资源预览内容
第1页 / 共93页
第2页 / 共93页
第3页 / 共93页
第4页 / 共93页
第5页 / 共93页
第6页 / 共93页
第7页 / 共93页
第8页 / 共93页
第9页 / 共93页
第10页 / 共93页
亲,该文档总共93页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
化工设备培训2021/7/11第一章 设备概论n(一)什么是设备?n设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。n(二)设备是企业的主要生产工具,也是企业现代化水平的重要标志。n(三)设备是固定资产的重要组成部分。2021/7/12第二章 化工设备的分类 1. 常压容器 静设备 2. 压力容器 3. 换热器 化工 设备 1.各种物料泵 2.各种风机 动设备 3.各种空压机 4.各种冷冻机 5.各种真空泵 2021/7/13常压容器常压容器储罐储罐计量器计量器换热器换热器2021/7/14储罐2021/7/15卧式储罐卧式储罐2021/7/16计量罐2021/7/17压力容器n一、压力容器的定义:n(1)最高工作压力 P0.1MPa(表压);n(2)内直径 0.15m,且容积0.025m3;n(3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。2021/7/18压力容器n二、按压力分类n(1)低压容器: 0.1MPaP1.6MPa;n(2)中压容器: 1.6MPaP10MPa;n(3)高压容器: 10MPaP100MPa;n(4)超高压容器: P 100MPa2021/7/19 化化工工生生产产是是由由原原料料处处理理、化化学学反反应应、产产品品分分离离/ /提提纯纯三三部部分分所所组组成成. .而而化化学学反反应应过过程程是是化化工工生生产产关关键键的的一一个个部部分分, ,它它对对化化工工生生产产情情况况的的好好坏坏起起着着决决定定性性的的作作用用. .而而化化学学反反应应是是在在反反应应设设备备内内进进行行的的, ,所所以以反反应应设设备备就就成为化工生产的关键设备成为化工生产的关键设备. .反应设备(反应釜) 釜式反应器是液液相反应或液固相反应釜式反应器是液液相反应或液固相反应最常用的一种反应设备。最常用的一种反应设备。 釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器三部分组成器三部分组成 目前我公司最常见的还是釜式反应设备。目前我公司最常见的还是釜式反应设备。因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学反应设备的类型很多反应设备的类型很多, ,因此反应设备的类型因此反应设备的类型是多种多样的是多种多样的, , 反应设备还包括管式反应器、反应设备还包括管式反应器、塔式反应器及流化床反应器,由于时间关系塔式反应器及流化床反应器,由于时间关系就不一一展开了就不一一展开了。2021/7/12021/7/11010反应釜组成n n釜釜体体:为为圆圆筒筒形形其其高高与与直直径径之之比比一一般般为为1313之之间间。上上、下下盖盖多多为为椭椭圆圆形形;釜釜式式反反应应器器的的材材质质多多采采用用普普通通碳钢或不锈钢。碳钢或不锈钢。n n搅搅拌拌器器:为为了了使使反反应应器器的的物物料料混混合合均均匀匀和和传传热热良良好好,反反应应釜釜多多装装有有搅搅拌拌器器,不不同同的的反反应应要要求求有有不不同同形形状状的搅拌器。的搅拌器。n n换换热热器器:为为了了使使反反应应釜釜内内的的物物料料在在最最适适宜宜的的温温度度下下反反应应,常常常常需需要要对对物物料料进进行行加加热热或或冷冷却却。反反应应釜釜的的换换热热装装置置最最常常用用的的有有夹夹套套、蛇蛇管管(盘盘管)和回流冷凝器三种。管)和回流冷凝器三种。2021/7/12021/7/11111搪玻璃反应罐2021/7/112盘管反应罐2021/7/113带夹套不锈钢反应罐2021/7/1142021/7/115换热器换热器还有:蝶片式冷凝器、螺旋板式换热器还有:蝶片式冷凝器、螺旋板式换热器等等。等等。 在化工生产,为保证化学反应的顺利进行,使化学反应维持在一定温度在化工生产,为保证化学反应的顺利进行,使化学反应维持在一定温度和压力下进行,有时需要供热,有时需要冷却。因此合理而有效地进行传和压力下进行,有时需要供热,有时需要冷却。因此合理而有效地进行传热是化工生产中十分重要的基本操作之一,热是化工生产中十分重要的基本操作之一, 目前公司以低压蒸汽(目前公司以低压蒸汽(0.6Mpa0.6Mpa)、中压蒸汽)、中压蒸汽(1.6Mpa)(1.6Mpa)及导热油进行加热的。用于冷却的有及导热油进行加热的。用于冷却的有循环水,自来水及冷冻盐水等。循环水,自来水及冷冻盐水等。 夹套式:多用于设备直径不大;需要传热面积较小;载热体的压力不高;夹套式:多用于设备直径不大;需要传热面积较小;载热体的压力不高;反应物腐蚀性较大时的反应釜。反应物腐蚀性较大时的反应釜。换热器介绍换热器介绍 蛇管式:蛇管式换热器多用于载热体压力高;或夹套传热面积不够时,蛇管式:蛇管式换热器多用于载热体压力高;或夹套传热面积不够时,可在釜外或釜内安装蛇管换热器。可在釜外或釜内安装蛇管换热器。 列管冷凝器:如果反应物在沸腾时,产生大列管冷凝器:如果反应物在沸腾时,产生大量蒸汽,则可在反应器外部安装回流冷凝器,量蒸汽,则可在反应器外部安装回流冷凝器,以回收反应物料及取出反应放出的热。以回收反应物料及取出反应放出的热。2021/7/12021/7/11616列管换热器2021/7/1172021/7/118不锈钢螺旋板换热器2021/7/119搪玻璃碟片式冷凝器2021/7/1202021/7/121塔器塔器 n(1)什么是塔器:n 塔器是化工、石油等工业生产中广泛应用的重要生产设备。它的外形是一个直立的圆柱形容器,它的高度要比直径大的多,从外形看起来好像一座塔,所以通常叫做塔器。n(2)塔器的主要功能:n提供气、液两相得以充分接触的机会,使化工生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地进行,又能使接触后的气、液两相及时分离。例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、净化、除尘、冷却等单元操作过程。n塔器做为反应设备使用时,叫做反应塔。作为蒸馏设备使用时,叫做蒸馏塔。 2021/7/122塔器基本结构塔器基本结构1、填料、填料2、支撑栅板、支撑栅板3、液体收集器液体收集器4、集液环、集液环5、多级槽式液体分布器、多级槽式液体分布器6、填料压圈填料压圈7、支撑栅板、支撑栅板8、蒸汽入口管蒸汽入口管9、塔底、塔底10、至再沸器循环管、至再沸器循环管11、裙座裙座12、底座环、底座环2021/7/123蒸馏塔(一)2021/7/124泡罩蒸馏塔2021/7/1252021/7/126拉西环填料2021/7/127鲍尔环填料2021/7/128阶梯环填料2021/7/129矩鞍环填料2021/7/130多面空心球填料2021/7/131不锈钢波纹丝网填料2021/7/1322021/7/133q除了我们常用的筛板塔板及格栅塔板外,还有以下几种塔板2021/7/134泡罩塔板2021/7/135浮阀塔板2021/7/136舌形塔板2021/7/137第三章 压力容器的安全附件n安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等是压力容器的主要安全附件,这些安全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的重要保证。2021/7/138压力容器的安全附件n(一)安全阀:安全阀是压力容器上最常用的安全泄压装置。n常用的种类有:n(1)重锤杠杆式安全阀;n(2)弹簧式安全阀。2021/7/139(1)重锤杠杆式安全阀2021/7/140(2)弹簧式安全阀2021/7/141n(二)爆破片:n爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂型的泄压装置,它利用膜片的断裂来泄压。泄压后爆破片不能继续有效使用,压力容器也被迫停止运行。压力容器安全附件2021/7/142正拱形金属爆破片2021/7/143压力容器安全符件n(三)压力表:n压力表是一种测量压力大小的仪表,可用来测量容器的实际压力值,操作人员可以根据压力表指示的压力对容器进行操作,将压力控制在允许范围内。n法定单位是Pa( N/m2 )帕,工程单位常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。2021/7/144常用压力表的种类n弹簧压力表2021/7/145常用压力表的种类n隔膜压力表2021/7/146压力容器安全符件n(四)液位计(四)液位计:n液位计是用来测量液态介质液位的一种计量仪表。压力容器操作人员可根据液位计所指示液面的高低来调节或控制液体介质的量,从而保证压力容器内介质的液位始终保持在设计的正常范围内,不至于发生因超装过量而导致的事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡等现象。n常用的液位计有(1)玻璃管式液位计;(2)玻璃板式液位计;(3)磁浮子液位计。2021/7/147玻璃管式液位计2021/7/148玻璃板式液位计2021/7/149磁浮子翻板液位计2021/7/150压力容器安全附件n(五)温度计:n温度计是用来测定压力容器内温度高低的仪表。压力容器操作人员可通过温度计,观测到容器内的温度。正确地观测到容器内的温度并把它调整到正常范围内,对压力容器的安全和正常工作非常重要。n压力容器上常用的温度计有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计等。2021/7/151玻璃棒式温度计2021/7/152压力式温度计压力式温度计由温包、毛细管和显示测量仪表组成,它是利用温包里的气体或液体因受热而改变压力,通过毛细管带动显示测量仪表中的传动机构,由指针指示测量值。测量范围一般为-80400,可测量液体、气体的温度;2021/7/153热电偶温度计2021/7/154第四章 化工设备的特性n化工生产过程一般具有高温、高压、低温或真空的特点。n化工生产所处理的物料品种复杂,大多数具有易燃、易爆等特性。n化工生产过程中的反应物和生成物,都离不开酸、碱、盐介质,它们具有不同程度的腐蚀性。n化工生产过程是连续性很强的作业,任何一个生产环节上的设备发生故障都将影响整个生产系统的正常运行。n随着生产的发展和科学技术的进步化工设备日趋大型化、自动化和计算机程序控制。2021/7/155典型化工工艺流程图分离分离设备设备反应设备反应设备储储存存设设备备换热设备换热设备(冷却器)(冷却器)分离设备分离设备(精馏塔)(精馏塔)输送设备输送设备2021/7/156第五章 泵与风机n输送液体的机械称为泵,输送气体的机械称为压缩及和风机泵泵压缩机和风机压缩机和风机流体输送机械流体输送机械2021/7/157按按作作用用原原理理分分泵根据作用原理可分为三大类:叶片泵叶片泵离心泵、轴流泵、旋涡泵离心泵、轴流泵、旋涡泵叶片泵的工作原理是利用叶片和液体相互作用来输送液体。容积泵容积泵螺杆泵螺杆泵往复泵往复泵 柱塞泵柱塞泵隔膜泵隔膜泵齿轮泵齿轮泵滑片泵滑片泵容积泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输送液体。流体作用泵流体作用泵喷射泵、水锤泵、真空泵喷射泵、水锤泵、真空泵2021/7/12021/7/158582021/7/12021/7/15959离心泵的构造1、泵体 2、叶轮 3、后盖 4、轴套 5、密封环座 6、机封 7、轴承 8、泵轴化工机械培训2021/7/160离心泵的工作原理由于液体在叶轮旋转中由于液体在叶轮旋转中产生离心力产生离心力(就像转动雨伞,雨(就像转动雨伞,雨滴被甩出一样);它也就是利用叶轮旋转产生离心力使滴被甩出一样);它也就是利用叶轮旋转产生离心力使液体获得动能来达到输送液体的目的。液体获得动能来达到输送液体的目的。化工机械培训2021/7/161离心泵组成n轴封装置:旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封称为轴封,它的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出,或者外界空气沿轴渗入。 泵壳:泵壳的主要作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便叶轮吸进和排出液体,并将液体的大部分动能转化为静压能 2021/7/162化工离心泵部件n叶轮:离心泵的叶轮是使液体接受外加能量的部分,是泵的主要部件之一,按结构通常有三种类型, 为开式、半开式、闭式。半开式开式闭式2021/7/163离心泵铭牌离心泵铭牌IHIH型化工离心泵型化工离心泵-表示表示为耐腐蚀的化工离心泵。为耐腐蚀的化工离心泵。还有如还有如ISIS型表示清水离心型表示清水离心泵等泵等 型号:型号:80-50-16080-50-1608080-表示吸入口的管口尺寸表示吸入口的管口尺寸为为80mm80mm。5050- -表表示示排排出出口口的的管管口口尺尺寸寸为为50mm50mm。160 -表示叶轮名义尺寸为160mm。50m3/h -表示离心泵在单位时间内排出液体的数量 50m -表示为离心泵加给液体的能量称为扬程(或压头),即液体进泵前与出泵后的压力差 型号型号80-50-16080-50-160流量流量50m50m50m50m3 3 3 3/h/h/h/h 扬程扬程50m50m50m50m转速转速2900r2900r2900r2900r配用配用功率功率15KW15KW15KW15KW汽蚀汽蚀余量余量2m2m效率效率63636363重量重量出厂出厂日期日期编号编号2021/7/164离心泵铭牌(续) 2900r/min-离心泵的转速是指泵轴每分钟的转数,单位为转/分。泵的转速愈高,产生的流量与扬程越大。 15KW-是指与泵相配套的电动机的功率为15千瓦。63-是指泵对液体所做的有用功率与电动机输入泵的功率的比值称为泵效率,用百分数来表示,即63%。型号80-50-160流量50m3/h 50m3/h 扬程50m50m转速2900r2900r配用功率15KW15KW汽蚀余量 2m效率6363重量出厂日期编号2021/7/165离心泵使用 一、启动一、启动一、启动一、启动1.1.向泵内充满液体;向泵内充满液体;向泵内充满液体;向泵内充满液体;2.2.盘动联轴器,检查泵体的内部有无摩擦,入口阀门是否开启;盘动联轴器,检查泵体的内部有无摩擦,入口阀门是否开启;盘动联轴器,检查泵体的内部有无摩擦,入口阀门是否开启;盘动联轴器,检查泵体的内部有无摩擦,入口阀门是否开启; 3.3.检查润滑油是否达到油线,地脚螺栓是否松动等;检查润滑油是否达到油线,地脚螺栓是否松动等;检查润滑油是否达到油线,地脚螺栓是否松动等;检查润滑油是否达到油线,地脚螺栓是否松动等;4.4.关闭出口阀,使流量为零,此时轴功率最小,使启动负荷限制在最低水关闭出口阀,使流量为零,此时轴功率最小,使启动负荷限制在最低水关闭出口阀,使流量为零,此时轴功率最小,使启动负荷限制在最低水关闭出口阀,使流量为零,此时轴功率最小,使启动负荷限制在最低水 平上,以防启动时电机负荷过大而烧坏;平上,以防启动时电机负荷过大而烧坏;平上,以防启动时电机负荷过大而烧坏;平上,以防启动时电机负荷过大而烧坏;5.5.上述准备工作完成,开动电机,待达到正常转数时,检查压力表是否正上述准备工作完成,开动电机,待达到正常转数时,检查压力表是否正上述准备工作完成,开动电机,待达到正常转数时,检查压力表是否正上述准备工作完成,开动电机,待达到正常转数时,检查压力表是否正 常,然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长(最多不超常,然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长(最多不超常,然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长(最多不超常,然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长(最多不超 过过过过2323分钟),以免引起泵体温升过高,造成零部件损坏。分钟),以免引起泵体温升过高,造成零部件损坏。分钟),以免引起泵体温升过高,造成零部件损坏。分钟),以免引起泵体温升过高,造成零部件损坏。二、停泵二、停泵二、停泵二、停泵 1.1.1.1.离离离离心心心心泵泵泵泵停停停停车车车车时时时时应应应应先先先先关关关关闭闭闭闭出出出出口口口口阀阀阀阀,以以以以避避避避免免免免停停停停泵泵泵泵时时时时,液液液液体体体体倒倒倒倒流流流流到到到到泵泵泵泵体体体体 内内内内,造成冲击和引起倒转,损坏泵和造成事故;造成冲击和引起倒转,损坏泵和造成事故;造成冲击和引起倒转,损坏泵和造成事故;造成冲击和引起倒转,损坏泵和造成事故; 2. 2. 2. 2.停止电机运转;停止电机运转;停止电机运转;停止电机运转; 3. 3. 3. 3.最后关闭进口阀门。最后关闭进口阀门。最后关闭进口阀门。最后关闭进口阀门。三、正常维护三、正常维护三、正常维护三、正常维护1.1.注意轴承温度,不得超过注意轴承温度,不得超过注意轴承温度,不得超过注意轴承温度,不得超过7070以上;以上;以上;以上;2.2.按油面计的刻度,把轴承中油面维持在所需高度;按油面计的刻度,把轴承中油面维持在所需高度;按油面计的刻度,把轴承中油面维持在所需高度;按油面计的刻度,把轴承中油面维持在所需高度;3.3.在运转中应随时检查机封与电动机是否发热,泵内有无杂声,排液是否在运转中应随时检查机封与电动机是否发热,泵内有无杂声,排液是否在运转中应随时检查机封与电动机是否发热,泵内有无杂声,排液是否在运转中应随时检查机封与电动机是否发热,泵内有无杂声,排液是否 正常;正常;正常;正常;4.4.若在严冬季节停车,应将泵和管路内的液体放尽,以免冻裂体若在严冬季节停车,应将泵和管路内的液体放尽,以免冻裂体若在严冬季节停车,应将泵和管路内的液体放尽,以免冻裂体若在严冬季节停车,应将泵和管路内的液体放尽,以免冻裂体。 2021/7/12021/7/16666水喷射真空泵2021/7/167压缩机和通风机压缩机和通风机压缩机和通风机n输送气体的机械通称为风机或压缩机,如通风机(排风扇)、压缩机等。真空泵例外。n离心式通风机它的原理与离心泵相同,即依靠叶轮高速度旋转运动,使叶片获得动能,在扩压器中,动能转化为静压能,使气体以较大的风速及一定的压力排出。2021/7/1682021/7/169真空设备化工生产中,常常有一些生产过程需要在低于大气压力的情况下进行,真空泵就是获得低于一个大气压的机械设备。真空泵可分为干式和湿式两大类。干式真空泵只能容器中抽取干燥气体,而湿式真空泵在抽气体时允许带有较多的液体,在结构上真空泵型式很多,本厂内常见的有立式往复真空泵、水环泵、罗茨泵、水冲泵。2021/7/170WLW、WL系列立式往复式真空泵 WL-100 原理:利用泵腔内活塞往复运动,使气体压缩并排出的变容真空泵,WL-100-表示每秒钟的抽气量为100升2021/7/171无油立式真空泵工作原理图2021/7/12021/7/17272水射泵真空机组2021/7/173水环真空泵水环真空泵水环泵2SK-6水环泵是利用壳体内旋转的偏心叶轮带动的水形成水环。气体在水环离心力的作用下被吸入,产生真空。2SK-6表示每分钟的抽气量为6立方米2021/7/174水环真空泵工作原理图2021/7/175罗茨泵罗茨泵ZJ-300n n罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。是一种容积式泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。是一种容积式真空泵,又称机械增压泵,它是利用一队真空泵,又称机械增压泵,它是利用一队“8”“8”字字形转子或称风叶在泵壳中保持一定的间隙,形转子或称风叶在泵壳中保持一定的间隙, n nZJ-300-ZJ-300-表示每秒的抽气量为表示每秒的抽气量为300300升升2021/7/176水环罗茨真空机组n为了要获得更高的真空度,因此需要增压,罗茨泵也称为机械增压泵2021/7/177第六章 化工转动设备的润滑保养1、润滑:是在摩擦表面加入一种物质使摩擦力减小,降低磨损的措施。2、润滑是降低摩擦、减小磨损、降低能耗的一种有效措施。良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要重要条件,是设备维护中一项不可忽视的工作,要求操作人员必须懂得润滑的有关知识3、润滑剂的种类:根据润滑剂的流动情况可分为三类,液体润滑(润滑油)、半固体润滑油(润滑脂、黄油)、固体润滑剂(又称润滑粉未)2021/7/178w4、润滑剂的选择:选用润滑油时,一般是部件的运动速度越大,选用的润滑油的粘度越小;重载、变载、正反转等设备要选用粘度较大的润滑油;精密设备所用的润滑油要不同季节选用不同润滑油;夏季要粘度高,冬季要粘度低的润滑油。w5、润滑脂:多用在低速、重载以及不易直接加油的润滑部位。w6、固体润滑剂:主要用在极高压力、极低速度的场合以及高湿高压及真空下的润滑。w7、各种传动设备所用的润滑剂都有规定要求,不要随意更换不同品种的润滑剂2021/7/179第七章第七章分离设备分离设备2021/7/1802021/7/12021/7/18181过滤设备n常用的PG微孔过滤器2021/7/182某自动化控室2021/7/183第八章第八章化工管道化工管道2021/7/184化工管道定义:管子、管件、阀门及管架的总称。作用:输送和控制流体介质。管道的表示方法:1、公称压力: 是指管内介质温度在0120时的最高允许工作压力。单位:MPa。2、管道的表示方法:(1)水煤气管:用DN表示,例如:DN50 (2)无缝钢管:用外径壁厚表示,例如:573.5。管道的保温:保温和保冷,用于减少管路表面的散热和吸热,节约能源,维护劳动环境。2021/7/12021/7/18585阀 门作用:控制化工管路和设备的流体或含有固体粉未的混合气体等介质流量和压力的一种管件。阀门的分类:1、按照作用分:截止阀、节流阀、止逆阀和安全阀。2、按照结构分:闸阀、截止阀、旋塞、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀和衬里阀等3、按材料分:不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、陶瓷阀、非金属阀等。4、按照介质压力分:低压阀门、中压阀门、高压阀门。由于各种阀门的材质不同,因此适用条件和用途也不同。2021/7/1862021/7/187阀门分类阀门分类n n闸阀:阀体内有一闸板,并闸阀:阀体内有一闸板,并与介质流动方向垂直,提起与介质流动方向垂直,提起时阀开启,闸板插入阀体时时阀开启,闸板插入阀体时阀就关闭。特点是密封性能阀就关闭。特点是密封性能好,开启关闭省力,一般适好,开启关闭省力,一般适用大口径的管路。用大口径的管路。n n球阀:球阀是一个中间开通球阀:球阀是一个中间开通孔的球芯,靠旋转球芯控制孔的球芯,靠旋转球芯控制阀启闭。因密封面小、结构阀启闭。因密封面小、结构紧凑所以开关较省力。紧凑所以开关较省力。 2021/7/12021/7/18888阀门分类w止逆阀:它是一种自动关闭或开启的单向阀门。俗称单向阀和止回阀。流体只能向一个方向流动,而不能反向流动, w减压阀:是用来将介质压力降到生产所需压力的自动阀门,减压阀主要是靠膜片、弹簧和活塞等敏感元件的微量动作来控制阀芯和座间的间隙大小 ,达到减压的目的。常见的有弹簧式和活塞式两种。 注:(螺纹紧下是升高压力,松上是调低压力,非专业人员严禁调节)2021/7/189阀门分类w安全阀:在压力容器和有压力的化工管路上应装有安全阀,当介质压力超过规定值后,阀门自动开启,实现泄压,能确保化工生产安全。常用的有弹簧式、杠杆式及脉冲式三种。w疏水阀(又称疏水器):它的作用是用来自动排除加热设备或蒸汽管线中的冷凝水,同时又能阻止蒸汽泄漏。常见的有热动力式、钟形浮子式、脉冲式、浮球 式和浮桶式等等。 2021/7/190阀门分类w截止阀:利用在阀内的圆盘与阀体凸缘相配合来控制启闭。这种阀可以调节流量,为防止堵塞或磨损,不适用于带颗粒和粘度较大的介质。该阀门有进出口之分,阀体表有箭头,一般为低进高出。(装反有安全隐患安全隐患)。w蝶阀:蝶阀的关闭件为一圆形盘,通过绕阀体的固定轴旋转来进行启闭。特点为重量轻,适合制大阀门,只适用于低压管路的调节。 2021/7/191阀门的操作操作 n使用阀门的注意事项: 在化工操作中,开关阀门时不能开关过头,用力过猛。 阀门的丝杆在使用过程中要注意经常清理,加润滑油。 旋塞要定期活动,以保证阀门的开关灵活,如发现阀门的开关不灵活时,应找出原因,排除故障,决不能强力开关,否则会损坏阀门或管路造成事故。 发现阀杆的填料函处泄漏要及时拧紧填料压盖处的螺栓,如填料老化,生产允许时,要及时更换填料 并注意防止流体喷出伤人。运行中的安全阀不能随意乱动,应由专业人员按规定定期检验。 2021/7/192 结束语结束语若有不当之处,请指正,谢谢!若有不当之处,请指正,谢谢!
收藏 下载该资源
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号