型、弯曲角度、弯曲半径和扳距等因素，分别计算各段尺寸，再根据各段尺寸分段画线。等因素，分别计算各段尺寸，再根据各段尺寸分段画线。也可在画钢筋分段尺寸时，将不同角度的弯折量度差在弯也可在画钢筋分段尺寸时，将不同角度的弯折量度差在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，画上分段尺寸线这条曲操作方向相反的一侧长度内扣除，画上分段尺寸线这条线称弯曲点线。一般应从中心向两端进行。线称弯曲点线。一般应从中心向两端进行。n n样件：样件：样件：样件：试弯一根检查结果是否符合设计要求，如不符合，试弯一根检查结果是否符合设计要求，如不符合，应对弯曲顺序、画线、弯曲标志和扳距进行调整，调整到应对弯曲顺序、画线、弯曲标志和扳距进行调整，调整到合格后成批加工。合格后成批加工。n n弯曲成型弯曲成型弯曲成型弯曲成型 钢筋弯曲成型 n n钢筋弯钩和弯折的有关规定钢筋弯钩和弯折的有关规定 1受力钢筋（1） HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图a）；（2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时（图a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90的弯折时（图b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 受力钢筋弯折（a）90；（b）135n n2 2箍筋箍筋箍筋箍筋n n除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：n n（1 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1 1（1 1）点外，）点外，）点外，）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；尚应不小于受力钢筋的直径；尚应不小于受力钢筋的直径；尚应不小于受力钢筋的直径；n n（2 2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于9090；对有抗震等要求的结构应为对有抗震等要求的结构应为对有抗震等要求的结构应为对有抗震等要求的结构应为135135。 箍筋示意箍筋示意箍筋示意箍筋示意 （a a）90/9090/90；（；（；（；（b b）135/135135/135n n（3 3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的箍筋直径的箍筋直径的箍筋直径的5 5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的直径的直径的直径的1010倍。倍。倍。倍。 机具设备机具设备 n n1钢筋弯曲机 GW40型钢筋弯曲机型钢筋弯曲机 钢筋弯曲机技术性能 弯曲机弯曲机类型型钢筋直径筋直径（mm）弯曲速度弯曲速度（r/min）电机功率机功率（kW）外形尺寸外形尺寸（mm）长宽高高重量重量（kg）GW3263210/202.2875615945340GW4064053.01360740865400GW40A64003.01050760828450GW5025502.54.01450760800580GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 钢筋直径筋直径（mm）1012141618202240每次弯曲根数每次弯曲根数4634231n n2四头弯筋机四头弯筋机四头弯筋机 1-电动机；2-偏心圆盘；3-偏心铰；4-连杆；5-齿条；6-滑道；7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-心轴；11-挡铁n n3手工弯曲工具项次次钢筋直径筋直径卡卡盘扳扳头abcdehL1121650802022184012002182265902528245013503253280100303834762100手摇扳手主要尺寸（手摇扳手主要尺寸（mm） 项次次钢筋直筋直径径abcd165001816162810600221820卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm） 钢筋冷加工及其目的 冷拉 冷拔 冷轧 冷轧扭 目的：目的：目的：目的： 提高钢筋强度设计值，节约钢材提高钢筋强度设计值，节约钢材。钢筋冷拉n n冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。冷拉冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。冷拉I I级钢筋宜用作钢级钢筋宜用作钢筋混凝土结构的受拉钢筋；冷拉筋混凝土结构的受拉钢筋；冷拉HRB335HRB335、HRB400HRB400钢筋用钢筋用作预应力混凝土结构的预应力筋。作预应力混凝土结构的预应力筋。 n n钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。对用作钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。对用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法。预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法。对不能分清炉（批）号的热轧钢筋，不宜采取控制冷拉率对不能分清炉（批）号的热轧钢筋，不宜采取控制冷拉率的方法。的方法。 n n当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制力下的最大当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制力下的最大冷拉率，应符合冷拉率，应符合水运工程混凝土施工规范水运工程混凝土施工规范表表7.2.37.2.3的规的规定，如超过表定，如超过表7.2.37.2.3的规定，应进行力学性能检验。的规定，应进行力学性能检验。n n采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率应由试验确定采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率应由试验确定。 钢筋加工质量检验 n n1主要检验项目（摘录JTS257-2008)n n2.1.3.12.1.3.1钢筋的品种、规格和数量应满足设计要求。钢筋的品种、规格和数量应满足设计要求。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。n n2.1.3.22.1.3.2 钢筋的质量必须符合现行国家标准钢筋的质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢钢筋混凝土用热轧带肋钢筋筋（GB1499GB1499）等的有关规定。）等的有关规定。n n检验数量：施工单位按进场批次抽样复验，监理单位见证抽样并按规检验数量：施工单位按进场批次抽样复验，监理单位见证抽样并按规定抽样平行检验。定抽样平行检验。n n检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。检验方法：检查产品质量证明文件和复验报告。n n2.1.3.32.1.3.3 受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准扎接头的搭接长度应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范水运工程混凝土施工规范（JTJ268JTJ268）的有关规定。）的有关规定。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。n n2.1.3.42.1.3.4钢筋焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准钢筋焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程（JGJ18JGJ18）和）和钢筋机械连接通用技术规程钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107JGJ107）等的有关规定。）等的有关规定。n n检验数量：施工单位按验收批抽样检验，监理单位见证抽样并按规定检验数量：施工单位按验收批抽样检验，监理单位见证抽样并按规定抽样平行检验。抽样平行检验。n n检验方法：检查复验报告。检验方法：检查复验报告。n n2.1.3.5 2.1.3.5 钢筋保护层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于钢筋保护层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm10mm。保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过。保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移与变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度和抗程不发生位移与变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度和抗氯离子渗透性能不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为氯离子渗透性能不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为+2 +2 、 0mm0mm。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察尺量。检验方法：观察尺量。n n2 2一般检验项目一般检验项目n n2.1.3.62.1.3.6 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。锈皮。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。n n2.1.3.72.1.3.7钢筋焊接接头和机械连接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋焊接接头和机械连接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程（JGJ18JGJ18）和）和钢筋机械连接通用技术规程钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107JGJ107）等的有关规定。）等的有关规定。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。n n2.1.3.82.1.3.8 钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。入钢筋保护层。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。n n2.1.3.92.1.3.9环氧涂层钢筋与普通钢筋之间不应形成电连接。涂层损伤缺陷环氧涂层钢筋与普通钢筋之间不应形成电连接。涂层损伤缺陷的修补应符合现行行业标准的修补应符合现行行业标准环氧树脂涂层钢筋环氧树脂涂层钢筋（JG 3042JG 3042）的有）的有关规定。关规定。n n检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。n n检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。 2.1.3.10 钢筋加工的允许偏差应符合表2.1.3.10的规定。钢筋加工允筋加工允许偏差偏差 表表2.1.3.102.1.3.10序号项 目允许偏差(mm)1长 度+5-152弯起钢筋弯折点位置203箍筋内尺寸5注： 本表是对钢筋加工工序的质量要求，其检测数据不计入钢筋绑扎的检测数据中。钢筋连接焊接接头焊接接头焊接接头焊接接头n n闪光对焊闪光对焊闪光对焊闪光对焊 连续闪光焊连续闪光焊 预热闪光焊预热闪光焊 闪光闪光- -预热预热- -闪光焊闪光焊 焊后热处理焊后热处理n n电弧焊电弧焊电弧焊电弧焊 帮条焊帮条焊 搭接焊搭接焊 熔槽帮条焊熔槽帮条焊 坡口焊坡口焊 窄间隙焊窄间隙焊 电阻点焊电阻点焊电阻点焊电阻点焊 电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊 气压焊气压焊气压焊气压焊n n钢筋负温焊接钢筋负温焊接( (低于低于-20-20不宜施焊不宜施焊) )机械连接：机械连接： 带肋钢筋套筒挤压接头带肋钢筋套筒挤压接头 镦粗直螺纹钢筋接头镦粗直螺纹钢筋接头 钢筋锥螺纹接头钢筋锥螺纹接头 滚轧直螺纹钢筋连接接头滚轧直螺纹钢筋连接接头n n绑扎接头。但绑扎接头绑扎接头。但绑扎接头的钢筋直径不宜大于的钢筋直径不宜大于25mm25mm，且不得用于轴，且不得用于轴心受拉和小偏心受拉构心受拉和小偏心受拉构件中件中钢筋焊接主要检验项目n n钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能，必钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定须符合设计要求和国家现行有关标准规定。n n钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关技术规范的规钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关技术规范的规定定。 这两条都是强制性条文。 顺带要提醒注意的是，材料进场后，或半成品，如冷拉钢筋、焊接接头，除了有合格证外，还要进行抽样复试，当第一次抽样不合格时，要进行双倍取样的复试，应注意第一次复试报告与第二次复试报告要同时保存，并在复验报告汇总表中反映。 以对焊接头为主，对同一台班、同一焊工、同一级别的300个接头为一个验收批，当一台班接头数较少时，按周为验收批，不足300个也是这样。1.钢筋焊接一般检验项目钢筋焊接一般检验项目钢筋焊接一般检验项目钢筋焊接一般检验项目外观要求外观要求外观要求外观要求n n闪光对焊接头闪光对焊接头n n不得有横向裂纹不得有横向裂纹n n卡具处有烧伤：卡具处有烧伤：I I、II II、IIIIII级钢筋不得有明显烧伤，级钢筋不得有明显烧伤，IVIV级钢筋不得级钢筋不得有烧伤。有烧伤。n n电弧焊接头电弧焊接头n n焊缝表面平整，不得有明显凹陷、焊瘤；焊缝表面平整，不得有明显凹陷、焊瘤；n n接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹；n n咬边深度不应大于咬边深度不应大于0.5mm0.5mm；n n气孔及夹渣在气孔及夹渣在2d2d长度的焊缝表面上均不得多于长度的焊缝表面上均不得多于2 2处，且每处直径处，且每处直径 3mm3mm。焊接接头相互错开布置n n 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开布置。在任一焊接接头中心设置在同一构件内的焊接接头应相互错开布置。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径至长度为钢筋直径d d（d d为受力钢筋的较大直径）的为受力钢筋的较大直径）的3535倍且不小于倍且不小于500mm500mm的区段的区段l l内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求，若设计无具体要求时，应符合下列规定。若设计无具体要求时，应符合下列规定。n n（1 1）非预应力筋在受拉区不宜大于）非预应力筋在受拉区不宜大于50%50%；n n（2 2）预应力筋不宜超过）预应力筋不宜超过25%25%，当焊接质量有可靠保证时，可放宽至，当焊接质量有可靠保证时，可放宽至50%50%；n n（3 3）受压区和后张法的螺丝端杆不限制。）受压区和后张法的螺丝端杆不限制。钢筋绑扎搭接长度 n n 受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度 n n n n注：注： 直径等于或小于直径等于或小于12mm12mm的受压钢筋末端，如不做成弯钩，其搭的受压钢筋末端，如不做成弯钩，其搭接长度不应小于接长度不应小于30d30d；n n 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算；两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算；n n 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm300mm，受压钢筋，受压钢筋的搭接长度不应小于的搭接长度不应小于200mm200mm；n n 冷轧带肋钢筋绑扎搭接长度，应满足现行行业标准冷轧带肋钢筋绑扎搭接长度，应满足现行行业标准冷轧带肋钢冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程筋混凝土结构技术规程（JGJ95JGJ95）的相关规定；）的相关规定；n n 钢筋焊接网绑扎搭接长度，应满足现行行业标准钢筋焊接网绑扎搭接长度，应满足现行行业标准钢筋焊接网混钢筋焊接网混凝土结构技术规程凝土结构技术规程（JGJ114JGJ114）的相关规定。）的相关规定。钢筋类型钢筋类型钢筋类型钢筋类型受拉区受拉区受拉区受拉区受压区受压区受压区受压区 级级25d25d15d15dHRB335HRB33535d35d25d25dHRB400HRB40040d40d30d30d1.钢筋绑扎与装设-垫块n n应在钢筋与模板之间设置垫块，以保证钢筋的保护层符合应在钢筋与模板之间设置垫块，以保证钢筋的保护层符合设计要求。钢筋保护层垫块的间距和支垫方法，应能防止设计要求。钢筋保护层垫块的间距和支垫方法，应能防止钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。n n垫块的强度与密实性不应低于构件本体混凝土。垫块的强度与密实性不应低于构件本体混凝土。n n垫块的外观颜色宜与构件本体混凝土一致，垫块与模板的垫块的外观颜色宜与构件本体混凝土一致，垫块与模板的接触面宜尽量小。接触面宜尽量小。1.绑扎与装设钢筋n n钢筋骨架应有足够的稳定性，并保证受力钢筋不产生位置钢筋骨架应有足够的稳定性，并保证受力钢筋不产生位置偏移。偏移。n n钢筋的交叉点宜用铁丝扎牢。钢筋的交叉点宜用铁丝扎牢。n n绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。1. 钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法检验数量与方法 序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+510梁、板、桩等小型构件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查3用钢尺测量两端和中部宽、高度+51032受力钢筋间距153层距或排距1033弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量4箍筋、分布筋间距209用钢尺测量两端和中部连续3档，取大值注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差为20mm。谢谢大家！谢谢大家！