提高提高2000m2000m3 3乙烯球罐基础预埋地脚螺栓乙烯球罐基础预埋地脚螺栓安装安装精确度 发布人：于民星发布人：于民星 天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司207项目项目QC小组小组 注册编号：注册编号：TYJTQC02072013 时间：二时间：二O一四年三月一四年三月一、工程简介 本工程为山东阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年烯烃项目工程，划分为罐区、厂房区、厂前区、循环水、设备基础等构筑物工程。其中乙烯罐区在基础施工中需预埋大量的地脚螺栓，地脚螺栓型号大，数量多，而且安装精度要求高，其施工质量直接影响后期设备的组装速度和安装质量，是能否实现施工进度目标的关键因素之一。二二 、小组简介、小组简介制表：于民星 制表时间：2013年11月01日 小组简介表 （1） 表1小组名称小组名称天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司207207项目项目QCQC小组小组注册号注册号TYJTQC02TYJTQC02070720132013课题类型课题类型攻关型攻关型课题名称课题名称提高提高2000m2000m3 3乙烯球罐预埋地脚螺栓安装一次验收合格率乙烯球罐预埋地脚螺栓安装一次验收合格率 小组成立时小组成立时间间2013.9.12013.9.1活动时间活动时间2013.10.012013.10.012013.2013.12.3012.30小组人数小组人数6 6人人出勤频率出勤频率平均平均1 1次次/ /天天平均年龄平均年龄30 30 岁岁出出 勤勤 率率100%100%培训情况培训情况本小组成员平均接受本小组成员平均接受TQMTQM和和ISO9001ISO9001系列知识培训系列知识培训7272学时学时 我们我们QCQC小组成立于小组成立于20132013年年9 9月，由月，由6 6名成员组成，平均年龄名成员组成，平均年龄3030岁，小组岁，小组活动频率每天一次，我们工地根据集团总公司活动频率每天一次，我们工地根据集团总公司“塑精品，创一流塑精品，创一流”的质的质量方针，始终围绕安全生产的全过程积极开展量方针，始终围绕安全生产的全过程积极开展QCQC活动，运用全面管理的活动，运用全面管理的方法进行综合管理，在现场安全文明管理及工程质量方面取得了一定的方法进行综合管理，在现场安全文明管理及工程质量方面取得了一定的成绩，小组成员表如下：成绩，小组成员表如下：序号姓名职称职务组内职务学历组内分工1邹军 工程师项目经理组长本科总体策划组织实施2王军立助理工程师施工队长副组长大专技术指导3尤夫祥助理工程师施工队长组员大专技术指导4于民星助理工程师技术负责人组员本科方案制定统计分析5陈朋技术员技术员组员大专方案实施6魏春华技术员技术员组员大专方案实施二、二、 小组简介小组简介制表：于民星 制表时间：2013年11月01日 小组简介表 （2） 表2三三 、选题理由、选题理由理由一：理由一：理由一：理由一： 我们QC小组对2013年11月所进行的10次预埋地脚螺栓安装验收合格率做了记录，并对这10次验收500根地脚螺栓的验收合格率做了统计，由所得数据制成表格如下：验收日期11.111.311.511.711.911.1111.1311.1511.1711.19验收合格率81.5%83.0%84.5%84.1%84%85.5%83.1%85.3%83.5%85.50%平均合格率84%制表人：于民星 制表日期：2013年11月20日 从表格中可以看出10次预埋地脚螺栓安装精确度平均验收合格率为84%,合格率较低。地脚螺栓安装精确度验收合格率统计表 表3三三 、选题理由、选题理由理由二：理由二：理由二：理由二： 当预埋地脚螺栓安装精确度验收合格率90%时，需对已安装的地脚螺栓进行拆卸并重新调整，增加了人工费、材料损耗费等，并延误了工期。 理由三：理由三：理由三：理由三： 地脚螺栓的安装精度直接影响后续设备的安装速度及安装质量，通过QC活动，能够提高地脚螺栓的安装质量，为后续施工创造优质条件，提高公司的良好声誉和经济效益。提高预埋地脚螺栓安装精确度验收合格率理由理由 一一理由理由 二二理由理由 三三三、三、 选题理由选题理由 小组活动计划表 表4 制表人：于民星 制表日期：2013年11月20日活动阶段时间（2013.11-2014.1）2013.112013.12P选题理由1日-20日 现状调查20日-25日 活动目标及可行性分析25日-27日 原因分析28日-30日 要因确认 1日-2日制定对策 3日-5日D对策实施 6日-20日C效果检查 20日-22日A巩固措施 23日-28日总结及打算 29日-30日四四 、现状调查、现状调查 本小组对2013年11月施工完成的500根预埋地脚螺栓的安装质量进行了详细的调查统计，其中80根不合格，由此我们整理出了影响地脚螺栓安装精度的问题，问题调查表如下：制表人：于民星 制表日期：2013年11月23日 地脚螺栓安装精度问题调查表 表5序序号号检查项目检查项目检查点数检查点数不良频数不良频数累计频数累计频数不良频率不良频率（% %）累计频率累计频率（% %）1轴线偏差100666682.5 82.52地脚螺栓垂直度偏差10046587.53地脚螺栓相邻间距10047592.54地脚螺栓顶标高100282.5955其它10049 5100合计5008080 100四四 、现状调查、现状调查频数（根）频数（根）N=8001632486480664424累计频率累计频率% %0102030405060701009080 图1 地脚螺栓安装施工质量问题排列图 制图：于民星 制图时间：2013年11月23日 由排列图中可看出轴线偏差占到质量问题累计频率的82.5%，是影响预埋地脚螺栓安装精度验收合格率的关键因素。 地脚螺栓相邻间距地脚螺栓 顶标高其它轴线偏差地脚螺栓垂直度偏差 82.587.592.595100五、 设定目标目标值对比柱状图目标值对比柱状图目标值对比柱状图目标值对比柱状图 QC小组根据上述现状调查，反复论证后，确定本次QC活动的目标为：预埋地脚螺栓安装一次验收合格率达到95%。图图2制图人：于民星 制图时间：2013年11月27日目标值可行性分析 (1）小组曾施工过类似的工程，之前施工的一个工程的预埋地脚螺栓安装精确度验收合格率曾经达到95.5%，为以往最好水平.（2）根据现状调查，“轴线偏差”是造成预埋地脚螺栓安装精确度合格率低的主要症结，占不合格总数的82.5%，如果能把这个问题解决，预埋螺栓安装精度合格率能提高到82.5%+（1-82.5%）82.5%=96.94%95%，能够达到小组预定目标。（3）工程质量目标为优良工程，项目和公司领导十分重视质量控制情况，支持小组活动。为实施对策提供充分支持，设置的目标是可行的,一定能够完成。五、 设定目标五、 设定目标目标值可行性分析可行性（1）（2）（3）定设目标值95%六、六、 原因分析原因分析 针对影响预埋地脚螺栓安装精确度差的主要因素轴线定位不准确，QC小组在2013年11月28日至2013年11月30日，经过两次小组讨论研究分析，总结了各类影响因素，并制定了因果分析图：原因是什么呢？六、六、 原因分析原因分析 图3原因分析图制图：于民星 制图时间：2013年11月30日定距模板钻孔不准确工具、材料 未进行专业培训定距模板刚度不够 未进行详细交底人测量仪器未按时校正测量地脚螺栓轴线偏差操作平台不符合要求环境 气温低定位控制方法单一砼浇筑分层过厚方法七七 、要因确认、要因确认 通过对预埋地脚螺栓安装精确度合格率低的原因进行分析，通过对预埋地脚螺栓安装精确度合格率低的原因进行分析，我们找到了影响精确度合格率低的我们找到了影响精确度合格率低的9条末端因素，为了找到条末端因素，为了找到主要原因，制定了要因确认计划表：主要原因，制定了要因确认计划表：七七 、要因确认、要因确认 要因确认计划表 表6制表人：于民星 制表时间：2013年12月02日序号末端因素 确认内容 确认方法确认标准 确认人 完成时间 1未进行详细交底 现场技术交底文件，工人技术水平 现场调查：检查交底文件完整性，50%考核工人操作技能1、技术交底文件签字齐全；2、工人考核合格率90% 于民星2013.12.01 2未进行专业培训 管理人员专业知识掌握情况 现场调查：检查培训档案，考核管理人员专业知识 管理人员考核成绩合格率100%王军立2013.12.01 3测量仪器未按时校验 检查校验时间 检查测量仪器校验报告在有效检验期内尤夫祥2013.12.014定位控制方法单一 校核方法过于单一，轴线定位的误差是否超出规范要求 现场调查：吊线坠、排尺法、仪器测量等进行校核 预埋地脚螺栓中心位置偏差控制在2mm以内，合格率90% 于民星2013.12.025定距模板钻孔不准确定距模板孔径及任意孔距偏差 现场测量：全数检查定距模板孔径及任意孔距 定距模板孔径允许偏差控制在0.5mm以内，任意孔距允许偏差控制在1mm以内，合格率90% 陈朋2013.12.026定距模板刚度不够定距模板刚度不足导致变形 现场测量：全数检查定距模板表面平整度 已安装的定距模板表面平整度允许偏差控制在5mm以内，合格率90% 魏春华2013.12.02 7操作平台搭设不符合要求现场操作平台搭设情况 现场调查：操作平台是否牢靠，满足施工要求 自定标准：操作平台宽0.6米以上，人员在上面走动无晃动现象 王军立2013.12.02 8砼浇筑分层过厚砼浇筑过程中的分层厚度 现场测量：检查工长施工记录，并抽查砼浇筑分层厚度 砼分层厚度50cm，合格率90% 陈朋2013.12.029气温低气温是否低于-5现场检查用温度计测量室外日平均气温-5，于民星2013.12.02七七 、要因确认、要因确认末端因素一：未进行详细交底姓名杜玉科石玉峰刘学军吕建华张成刘景荣成绩856380797861验证情况：1、检查技术交底资料：2013年12月1日由于民星检查技术交底资料。首先收集现场操作工人名册，在册人员共12人，逐一比对技术交底签字栏人员签名，证实技术交底签字齐全。2、技术要求考核：现场抽取6人进行技术要求考核，6人成绩全部合格，考核成绩如下，合格率100%。结论：未进行详细交底是非要因 为找出主要原因，小组对为找出主要原因，小组对9条末端因素进行逐条确认：条末端因素进行逐条确认：七七 、要因确认、要因确认末端因素二：未进行专业培训验证情况：预埋地脚螺栓施工工艺知识考核： 2013年12月2日王军立对现场操作人员进行关于预埋地脚螺栓施工工艺的专业知识考核，本工程涉及到的共6名人员考试成绩如下，合格率100%。结论：未进行专业培训是非要因姓名于广杰陈朋飞梁克杰刘夫祥李刚徐朋成绩768287907560七、七、 要因确认要因确认末端因素三：测量仪器未按时校正1、检查测量台账：2013年12月1日，尤夫祥检查测量台账，证实经纬仪、全站仪检测日期为2013年9月27日，水准仪检测日期为2013年8月8日，仪器均在检测有效期内。结论：测量仪器未按时校正是非要因验证情况：七、七、 要因确认要因确认末端因素四：定位控制方法单一中心位置偏差校核： 2013年12月02日小组成员采用吊线坠法、排尺法并配合经纬仪对已安装好的150根地脚螺栓的中心位置偏差进行校核，发现有30根地脚螺栓的中心位置偏差超出规范要求，本次检查中合格率只有 80%，未达到小组制定的确认标准。验证情况：结论：定位控制方法单一是要因七七 、要因确认、要因确认末端因素五：定距模板钻孔不准确定距模板螺栓孔检查： 2013年12月02日陈朋对现场制作好的定距模板的50个螺栓孔进行孔径和任意孔距检查，发现钻孔人员在定距模板上划线钻孔的中心线定位不够准确，超出确认标准的螺栓孔共有6个，合格率为88%，不满足确认标准中合格率90%的要求。 验证情况：结论：定距模板钻孔不准确是要因七、七、 要因确认要因确认末端因素六：定距模板刚度不够定距模板表面平整度检查： 2013年12月02日魏春华采用2m靠尺和塞尺对20个已安装好的定距模板表面平整度进行抄测，数据统计显示，4个定距模板表面平整度偏差未达到5mm以内的标准，定距模板表面平整度合格率80%，满足小组制定的合格率90%的要求。平整度数据表如下： 验证情况：12302464633223701224结论：定距模板刚度不够是要因七七 、要因确认、要因确认末端因素七：操作平台搭设不符合要求 2013年12月2日王军立现场检查安装螺栓操作平台情况，发现所有操作平台均未达到0.6米宽要求，只是搭设了单排脚手架，在其上放上单排架板，人员在上面走动有晃动现象，未满足施工要求。验证情况：结论：操作平台搭设不符合要求是要因七、七、 要因确认要因确认末端因素八：砼浇筑分层过厚验证情况：抽查基础混凝土分层厚度： 2013年12月02日陈朋查看技术交底及施工记录，技术交底中要求混凝土浇筑分层厚度为50cm，现场抽查基础混凝土浇注分层厚度并记录数据绘制成表如下：453634403840524639354053484543484142数据统计表分析：从上表中可以看出混凝土分层厚度在50cm以内的合格率达94.4%，满足小组制定标准。 混凝土浇筑分层厚度数据统计表（cm） 结论：砼浇筑分层过厚是要因七七 、要因确认、要因确认末端因素九：气温低验证情况：小组成员于民星和魏春华用温度计连续两天于早上七点至晚五点对室外气温进行了测量，发现室外气温平均值大于-5。结论：气温低是非要因测量时间2013年12月1日2013年12月2日7：009：0012：0014：0017：007：009：0012：0014：0017：00气温-6-4-110-4-201-2确认结果: 我们QC小组对9条末端因素进行分析、确认后。找出影响“预埋地脚螺栓轴线偏差”的主要因素有以下4条：（1）定位控制方法单一；（2）定距模板钻孔不准确；（3定距模板刚度不够；（4）操作平台搭设不符合要求。八八 、制定对策、制定对策 针对以上4条要因，我们QC小组成员集思广益，讨论后制定如下目标及细化措施，具体见对策措施表： 对策措施表 表7序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1定位控制方法单一完善轴线定位控制措施1、定位控制方法能够相互校核2、预埋地脚螺栓中心位置偏差在2mm以内，合格率90%1、建立轴线控制网2、轴线控制网定位地脚螺栓十字中心，全站仪监控校核于民星 魏春华施工现场2013.12.042定距模板钻孔不准确设计专用定距模板，配件加工厂加工1、定距模板螺栓孔径比螺栓直径大1mm，孔径允许偏差0.5mm。2、上下孔同心度偏差、任意孔距偏差1mm。3、钻孔准确率90%。1、采用autocad软件绘制双层定距模板放样图。2、现场检测并记录定距模板孔径及孔距。王军立加工厂2013.12.053定距模板刚度不够采用刚度大的材料制作定距模板定距模板表面平整度允许偏差控制在5mm以内，合格率90%1采用两层10mm厚钢板制作，上下两层钢板对应螺栓孔之间用钢管进行连接，并检验其平整度 。陈朋加工厂2013.12.054操作平台搭设不符合要求搭设符合要求的操作平台操作平台不小于0.6米宽，无晃动现象搭设双排脚手架，铺设双排架板，脚手架设立斜撑和剪刀撑王军立于民星施工现场2013.12.05制表人：于民星 制表时间：2013年12月03日 对策表中第2项与第3项措施都是关于定距模板制作措施，我们小组讨论后将其合并为一个措施即：采用双层钢板制作定距模板。九、九、 对策实施对策实施实施一：完善轴线定位控制措施1、制作基础轴线控制桩：使用全站仪定出设备基础东南西北四个方向的控制桩，并且同一侧的控制点应在同一直线上，同时用素混凝土把四个方向的控制桩全部保护起来；然后利用经纬仪校正四大角轴线定位，并配合钢尺进行检查复核，从而保证了直线测设的准确度，保证了4条基本轴线测设准确无误。 2、细线网格法定位中间轴线：复核无误后在四条轴线的延伸线上架设4个钢管架，然后在钢管架上挂线，用紧固螺栓进行紧固连接，固定好架子和细线后，拧紧紧固螺栓，将线绷紧，纵横两条细线交叉点，即为轴线交点，然后将经纬仪架设在轴线交叉点复核调整，四大角轴线闭合且尺寸无误后方进行下步施工；中间轴线用排钢尺法一一找出，做出标记后用细线一一拉出，组成细线网格进行轴线控制。3、检验校核：用经纬仪极坐标法对点位重新进行联测校核，控制预埋地脚螺栓十字定位中心线，使各点之间相互误差控制在2mm以内，使用全站仪监控。九、九、 对策实施对策实施实施一：完善轴线定位控制措施实施效果： 措施实施后，小组对后续安装的60根地脚螺栓的轴线定位进行了跟踪检查，检查轴线定位偏差统计表如下： 由检查数据统计表中可看出轴线定位偏差达到了小组设定合格率90%的目标，这说明我们制定的措施是合理的、行之有效的！ 地脚螺栓的轴线定位偏差检查表 表8制表人：于民星 制表日期：2013年12月20日11212011010101101113221111221120123 221011122201321210111011合格率95%九九 、对策实施、对策实施实施二：采用双层钢板制作定距模板1、绘制定距模板放样图：利用autocad软件绘制双层定距模板放样图，确定定距模板螺栓孔径、孔距等详细数据。2、标注轴线位置：模板在加工时标注轴线位置，避免在安装时发生偏位。3、定距模板制作：定距模板用两层10mm厚钢板制作，上下两层钢板对应螺栓孔之间用钢管进行连接，以保证螺栓的垂直度。九九 、对策实施、对策实施实施二：采用双层钢板制作定距模板 措施实施后，小组对已加工完成的定距模板进行了检查，检查统计表如下：实施效果： 从检查统计表中可以看出，通过设计并制作的专用定距模板，各项参数均达到了我们制定的合格率90%的目标。序号检查项目检查点目标不合格点合格率1表面平整度105mm0100%2孔径偏差300.5mm293.3%3任意孔距偏差201mm195%4上下孔同心度偏差301mm196.7%制表人：于民星 制表日期：2013年12月20日 定距模板偏差检查表 表9九、九、 对策实施对策实施实施三：制定操作平台搭设方案 1、按照脚手架搭设规范，搭设符合要求的操作平台，方便工人在其上施工操作。 2、对搭设操作平台的工人进行交底，监督搭设质量，对搭设好的操作平台进行检查。九九 、对策实施、对策实施实施三：制定操作平台搭设方案实施效果： 措施实施后，我们随机抽查了六处搭设好的操作平台，六处平台均宽大于0.6米，小组成员在上面走动未出现晃动现象，操作平台十分牢固，满足了施工要求。十、十、 效果检查效果检查质量效果 在以上对策实施后，我们QC小组成员对已安装完毕的300根预埋地脚螺栓的安装精确度进行了6次验收，并对不合格项目进行了统计，统计表如下： 由表中可看出，经过对策的实施，地脚螺栓安装精确度验收合格率达到95%以上，达到了活动目标说明小组活动所采用的改进措施有效。验收次数123456验收根数406040604060不合格根数122311合格根数395838573959一次验收合格率97.5%96.7%95%95%97.5%98.3%制表人：于民星 制表日期：2013年12月22日 地脚螺栓安装精度问题调查表 表10十十 、效果检查、效果检查图图图图5 5 5 5目标值对比柱状图目标值对比柱状图目标值对比柱状图目标值对比柱状图制图人：于民星 制图日期：2013年12月22日10010080806060404020200 084%活动前95%目标值 96.7%活动后判定：本次活动成果有效！循环前优良率达到循环前优良率达到8484一次循环优良率达到一次循环优良率达到96.796.7APCDAPCD 图图图图4 PDCA4 PDCA4 PDCA4 PDCA循环图循环图循环图循环图制图人：于民星 制图日期：2013年12月22日十十 、效果检查、效果检查经济效益及社会效益社会效益：通过本次QC小组活动，预埋地脚螺栓安装施工质量得到有效控制的前提下，提前完成了施工任务，也赢得了业主、监理单位、公司领导的好评，为企业树立了良好的社会形象，提高了建筑市场竞争能力，取得了良好的社会效益。经济效益：我们我们QC小组目标明确，措施得力，工艺小组目标明确，措施得力，工艺流程得当，未发生返工现象，工效提高约流程得当，未发生返工现象，工效提高约3倍，工期比原计划提前倍，工期比原计划提前5天，从而节约了天，从而节约了费用，预埋螺栓数量和费用，预埋螺栓数量和QC活动前相比，活动前相比，累计减少累计减少6464根预埋地脚螺栓的返修，按照根预埋地脚螺栓的返修，按照前期每根螺栓返修所花费用为前期每根螺栓返修所花费用为150元，共元，共节约成本：节约成本：6464150=9600元。元。十一十一 、巩固措施、巩固措施巩固措施 1、巩固措施及标准化： 活动取得一定成果后，我们对此次活动成果进行了整理。为进一步巩固本次小组的活动成果，我们采取了相应的巩固措施，将活动中的措施和经验进行了详细的总结分析，编制了设备基础预埋地脚螺栓的施工工艺，指导今后类似工程的施工。 2、措施的进一步巩固我们将该方法推广应用到本项目类似工程的丙烯球罐基础施工中，检查了300根预埋地脚螺栓安装精确度验收合格率达到97%，取得了较好的效果。 丙烯球罐预埋地脚螺栓安装精确度合格率调查表 表11序序号号检查项目检查项目检查点数检查点数不良频数不良频数累计频数累计频数不良频率不良频率（% %）累计频率累计频率（% %）1架体垂直度偏差602214.314.32支撑体系基础沉降602414.328.63标高偏差602614.342.94扣件螺栓拧紧扭力矩超差603921.464.35钢管支撑构件位移6031221.485.76其他6021414.3100合计3601414 100制表人：于民星 时间：2013年12月28日十二、十二、 总结及下一步打算总结及下一步打算总结及下一步打算 经过本次活动，小组成员提高了分析与解决问题的能力，激发了小组成员的参与积极性，加强了团队协作精神，同时巩固了QC知识和专业知识 。制表人：于民星 制表日期：2013年12月29日 小组成员综合素质评价表 表12 图6自我评价雷达图制图人：于民星 制图日期：2013年12月29日评价内容活动前活动后质量意识35团队精神45QC知识24进取精神55工作热情干劲45改进意识45十二、十二、 总结及下一步打算总结及下一步打算总结及下一步打算 本次活动成功解决了预埋地脚螺栓安装精度低的问题，实现了预计的活动目标，取得了一定的经济、社会效益。同时我们也体会到只有群策群力，用科学的方法合理分工，共同钻研，有效协作才能做好每件事情。 我们下一步的打算是：随着现代建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，改进没有止境，质量是永恒的主体。在今后的施工过程中，我们将坚定不移地积极开展QC活动，运用QC方法解决更多的质量难题，提高工程质量，创造更高的经济效益和更好的社会效益。同时我们将下一个QC研究课题定为提高圆形设备基础施工质量。发布完毕，谢谢大家！