锅炉压力容器压力管道锅炉压力容器压力管道焊工考试规那么焊工考试规那么第一十三条：焊接操作技艺考试应从焊接方法、试件资料、焊接资料及试件方式等方面进展考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件方式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。表表1 1焊接方法及代号焊接方法及代号焊焊接方法接方法代号代号焊焊条条电电弧弧焊焊SMAWSMAW钨钨极气体保极气体保护焊护焊GTAWGTAW熔化极气体保熔化极气体保护焊护焊GMAWGMAW含含药药芯芯焊丝电焊丝电弧弧焊焊FCAWFCAW埋弧埋弧焊焊SAWSAW一、“2002年考规对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进展考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体维护焊一样，常用半自动与自动焊方式 本质上是手工焊与机械焊。堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技艺考试规定也适用于堆焊的运用。对于焊接方法按“2002年考规分为手工焊接和机械化焊接两种方法；对焊工操作技艺“2002年考规分为手工和焊机操作技艺两种。 对试件对接方式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应获得耐蚀堆焊资历表表2 2焊条类别、代号及范围焊条类别、代号及范围焊焊条条类别类别焊焊条条类别类别代代号号相相应应型号型号牌号牌号适用适用焊焊件的件的焊焊条范条范围围钛钙钛钙型型F1F1EXX03EXX03J422/J502J422/J502F1F1纤维纤维素型素型钛钛型型F2F2EXX10EXX10J505GXJ505GXF1F1、F2F2钛钛型、型、钛钙钛钙型型F3F3EXXXEXXXX X- -16/-1716/-17G202G202F1F1、F3F3低低氢氢型、碱型、碱性性F3JF3JEXX15/-16EXX15/-16J427/J507J427/J507R507/R307R507/R307F1F1、F3F3、F3JF3J钛钛型、型、钛钙钛钙F4F4EXXXEXXXX X- -16/-1716/-17A132/A302A132/A302F4F4碱性碱性F4JF4JEXXXEXXXX X- -16/-1716/-17A137/A307A137/A307F4F4、F4JF4J.二、锅炉、压力容器和压力管道运用国产焊条所执行的国家规范有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行业规范一个： JB/T47472002。表2焊条代号、类别及适用范围F1钛钙型EXX03F1J422、J502 GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢构造。F2纤维素型EXX10，EXX11，GB/T5117EXX10X，EXX11X， GB/T5118 EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，维护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX GB/T5118 适用焊件的焊条范围：F1、F2F3钛型、钛钙型型号：GB/T983EXXXX16型焊条G202,药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中普通都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。 F3J低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207EXX15、EXX15X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能普通，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条枯燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 EXX16、EXX18X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮根本类似的根底上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条类似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：F1、F3、F3JF4钛型、钛钙型GB/T983EXXXX15EXXXX17A132、A302 GB/T983F4J GB/T983EXXXX15EXXXX17AA307上述三个焊条国家规范都是等效采用美国国家规范，所谓等效采用那么是将国外规范的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时假设采用了美国焊条，便可直接按2002考规表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992?不锈钢手工电弧焊焊条?GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991? ?碳钢药皮电焊条规程碳钢药皮电焊条规程? ? GB/T5118 GB/T511819951995等效等效ANSI/AWSANSI/AWSA5.5A5.519811981? ?低合金钢药皮电焊条规程低合金钢药皮电焊条规程? ?三、试件母材钢号及代号见表三、试件母材钢号及代号见表3 3焊工焊接操作技艺考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有焊工焊接操作技艺考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技艺与母材钢超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技艺与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技艺与药皮类别亲密相号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技艺与药皮类别亲密相关。关。但因钢材合金成分不同呵斥焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺但因钢材合金成分不同呵斥焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施措施n n不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进展分类，并制定出替代规那么，手工焊焊工焊接操作技艺也相应分成四个等级。表表3 3试件钢号分类及代号表试件钢号分类及代号表类别类别代号代号典型典型钢钢号例如号例如碳素碳素钢钢Q195Q195、Q215Q215、Q235Q235、1010、2020、20R20R、20G20G、20g20gHP245HP245、HP265HP265、L175L175、L210L210、S205S205低合金低合金钢钢HP295HP295、HP325HP325、L245L245、L290L290、马马氏体氏体钢铁钢铁素素体不体不锈钢锈钢奥氏体不奥氏体不锈钢锈钢、双相不双相不锈钢锈钢表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行规范中所列钢号。GB66531994?焊接气瓶用钢板?中所列气瓶用钢的牌号都用“HP打头，例如HP245、HP365。“245表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分都有控制范围。SY5297SY52971991?1991?石油天然气保送管道用直石油天然气保送管道用直缝缝电电阻阻焊钢焊钢管管? ?中所列的中所列的钢钢种等种等级级都用都用“S“S打打头头，例，例如如S240S240、S480S480。“240“240表示表示该该等等级钢级钢种的种的t0.5t0.5下限下限值值， 规规定定总总伸伸长应长应力即力即试样标试样标距距长长度上度上产产生生0.5%0.5%的的总总伸伸长长所所需的拉需的拉应应力力对对于每个等于每个等级钢级钢种化学成分都有控种化学成分都有控制范制范围围。“GB/T97111999?石油天然气保送钢管交货技术条件?中所列的钢种等级都用“L打头，例如L175、L155。155表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。碳素钢类：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号由于没有冲击要求，因此也不需求控制线能量。低合金钢类：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击实验要求，因此要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢类：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进展热处置，焊接工艺要求严厉，要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货形状的金相组织与热处置形状有关。即使退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类。n n奥氏体不锈钢、双相不锈钢类：n n这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。n n表3内所列钢号只是典型钢号例如，包含了锅炉、压力容器、压力管道规范中所列钢号。对于没有列入表3的钢号例如新钢号、国外钢号可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。n n对焊机操作工来讲，焊接操作技艺考试是考核焊工掌握焊机才干，焊接过程“自动n n完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技艺考试合格后，那么焊接一切钢号都可免除考试。n n表4试件方式、位置及代号见图：n nn n 表表4 4试件方式、位置及代号试件方式、位置及代号试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号板材对接焊缝平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件程度程度转动转动1G1G垂直固定垂直固定2G2G向上向上焊焊程度固定程度固定向下向下焊焊5G5G5GX5GX向上向上焊焊4545固定固定向下向下焊焊6G6G6GX6GX管板角接头试件程度程度转动转动2FRG2FRG垂直固定平垂直固定平焊焊2FG2FG垂直固定仰垂直固定仰焊焊4FG4FG程度固定程度固定5FG5FG4545固定固定6FG6FGn第十四条焊接操作技艺考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属以下情况之一的不需重新进展焊接操作技艺考试：n一手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技艺考试合格后，焊接该类别其它钢号时；n二手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接该n n类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；n n三除类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接较低类别钢号时；n n四焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接其它类别钢号时；n n五变卦焊丝钢号或型号、n n药芯焊丝类型、焊剂型号、维护气体种类和钨极种类时；n n第十五条经焊接操作技艺考试合格的焊工，属以下情况之一的，需重新进展焊接操作技艺考试：n n、改动焊接方法；n n、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时；n n、在同一种焊接方法中，焊机操作n n考试合格，从事手工焊任务时；n n、表五中焊接要素代号01、02、03、04、06和08之一改动时；n n、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。表表5 5焊接要素及代号焊接要素及代号 焊焊接要素接要素要素代号要素代号手工手工焊钨焊钨极气体保极气体保护焊护焊填填充金属充金属焊丝焊丝无无0101实实芯芯0202药药芯芯0303机械化机械化焊焊钨钨极气体保极气体保护焊护焊自自动稳压动稳压系系统统有有0404无无0505自自动动跟踪系跟踪系统统有有0606无无0707每面坡口内每面坡口内焊焊道道单单道道0808多道多道0909焊接要素接要素实践上是影响践上是影响焊工工焊接操作技接操作技艺的工的工艺要素和条件，添加表要素和条件，添加表5 5焊接要素及代接要素及代号是号是“2002“2002年考年考规特点，从表特点，从表5 5可可见，分，分两种情况：一是手工两种情况：一是手工焊，只，只对钨极气体极气体维护焊填充金属填充金属规定了三种情况无定了三种情况无焊丝、实芯、芯、药芯芯焊丝；二是机械化；二是机械化焊对钨极极气体气体维护焊的自的自动稳压系系统和其他和其他焊接方接方法的自法的自动跟踪系跟踪系统及及单道道焊、多道、多道焊重新重新考考试规定。定。“表表5 5中中焊接要素代号接要素代号0101、0202、0303、0404、0606和和0808之一改之一改动时这一句一句话中中阐明明 表表5 5中共有中共有9 9个焊接要素，只需上述个焊接要素，只需上述6 6个焊接要素改动时，需求重新进展焊接操作技艺考试，要素改动的含义是：个焊接要素改动时，需求重新进展焊接操作技艺考试，要素改动的含义是：0101改动含义：手工钨极气体维护焊添加或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊添加或取消填充金属焊丝。0202改动含义：手工钨极气体维护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。 0303改动含义：手工钨极气体维护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。 0404改动含义：自动钨极气体维护焊取消自动稳压系统；改动含义：自动钨极气体维护焊取消自动稳压系统；0606改动含义：一切机械化焊接方法取消自动跟踪系统。改动含义：一切机械化焊接方法取消自动跟踪系统。0808改动含义：一切机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。改动含义：一切机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看GB/T3375GB/T33751994?1994?焊接术语焊接术语? ?，在图，在图A A所示焊缝中有四个焊层所示焊缝中有四个焊层6 6条焊道，在图条焊道，在图B B所所示焊缝中有两个焊层示焊缝中有两个焊层2 2个焊道。个焊道。 图图B 表表5 5中中“08“08和和“09“09是指是指“ “每面坡口内每面坡口内焊焊道。如道。如图图C C所示双面坡口的所示双面坡口的焊缝焊缝内，正面内，正面为单为单道，而反面道，而反面为为多道。多道。 图A图Cn第十六条n焊接操作技艺考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进展，也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进展组合考试；或由两名或以上焊工在同一试件上采用一样或不同焊接方法进展组合考试。由三名含三名以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。n n例一、如16MnR，板厚12mm，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体维护焊打底2mm，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm。考试合格后，他即具有两个工程：n nGTAW1G-2-02n nSMAW1GK10F3Jn nn n例二、一管板角接头试件，管外径为57，材质为20号钢，壁厚4mm；板厚12mm，材质为16MnR，垂直固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体维护焊打底2mm，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个工程：n nGTAW/2FG2/5702n nSMAW/2FGK10/57F3J n n手工焊焊工进展焊接操作技艺考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢号。n n当运用GB/T983中的焊条进展耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技艺考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进展焊接操作技艺考试。n n手工焊焊工采用类中任一钢号经焊接操作技艺考试合格后，当运用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢焊件时不需重新进展焊接操作技艺考试。n第十七条考试试件第十七条考试试件n试件方式试件方式n各种试件方式如以下图，包括：各种试件方式如以下图，包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、对接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头方式见图堆焊试件。管板角接头方式见图4。对接焊缝试件、管板角接头试件分对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。带衬垫和不带衬垫两种。n双面焊、部分焊透的对接焊缝和双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。垫。n nn nn nn n焊接操作技艺考试试件分为：对接焊缝试件下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，管板角接头试件，和堆焊试件。n n对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量运用的焊缝方式，可将角焊缝看作坡口角度为90的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其类似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技艺考试合格后在一定条件下适用于焊接n n角焊缝，“2002考规中不再设角焊缝试件。n第十八条n手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度余高不计，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材T相等。表表7手工焊对接焊缝适用于对接焊手工焊对接焊缝适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围缝焊件焊缝金属厚度范围mm焊缝焊缝形式形式试试件母材厚件母材厚度度T T适用于适用于焊焊件件焊缝焊缝金属厚度金属厚度最小最小值值最大最大值值对对接接焊缝焊缝 1212不限不限2t2t 12 12不限不限不限注不限注n n注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层n n例SMAW1G8F3Jn n焊条电弧焊，材质、类，程度位置，焊缝金属厚度16mm ,低氢型焊条施焊。假设为T16那么n nGTAW 1G302n n手工钨极气体维护焊，实芯焊丝，材质、类，程度位置，焊缝金属厚度6mm。 假设为T6那么 n n、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8n n；适用于焊缝金属厚度范围见表7。 表表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围焊件外径范围mm管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300注76不限n n注：管材向下焊试件n n例：SMAW1G2/25F3Jn n焊条电弧焊，材质、类，程度转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径25mmn。对244.5的管？n nGTAW1G2/2502n n手工钨极气体维护焊，实芯焊丝，材质、类，程度转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径25mmn。n n 、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。表表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围焊件范围mm管板角接管板角接头头试试件管外径件管外径D D适用适用焊焊件范件范围围管外径管外径管壁厚度管壁厚度焊焊件件焊缝焊缝金属厚度金属厚度最小最小值值最大最大值值最小最小值值最大最大值值2525D D不限不限不限不限不限不限当当S S0 01212时时2t2t当当S S0 01212时时注注不限不限25D25D76762525不限不限不限不限76767676不限不限不限不限n n注：当注：当S012S012时时，t t应应不小于不小于12mm12mm，且，且焊缝焊缝不得少于不得少于3 3层层n n例例SMAWSMAW/-2FG/-2FG8/578/57F3JF3Jn n焊焊条条电电弧弧焊焊，类类和和类资类资料相料相焊焊，管，管574574，管板角，管板角焊缝焊缝，焊缝焊缝金属厚度金属厚度t16mmt16mm，焊焊条条为为低低氢氢型。型。n n假假设设，或板厚，或板厚18mm18mm以上？以上？n n 例例GTAWGTAW/-2FG-3/57-02/-2FG-3/57-02n n 手工手工钨钨极气体极气体维护焊维护焊，实实芯芯焊丝焊丝， 类类和和类资类资料相料相焊焊，管板角管板角焊缝焊缝，焊缝焊缝金属厚度金属厚度6mm6mm。假。假设设？n n、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。n n例SAW1GK07/08n n例 SAW1GK07/09n n例GTAW5FGK04/06/09n n例 GTAW5FGK05/07/09n n焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。n n例GTAW5FGK04/06/09n nn n此时已看不出管径最小值，只能从焊工考试档案中才可查出D值n nn n手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件；反之不适用。n n例按第十六条组合考试：n n材质16MnR，板厚12mm，平焊试件，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，工程代号为：GTAW1G202和SMAW1GK10F3J那么焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。例管板角接头无衬垫程度固定试件，管材壁厚2mm , 25mm ,材质20号钢，板材厚度12mm，材质16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，工程代号为 ：n n GTAW/-2FG-2/25-02n n SMAW-/-2FGK-10/25-F3Jn n那么焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。n n手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，除规定需求重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。n n上述“除规定需求重新考试的规定为：n n手工焊焊工：n n第十五条规定：n n手工焊考试合格从事焊机操作工n n表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改动时n n焊条类别超出表2的规定：n n第十四条规定：n n第十九条规定：n n第十八条、中关于管外径的规定。n n焊机操作工：第十五条规定内容：焊机操作考试合格，从事手工焊任务时。n n耐蚀堆焊试件n n各种焊接方法的焊接操作技艺考试规定也适用于耐蚀堆焊。n n手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用于焊件母材厚度范围见表10。表表1010堆焊试件适用母材厚度范围堆焊试件适用母材厚度范围mmmm堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值25T不限2525不限焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应获得耐蚀堆焊资历例：有一复合钢板，基层材质为16MnR，板厚16mm，复合层为0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板对接，采用平焊位置、低氢型和碱性焊条施焊，所需焊工工程为：SMAW1G12F3JSMAWN161GKF4JSMAW1GK12F4J值得留意是表7、表8、表9、表11中试件厚度包括试件母材厚度和试件焊缝金属厚度。对于焊接操作技艺考试来说是考核焊工堆敷焊缝金属时尽量不出或少出焊接缺陷才干，而不是考核在什么厚度试件坡口内施焊焊缝的才干，因此考核焊工焊接操作技艺应按试件焊缝金属厚度思索，而不是按试件母材厚度思索。焊工在试件上可以不焊满坡口，为便于检验与结果评定通常焊满坡口，“2002考规只根据试件焊缝金属厚度来确定顺应于焊件焊缝金属厚度范围。参照ASME第卷规定出手工焊试件合格后顺应于焊件焊缝金属厚度范围见表7、表9。从焊工焊接操作技艺考试目的出发，焊缝金属厚度越大，那么焊工施焊道数与层数越多，产生焊接缺陷的几率也越大。因此，厚度大的焊缝金属考试合格了，焊接厚度小的焊缝金属焊件那么可免除考试。十一手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。表11试件适用焊件焊接位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角角焊焊缝缝位位置置管板角管板角接接头焊头焊件位置件位置形式形式代号代号板材和外板材和外行大于行大于600mm600mm的管的管材材外径外径600mm600mm的管材的管材板材板材对对接接焊缝焊缝1G1G、2G2G3G3G、4G4G管材管材对对接接焊缝焊缝1G1G、2G2G、5G5G、5XG5XG、6G6G、6XG6XG管板角管板角接接头头2FG2FG、2FRG2FRG4FG4FG、5FG5FG、6FG6FGn n注：1.表中“立表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。n n2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊时，管外径应76mm。n n表11试件适用焊件焊接位置n n表11规定本质是：对接焊缝试件适用对接焊缝、焊件角焊缝；管板角接头试件适用焊件角焊缝都只是指“焊缝位置适用。管板角接头试件适用管板角接头焊件，只是指“焊缝位置适用。n n执行表11时应留意以下各点：n n板材对接焊缝试件考试合格的焊工顺应于600mm管材对接焊缝焊件，但焊件管材应D76mm，对于D76mm管材焊件焊工资历应按表8进展考试。n n管材对接焊缝试件考试合格的焊工顺应于焊件范围还要遭到第十八条和对管材外径的规定限制。n n管板角接头试件考试合格的焊工顺应于焊件范围还要遭到第十八条和对管材外径的规定限制。n n对接焊缝试件、管板角接头试件适用于焊件角焊缝，顺应的只是焊缝位置，角焊缝焊件母材厚度和焊缝尺寸n n不限，管材外径遭到第十八条、规定限制。板材对接焊缝试件适用于板材或管材外径D76mm角焊缝焊件。n n管板角接头试件考试合格的焊工只顺应于管板角接头焊件和焊件角焊缝，不适用于焊件对接焊缝。n n从表11中可以明确看出对接焊缝试件不能适用于管板角接头焊件；管板角接头试件不能适用于对接焊缝焊件。n n 例如管子开坡口的管板角接头图D，板子开坡口的管板角接头图E相比，虽然接头方式与位置一样，但图D接头中的对接焊缝为横焊缝；而图E接头中的对接焊缝为管板角焊缝。图D焊工持证工程为管子2G，而图E焊工持证工程为2FG。图D图En n 图F与图G所示接头方式与位置一样，但图F接头中的对接焊缝为仰、立、平三种位置，而图F接头中的对接焊缝为立、横两种位置。图F为5G，而图为5FG。图F图Gn n可见图D与图E，图F与图G接头方式与位置一样，但焊缝位置差别很大。n n对于图D所示管子开坡口的管板角接头本质上是管材对接焊缝试件加妨碍物，如图I所示，因此采用管材对接焊缝试件考试合格的焊工便可以焊接相应位置的管子开坡口的管板角接头焊件，而不能焊接板子开坡口的管板角接头焊件。n n图I图Dn n焊接操作技艺考试规那么汇总n n现将各种焊接方法需求重新进展焊接操作技艺考试规那么汇总如下：n n一、手工焊焊工n n手工焊焊工需求重新进展焊接操作技艺考试规那么见表10。n n表10手工焊焊工需求重新进展焊接操作技艺考试规那么类别类别焊接操作工艺条件焊接操作工艺条件焊条电弧焊焊条电弧焊钨极气体保护焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊药芯焊丝电弧焊药芯焊丝电弧焊接头接头有衬垫试件合格焊接有衬垫试件合格焊接没有衬垫试件没有衬垫试件母材母材1 1、焊件母材超出钢号、焊件母材超出钢号类别的规定范围表类别的规定范围表3 32 2、焊件管子外径超出试件所、焊件管子外径超出试件所规定适应范围表规定适应范围表8 8、表、表9 93 3、堆焊焊件母材厚度超、堆焊焊件母材厚度超出规定范围表出规定范围表1010填充填充材料材料1 1、增加或取消填充金属、增加或取消填充金属2 2、焊件焊缝金属厚度超、焊件焊缝金属厚度超出试件所规定的适应范出试件所规定的适应范围表围表7 7、表、表8 83 3、焊条类别超出表、焊条类别超出表2 2规规定的范围定的范围4 4、填充金属从药芯焊丝、填充金属从药芯焊丝变为实芯焊丝或反之变为实芯焊丝或反之焊接焊接位置位置1 1、焊件焊接位置超出规、焊件焊接位置超出规定范围表定范围表11112 2、向下立焊变更为向上、向下立焊变更为向上立焊或反之立焊或反之n n二、焊机操作工需求进展焊接操作技艺考试规那么如下：n n、改动焊接方法；n n钨极气体维护焊取消自动稳压系统；n n取消自动跟踪；n n焊件焊接位置超出规定范围；n n有衬垫试件考试合格的焊工焊接没有衬垫的焊件；n n从每面单道焊改为每面多道焊。n n第三十七条焊工考试工程代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。n n手工焊焊工考试工程表示方法为：n n，其中：n n焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度n n试件钢号分类代号，见表3，有色金属资料按相应规范规定的代号。n n异种钢用X/X表示。n n试件方式代号，见表4，带衬垫代号加：Kn n试件焊缝金属厚度。n n试件外径。n n焊条类别代号，见表2。n n焊接要素代号，见表5。n n考试工程中不出现某项时，那么不填。n n焊机操作工考试工程表示方法为：n n，其中：n n焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度。n n试件方式代号，见表4，带衬垫代号加Kn n焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ 分开。n n工程代号举例如下：n n教材P332锅炉压力容器压力管道锅炉压力容器压力管道焊工考试规那么焊工考试规那么第一十三条：焊接操作技艺考试应从焊接方法、试件资料、焊接资料及试件方式等方面进展考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件方式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。表表1 1焊接方法及代号焊接方法及代号焊焊接方法接方法代号代号焊焊条条电电弧弧焊焊SMAWSMAW钨钨极气体保极气体保护焊护焊GTAWGTAW熔化极气体保熔化极气体保护焊护焊GMAWGMAW含含药药芯芯焊丝电焊丝电弧弧焊焊FCAWFCAW埋弧埋弧焊焊SAWSAW一、“2002年考规对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进展考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体维护焊一样，常用半自动与自动焊方式 本质上是手工焊与机械焊。堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技艺考试规定也适用于堆焊的运用。对于焊接方法按“2002年考规分为手工焊接和机械化焊接两种方法；对焊工操作技艺“2002年考规分为手工和焊机操作技艺两种。 对试件对接方式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应获得耐蚀堆焊资历表表2 2焊条类别、代号及范围焊条类别、代号及范围焊焊条条类别类别焊焊条条类别类别代代号号相相应应型号型号牌号牌号适用适用焊焊件的件的焊焊条范条范围围钛钙钛钙型型F1F1EXX03EXX03J422/J502J422/J502F1F1纤维纤维素型素型钛钛型型F2F2EXX10EXX10J505GXJ505GXF1F1、F2F2钛钛型、型、钛钙钛钙型型F3F3EXXXEXXXX X- -16/-1716/-17G202G202F1F1、F3F3低低氢氢型、碱型、碱性性F3JF3JEXX15/-16EXX15/-16J427/J507J427/J507R507/R307R507/R307F1F1、F3F3、F3JF3J钛钛型、型、钛钙钛钙F4F4EXXXEXXXX X- -16/-1716/-17A132/A302A132/A302F4F4碱性碱性F4JF4JEXXXEXXXX X- -16/-1716/-17A137/A307A137/A307F4F4、F4JF4J.二、锅炉、压力容器和压力管道运用国产焊条所执行的国家规范有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行业规范一个： JB/T47472002。表2焊条代号、类别及适用范围F1钛钙型EXX03F1J422、J502 GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢构造。F2纤维素型EXX10，EXX11，GB/T5117EXX10X，EXX11X， GB/T5118 EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，维护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX GB/T5118 适用焊件的焊条范围：F1、F2F3钛型、钛钙型型号：GB/T983EXXXX16型焊条G202,药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中普通都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。 F3J低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207EXX15、EXX15X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能普通，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条枯燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 EXX16、EXX18X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮根本类似的根底上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条类似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：F1、F3、F3JF4钛型、钛钙型GB/T983EXXXX15EXXXX17A132、A302 GB/T983F4J GB/T983EXXXX15EXXXX17AA307上述三个焊条国家规范都是等效采用美国国家规范，所谓等效采用那么是将国外规范的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时假设采用了美国焊条，便可直接按2002考规表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992?不锈钢手工电弧焊焊条?GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991? ?碳钢药皮电焊条规程碳钢药皮电焊条规程? ? GB/T5118 GB/T511819951995等效等效ANSI/AWSANSI/AWSA5.5A5.519811981? ?低合金钢药皮电焊条规程低合金钢药皮电焊条规程? ?三、试件母材钢号及代号见表三、试件母材钢号及代号见表3 3焊工焊接操作技艺考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺焊工焊接操作技艺考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技艺与母材钢号没有关系，对陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技艺与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技艺与药皮类别亲密相关。于焊条电弧焊，焊工焊接操作技艺与药皮类别亲密相关。但因钢材合金成分不同呵斥焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施但因钢材合金成分不同呵斥焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施n n不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进展分类，并制定出替代规那么，手工焊焊工焊接操作技艺也相应分成四个等级。表表3 3试件钢号分类及代号表试件钢号分类及代号表类别类别代号代号典型典型钢钢号例如号例如碳素碳素钢钢Q195Q195、Q215Q215、Q235Q235、1010、2020、20R20R、20G20G、20g20gHP245HP245、HP265HP265、L175L175、L210L210、S205S205低合金低合金钢钢HP295HP295、HP325HP325、L245L245、L290L290、马马氏体氏体钢铁钢铁素素体不体不锈钢锈钢奥氏体不奥氏体不锈钢锈钢、双相不双相不锈钢锈钢表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行规范中所列钢号。GB66531994?焊接气瓶用钢板?中所列气瓶用钢的牌号都用“HP打头，例如HP245、HP365。“245表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分都有控制范围。SY5297SY52971991?1991?石油天然气保送管道用直石油天然气保送管道用直缝缝电电阻阻焊钢焊钢管管? ?中所列的中所列的钢钢种等种等级级都用都用“S“S打打头头，例，例如如S240S240、S480S480。“240“240表示表示该该等等级钢级钢种的种的t0.5t0.5下限下限值值， 规规定定总总伸伸长应长应力即力即试样标试样标距距长长度上度上产产生生0.5%0.5%的的总总伸伸长长所所需的拉需的拉应应力力对对于每个等于每个等级钢级钢种化学成分都有控种化学成分都有控制范制范围围。“GB/T97111999?石油天然气保送钢管交货技术条件?中所列的钢种等级都用“L打头，例如L175、L155。155表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。碳素钢类：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号由于没有冲击要求，因此也不需求控制线能量。低合金钢类：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击实验要求，因此要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢类：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进展热处置，焊接工艺要求严厉，要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货形状的金相组织与热处置形状有关。即使退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类。n n奥氏体不锈钢、双相不锈钢类：n n这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。n n表3内所列钢号只是典型钢号例如，包含了锅炉、压力容器、压力管道规范中所列钢号。对于没有列入表3的钢号例如新钢号、国外钢号可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。n n对焊机操作工来讲，焊接操作技艺考试是考核焊工掌握焊机才干，焊接过程“自动n n完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技艺考试合格后，那么焊接一切钢号都可免除考试。n n表4试件方式、位置及代号见图：n nn n 表表4 4试件方式、位置及代号试件方式、位置及代号试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号板材对接焊缝平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件程度程度转动转动1G1G垂直固定垂直固定2G2G向上向上焊焊程度固定程度固定向下向下焊焊5G5G5GX5GX向上向上焊焊4545固定固定向下向下焊焊6G6G6GX6GX管板角接头试件程度程度转动转动2FRG2FRG垂直固定平垂直固定平焊焊2FG2FG垂直固定仰垂直固定仰焊焊4FG4FG程度固定程度固定5FG5FG4545固定固定6FG6FGn第十四条焊接操作技艺考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属以下情况之一的不需重新进展焊接操作技艺考试：n一手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技艺考试合格后，焊接该类别其它钢号时；n二手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接该n n类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；n n三除类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接较低类别钢号时；n n四焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技艺考试合格后，焊接其它类别钢号时；n n五变卦焊丝钢号或型号、n n药芯焊丝类型、焊剂型号、维护气体种类和钨极种类时；n n第十五条经焊接操作技艺考试合格的焊工，属以下情况之一的，需重新进展焊接操作技艺考试：n n、改动焊接方法；n n、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时；n n、在同一种焊接方法中，焊机操作n n考试合格，从事手工焊任务时；n n、表五中焊接要素代号01、02、03、04、06和08之一改动时；n n、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。表表5 5焊接要素及代号焊接要素及代号 焊焊接要素接要素要素代号要素代号手工手工焊钨焊钨极气体保极气体保护焊护焊填填充金属充金属焊丝焊丝无无0101实实芯芯0202药药芯芯0303机械化机械化焊焊钨钨极气体保极气体保护焊护焊自自动稳压动稳压系系统统有有0404无无0505自自动动跟踪系跟踪系统统有有0606无无0707每面坡口内每面坡口内焊焊道道单单道道0808多道多道0909焊接要素接要素实践上是影响践上是影响焊工工焊接操作技接操作技艺的工的工艺要素和条件，添加表要素和条件，添加表5 5焊接要素及代号是接要素及代号是“2002“2002年考年考规特点，从表特点，从表5 5可可见，分两种情况：，分两种情况：一是手工一是手工焊，只，只对钨极气体极气体维护焊填充金属填充金属规定了三种情况无定了三种情况无焊丝、实芯、芯、药芯芯焊丝；二是机械化二是机械化焊对钨极气体极气体维护焊的自的自动稳压系系统和其他和其他焊接方法的自接方法的自动跟踪系跟踪系统及及单道道焊、多道多道焊重新考重新考试规定。定。“表表5 5中中焊接要素代号接要素代号0101、0202、0303、0404、0606和和0808之一改之一改动时这一句一句话中中阐明明 表表5 5中共有中共有9 9个焊接要素，只需上述个焊接要素，只需上述6 6个焊接要素改动时，需求重新进展焊接操作技艺考试，要素改动的含义是：个焊接要素改动时，需求重新进展焊接操作技艺考试，要素改动的含义是：0101改动含义：手工钨极气体维护焊添加或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊添加或取消填充金属焊丝。0202改动含义：手工钨极气体维护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。 0303改动含义：手工钨极气体维护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。改动含义：手工钨极气体维护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。 0404改动含义：自动钨极气体维护焊取消自动稳压系统；改动含义：自动钨极气体维护焊取消自动稳压系统；0606改动含义：一切机械化焊接方法取消自动跟踪系统。改动含义：一切机械化焊接方法取消自动跟踪系统。0808改动含义：一切机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。改动含义：一切机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看GB/T3375GB/T33751994?1994?焊接术语焊接术语? ?，在图，在图A A所示焊缝中有四个焊层所示焊缝中有四个焊层6 6条焊道，在图条焊道，在图B B所所示焊缝中有两个焊层示焊缝中有两个焊层2 2个焊道。个焊道。 图图B 表表5 5中中“08“08和和“09“09是指是指“ “每面坡口内每面坡口内焊焊道。如道。如图图C C所示双面坡口的所示双面坡口的焊缝焊缝内，正面内，正面为单为单道，而反面道，而反面为为多道。多道。 图A图Cn第十六条n焊接操作技艺考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进展，也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进展组合考试；或由两名或以上焊工在同一试件上采用一样或不同焊接方法进展组合考试。由三名含三名以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。n n例一、如16MnR，板厚12mm，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体维护焊打底2mm，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm。考试合格后，他即具有两个工程：n nGTAW1G-2-02n nSMAW1GK10F3Jn nn n例二、一管板角接头试件，管外径为57，材质为20号钢，壁厚4mm；板厚12mm，材质为16MnR，垂直固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体维护焊打底2mm，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个工程：n nGTAW/2FG2/5702n nSMAW/2FGK10/57F3J n n手工焊焊工进展焊接操作技艺考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢号。n n当运用GB/T983中的焊条进展耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技艺考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进展焊接操作技艺考试。n n手工焊焊工采用类中任一钢号经焊接操作技艺考试合格后，当运用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢焊件时不需重新进展焊接操作技艺考试。n第十七条考试试件第十七条考试试件n试件方式试件方式n各种试件方式如以下图，包括：各种试件方式如以下图，包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、对接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头方式见图堆焊试件。管板角接头方式见图4。对接焊缝试件、管板角接头试件分对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。带衬垫和不带衬垫两种。n双面焊、部分焊透的对接焊缝和双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。垫。n nn nn nn n焊接操作技艺考试试件分为：对接焊缝试件下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，管板角接头试件，和堆焊试件。n n对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量运用的焊缝方式，可将角焊缝看作坡口角度为90的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其类似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技艺考试合格后在一定条件下适用于焊接n n角焊缝，“2002考规中不再设角焊缝试件。n第十八条n手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度余高不计，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材T相等。表表7手工焊对接焊缝适用于对接焊手工焊对接焊缝适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围缝焊件焊缝金属厚度范围mm焊缝焊缝形式形式试试件母材件母材厚度厚度T T适用于适用于焊焊件件焊缝焊缝金属厚金属厚度度最小最小值值最大最大值值对对接接焊缝焊缝 1212不限不限2t2t 12 12不限不限不限注不限注n n注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层n n例SMAW1G8F3Jn n焊条电弧焊，材质、类，程度位置，焊缝金属厚度16mm ,低氢型焊条施焊。假设为T16那么n nGTAW 1G302n n手工钨极气体维护焊，实芯焊丝，材质、类，程度位置，焊缝金属厚度6mm。 假设为T6那么 n n、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8n n；适用于焊缝金属厚度范围见表7。 表表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围焊件外径范围mm管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300注76不限n n注：管材向下焊试件n n例：SMAW1G2/25F3Jn n焊条电弧焊，材质、类，程度转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径25mmn。对244.5的管？n nGTAW1G2/2502n n手工钨极气体维护焊，实芯焊丝，材质、类，程度转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径25mmn。n n 、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。表表9手工焊管板角接头试件适用于管板角手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围接头焊件范围mm管板角接管板角接头头试试件管外径件管外径D D适用适用焊焊件范件范围围管外径管外径管壁厚度管壁厚度焊焊件件焊缝焊缝金属厚度金属厚度最小最小值值最大最大值值最小最小值值最大最大值值2525D D不限不限不限不限不限不限当当S S0 01212时时2t2t当当S S0 01212时时注注不限不限25D25D76762525不限不限不限不限76767676不限不限不限不限n n注：当注：当S012S012时时，t t应应不小于不小于12mm12mm，且，且焊缝焊缝不得少于不得少于3 3层层n n例例SMAWSMAW/-2FG/-2FG8/578/57F3JF3Jn n焊焊条条电电弧弧焊焊，类类和和类资类资料相料相焊焊，管，管574574，管板角，管板角焊缝焊缝，焊缝焊缝金属厚度金属厚度t16mmt16mm，焊焊条条为为低低氢氢型。型。n n假假设设，或板厚，或板厚18mm18mm以上？以上？n n 例例GTAWGTAW/-2FG-3/57-02/-2FG-3/57-02n n 手工手工钨钨极气体极气体维护焊维护焊，实实芯芯焊丝焊丝， 类类和和类资类资料相料相焊焊，管板角管板角焊缝焊缝，焊缝焊缝金属厚度金属厚度6mm6mm。假。假设设？n n、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。n n例SAW1GK07/08n n例 SAW1GK07/09n n例GTAW5FGK04/06/09n n例 GTAW5FGK05/07/09n n焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技艺考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。n n例GTAW5FGK04/06/09n nn n此时已看不出管径最小值，只能从焊工考试档案中才可查出D值n nn n手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件；反之不适用。n n例按第十六条组合考试：n n材质16MnR，板厚12mm，平焊试件，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，工程代号为：GTAW1G202和SMAW1GK10F3J那么焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。例管板角接头无衬垫程度固定试件，管材壁厚2mm , 25mm ,材质20号钢，板材厚度12mm，材质16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，工程代号为 ：n n GTAW/-2FG-2/25-02n n SMAW-/-2FGK-10/25-F3Jn n那么焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。n n手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，除规定需求重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。n n上述“除规定需求重新考试的规定为：n n手工焊焊工：n n第十五条规定：n n手工焊考试合格从事焊机操作工n n表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改动时n n焊条类别超出表2的规定：n n第十四条规定：n n第十九条规定：n n第十八条、中关于管外径的规定。n n焊机操作工：第十五条规定内容：焊机操作考试合格，从事手工焊任务时。n n耐蚀堆焊试件n n各种焊接方法的焊接操作技艺考试规定也适用于耐蚀堆焊。n n手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用于焊件母材厚度范围见表10。表表1010堆焊试件适用母材厚度范围堆焊试件适用母材厚度范围mmmm堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值25T不限2525不限焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应获得耐蚀堆焊资历例：有一复合钢板，基层材质为16MnR，板厚16mm，复合层为0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板对接，采用平焊位置、低氢型和碱性焊条施焊，所需焊工工程为：SMAW1G12F3JSMAWN161GKF4JSMAW1GK12F4J值得留意是表7、表8、表9、表11中试件厚度包括试件母材厚度和试件焊缝金属厚度。对于焊接操作技艺考试来说是考核焊工堆敷焊缝金属时尽量不出或少出焊接缺陷才干，而不是考核在什么厚度试件坡口内施焊焊缝的才干，因此考核焊工焊接操作技艺应按试件焊缝金属厚度思索，而不是按试件母材厚度思索。焊工在试件上可以不焊满坡口，为便于检验与结果评定通常焊满坡口，“2002考规只根据试件焊缝金属厚度来确定顺应于焊件焊缝金属厚度范围。参照ASME第卷规定出手工焊试件合格后顺应于焊件焊缝金属厚度范围见表7、表9。从焊工焊接操作技艺考试目的出发，焊缝金属厚度越大，那么焊工施焊道数与层数越多，产生焊接缺陷的几率也越大。因此，厚度大的焊缝金属考试合格了，焊接厚度小的焊缝金属焊件那么可免除考试。十一手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技艺考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。表11试件适用焊件焊接位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角角焊焊缝缝位位置置管板角管板角接接头焊头焊件位置件位置形式形式代号代号板材和外板材和外行大于行大于600mm600mm的管的管材材外径外径600mm600mm的管材的管材板材板材对对接接焊缝焊缝1G1G、2G2G3G3G、4G4G管材管材对对接接焊缝焊缝1G1G、2G2G、5G5G、5XG5XG、6G6G、6XG6XG管板角管板角接接头头2FG2FG、2FRG2FRG4FG4FG、5FG5FG、6FG6FGn n注：1.表中“立表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。n n2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊时，管外径应76mm。n n表11试件适用焊件焊接位置n n表11规定本质是：对接焊缝试件适用对接焊缝、焊件角焊缝；管板角接头试件适用焊件角焊缝都只是指“焊缝位置适用。管板角接头试件适用管板角接头焊件，只是指“焊缝位置适用。n n执行表11时应留意以下各点：n n板材对接焊缝试件考试合格的焊工顺应于600mm管材对接焊缝焊件，但焊件管材应D76mm，对于D76mm管材焊件焊工资历应按表8进展考试。n n管材对接焊缝试件考试合格的焊工顺应于焊件范围还要遭到第十八条和对管材外径的规定限制。n n管板角接头试件考试合格的焊工顺应于焊件范围还要遭到第十八条和对管材外径的规定限制。n n对接焊缝试件、管板角接头试件适用于焊件角焊缝，顺应的只是焊缝位置，角焊缝焊件母材厚度和焊缝尺寸n n不限，管材外径遭到第十八条、规定限制。板材对接焊缝试件适用于板材或管材外径D76mm角焊缝焊件。n n管板角接头试件考试合格的焊工只顺应于管板角接头焊件和焊件角焊缝，不适用于焊件对接焊缝。n n从表11中可以明确看出对接焊缝试件不能适用于管板角接头焊件；管板角接头试件不能适用于对接焊缝焊件。n n 例如管子开坡口的管板角接头图D，板子开坡口的管板角接头图E相比，虽然接头方式与位置一样，但图D接头中的对接焊缝为横焊缝；而图E接头中的对接焊缝为管板角焊缝。图D焊工持证工程为管子2G，而图E焊工持证工程为2FG。图D图En n 图F与图G所示接头方式与位置一样，但图F接头中的对接焊缝为仰、立、平三种位置，而图F接头中的对接焊缝为立、横两种位置。图F为5G，而图为5FG。图F图Gn n可见图D与图E，图F与图G接头方式与位置一样，但焊缝位置差别很大。n n对于图D所示管子开坡口的管板角接头本质上是管材对接焊缝试件加妨碍物，如图I所示，因此采用管材对接焊缝试件考试合格的焊工便可以焊接相应位置的管子开坡口的管板角接头焊件，而不能焊接板子开坡口的管板角接头焊件。n n图I图Dn n焊接操作技艺考试规那么汇总n n现将各种焊接方法需求重新进展焊接操作技艺考试规那么汇总如下：n n一、手工焊焊工n n手工焊焊工需求重新进展焊接操作技艺考试规那么见表10。n n表10手工焊焊工需求重新进展焊接操作技艺考试规那么类别类别焊接操作工艺条件焊接操作工艺条件焊条电弧焊焊条电弧焊钨极气体保护焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊药芯焊丝电弧焊药芯焊丝电弧焊接头接头有衬垫试件合格焊接有衬垫试件合格焊接没有衬垫试件没有衬垫试件母材母材1 1、焊件母材超出钢号、焊件母材超出钢号类别的规定范围表类别的规定范围表3 32 2、焊件管子外径超出试件所、焊件管子外径超出试件所规定适应范围表规定适应范围表8 8、表、表9 93 3、堆焊焊件母材厚度超、堆焊焊件母材厚度超出规定范围表出规定范围表1010填充填充材料材料1 1、增加或取消填充金属、增加或取消填充金属2 2、焊件焊缝金属厚度超、焊件焊缝金属厚度超出试件所规定的适应范出试件所规定的适应范围表围表7 7、表、表8 83 3、焊条类别超出表、焊条类别超出表2 2规规定的范围定的范围4 4、填充金属从药芯焊丝、填充金属从药芯焊丝变为实芯焊丝或反之变为实芯焊丝或反之焊接焊接位置位置1 1、焊件焊接位置超出规、焊件焊接位置超出规定范围表定范围表11112 2、向下立焊变更为向上、向下立焊变更为向上立焊或反之立焊或反之n n二、焊机操作工需求进展焊接操作技艺考试规那么如下：n n、改动焊接方法；n n钨极气体维护焊取消自动稳压系统；n n取消自动跟踪；n n焊件焊接位置超出规定范围；n n有衬垫试件考试合格的焊工焊接没有衬垫的焊件；n n从每面单道焊改为每面多道焊。n n第三十七条焊工考试工程代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。n n手工焊焊工考试工程表示方法为：n n，其中：n n焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度n n试件钢号分类代号，见表3，有色金属资料按相应规范规定的代号。n n异种钢用X/X表示。n n试件方式代号，见表4，带衬垫代号加：Kn n试件焊缝金属厚度。n n试件外径。n n焊条类别代号，见表2。n n焊接要素代号，见表5。n n考试工程中不出现某项时，那么不填。n n焊机操作工考试工程表示方法为：n n，其中：n n焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度。n n试件方式代号，见表4，带衬垫代号加Kn n焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ 分开。n n工程代号举例如下：n n教材P332