单位：河北华电石家庄裕华热电有限公司单位：河北华电石家庄裕华热电有限公司名称：设备部灰硫班名称：设备部灰硫班QC小组小组发布人发布人:姜浩源姜浩源小组名称小组名称设备部灰硫班设备部灰硫班QCQC小组小组成立时间成立时间201320130101注册编号注册编号SJZYHRD-2013-SB-08SJZYHRD-2013-SB-08立题时间立题时间201320130101课题名称课题名称石膏脱水皮带机裙边改造石膏脱水皮带机裙边改造 课题类型课题类型现场型现场型完成时间完成时间201320131111小组简介：小组简介：序号序号姓姓 名名性性 别别学学 历历小组分工小组分工1 1邢万波邢万波男男中专中专组长组长2 2张紫电张紫电男男专科专科组员组员3 3王英豪王英豪男男中专中专组员组员4 4侯宝华侯宝华男男高中高中组员组员5 5姜浩源姜浩源男男大学大学组员组员小组成员小组成员裕华热电有限公司使用的两台皮带脱水机为固定裕华热电有限公司使用的两台皮带脱水机为固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机。室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机。此设备在结构特点上采用环形胶带采用伸缩性能此设备在结构特点上采用环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘结结构，采用带有良好的波浪形裙边与平胶带粘结结构，采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出，裙边裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出，裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，分体结构，采用皮带胶进行粘连。运行过程中由分体结构，采用皮带胶进行粘连。运行过程中由于拉扯及胶老化等原因，裙边会出现脱落等现象。于拉扯及胶老化等原因，裙边会出现脱落等现象。真空皮带脱水机真空皮带脱水机设备型号：设备型号：DU25m/1800型真空皮带脱水机型真空皮带脱水机生产厂家：山东烟台桑尼生产的生产厂家：山东烟台桑尼生产的入口石膏浆液量：入口石膏浆液量：27.3m/ h石膏浆液密度：石膏浆液密度：1413kg/m过滤面积：过滤面积：25m现场检查后发现当前真空皮带脱水机裙边现场检查后发现当前真空皮带脱水机裙边存在的问题：存在的问题：1、裙边脱落情况时有发生，是影响设备运、裙边脱落情况时有发生，是影响设备运行的不稳定因素。行的不稳定因素。2、裙边的粘接需耗费大量人力物力，且粘、裙边的粘接需耗费大量人力物力，且粘接次数过多对裙边粘接面造成磨损。接次数过多对裙边粘接面造成磨损。3、多次的裙边脱落已使裙边产生多处长短、多次的裙边脱落已使裙边产生多处长短不一的断口，对稳定运行产生影响。不一的断口，对稳定运行产生影响。裙边脱落次数统计 年份 设备名称2012年#1石膏脱水皮带机4#2石膏脱水皮带机4彻底解决石膏皮带脱水机裙边频繁彻底解决石膏皮带脱水机裙边频繁脱落问题。减少真空皮带机维护量。脱落问题。减少真空皮带机维护量。保证设备稳定运行。保证设备稳定运行。环环机机人人皮带与裙边采用分体式设计，用胶粘结，无法保证胶老化粘着力降低维修环境和运行工况所困，不能将皮带拆下，只能在就地工作，粘接质量没有保证裙边更换需提前购置，且需大量资金皮带机的结构使脱落的裙边极易绞卷进皮带机托辊中工作人员不能及时发现裙边脱落问题维修需要大量人力物力裙边脱落问题持续发生无法解决法法料料使用皮带胶粘接脱落的皮带裙边，没有更有效彻底的办法解决脱落问题部分位置维修时需要搭架子，不方便维修旧有办法需打磨裙边，多次打磨的粘接面变薄，凹凸不平，更易脱落 综合来看，人力物力的投入都只能解决表面问题，不能根除设备问题，检修工作量丝毫不会减少，而环境因素由于设备运行工况的原因不能改变（不能长期停运设备，检修质量无法保证） ，设备问题的出现要因在设备和检修工艺问题上，所以我们的研究重点应放在设备改造、检修工艺及方法的改变上来。方法一：加固皮带机裙边方法二：改变裙边设计方法三：增设皮带裙边脱落报警装置方法四：采用新型防溢流设计新皮带胶铆钉或缝合段式设计改造皮带机结构增加裙边脱落监测点采用固定的支撑杆代替裙边解决目前裙解决目前裙边脱落带来边脱落带来的问题的问题方法一：改变真空皮带机的裙边设计，使其牢固固定于皮带上不再脱落。方案设计：1）更换新皮带胶。2）采用金属铆钉固定或尼龙绳缝合的方式固定。可行性分析：1）皮带胶粘接方法粘接裙边。曾使用过多种皮带胶，均只能保证较长一段时间不会脱落，但接头部位因机械弯折，水腐蚀等原因，在较长时间运行后均会出现脱胶现象，最终导致裙边被绞卷进滤布托辊中。2）采用金属铆钉固定或尼龙绳缝合的方式固定。操作复杂（真空皮带较厚且无法拆卸），且新材料的使用没有成熟的技术可以参考（铆钉脱落对设备安全的影响等）。方法二：改变真空皮带机的裙边设计，使裙边脱落时便于回装，减少工作难度和维护量。方案设计：1）段式设计，减少裙边脱落长度。2）改造易绞卷裙边部位的结构。可行性分析：1）将整条裙边改为段式设计，减少裙边脱落长度，便于回装，从而间接减少工作量。该设计会大量增加裙边接头数量，从而增加裙边开胶脱落几率，维护量反而加大。2）改造易绞卷裙边部位的结构，避免绞卷裙边，或使皮带裙边易于取出。常绞部位为滤布重力辊，该部位空间狭小，不利于工作。若改造该部位将会破坏整个真空皮带机的纠偏张紧设计，产生设备安全的不稳定因素。且该设计不能有效改变裙边脱落的问题。方法三：改变真空皮带机报警装置，使裙边脱落易于发现及时处理。方案设计：增加裙边脱落监测点，使其可自动反馈停止皮带机运行。可行性分析：增加裙边脱落监测点，使其可自动反馈停止皮带机运行。易脱落部位空间狭小，位置特殊，不易设置监测点；当前皮带裙边由于多次绞卷，已经产生数个豁口，监测点无法有效检测真实状况。不可行。方法四：采用新型的真空皮带机防溢流设计，彻底解决裙边脱落问题。方案设计：采用新的防溢流设计。用支撑杆代替滤布裙边。 可行性分析：采用新的防溢流设计。裙边的的主要作用为防止滤布上石膏浆液沿边缘溢出。采用在皮带机两侧设置与皮带机平行的支撑杆，以用来支撑滤布边缘防止浆液溢出。这种方式取消了旧有的裙边防溢流设计，采用支撑装置与皮带分离的方式，能有效解决裙边脱落问题。这一设计不会改变皮带机的正常运行，不会对纠偏监测产生影响，原理简单，可自行设计安装，节省费用。 在皮带机两侧设计长度在皮带机两侧设计长度16500mm的防溢流杆，倾斜的防溢流杆，倾斜面与垂直方向角度呈面与垂直方向角度呈45。防溢流杆与滤布接触部分为高分子结构材料，表面防溢流杆与滤布接触部分为高分子结构材料，表面光滑。光滑。经现场勘查后的改进：经现场勘查后的改进：1、溢流杆的设计偏长，不利于现场运输、安装和今后的检修，且滤、溢流杆的设计偏长，不利于现场运输、安装和今后的检修，且滤布有一定硬性，因此将溢流杆改为分段式设计，高度不变，长度改为布有一定硬性，因此将溢流杆改为分段式设计，高度不变，长度改为1100mm，且皮带机接近下料口部位石膏已基本脱干成型，无需防溢，且皮带机接近下料口部位石膏已基本脱干成型，无需防溢流装置，只需在前半段流装置，只需在前半段16500mm（由西到东）距离内，紧密装设溢（由西到东）距离内，紧密装设溢流杆。流杆。2、委托厂家制造的溢流杆样品中，溢流杆与滤布接触的部位较尖，、委托厂家制造的溢流杆样品中，溢流杆与滤布接触的部位较尖，增加了滤布磨损量，重新设计接触面为圆角，减少摩擦力。增加了滤布磨损量，重新设计接触面为圆角，减少摩擦力。 改造项目 可以实施班组人员可以单独完成改造，不需外部协助工程用时短暂，不会对设备和生产状况产生不良影响改造位置易于工作，不需高空作业和制定动火工作票改造方案已确定，采用固定式防溢流设计改造所需备件已订购，到货后可以马上施工原材料定制1个月 。安装调试1周。观察期2个月。到货验收：到货验收：新到溢流杆新到溢流杆1515根，经检查接触部位均光滑平整且有倒角，根，经检查接触部位均光滑平整且有倒角，符合定制要求。符合定制要求。初步安装调试初步安装调试:将溢流杆焊接在皮带机一侧边缘，与滤布直接接触。将溢流杆焊接在皮带机一侧边缘，与滤布直接接触。经现场安装测试发现溢流杆设计角度略大于实际角度，致使安经现场安装测试发现溢流杆设计角度略大于实际角度，致使安装板下缘与滤布刮蹭，长期使用容易造成局部受损。装板下缘与滤布刮蹭，长期使用容易造成局部受损。改进：改进：重新设计溢流杆角度，由原来的重新设计溢流杆角度，由原来的45改为改为30，长度，长度1100mm不变。安不变。安装后符合使用需求，有效解决该设计缺陷。装后符合使用需求，有效解决该设计缺陷。为保证皮带机的安全稳定运行，确保不会因为改为保证皮带机的安全稳定运行，确保不会因为改造问题造成未预料到的设备事故，选择造问题造成未预料到的设备事故，选择#1皮带机，皮带机，只安装南侧一边溢流杆，每天进行巡视检查，观只安装南侧一边溢流杆，每天进行巡视检查，观察滤布的磨损情况和其他设备状况。察滤布的磨损情况和其他设备状况。观察重点观察重点:1、滤布磨损状况。新安装溢流杆与滤布直接摩擦，观、滤布磨损状况。新安装溢流杆与滤布直接摩擦，观察该项改造对滤布的实际磨损情况。察该项改造对滤布的实际磨损情况。2、溢流杆安装对设备的影响。新安装溢流杆非正常设、溢流杆安装对设备的影响。新安装溢流杆非正常设备原装部件，可能会对设备产生不可预料的影响。备原装部件，可能会对设备产生不可预料的影响。观察期情况总结：观察期情况总结：第一个月：第一个月：1、滤布磨损情况，经过一个月的观察，溢、滤布磨损情况，经过一个月的观察，溢流杆与滤布接触部位未发现较严重磨损，流杆与滤布接触部位未发现较严重磨损，可继续使用。可继续使用。2、新安装溢流杆与皮带机设备直接的接触、新安装溢流杆与皮带机设备直接的接触仅限滤布边缘，横向作用力可忽略不计，仅限滤布边缘，横向作用力可忽略不计，未发生明显偏移。运行状况良好。未发生明显偏移。运行状况良好。1、在一次皮带机倒替使用过程中，发生、在一次皮带机倒替使用过程中，发生#1皮带机皮带机启运后跑偏的现象。启运后跑偏的现象。观察期情况总结：观察期情况总结：第二个月：第二个月：原因分析原因分析及解决办法及解决办法经检查发现是由于皮带机主驱动轮上粘连石膏经检查发现是由于皮带机主驱动轮上粘连石膏，导致设备跑偏，用水冲洗后恢复正常，排除由于导致设备跑偏，用水冲洗后恢复正常，排除由于设备改造因素的影响设备改造因素的影响导致该问题导致该问题出现的可能出现的可能。同。同时在冲洗后对滤布喷嘴及管路进行清理，保证设时在冲洗后对滤布喷嘴及管路进行清理，保证设备的稳定运行。备的稳定运行。2、在检修皮带机上部托辊的过程中，新安装溢、在检修皮带机上部托辊的过程中，新安装溢流杆对检修工作造成影响，由于溢流杆下部为流杆对检修工作造成影响，由于溢流杆下部为焊接，上部为铆钉连接，无法直接拆除，对检焊接，上部为铆钉连接，无法直接拆除，对检修工作产生直接影响。修工作产生直接影响。观察期情况总结：观察期情况总结：第二个月：第二个月：解决方案：重新设计溢流杆，将上部连接方式改解决方案：重新设计溢流杆，将上部连接方式改为便于拆卸的螺栓连接。且接触部位设计为凹形为便于拆卸的螺栓连接。且接触部位设计为凹形，确保不对接触部位产生磨损，螺栓选用不锈钢，确保不对接触部位产生磨损，螺栓选用不锈钢的材质，保证使用寿命和方便以后拆装。的材质，保证使用寿命和方便以后拆装。改造后改造后改造前改造前改造后改造后改造前改造前 改造前，改造前，#1皮带机和皮带机和#2皮带机在皮带机在2012年内共出现裙边脱落年内共出现裙边脱落现象现象8次，对脱硫设备的稳定运行产生不利影响，改造后次，对脱硫设备的稳定运行产生不利影响，改造后理论上不会再产生裙边脱落后卷入驱动轮内无法方便取出理论上不会再产生裙边脱落后卷入驱动轮内无法方便取出的设备问题，不需要再更换裙边。单条裙边的设备问题，不需要再更换裙边。单条裙边2万元，防溢万元，防溢流杆造价流杆造价1.8万元，参与改造人员全部为班组内部人员，万元，参与改造人员全部为班组内部人员，改造后裙边将不再购买，长期来看省下一笔大额开销，同改造后裙边将不再购买，长期来看省下一笔大额开销，同时设备稳定性有了很大的提高。班组在每天的工作安排上时设备稳定性有了很大的提高。班组在每天的工作安排上额外增加了对新安装溢流杆的维护。由跟着皮带转的裙边额外增加了对新安装溢流杆的维护。由跟着皮带转的裙边改为固定在支架上的溢流杆后，巡视检修工作更加方便。改为固定在支架上的溢流杆后，巡视检修工作更加方便。旧皮带裙边已妥善处置，改造后设备运行状况良好，未对旧皮带裙边已妥善处置，改造后设备运行状况良好，未对生产环境产生负面影响。改造工作达到了预期目的。生产环境产生负面影响。改造工作达到了预期目的。