第五章第五章 泵站辅助设备泵站辅助设备第一节第一节 充水设备充水设备第二节第二节 供水设备供水设备第三节第三节 排水设备排水设备第四节第四节 供油设备供油设备第五节第五节 压缩空气设备压缩空气设备第六节第六节 通风设备通风设备第七节第七节 起重设备起重设备1 1、油系统、油系统 ： 透平油透平油 绝缘油绝缘油 2 2、水系统、水系统: :供水系统：技术供水、生活供水、消防供水供水系统：技术供水、生活供水、消防供水 排水系统排水系统 ：渗漏排水系统、检修排水系统：渗漏排水系统、检修排水系统3 3、气系统：、气系统：压缩空气系统压缩空气系统辅助设备辅助设备油、气、水系统油、气、水系统第一节第一节 充水设备充水设备 当水泵的安装高度高于进水池水位时，当水泵的安装高度高于进水池水位时，在启动水泵前必须把吸水管和水泵内充满在启动水泵前必须把吸水管和水泵内充满水。充水的方法较多，根据吸水管进口是水。充水的方法较多，根据吸水管进口是否有底阀，可分为人工充水、真空泵充水否有底阀，可分为人工充水、真空泵充水和水射器充水。和水射器充水。 一、人工充水一、人工充水 对于小型离心泵装置，为便于启动前充水，对于小型离心泵装置，为便于启动前充水，常在进水管路进口安装底阀，且底阀常与滤网连常在进水管路进口安装底阀，且底阀常与滤网连成一体。这种充水方式是将水从泵顶的灌水孔灌成一体。这种充水方式是将水从泵顶的灌水孔灌入水泵和进水管路。底阀是单向阀门，在充水时入水泵和进水管路。底阀是单向阀门，在充水时可防止漏水，在运行时被水流冲开，停机时在阀可防止漏水，在运行时被水流冲开，停机时在阀板自重及倒流水的作用下自动关闭。使用底阀虽板自重及倒流水的作用下自动关闭。使用底阀虽然设备简单，价格低廉，但其局部水头损失大，然设备简单，价格低廉，但其局部水头损失大，易出故障，底阀在水下修理又困难。因此，这种易出故障，底阀在水下修理又困难。因此，这种充水方式只适用于进水管路直径小于充水方式只适用于进水管路直径小于200mm及临及临时性的抽水场合。时性的抽水场合。 二、真空泵充水二、真空泵充水 目前，大、中型水泵多采用水环式真空泵抽气充水，目前，大、中型水泵多采用水环式真空泵抽气充水，优点是水泵启动快，运行可靠，易于实现自动化。下图是优点是水泵启动快，运行可靠，易于实现自动化。下图是水环式真空泵抽气装置图。水环式真空泵抽气装置图。水环式真空泵抽气装置及抽气原理示意图 1水环式真空泵的工作原理水环式真空泵的工作原理 在在泵泵体体中中装装有有适适量量的的水水作作为为工工作作液液。当当叶叶轮轮按按图图中中顺顺时时针针方方向向旋旋转转时时，水水被被叶叶轮轮抛抛向向四四周周，由由于于离离心心力力的的作作用用，水水形形成成了了一一个个决决定定于于泵泵腔腔形形状状的的近近似似于于等等厚厚度度的的封封闭闭圆圆环环。水水环环的的下下部部分分内内表表面面恰恰好好与与叶叶轮轮轮轮毂毂相相切切，水水环环的的上上部部内内表表面面刚刚好好与与叶叶片片顶顶端端接接触触（实实际际上上叶叶片片在在水水环环内内有有一一定定的的插插入入深深度度）。此此时时叶叶轮轮轮轮毂毂与与水水环环之之间间形形成成一一个个月月牙牙形形空空间间，而而这这一一空空间间又又被被叶叶轮轮分分成成和和叶叶片片数数目目相相等等的的若若干干个个小小腔腔。如如果果以以叶叶轮轮的的下下部部0为为起起点点，那那么么叶叶轮轮在在旋旋转转前前180时时小小腔腔的的容容积积由由小小变变大大，且且与与端端面面上上的的吸吸气气口口相相通通，此此时时气气体体被被吸吸入入，当当吸吸气气终终了了时时小小腔腔则则与与吸吸气气口口隔隔绝绝；当当叶叶轮轮继继续续旋旋转转时时，小小腔腔由由大大变变小小，使使气气体体被被压压缩缩；当当小小腔腔与与排排气气口口相相通通时时，气气体体便便被被排排出出泵泵外外。水水环环泵泵是是靠靠泵泵腔腔容容积积的的变变化化来来实实现现吸吸气气、压压缩缩和和排排气气的的，因此它属于变容式真空泵。因此它属于变容式真空泵。 水环式真空泵的选择水环式真空泵的选择 真空泵的抽气性能表明，抽气量随着真空泵的抽气性能表明，抽气量随着真空度的增加而减少。真空泵是根据水泵真空度的增加而减少。真空泵是根据水泵及管路所需要的抽气量选择的，而水泵及及管路所需要的抽气量选择的，而水泵及管路需要的抽气量与形成真空所要求的时管路需要的抽气量与形成真空所要求的时间和水泵、管路内空气的体积有关，真空间和水泵、管路内空气的体积有关，真空泵的抽气量可近似地按式泵的抽气量可近似地按式(5-1)进行计算。进行计算。Q气气真空泵抽气量，真空泵抽气量，m3min；V出水管闸阀出水管闸阀(卧式轴流泵为拍门卧式轴流泵为拍门)至进水池水至进水池水面之间的管路和泵壳内空气的总体积，面之间的管路和泵壳内空气的总体积，m3；T抽气时间，一般为抽气时间，一般为35min；Ha当地大气压力的水柱高，当地大气压力的水柱高，mH2O；H吸吸进水池最低水位至泵壳顶部的高度，进水池最低水位至泵壳顶部的高度，m；k漏气系数，一般取。漏气系数，一般取。(5-1) 最最大大真真空空值值可可由由进进水水池池最最低低水水位位到到水水泵泵最最高高点间的垂直距离计算，并折合成毫米汞柱高度。点间的垂直距离计算，并折合成毫米汞柱高度。 根根据据Q气气和和最最大大真真空空值值，查查真真空空泵泵产产品品样样本本选选择择适适宜宜的的真真空空泵泵。由由式式(5-1)计计算算的的抽抽气气量量是是按按最最大大值值考考虑虑的的，具具有有较较大大的的安安全全性性，实实际际抽抽气气时时间可以缩短。间可以缩短。 三、水射器充水三、水射器充水 水射器充水是利用压力水通过水射器喷嘴处产生高速水水射器充水是利用压力水通过水射器喷嘴处产生高速水流，使喉管进口处形成真空的原理，将水泵及其管路内流，使喉管进口处形成真空的原理，将水泵及其管路内的空气抽走。水射器基本工作原理是根据能量守恒，采的空气抽走。水射器基本工作原理是根据能量守恒，采用文丘利喷嘴结构。在喉部流速增大，动能提高而压能用文丘利喷嘴结构。在喉部流速增大，动能提高而压能下降，以至压力下降至低于大气压而产生抽吸作用，将下降，以至压力下降至低于大气压而产生抽吸作用，将气体抽入同水混合。高压水通过水射器中的喷嘴射向水气体抽入同水混合。高压水通过水射器中的喷嘴射向水射器中喉管时射器中喉管时,高速流动的水会与周围的流体产生压差高速流动的水会与周围的流体产生压差,流流速越快速越快,压强越低压强越低,真空度越高真空度越高,抽吸力越强。抽吸力越强。 因因此此，为为使使水水射射器器正正常常供供水水，必必须须供供给给压压力力水水作作为为动动力力。水水射射器器具具有有结结构构简简单单，占占地地少少，安安装装容容易易，工工作作可可靠靠，维维护护方方便便等等优优点点。缺缺点点是是效效率率低低，需需供供给给大大量量的的高高压压水水。因因此此，它它适适用用于于压压水水管管中中长长期期有有高高压压水水的的高高扬扬程程泵泵站站或或远远距离的送水泵站。距离的送水泵站。 水射器广泛用于向压力管内投加药液，水射器广泛用于向压力管内投加药液，具有安装操作简单，使用方便，工作可靠具有安装操作简单，使用方便，工作可靠的优点，适用于不同种类，不同剂量的化的优点，适用于不同种类，不同剂量的化学药品投加，是一种性价比极佳的投加部学药品投加，是一种性价比极佳的投加部件。在高压水的作用下件。在高压水的作用下,水射器将气体或液水射器将气体或液体的药品抽吸出来形成水和药的混合物投体的药品抽吸出来形成水和药的混合物投加到水管或水池中加到水管或水池中. 第二节第二节 供水设备供水设备本节含以下内容：本节含以下内容：一、供水系统一、供水系统二、技术供水二、技术供水三、供水流量和供水压力的确定三、供水流量和供水压力的确定四、供水设备的选择四、供水设备的选择五、供水设备的布置五、供水设备的布置泵站应设主泵机组和辅助设备的冷却、润滑、泵站应设主泵机组和辅助设备的冷却、润滑、密封、消防等技术用水以及运行管理人员生密封、消防等技术用水以及运行管理人员生活用水的供水系统。活用水的供水系统。 供水系统应满足用水对象对水质、水压和流供水系统应满足用水对象对水质、水压和流量的要求。水源含沙量较大或水质不满足要量的要求。水源含沙量较大或水质不满足要求时，应进行净化处理，或采用其它水源。求时，应进行净化处理，或采用其它水源。生活饮用水应符合现行国家标准生活饮用水应符合现行国家标准生活饮用生活饮用水卫生标准水卫生标准的规定。的规定。 一、供水系统一、供水系统 大中型泵站的技术供水，占总供水量的大中型泵站的技术供水，占总供水量的85左右；消防用水及生活用水占总供水左右；消防用水及生活用水占总供水量的量的15左右。这里主要介绍技术供水。左右。这里主要介绍技术供水。技术供水是供给主机组及其他设备的冷却技术供水是供给主机组及其他设备的冷却用水及润滑用水，包括如下几方面：用水及润滑用水，包括如下几方面： 一、供水系统一、供水系统 1轴承冷却器的冷却用水轴承冷却器的冷却用水 大大型型立立式式同同步步电电动动机机的的推推力力轴轴承承及及上上下下导导轴轴承承在在运运行行时时发发生生机机械械摩摩擦擦产产生生热热量量，引引起起轴轴承承及及油油槽槽内内润润滑滑油油温温度度升升高高，这这些些热热量量如如不不及及时时排排走走，将将影影响响轴轴承承的的使使用用寿寿命命及及安安全全，并并加加速速透透平平油油的的劣劣化化。散散热热的的方方法法是是在在油油槽槽内内安安装装一一组组由由铜铜合合金金管管制制成成的的油油冷冷却却器器，冷冷却却水水自自一一端端进进入入冷冷却却器器内内，吸吸取取透透平平油油的的热热量量，降降低低轴轴承承及及油油的的温温度度，由由另另一一端端排排出出，将将部部分分热热量量带带走走。冷冷却却水水的的温温度度，一一般般应应保保持持在在25以以内内，当当水水温温过过高高时时，水水流流通通过过冷却器的吸热能力降低。冷却器的吸热能力降低。 2主水泵的润滑用水主水泵的润滑用水 大中型轴流泵的导轴承，有用水润滑的橡胶轴承大中型轴流泵的导轴承，有用水润滑的橡胶轴承和油润滑的轴承两种形式。橡胶导轴承的润滑水通过水和油润滑的轴承两种形式。橡胶导轴承的润滑水通过水管引入轴承上端，流经轴承与轴之间形成水膜，维持轴管引入轴承上端，流经轴承与轴之间形成水膜，维持轴与轴承之间相对运动时的液体摩擦，最后由下端流出，与轴承之间相对运动时的液体摩擦，最后由下端流出，完成润滑任务。橡胶轴承在供水中断时，产生大量热量，完成润滑任务。橡胶轴承在供水中断时，产生大量热量，将导致橡胶轴承烧毁，使机组无法工作。因此，供水必将导致橡胶轴承烧毁，使机组无法工作。因此，供水必须十分可靠，润滑水必须保证机组在运行过程中不间断须十分可靠，润滑水必须保证机组在运行过程中不间断地按照水量、水压、水温、水质的要求供给。地按照水量、水压、水温、水质的要求供给。3空气压缩机冷却用水空气压缩机冷却用水 当空气被压缩时，温度将升高到当空气被压缩时，温度将升高到200左右，左右，因此需要对空气压缩机的气缸进行冷却，以降低因此需要对空气压缩机的气缸进行冷却，以降低压缩空气的温度，提高生产能力；同时避免润滑压缩空气的温度，提高生产能力；同时避免润滑油发热达到燃烧的程度，防止活塞被烧坏。水冷油发热达到燃烧的程度，防止活塞被烧坏。水冷式空气压缩机的冷却用水量，根据生产厂家资料式空气压缩机的冷却用水量，根据生产厂家资料确定，可以从产品样本中查得。确定，可以从产品样本中查得。4水环式真空泵用水水环式真空泵用水 水环式真空泵需供给一定数量的水，形成水水环式真空泵需供给一定数量的水，形成水环不断地抽吸气体。环不断地抽吸气体。 二、技术供水二、技术供水 供水系统由水源、供水泵、管网及监视操供水系统由水源、供水泵、管网及监视操作用的仪表、闸阀等组成。大型泵站的供水方作用的仪表、闸阀等组成。大型泵站的供水方式有两种。式有两种。 直接供水直接供水由供水泵由供水泵直接向管直接向管网供水网供水间接供水间接供水水泵向水塔供水，水泵向水塔供水，再由水塔通过供水再由水塔通过供水干管、支管向机组干管、支管向机组提供冷却润滑用水提供冷却润滑用水三、供水流量和供水压力的确定三、供水流量和供水压力的确定 主主机机组组的的冷冷却却、润润滑滑用用水水是是供供水水的的主主要要目目的的，占占泵泵站站用用水水量量的的80以以上上。因因此此，它它是是供供水水系系统统设计的主要依据。设计的主要依据。 1推力轴承及上、下导轴承油冷却器的用水量推力轴承及上、下导轴承油冷却器的用水量 推力轴承油冷却器的用水量按轴承摩擦损耗推力轴承油冷却器的用水量按轴承摩擦损耗的功率计算。的功率计算。 功率损失功率损失 (5-2) 需冷却水量需冷却水量 Q推推N推推/Ct (5-3)(一一)供水量的确定供水量的确定v推力轴承轴瓦推力轴承轴瓦23直径处圆周速度，直径处圆周速度，ms，当，当转速为转速为rmin，轴瓦，轴瓦23的直径为的直径为D(m)时，时，v=Dn/60，m/s；f推力轴承与推力瓦的摩擦系数，油温在推力轴承与推力瓦的摩擦系数，油温在4050时，时，f；t冷却水的温差，一般为冷却水的温差，一般为35。C冷却水的比热，冷却水的比热，kcal(kg)；p推力轴承的轴向总推力，推力轴承的轴向总推力，N，轴瓦一般，轴瓦一般推力为推力为200400Ncm2； N推推推力轴承摩擦功率损失，推力轴承摩擦功率损失，kW； Q推推N推推/Ct 2水泵导轴承的润滑水量水泵导轴承的润滑水量 在估算导轴承的润滑用水量时，可用式在估算导轴承的润滑用水量时，可用式(5-4)进行计算。进行计算。 V水水=(12)Hd3 (5-4) 式中式中 V水水导轴承润滑用水量，导轴承润滑用水量，Ls； H引至轴承的水压，引至轴承的水压，mH2O，应大于或，应大于或等于主水泵的最大扬程；等于主水泵的最大扬程； d轴颈的直径，轴颈的直径，mm。 其他技术供水约占其他技术供水约占10，技术供水的总量等，技术供水的总量等于各部分供水量的总和。于各部分供水量的总和。 (二二)供水压力的确定供水压力的确定 推力轴承及导轴承油冷却器冷却水的压力上限一推力轴承及导轴承油冷却器冷却水的压力上限一般取，下限必须克服管路的水头损失。油冷却器的管般取，下限必须克服管路的水头损失。油冷却器的管路水头损失可按式路水头损失可按式(5-5)计算。计算。 (5-5)式中式中 h冷却冷却冷却器管路水头损失，冷却器管路水头损失，m； L0冷却器管长，冷却器管长，m； d1冷却器管径，冷却器管径，m； v冷却水的流速，冷却水的流速，ms； 管道摩阻系数；管道摩阻系数； 局部水头损失系数，可取；局部水头损失系数，可取； n冷却管路串联的数目，通常冷却管路串联的数目，通常n4。 对于橡胶导轴承，润滑水的水压不小于水泵的最大扬程即可。对于橡胶导轴承，润滑水的水压不小于水泵的最大扬程即可。 四、供水设备的选择四、供水设备的选择 1供水泵的选择供水泵的选择 供水泵是按照泵站所需要的供水量和扬程进行供水泵是按照泵站所需要的供水量和扬程进行选择的。大型泵站一般选择两台离心式水泵进行供选择的。大型泵站一般选择两台离心式水泵进行供水，供水泵的流量和扬程可按如下公式计算。水，供水泵的流量和扬程可按如下公式计算。 供水流量供水流量 (5-6)式中式中 Q供供供水泵的流量，供水泵的流量，m3s； Q1每台机组需要的供水流量，每台机组需要的供水流量，m3s； n主机组的台数；主机组的台数； Z供水泵的台数，一般为两台。供水泵的台数，一般为两台。供水扬程供水扬程 H供供(冷一冷一进进)+H冷冷+h (5-7)式中式中 H供供供水泵的扬程，供水泵的扬程，m； 冷冷最高冷却器的高程，最高冷却器的高程，m； 进进进水池最低水位，进水池最低水位，m； H冷冷冷却水的进水压力，冷却水的进水压力，m； h供水管路中的水头损失，供水管路中的水头损失，m。 供水流量和扬程确定后，可在泵类产品样本或水供水流量和扬程确定后，可在泵类产品样本或水泵厂家的说明书上选择出合适的供水水泵。泵厂家的说明书上选择出合适的供水水泵。 2供水管路及阀件的选择供水管路及阀件的选择 供供水水管管路路可可选选择择钢钢管管，管管径径按按通通过过管管路路中中的的允允许许流流速速来来确确定定。水水泵泵吸吸水水管管的的流流速速一一般般取取s左左右右；水水泵泵压压水水管管的的流流速速一一般般取取s。大大型型泵泵站站的的供供水水干干管管一一般般选选用用DNl50DN200的的钢钢管管，通通向向每每台台机机组组的的支管选用支管选用DN50的钢管。的钢管。 阀阀件件的的选选择择必必须须符符合合管管路路系系统统的的工工作作压力、管径及控制等要求。压力、管径及控制等要求。 3滤网的选择滤网的选择 对于以进水池中的水作为供水水源的供对于以进水池中的水作为供水水源的供水方式，在供水系统的进水管口应设置滤水方式，在供水系统的进水管口应设置滤网，其外形尺寸的大小应与管径相适应，网，其外形尺寸的大小应与管径相适应，水流通过滤网的流速一般为水流通过滤网的流速一般为s。当流速。当流速过大时，滤网阻力大，水头损失也大，同过大时，滤网阻力大，水头损失也大，同时不易清污；当流速过小时，为保证一定时不易清污；当流速过小时，为保证一定的供水量，必然增大滤网尺寸，增加投资。的供水量，必然增大滤网尺寸，增加投资。 4滤水器的选择滤水器的选择 滤水器的选择取决于水源所含悬浮物的滤水器的选择取决于水源所含悬浮物的程度。滤水器有固定式和转动式两种。滤程度。滤水器有固定式和转动式两种。滤水器的孔网尺寸一般采用水器的孔网尺寸一般采用1mmlmm2mm2mm的防锈或不锈钢滤网，或采用的防锈或不锈钢滤网，或采用孔径为孔径为26mm的钻孔钢板。水流通过滤网的钻孔钢板。水流通过滤网的流速为的流速为s，滤水器的尺寸取决于通过，滤水器的尺寸取决于通过的流速。的流速。 五、供水设备的布置五、供水设备的布置 供水泵的水源多取自于进水池，这时供水泵一般布置在供水泵的水源多取自于进水池，这时供水泵一般布置在水泵层。水泵层。 供水管路的布置取决于泵房的布置，一般布置在机组段供水管路的布置取决于泵房的布置，一般布置在机组段范围内，管线要尽可能采用直线以减小水头损失和避免管中范围内，管线要尽可能采用直线以减小水头损失和避免管中积水；尽可能不与电气设备及电缆靠近。为便于管路装拆和积水；尽可能不与电气设备及电缆靠近。为便于管路装拆和检修，管路之间要有一定的距离。当直管长达检修，管路之间要有一定的距离。当直管长达40一一50m时，时，或管路跨越泵房的沉陷缝时，应装设或管路跨越泵房的沉陷缝时，应装设伸缩节伸缩节。管路安装完毕。管路安装完毕后，为了检查安装质量，应以倍的工作压力进行后，为了检查安装质量，应以倍的工作压力进行5min耐压试耐压试验。验。伸缩节的作用：伸缩节的作用：当温度变化时，水管可以沿轴线方当温度变化时，水管可以沿轴线方向自由伸缩，从而向自由伸缩，从而消除了管壁内的大部分温度应消除了管壁内的大部分温度应力力，也，也减小了作用在镇墩上的作用力减小了作用在镇墩上的作用力，同时还能，同时还能适应少量的不均匀沉陷和变形适应少量的不均匀沉陷和变形。第三节第三节 排水设备排水设备 泵站在运行、调相及检修过程中，需要泵站在运行、调相及检修过程中，需要及时排除泵房内各种积水，其中一部分可及时排除泵房内各种积水，其中一部分可自流排出泵房，大部分汇集到排水廊道或自流排出泵房，大部分汇集到排水廊道或集水井，然后由排水泵排出泵房。集水井，然后由排水泵排出泵房。 排水对象排水对象 排水任务排水任务 排水量计算排水量计算 排水设备的选择和布置排水设备的选择和布置 一、排水对象一、排水对象 按照不同的排水特征，排水对象分为下按照不同的排水特征，排水对象分为下列三大类。列三大类。 1生产用水的排水生产用水的排水 2渗漏排水和清扫回水渗漏排水和清扫回水 3检修和调相排水检修和调相排水 1生产用水的排水生产用水的排水 此类排水量较大，主要包括冷却水和润滑水，此类排水量较大，主要包括冷却水和润滑水，由于排水设备位置较高，通常能自流排出。由于排水设备位置较高，通常能自流排出。 计有：计有： (1)大型同步电动机空气冷却器及轴承油冷却大型同步电动机空气冷却器及轴承油冷却器的冷却水。器的冷却水。 (2)稀油润滑的主泵导轴承的油冷却器的冷却稀油润滑的主泵导轴承的油冷却器的冷却水。水。 (3)采用橡胶轴承的主泵导轴承的润滑水。采用橡胶轴承的主泵导轴承的润滑水。 (4)水环式真空泵和水冷式空气压缩机用水等。水环式真空泵和水冷式空气压缩机用水等。2渗漏排水和清扫回水渗漏排水和清扫回水 此类排水量不大，排水位置较低不能自此类排水量不大，排水位置较低不能自流排出。计有：流排出。计有： (1)泵房土建部分渗漏水。泵房土建部分渗漏水。 (2)主泵油轴承密封漏水。主泵油轴承密封漏水。 (3)主泵填料漏水。主泵填料漏水。 (4)滤水器冲洗污水，气水分离器及贮滤水器冲洗污水，气水分离器及贮气罐废水。气罐废水。 (5)其他设备及管路法兰漏水。其他设备及管路法兰漏水。 根据上述排水的特征，应采用集水井或根据上述排水的特征，应采用集水井或排水廊道将各种排水汇集起来，然后用排排水廊道将各种排水汇集起来，然后用排水泵排出。水泵排出。3检修和调相排水检修和调相排水 此类排水量很大，高程最低，而且要此类排水量很大，高程最低，而且要求在很短的时间内排出。求在很短的时间内排出。 计有：计有： (1)在检修和调相运行时进水流道和泵在检修和调相运行时进水流道和泵室内的水。室内的水。 (2)闸门漏水。闸门漏水。二、排水任务二、排水任务 泵站排水系统的任务就是及时可靠地排泵站排水系统的任务就是及时可靠地排除上述积水，以保证机组的正常运行，保除上述积水，以保证机组的正常运行，保证泵房内部无积水，保证机组水下部分的证泵房内部无积水，保证机组水下部分的检修，避免泵房长期潮湿而使设备锈蚀。检修，避免泵房长期潮湿而使设备锈蚀。 根据泵站的运行，对以下四种情况进行根据泵站的运行，对以下四种情况进行分析。分析。 1主机组运行时主机组运行时 2检修时检修时 3停机时停机时 4调相时调相时 1主机组运行时主机组运行时 这种情况是指主机组正常运行时，排这种情况是指主机组正常运行时，排出主水泵的水封漏水、清扫余水出主水泵的水封漏水、清扫余水（排水量（排水量较小，可忽略不计），较小，可忽略不计），主机冷却润滑水主机冷却润滑水（自流排除），（自流排除），伸缩缝的漏水等。伸缩缝的漏水等。 泵房渗漏水量与伸缩缝的构造、泵房泵房渗漏水量与伸缩缝的构造、泵房处的地质条件、泵房布置及尺寸都有很大处的地质条件、泵房布置及尺寸都有很大关系，且同一泵房在不同的时期渗水量也关系，且同一泵房在不同的时期渗水量也有变化。因此，在具体计算泵房渗漏水量有变化。因此，在具体计算泵房渗漏水量时常参照已运行的泵站来确定。时常参照已运行的泵站来确定。 2检修时检修时 在主机检修和修理水下设备时，要把泵内在主机检修和修理水下设备时，要把泵内的水排除。因此，必须关闭检修闸门，排除进的水排除。因此，必须关闭检修闸门，排除进水池水池(流道流道)和主水泵内的积水，以及在检修期间和主水泵内的积水，以及在检修期间闸门和伸缩缝的漏水。闸门和伸缩缝的漏水。 3停机时停机时 停机时，主水泵停止运行，泵房和伸缩缝的停机时，主水泵停止运行，泵房和伸缩缝的漏水、辅助设备的渗漏水、清扫回水、主水泵填漏水、辅助设备的渗漏水、清扫回水、主水泵填料密封及填料漏水，其排水量不大，一般不作为料密封及填料漏水，其排水量不大，一般不作为排水系统设计的主要条件。排水系统设计的主要条件。 4调相时调相时 在调相运行时，关闭检修闸门，打开排在调相运行时，关闭检修闸门，打开排空管路的阀门，将泵内水位降至主水泵叶轮空管路的阀门，将泵内水位降至主水泵叶轮以下。这时，泵房排水包括主机冷却润滑水、以下。这时，泵房排水包括主机冷却润滑水、进水流道和泵体内积水、闸门渗水、伸缩缝进水流道和泵体内积水、闸门渗水、伸缩缝漏水等。漏水等。 作为设计泵房排水的控制工况作为设计泵房排水的控制工况现将各种排水情况汇总如表现将各种排水情况汇总如表5-1所示。所示。表表51 各种工况下的排水情况排水类别机组运行情况运行期非运行期抽水调相检修停机泵房及伸缩缝渗漏水辅助设备的渗漏水清扫回水主水泵密封漏水主水泵填料漏水泵体进水流道积水检修闸门漏水冷却润滑回水有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有三、排水量计算三、排水量计算 调相运行时，泵站最大排水量可由式调相运行时，泵站最大排水量可由式(5-8)进进行计算。行计算。 Q排排maxKn1(q1+q2) (5-8)式中式中 Q排排max泵站最大排水量，泵站最大排水量，m3/h； n1调相运行时的主机台数；调相运行时的主机台数； q1每台泵进口检修闸门的漏水量，每台泵进口检修闸门的漏水量，m3h； q2每台机组冷却润滑水量，每台机组冷却润滑水量，m3/h； K其他水量渗漏系数，一般取。其他水量渗漏系数，一般取。进口检修闸门的漏水量可按式进口检修闸门的漏水量可按式(5-9)进行计算。进行计算。 q1=qL (5-9)式中式中 q每米橡皮止水的漏水量，它与止每米橡皮止水的漏水量，它与止 水型式和材料有关，一般为水型式和材料有关，一般为 (sm)； L闸门水封长度，闸门水封长度，m。 需要指出的是，影响排水量的因素多而且复杂，需要指出的是，影响排水量的因素多而且复杂，要准确地确定排水量很困难，因此除按上述方法要准确地确定排水量很困难，因此除按上述方法初步计算外，一般还要参照类似的泵站予以确定。初步计算外，一般还要参照类似的泵站予以确定。四、排水设备的选择和布置四、排水设备的选择和布置 在在大大中中型型泵泵站站中中，排排水水泵泵一一般般选选23台台，一一台台是是经经常常开开启启的的，其其排排水水能能力力应应大大于于泵泵房房经经常常性性的的渗渗漏漏水水量量。在在工工程程实实践践中中常常以以24h的的渗渗水水量量在在12h内内排排除除(即即每每天天开开动动一一次次)为为选泵的依据。选泵的依据。 在在调调相相运运行行时时可可选选一一台台较较大大的的排排水水泵泵，同时备用一台。同时备用一台。1排水泵的选择排水泵的选择 排水泵的扬程可按式排水泵的扬程可按式(5-10)进行计算。进行计算。 H=出出-排排+h (5-10) 式中式中 H排水泵的扬程，排水泵的扬程，m； 出出排水泵压水管出口的最高排水泵压水管出口的最高 水位，水位，m； 排排排水廊道的最低水位，排水廊道的最低水位，m； h管路的水头损失，管路的水头损失，m。2排水设施的布置排水设施的布置 泵房排水系统由集水廊道或集水井、排泵房排水系统由集水廊道或集水井、排水泵、管路和闸阀等组成。集水廊道是汇集水泵、管路和闸阀等组成。集水廊道是汇集积水的通道，位于泵房的最底层，根据已建积水的通道，位于泵房的最底层，根据已建泵站的经验，排水泵每小时总排水量为集水泵站的经验，排水泵每小时总排水量为集水廊道容积的廊道容积的50左右。通常将排水泵布置在左右。通常将排水泵布置在排水廊道的顶部。排水廊道的顶部。第四节第四节 供油设备供油设备 大型泵站的用油设备很多，所用油类品种不一、数量大型泵站的用油设备很多，所用油类品种不一、数量不同、作用各异，不能混淆。根据用油设备的要求和所用不同、作用各异，不能混淆。根据用油设备的要求和所用油类的性质，做到使用合理、维护及时，以保证设备的正油类的性质，做到使用合理、维护及时，以保证设备的正常持续运行。用油设备如下。常持续运行。用油设备如下。 (1)电动机的推力轴承和上下导轴承，主水泵的油导轴电动机的推力轴承和上下导轴承，主水泵的油导轴承。若机组轴承的润滑油系统油温过高，常危及机组的安承。若机组轴承的润滑油系统油温过高，常危及机组的安全运行，严重时被迫停机。全运行，严重时被迫停机。 (2)叶片调节机构，液压启闭机。当压力油系统漏油严叶片调节机构，液压启闭机。当压力油系统漏油严重、压力达不到要求时，这些设备就无法工作。重、压力达不到要求时，这些设备就无法工作。 (3)辅助设备如空气压缩机、真空泵等。它们对油有特辅助设备如空气压缩机、真空泵等。它们对油有特殊的要求，有专用的空气压缩机油、真空泵油。空气压缩殊的要求，有专用的空气压缩机油、真空泵油。空气压缩机的气缸温度很高，如用油不合理，极易使油质劣化，是机的气缸温度很高，如用油不合理，极易使油质劣化，是空气压缩机故障和事故的主要原因之一。空气压缩机故障和事故的主要原因之一。一、泵站内的用油设备一、泵站内的用油设备 二、油的作用二、油的作用 在泵站中，油对各类设备的正常运行在泵站中，油对各类设备的正常运行起到润滑、降低温度和传递能量的作用。起到润滑、降低温度和传递能量的作用。即即 (一一)润滑润滑 (二二)降温散热降温散热 (三三)传递能量传递能量 (一一)润滑润滑 油的润滑作用主要表现在两个方面。油的润滑作用主要表现在两个方面。 1减少摩损减少摩损 在相互运动的零部件如轴和轴承中存在着摩擦。由于在相互运动的零部件如轴和轴承中存在着摩擦。由于摩擦表面存在着一定的粗糙度，在压力的作用下，当摩擦摩擦表面存在着一定的粗糙度，在压力的作用下，当摩擦表面相对运动时，在真实接触点产生瞬时高温。存在于摩表面相对运动时，在真实接触点产生瞬时高温。存在于摩擦面上的表面膜在高温、高压的作用下遭到破坏，从而发擦面上的表面膜在高温、高压的作用下遭到破坏，从而发生新鲜金属表面直接接触。在真实接触点上发生很大的剪生新鲜金属表面直接接触。在真实接触点上发生很大的剪切变形，甚至在真实接触面上发生粘着。在润滑不良的条切变形，甚至在真实接触面上发生粘着。在润滑不良的条件下，这种现象尤为严重。发生粘着摩损时，摩擦力突然件下，这种现象尤为严重。发生粘着摩损时，摩擦力突然增大，功率消耗骤然增加，使机械零件摩擦表面轻则摩损、增大，功率消耗骤然增加，使机械零件摩擦表面轻则摩损、金属转移、擦伤，重则撕脱、粘着咬死。金属转移、擦伤，重则撕脱、粘着咬死。 另一种摩擦是由于外来的硬粒介质的进入，在摩擦表另一种摩擦是由于外来的硬粒介质的进入，在摩擦表面产生切削和磨削作用，金属表面发生塑性变形、疲劳破面产生切削和磨削作用，金属表面发生塑性变形、疲劳破坏、随后被剪切剥落而损伤摩擦面。坏、随后被剪切剥落而损伤摩擦面。 润滑对减少零件的磨损起着重要的作用。譬如液体润润滑对减少零件的磨损起着重要的作用。譬如液体润滑状态能防止粘着磨损，供给摩擦部件洁净的润滑油可以滑状态能防止粘着磨损，供给摩擦部件洁净的润滑油可以防止磨料磨损。防止磨料磨损。2降低摩擦系数降低摩擦系数 在运行机组上降低轴承间的摩擦系数可以降在运行机组上降低轴承间的摩擦系数可以降低轴瓦温度，保证设备的正常运行和减少磨损功低轴瓦温度，保证设备的正常运行和减少磨损功率，降低能耗。率，降低能耗。 在两个相对摩擦表面之间加入润滑油，形成在两个相对摩擦表面之间加入润滑油，形成一个润滑油膜的减摩层，就可以降低摩擦系数，一个润滑油膜的减摩层，就可以降低摩擦系数，减小摩擦阻力。例如在良好的液体摩擦条件下，减小摩擦阻力。例如在良好的液体摩擦条件下，其摩擦系数可降低到，甚至更低。其摩擦系数可降低到，甚至更低。(二二)降温散热降温散热 润滑油能降低摩擦系数，减少摩擦热润滑油能降低摩擦系数，减少摩擦热的产生。运转着的机械，其克服摩擦阻力的产生。运转着的机械，其克服摩擦阻力所做的功全部转变成热量，热量的一部分所做的功全部转变成热量，热量的一部分由机体向外扩散，其余部分则不断使机械由机体向外扩散，其余部分则不断使机械温度升高。润滑油的作用之一就是散发热温度升高。润滑油的作用之一就是散发热量，使机械在所要求的温度范围内运转。量，使机械在所要求的温度范围内运转。例如小机组用甩油环将油槽中冷油甩到轴例如小机组用甩油环将油槽中冷油甩到轴承上起着润滑和散热作用。大机组因散热承上起着润滑和散热作用。大机组因散热量大，油温上升快，要在油槽中安放冷却量大，油温上升快，要在油槽中安放冷却器，通过油和冷却水之间的热量交换把热器，通过油和冷却水之间的热量交换把热量散发出去。量散发出去。 (三三)传递能量传递能量 油可以作为传递能量的液体，有传递油可以作为传递能量的液体，有传递功率大和平稳可靠的优点。在大型泵站上功率大和平稳可靠的优点。在大型泵站上有许多设备是用液压操作的，如水泵的叶有许多设备是用液压操作的，如水泵的叶片角度调节机构、快速闸门的启闭机和管片角度调节机构、快速闸门的启闭机和管路上的液压操作阀等。因为需要的操作压路上的液压操作阀等。因为需要的操作压力很大，所以必须用高压油采完成。力很大，所以必须用高压油采完成。三、油的种类三、油的种类 油、机油和油脂。油、机油和油脂。 分别介绍如下四种：分别介绍如下四种： (一一)透平油透平油 (二二)压缩机油压缩机油 (三三)真空泵油真空泵油 (四四)液压油液压油 (一一)透平油透平油 透平油的精制程度很高，并加入了抗透平油的精制程度很高，并加入了抗氧、防锈、抗泡剂等添加剂。外观呈浅黄氧、防锈、抗泡剂等添加剂。外观呈浅黄色，透明度好，主要用于大型水泵电动机色，透明度好，主要用于大型水泵电动机轴承的润滑，还可用于液压传动油的基础轴承的润滑，还可用于液压传动油的基础油。常用的透平油有油。常用的透平油有HU20、HU30、HU46三种，具体采用哪一种油，应满足制造厂三种，具体采用哪一种油，应满足制造厂要求，若未注明，一般采用要求，若未注明，一般采用HU30较多。较多。 (二二)压缩机油压缩机油 主要用于活塞式空气压缩机气缸润滑。因主要用于活塞式空气压缩机气缸润滑。因与压缩空气接触，氧的密度大，工作温度与压缩空气接触，氧的密度大，工作温度高，故油易氧化。为了保证高温下安全运高，故油易氧化。为了保证高温下安全运行，要求油的闪点至少要比排气温度高行，要求油的闪点至少要比排气温度高40，一般允许排气温度最高不得超过，一般允许排气温度最高不得超过160，所以油的闪点不得低于，所以油的闪点不得低于200。压。压缩机油具有良好的热氧化安定性，不宜用缩机油具有良好的热氧化安定性，不宜用其他油代替，否则容易生成油泥把活塞环其他油代替，否则容易生成油泥把活塞环粘住，甚至引起气缸爆炸。粘住，甚至引起气缸爆炸。 (三三)真空泵油真空泵油 真空泵油用于润滑和密封各种真空泵真空泵油用于润滑和密封各种真空泵机件，要求油质具有低的饱和蒸气压力，机件，要求油质具有低的饱和蒸气压力，才能在真空泵中的高温、低压条件下不易才能在真空泵中的高温、低压条件下不易蒸发；以保证获得低的真空度。蒸发；以保证获得低的真空度。 (四四)液压油液压油 液压油是用在液压传动系统中的工作介质。液压油是用在液压传动系统中的工作介质。要求液压油具备粘度适当、粘温性能好、润滑性要求液压油具备粘度适当、粘温性能好、润滑性和抗磨性良好、抗泡沫性好；还要求有良好的抗和抗磨性良好、抗泡沫性好；还要求有良好的抗乳化性能、防锈性能、不腐蚀金属，以及对密封乳化性能、防锈性能、不腐蚀金属，以及对密封材料有良好的适应性能。材料有良好的适应性能。 液压系统常采用普通机械油液压系统常采用普通机械油(2040号号)或透或透平油平油(20号或号或30号号)作传动介质，但工作可靠性不作传动介质，但工作可靠性不高和油的使用寿命较短，故对精密的液压传动装高和油的使用寿命较短，故对精密的液压传动装置需用专用液压油。置需用专用液压油。 四、油压装置及压力油系统四、油压装置及压力油系统 在大型泵站中，油压装置是用来供给水泵叶在大型泵站中，油压装置是用来供给水泵叶片调节机构压力油的设备。油压装置包括集油箱、片调节机构压力油的设备。油压装置包括集油箱、压力油箱、电动油泵、逆止阀、放油阀、安全阀、压力油箱、电动油泵、逆止阀、放油阀、安全阀、压力继电器、过滤器、油管及附件等。压力继电器、过滤器、油管及附件等。 五、油系统设备的选择五、油系统设备的选择 透平油系统包括透平油桶、油泵、滤油机及管路系透平油系统包括透平油桶、油泵、滤油机及管路系统等。统等。 根据大型泵站的运行特点，大型同步电动机及水泵根据大型泵站的运行特点，大型同步电动机及水泵的轴承润滑油均不需要引到外部来循环冷却，一次加的轴承润滑油均不需要引到外部来循环冷却，一次加足后，如果油质满足要求，不需要更换，因此大型泵足后，如果油质满足要求，不需要更换，因此大型泵站的油系统比较简单。油系统一般只接受新油和保存站的油系统比较简单。油系统一般只接受新油和保存一定数量的储备油。一定数量的储备油。 透平油系统的设备一般应满足以下技术要求。透平油系统的设备一般应满足以下技术要求。 (1)清油设备即压力滤油机应保持在清油设备即压力滤油机应保持在8h内可清内可清净一台机组的最大用油量。压力滤油机一般为移净一台机组的最大用油量。压力滤油机一般为移动式，可以直接在机房进行清油工作。动式，可以直接在机房进行清油工作。 (2)油泵保证油泵保证4h充满机组用油设备的油量，油充满机组用油设备的油量，油泵的扬程应保证克服管路损失及高差。一般设两泵的扬程应保证克服管路损失及高差。一般设两台，一台移动式油泵用以接受新油和排出污油；台，一台移动式油泵用以接受新油和排出污油；一台固定式油泵供设备充油时用。一台固定式油泵供设备充油时用。 (3)油管一般采用无缝钢管，管径可根据受油、油管一般采用无缝钢管，管径可根据受油、清油及供油设备确定。清油及供油设备确定。六、油系统设备的布置及保安、防火要求六、油系统设备的布置及保安、防火要求油系统可布置在泵房内，如检修场地的第二层或油系统可布置在泵房内，如检修场地的第二层或者在泵房的一端。其建筑面积可按油箱的数目和者在泵房的一端。其建筑面积可按油箱的数目和尺寸确定，高程应尽可能满足在检修用油设备时尺寸确定，高程应尽可能满足在检修用油设备时能自流排油。能自流排油。油管的干管沿泵房长度敷设，与水气管路布置在油管的干管沿泵房长度敷设，与水气管路布置在同一侧。可以固定在电动机层楼板下面，也可以同一侧。可以固定在电动机层楼板下面，也可以布置在联轴器层墙上。支管在机组段范围内引至布置在联轴器层墙上。支管在机组段范围内引至机组各用油设备，为便于安装管路，最好将油箱机组各用油设备，为便于安装管路，最好将油箱布置成一列式。布置成一列式。油处理室一般放在泵房水泵层一端。油处理室一般放在泵房水泵层一端。（一）油系统设备的布置（一）油系统设备的布置 （二）保安防火要求（二）保安防火要求(1)防火距离。当油箱设在封闭室内时，其要求见表52规当油箱容量在5m以下时，如果有空地检修可紧靠墙壁。表5-2 油箱防火距离油箱防火距离 编号 油箱容积(m3) 油箱间距(m)与墙壁间距(m)12515150.51.20.751.0 (2)当油库放在室内时，其墙、地板和天花板当油库放在室内时，其墙、地板和天花板必须是耐火材料，与其他房间隔绝，门面包铁皮，必须是耐火材料，与其他房间隔绝，门面包铁皮，而且要有向外开启的安全门。而且要有向外开启的安全门。 (3)要有良好的通风系统，对油处理室每小时要有良好的通风系统，对油处理室每小时换气不少于换气不少于5次，油化验室次，油化验室3次，以免爆炸和工作次，以免爆炸和工作人员中毒。人员中毒。 (4)当油箱放在室内时，当油箱放在室内时，lm3以上容量的油箱应以上容量的油箱应有事故排油阀，而且阀门在相邻的室内操作；当有事故排油阀，而且阀门在相邻的室内操作；当容量大于容量大于l0m3时，必须在远距离操作事故排油阀。时，必须在远距离操作事故排油阀。 (5)要有良好的消防设备。要有良好的消防设备。 (6)油箱本身设有防爆、淋水、降温措施。油箱本身设有防爆、淋水、降温措施。 (7)油库和油处理室禁止设置发生火花的电气、油库和油处理室禁止设置发生火花的电气、机械和采暖通风等设备。机械和采暖通风等设备。 在长期运行中油的性质会逐渐劣化，大型泵在长期运行中油的性质会逐渐劣化，大型泵站的油处理一般都采用机械净化处理。站的油处理一般都采用机械净化处理。 第五节第五节 压缩空气设备压缩空气设备 空气具有压缩性，由于压缩空气使用方便，空气具有压缩性，由于压缩空气使用方便，易于贮存和输送，利用它作为介质传递能量已在易于贮存和输送，利用它作为介质传递能量已在泵站中得到广泛的应用。泵站中得到广泛的应用。 在泵站压缩空气系统中又可分为高压和低压在泵站压缩空气系统中又可分为高压和低压两类。两类。 高压系统高压系统压力一般为，主要用来为油压装置压力一般为，主要用来为油压装置的压力油罐补气，以保证转轮叶片调节机构所需的压力油罐补气，以保证转轮叶片调节机构所需要的工作压力。此外，还用于闸门的冲淤。利用要的工作压力。此外，还用于闸门的冲淤。利用高压空气清理检修闸门门槽，使检修闸门放下时高压空气清理检修闸门门槽，使检修闸门放下时不致于被石子等杂物搁置而影响闸门的密封止水不致于被石子等杂物搁置而影响闸门的密封止水性能。性能。 低压空气系统低压空气系统的压力一般为，它的供气对象如下。的压力一般为，它的供气对象如下。 (1)当水泵机组停机时，供气系统供气给制动闸，进行当水泵机组停机时，供气系统供气给制动闸，进行机组制动。机组制动。 (2)当虹吸式出水流道停机断流时，供气给真空破坏阀，当虹吸式出水流道停机断流时，供气给真空破坏阀，顶起气缸的活塞，使阀盘打开。顶起气缸的活塞，使阀盘打开。 (3)向转轮止水空气围带供气。空气围带的安装位置略向转轮止水空气围带供气。空气围带的安装位置略低于水泵轴承密封装置，两者的目的是相同的，但平板密低于水泵轴承密封装置，两者的目的是相同的，但平板密封装置用于开机时起止水作用，而空气围带用于停机时起封装置用于开机时起止水作用，而空气围带用于停机时起止水作用。止水作用。 (4)供给泵站内风动工具及吹扫设备用气。供给泵站内风动工具及吹扫设备用气。 (5)变电站配电装置变电站配电装置(空气断路器、气动隔离开关等空气断路器、气动隔离开关等)用用气。气。 高、低压供气系统常组成一个供气系统，使运行更为高、低压供气系统常组成一个供气系统，使运行更为可靠和灵活。可靠和灵活。 一、压缩空气系统一、压缩空气系统 压缩空气系统是由空气压缩机、贮气罐、空压缩空气系统是由空气压缩机、贮气罐、空气管路及其附件仪表等组成。气管路及其附件仪表等组成。 空气压缩机有高压空气压缩机和低压空气压空气压缩机有高压空气压缩机和低压空气压缩机。在大型泵站中，常将高压空气压缩机和低缩机。在大型泵站中，常将高压空气压缩机和低压空气压缩机组成一个如图压空气压缩机组成一个如图5-10所示的系统。高所示的系统。高压空气压缩机直接供气给油压装置的压力油箱，压空气压缩机直接供气给油压装置的压力油箱，低压空气压缩机将气送至贮气罐，再供给机组制低压空气压缩机将气送至贮气罐，再供给机组制动及真空破坏阀用气。同时高压空气压缩机也有动及真空破坏阀用气。同时高压空气压缩机也有管路进入贮气罐，当贮气罐压力不足时，也可以管路进入贮气罐，当贮气罐压力不足时，也可以向贮气罐补气。向贮气罐补气。 (一一)空气压缩机空气压缩机 空气压缩机按工作原理分为速度型和容积型空气压缩机按工作原理分为速度型和容积型两大类。两大类。 速度型速度型空气压缩机在高速旋转叶轮作用下，空气压缩机在高速旋转叶轮作用下，气体获得巨大动能，然后在扩压容器中急剧降速，气体获得巨大动能，然后在扩压容器中急剧降速，使气体的动能转变为压力能。它有轴流式、离心使气体的动能转变为压力能。它有轴流式、离心式和混流式三种。式和混流式三种。 容积式容积式空气压缩机靠在气缸内作往复或回转空气压缩机靠在气缸内作往复或回转运动的活塞使容积缩小而提高气体压力。它有回运动的活塞使容积缩小而提高气体压力。它有回转式和往复式之分。回转式有滑片式、螺杆式和转式和往复式之分。回转式有滑片式、螺杆式和转子式；往复式有膜式、活塞式两种。转子式；往复式有膜式、活塞式两种。 (二二)贮气罐贮气罐 贮气罐是空气的存贮器，具有双重作用。贮气罐是空气的存贮器，具有双重作用。一方面在空气压缩机工作时，可以消除气一方面在空气压缩机工作时，可以消除气体在系统中所产生的压力波动现象，起稳体在系统中所产生的压力波动现象，起稳压作用；另一方面又能存贮压缩空气。当压作用；另一方面又能存贮压缩空气。当压缩空气贮量满足使用要求时，空气压缩压缩空气贮量满足使用要求时，空气压缩机可停止工作。贮气罐应设置安全阀、压机可停止工作。贮气罐应设置安全阀、压力表和排泄阀等，还应按有关规定进行力表和排泄阀等，还应按有关规定进行15倍工作压力试验。倍工作压力试验。 (三三)油水分离器油水分离器 油水分离器主要由内体和外体两部分构成。油水分离器主要由内体和外体两部分构成。内体中装有若干个小白瓷块组成的过滤罩，使气内体中装有若干个小白瓷块组成的过滤罩，使气体流动方向不断改变，促使油从气体中分离出去。体流动方向不断改变，促使油从气体中分离出去。(四四)汽水分离器汽水分离器 因为空气中含有水分，进入空气压缩机后，因为空气中含有水分，进入空气压缩机后，其中一部分以水汽形式进入各管路中，使管路和其中一部分以水汽形式进入各管路中，使管路和设备锈蚀。因此，在空气压缩机与贮气罐之间装设备锈蚀。因此，在空气压缩机与贮气罐之间装设有汽水分离器。空气进入汽水分离器后，由于设有汽水分离器。空气进入汽水分离器后，由于绕流而使水离析出来，以便排除。绕流而使水离析出来，以便排除。 (五五)管路管路 (1)压力管路。空气压缩机的空气管路由连接气缸、压力管路。空气压缩机的空气管路由连接气缸、冷却器和油水分离器的管路组成。冷却器和油水分离器的管路组成。 空气压缩机在运转时，空气首先经过过滤器进入一级空气压缩机在运转时，空气首先经过过滤器进入一级阀到一级气缸内，压缩后从排气阀排出，经管路进到一级阀到一级气缸内，压缩后从排气阀排出，经管路进到一级冷却器，由一级冷却器排出进入二级气缸，从二级气缸管冷却器，由一级冷却器排出进入二级气缸，从二级气缸管路进入二级冷却器，从二级冷却器出来的空气，经管路进路进入二级冷却器，从二级冷却器出来的空气，经管路进入油水分离器，过滤后的空气通过压力管路供给各部位使入油水分离器，过滤后的空气通过压力管路供给各部位使用。用。 (2)冷却水管路。冷却水管路。 冷却水由水泵连续不断地送到一级冷却水由水泵连续不断地送到一级冷却器，由一级冷却器排出的水经管路流人一级气缸体水冷却器，由一级冷却器排出的水经管路流人一级气缸体水套的下部；水即从这单向上通入到二级气缸水套内，冷却套的下部；水即从这单向上通入到二级气缸水套内，冷却气缸后，从二级气缸排出的冷却水再进入到二级冷却器内，气缸后，从二级气缸排出的冷却水再进入到二级冷却器内，最后由排水设施排出泵房。最后由排水设施排出泵房。第六节第六节 通风设备通风设备 在泵房中由于电动机等电气设备，以在泵房中由于电动机等电气设备，以及在运行过程中太阳的辐射而发出大量的及在运行过程中太阳的辐射而发出大量的热量，尤其在夏天排灌季节，往往造成泵热量，尤其在夏天排灌季节，往往造成泵房内温度很高，不仅影响工作人员的身体房内温度很高，不仅影响工作人员的身体健康，同时也使电动机绝缘老化，效率降健康，同时也使电动机绝缘老化，效率降低。实测资料表明，当电动机周围的温度低。实测资料表明，当电动机周围的温度达达50时，则功率降低时，则功率降低25。因此，必须。因此，必须充分重视泵房的通风降温问题，特别是干充分重视泵房的通风降温问题，特别是干室型泵房，应保证泵房内外温差不超过室型泵房，应保证泵房内外温差不超过35。 泵房通风降温的方法有两种：一种是依靠泵房泵房通风降温的方法有两种：一种是依靠泵房内外的温差形成风的作用，使泵房内外的空气进内外的温差形成风的作用，使泵房内外的空气进行交换，达到降温的目的，这种方法称为自然通行交换，达到降温的目的，这种方法称为自然通风。另一种是依靠通风机所造成的压力差，强迫风。另一种是依靠通风机所造成的压力差，强迫空气进入或排出泵房，这种方法称为机械通风。空气进入或排出泵房，这种方法称为机械通风。 在泵房设计时，由于自然通风和采光统一考虑，在泵房设计时，由于自然通风和采光统一考虑，所以自然通风比较经济。因此，在泵房通风降温所以自然通风比较经济。因此，在泵房通风降温设计时，应首先选择自然通风。只有在大、中型设计时，应首先选择自然通风。只有在大、中型泵站及泵房简体埋深较大的干室型泵房，当自然泵站及泵房简体埋深较大的干室型泵房，当自然通风不能满足要求时，才采用机械通风。通风不能满足要求时，才采用机械通风。 一、自然通风一、自然通风 依靠泵房内外的温度依靠泵房内外的温度(热压热压)或风对建筑或风对建筑物的作用物的作用(风压风压)，使泵房内和泵房外的空气，使泵房内和泵房外的空气进行交换达到通风降温的目的。空气压差进行交换达到通风降温的目的。空气压差可能在两种情况下形成，一种是冷热两部可能在两种情况下形成，一种是冷热两部分空气在自身重力作用下使空气对流，叫分空气在自身重力作用下使空气对流，叫热压通风；另一种是外界风力的作用，使热压通风；另一种是外界风力的作用，使空气对流，叫风压通风。风压通风随时间、空气对流，叫风压通风。风压通风随时间、季节而变，当无风时风压不能保证。因此季节而变，当无风时风压不能保证。因此在进行通风计算时，不考虑风压的作用，在进行通风计算时，不考虑风压的作用，只作热压通风计算。只作热压通风计算。 热压的大小取决于泵房内外空气的重度热压的大小取决于泵房内外空气的重度差和上、下排风口、进风口之间的距离，差和上、下排风口、进风口之间的距离，热压的大小可由式热压的大小可由式(5-15)进行计算。进行计算。 P=h风风(外外一一内内) (5-15)式中式中 P由泵房内、外空气温差而产生由泵房内、外空气温差而产生 的热压，的热压，MPa或或mmH2O; h风风进风口和排风口中心线之间进风口和排风口中心线之间 的距离，的距离，m， 外外泵房外空气重度，泵房外空气重度，kNm3； 内内泵房内空气重度，泵房内空气重度，kNm3。 二、机械通风二、机械通风 机械通风方式有机械通风方式有局部通风局部通风和和全面通风全面通风两种。两种。全面通风是在墙上进风或排风位置上设置通风机全面通风是在墙上进风或排风位置上设置通风机进行通风，使全室达到降温的目的。局部通风是进行通风，使全室达到降温的目的。局部通风是把通风管直接通到电动机，使热量通过管路排出把通风管直接通到电动机，使热量通过管路排出室外。若电动机产生的风压不能克服风道系统的室外。若电动机产生的风压不能克服风道系统的全部阻力时，可根据风量和需要的压力，选择合全部阻力时，可根据风量和需要的压力，选择合适的风机，串在排风管内，以增大排风的压力。适的风机，串在排风管内，以增大排风的压力。 两种通风方式中又各有两种通风方式中又各有抽风式抽风式和和送风式送风式两种两种形式。前者是依靠通风机产生的负压从室内或热形式。前者是依靠通风机产生的负压从室内或热源抽出热空气，后者是依靠通风机产生的正压向源抽出热空气，后者是依靠通风机产生的正压向室内或热源送入冷空气。室内或热源送入冷空气。 在北方地区的中、小型泵站，当采用自然通在北方地区的中、小型泵站，当采用自然通风不能满足要求时，常采用全面通风的方式，即风不能满足要求时，常采用全面通风的方式，即在泵房下部正对电动机的位置上设置送风机，将在泵房下部正对电动机的位置上设置送风机，将室外冷空气送入室内；在泵房上部设置抽风机，室外冷空气送入室内；在泵房上部设置抽风机，将室内热空气排出室外，达到通风降温的目的。将室内热空气排出室外，达到通风降温的目的。 在大型泵站中，过去电动机主体都放在电机在大型泵站中，过去电动机主体都放在电机层楼板以上，因而电动机散发的热量直接排到泵层楼板以上，因而电动机散发的热量直接排到泵房中，致使泵房温度过高。如将电动机底座高程房中，致使泵房温度过高。如将电动机底座高程降低，在电动机四周做成风道，再连接直风道通降低，在电动机四周做成风道，再连接直风道通到进水侧墙外。在直风道中装置风机，电动机运到进水侧墙外。在直风道中装置风机，电动机运行时，通风机把电动机散发出的热量，直接从风行时，通风机把电动机散发出的热量，直接从风道中排出泵房。这种通风方式效果很好，已被很道中排出泵房。这种通风方式效果很好，已被很多泵站采用。多泵站采用。第七节第七节 起重设备起重设备 为便于水泵或电动机的安装和检修，为便于水泵或电动机的安装和检修，泵房内应设有起重设备。常用的起重设备泵房内应设有起重设备。常用的起重设备有三角架装手动葫芦、单轨吊车、桥式起有三角架装手动葫芦、单轨吊车、桥式起重机等。重机等。 起重设备的选择，主要是根据泵房起重设备的选择，主要是根据泵房内最重设备的重量，有时设备可拆卸起吊，内最重设备的重量，有时设备可拆卸起吊，则考虑最重部件。则考虑最重部件。 1 起重设备的选择起重设备的选择移动吊架单轨吊车梁桥式行车1 起重设备的选择起重设备的选择移动吊架 手动当设备或部件最大重量不超过当设备或部件最大重量不超过1t时，或机时，或机组数目不多时，一般不设置固定的起重设组数目不多时，一般不设置固定的起重设备，而采用手动葫芦与三角架。备，而采用手动葫芦与三角架。 当设备最大重量在当设备最大重量在5t以下或设备重量虽不超过以下或设备重量虽不超过1t，而机，而机组数目较多时，则可在泵房内设置手动单轨吊车组数目较多时，则可在泵房内设置手动单轨吊车(俗称猫头吊俗称猫头吊)。 单轨吊车在一根工字钢轨道上行驶，工字钢固定在屋单轨吊车在一根工字钢轨道上行驶，工字钢固定在屋面大梁或屋架下弦上，轨道位置宜布置在正对机组轴线的位面大梁或屋架下弦上，轨道位置宜布置在正对机组轴线的位置上。单轨吊车的构造简单，价格低廉，对泵房的高度、跨置上。单轨吊车的构造简单，价格低廉，对泵房的高度、跨度及结构要求都比桥式起重机低。度及结构要求都比桥式起重机低。 由于泵房内起重设备仅用于机组和管路的安装、检修，由于泵房内起重设备仅用于机组和管路的安装、检修，其利用率不高，因此有些泵站泵房内的设备最大重量虽已超其利用率不高，因此有些泵站泵房内的设备最大重量虽已超过过5t，也用单轨吊车配以手动葫芦。，也用单轨吊车配以手动葫芦。 当起重量很大时，可以用两个单轨吊车同时起吊一个当起重量很大时，可以用两个单轨吊车同时起吊一个部件，这种单轨吊车还有一个优点是便于自制。部件，这种单轨吊车还有一个优点是便于自制。2 起重设备布置起重设备布置单轨吊车梁单轨小车单轨小车 对对于于大大型型泵泵站站由由于于起起重重量量较较大大，而而且且泵泵房房的的跨跨度度也也较较大大，所所以以多多采采用用电电动动双双梁梁桥桥式式起起重重机机，在在选选型型时时可可根根据据起起重重量量、行行车车跨跨度度和和提提升升高高度度的的要要求求，参参照照有有关关样样本本选选择择合合适适的定型产品。的定型产品。 管管路路进进口口的的水水头头损损失失，改改变变叶叶轮轮进进口口的的水流流态。水流流态。桥式行车（桥机）桥式行车（桥机）第八节泵站中的辅助设施三、起重设施桥式行车（桥机）