叉车安全培训叉车安全培训为什么要进行叉车安全培训为什么要进行叉车安全培训?l美国每年因叉车事故致死约美国每年因叉车事故致死约100人人l美国每年由叉车引起的事故约美国每年由叉车引起的事故约95,000起起美国劳工部职业卫生监察局（OSHA）发现，每年在工作场所发生的与叉车相关的事故中大约致死100人。美国劳工部职业卫生监察局（ OSHA）还发现每年大约发生95,000起与叉车相关的受伤事故事故分享事故分享案例案例 1 1铲车翻车铲车翻车 19961996年年9 9月月1818日，一个广告牌公司的日，一个广告牌公司的4343岁董事在使岁董事在使用坐姿操作铲车从平台拖车上卸载钢管的时候，发用坐姿操作铲车从平台拖车上卸载钢管的时候，发生事故受伤身亡。当时他正在以每小时生事故受伤身亡。当时他正在以每小时5 5英里的车英里的车速在平台拖车旁边的水泥路上开动，斜坡度大约为速在平台拖车旁边的水泥路上开动，斜坡度大约为3%3%。死者当时在拖车后面掉转方向，铲车开始侧翻。死者当时在拖车后面掉转方向，铲车开始侧翻。死者从驾驶位跳开，跳到道路上。铲车继续侧翻，死者从驾驶位跳开，跳到道路上。铲车继续侧翻，死者的头和颈部被铲车防护结构压到路面上。对铲死者的头和颈部被铲车防护结构压到路面上。对铲车的检查发现，右侧后刹车在事故之前已经被损坏，车的检查发现，右侧后刹车在事故之前已经被损坏，当铲车侧翻的时候没能起到稳定作用。同时，由于当铲车侧翻的时候没能起到稳定作用。同时，由于转向机构松弛，导致方向盘打了半圈之后车轮才开转向机构松弛，导致方向盘打了半圈之后车轮才开始动作。铲车没有配备安全带始动作。铲车没有配备安全带 美国职业安全健康美国职业安全健康研究所（研究所（NIOSHNIOSH）1996b1996b。 事故分享事故分享案例案例 2 2工人被铲车撞击工人被铲车撞击19951995年年1010月月1919日，某计算机零部件制造厂的一名日，某计算机零部件制造厂的一名3939岁女性冲床操作员在正常工作的时候，被严重撞伤岁女性冲床操作员在正常工作的时候，被严重撞伤致死。一台铲车高速后退驶向死者的工作台。一名致死。一台铲车高速后退驶向死者的工作台。一名目击证人观察到铲车撞击了一个金属废料柜目击证人观察到铲车撞击了一个金属废料柜( (大约大约3X 3X 5X35X3英寸英寸) )，把其推向冲床工作台。废料柜撞击工作，把其推向冲床工作台。废料柜撞击工作台并且反弹向铲车。这样它被再次撞击并且猛推向台并且反弹向铲车。这样它被再次撞击并且猛推向冲床的角落，撞击并且挤压死者冲床的角落，撞击并且挤压死者 美国职业安全健康美国职业安全健康研究所（研究所（NIOSHNIOSH）1996c1996c。事故分享事故分享案例案例 3 3从铲车摔下从铲车摔下19951995年年9 9月月6 6日，一名日，一名4747岁的男性仓库管理员与铲车操岁的男性仓库管理员与铲车操作员一同把轮胎运输回仓库货架上时受伤致死。这两作员一同把轮胎运输回仓库货架上时受伤致死。这两名工人把木制货盘在铲车的铲子上，死者然后站立在名工人把木制货盘在铲车的铲子上，死者然后站立在货盘上。操作员举起铲子和死者，高度离水泥地面大货盘上。操作员举起铲子和死者，高度离水泥地面大约约1616英尺。死者把几个轮胎放到货架上，然后注意到英尺。死者把几个轮胎放到货架上，然后注意到货盘不稳定。死者失去平衡，并且摔倒，头部撞击水货盘不稳定。死者失去平衡，并且摔倒，头部撞击水泥地面泥地面 美国职业安全健康研究所（美国职业安全健康研究所（NIOSHNIOSH）1996a1996a。事故分享事故分享据全美国的事故致死数据显示，三类最常据全美国的事故致死数据显示，三类最常见铲车事故与铲车翻车、步行的工人被撞见铲车事故与铲车翻车、步行的工人被撞击、工人从铲车摔下有关。击、工人从铲车摔下有关。 叉车的平衡叉车的平衡跷跷板原理跷跷板原理杠杆支点杠杆支点载重载重砝码砝码叉车的平衡叉车的平衡杠杆支点杠杆支点载重载重砝码砝码额定载重额定载重叉车的平衡叉车的平衡如何确定货物的重心如何确定货物的重心l平衡点48”A重心就是整个载重可以保持平衡的那一点。对于密度相同的载重材料，这一点总是位于载重的中心。从载重边缘到中心的距离非常重要。如果可能的话，载重必须从距离重心最近的一侧装卸。这就使得载重的重量更加靠近叉车。如何确定货物重心如何确定货物重心l从物体的边缘到物体重心的距离B20”40”如果载重中包括重量不同或密度不同的材料，载重中心就会偏向较重的一侧。例如，如果一个托盘一侧放砖，另一侧放枕头，中心会明显偏向放砖的那一侧。从载重边缘到中心的距离非常重要。如果可能的话，载重必须从距离重心最近的一侧装卸。这就使得载重的重量更加靠近叉车。从物体B的左侧还是右侧提起B会更好呢？当然是左侧，因为重心靠近左侧。如何确定货物重心如何确定货物重心ABC车辆的重心(未载货)载有最大货物量时车辆的重心(理论上)稳定性三角稳定性三角 注意：1. 当车辆载货时，总的重心(CG)会向B-C线移动。理论上讲，最大的载货量会将重心移到B-C线上。2. 增加额外的平衡力会使叉车的重心向A点偏移，会减小叉车横向的稳定性。叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全l操作使用前的检查操作使用前的检查经培训考核合格取得特种作业经培训考核合格取得特种作业操作证操作证, ,得到公司授权许可得到公司授权许可才能才能操作叉车操作叉车使用前逐一检查叉车的操作状使用前逐一检查叉车的操作状况是否良好况是否良好- - 若有损坏立即向主管汇报，未若有损坏立即向主管汇报，未修复前不得使用该叉车修复前不得使用该叉车? ?顶棚点火和电气系统门 架 和 提升链条挡货架铲齿车架和 侧移装置车轮座位脚刹平衡重手刹电瓶/发动机谨记谨记:维护良好的叉车才是安全的叉车！维护良好的叉车才是安全的叉车！叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全升举货物升举货物开始操作之前应先确定工作区域没有障开始操作之前应先确定工作区域没有障碍物碍物不要使用太小而不适合承载的或破损的不要使用太小而不适合承载的或破损的栈板栈板货物在叉架上应置放平稳货物在叉架上应置放平稳不要搬运松散不牢的货物不要搬运松散不牢的货物货物的重量不能超过叉车的承载能力货物的重量不能超过叉车的承载能力绝对不可将身体任何部位置于绝对不可将身体任何部位置于起重力杆之间起重力杆之间不要搬运松散不要搬运松散不要搬运松散不要搬运松散不牢的货物不牢的货物不牢的货物不牢的货物货物重量不货物重量不货物重量不货物重量不能超过叉车能超过叉车能超过叉车能超过叉车承载能力承载能力承载能力承载能力叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全l搬运货物时尽量放低高度,越接近地面越好(20CM左右,不可超过30CM)l搬运货物时,将起重力杆（门架)向后倾斜l绝对不可超速驾驶叉车，禁止超车l如视线被货物挡住，应退着开，退车时应眼睛视后方l注意上方和两侧是否有障碍物l与其它车辆保持一个安全距离，注意车尾的摆转l在湿滑区须放慢驾驶l地面上若有溅溢的油，液体等，应先清理干净l注意看不见的角落，地面有坑，洞，应该加盖l不要将身体的任何部位伸到升降叉车外l在斜坡上不要横着驾驶，不要以货物为前下坡驾驶l绝对不可站在货物下面l不要以向前倾斜的立杆举起货物l确保工作台能够承担货物和叉车的总重量l确保集装箱拖车的轮阻已放下并刹车已扳好叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全谨记谨记: :l叉车不该用来运送人员叉车不该用来运送人员l一般情况不可使用叉车作为工作人员的升降之用一般情况不可使用叉车作为工作人员的升降之用叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全停车停车l离开叉车之前应：关掉引擎，将叉车停稳在平地上并扳上手刹，将叉架降到地面（叉尖贴近地面，叉根部尽量降低），将控制器调到空挡并取出钥匙。叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全在规定的操作位置以外，禁止操作叉车叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全负载应靠近门架放置并保持门架足够的后倾以适应被铲的货物 叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全要充分考虑叉车的承重情况叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全了解叉车的限重。不要试图提起超过叉车负荷能力的货物；研究叉车上提供的额定铭牌所给出的信息。叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全行车过程中注意其他行人的出入l在所有的路口减速慢行并使用喇叭；l在碍视角落应先停车再小心通过；l观察步行者、货架、墙壁和坡道叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全叉车铲齿平稳升起，先用铲齿铲到货物，再将铲齿完全降低确认道路无障碍后开走叉车叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全装载时登车桥应固定良好；卡车使用轮阻叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全视线被挡时应倒车行使叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全倒退时确认不会撞到人和物叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全 进行提升作业时应确保所有的人员离开叉车提升区域，留心叉架下应无人员叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全禁止他人攀爬搭乘叉车叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全 不得不使用叉车提升人员时,需要采取特殊防护措施,如防护笼等.叉车驾驶操作安全叉车驾驶操作安全正确的停车，确保叉车不会成为障碍物；停车时保持铲齿完全降低，门架前倾。叉车安全培训叉车安全培训谢谢大家谢谢大家!