医药仓储作业医药仓储作业具备验收、入库、保管保养、出库等作业能力；准确填制入库单、货卡、温湿度记录、出库单等单据；能够使用手推车等设备，并树立安全操作意识；做好仓库内的治安、防盗、消防工作；具备认真严谨的工作态度和吃苦耐劳的个性品质；具备客户服务意识、良好的沟通与协作能力。学习目标学生任务总结医药类型并配上图片以自学药剂相关知识为主要目的药品库房的平面布局待验区合格品区不合格品区退货品区发货复合区学生任务请参考案例，为配件库房规划平面布局图。以PPT形式按小组为单位上交药品仓库的设备购置学生任务回忆请参考案例，按照经济够用的原则为药品仓库购置设施设备。以PPT形式按小组为单位上交 服装仓储业务流程入库操作流程入货通知入货通知客户将入库信息通过网络传到仓库管理系统中，仓库的信息员根据货位情况决定是否接收货物，如果有空货位，则同意入库。入库验收入库验收客户货物到库后，由验收员负责验收工作，按批次开箱检查，具体包括药品的品名、规格、数量、生产日期、有效期等是否与系统中的入库信息相符，然后检查外包装是否有破损等情况，无问题则粘贴合格证后封箱；清点托盘上的整箱数量，最后检查托盘是否变形，均无问题则确认，系统自动打印入库条码，由验收员粘贴到货物上。如果药品是液体，还要检查液体里面是否有特殊药物、是否有沉淀物、是否渗漏等情况。入库操作流程入库上架入库上架叉车工看到货物上粘贴着验收条码，表示此托货可以入库了，则用叉车将该托货物运至入库区的轨道上，由立体库系统自动完成上架任务。保管保养作业产品批号产品批号是用于识别某一批产品的一组数字或数字加字母。但要特别注意这组数字与该产品的生产日期没有直接联系，如某产品批号可标示为20020215、20031245、200507AD等形式，从批号上不能确定生产日期。产品生产日期产品生产日期是指某种药品完成所有生产工序的最后日期，如某产品生产日期是20030201，说明这批产品是2003年2月1日生产的。产品有效期产品有效期是指药品在规定的储存条件下，保证质量的最长使用期限，超过这个期限，则不能继续销售、使用，否则按劣药查处。药品有效期的计算是从生产日期开始的，如某种药品生产日期是：20040213，有效期是三年，那么有效期的合法标示就是20070212或2007年1月。保管保养作业药品的整零分开，是指凡是整件箱(未拆过箱)药品存储在整件库，凡是零头药品(已经拆箱)都放在专属的散件库区。整散件药品库区都有专职的保管员、发货员、复核员，互不串岗，只从事各自库区内的药品的保管、拣货发放、出库复核工作。GSP：Good Supplying Practice（药品经营质量管理规范），是指在药品流通过程中，针对计划采购、购进验收、储存养护、销售及售后服务等环节而制定的防止质量事故发生、保证药品符合质量标准的一整套管理标准和规程。企业应按经营规模设置相应的仓库，其面积(为建筑面积)大型企业不应低于1500平方米，中型企业不应低于1000平方米，小型企业不应低于500平方米;企业有适宜药品分类保管和符合药品存储要求的库房，其中常温库为030摄氏度;阴凉库温度不高于20摄氏度;冷库温度为010摄氏度;各库房相对湿度应保持在45%75%之间；在库药品均应实行色标管理，其统一标准是：待验药品库(区)、退货药品库(区)为黄色；合格药品库(区)、待发药品库(区)为绿色；不合格药品库(区)为红色。保管保养作业药品要有托盘托放, 不宜直接接触地面, 托板应保持清洁,底部能通风防潮。同品种药品按批号分垛堆放，药品堆垛要求整齐划一，即棱对棱、角对角、上下左右一条线。药品与仓间地面、墙、顶、散热器之间应有相应的间距或隔离措施。药品与墙、屋顶(房梁)的间距不小于30厘米，与库房散热器或供暖管道的间距不小于30厘米，与地面的间距不小于10厘米。保管保养作业分类存放（七分分类存放（七分开）开）即药品与非药品、内用药与外用药、处方药与非处方药之间应分开存放；易串味的药品、中药材、中药饮片以及危险品等应与其他药品分开存放。麻醉药品、一类精神药品、医疗用毒性药品、放射性药品应当专库或专柜存放，双人双锁保管，专账记录；二类精神药品应存放在相对独立的储存区域，加强账、货管理。保管保养作业温湿度管理温湿度管理库管员要按时填写温湿度记录，按药品存储要求控制温湿度。安全卫生管理安全卫生管理（1）库区有符合规定要求的消防、安全设施；（2）库房内墙壁、顶棚和地面光洁、平整、门窗结构严密，重视防尘、防潮、防霉、防污染、防虫、防鼠、防鸟等；（3）工作人员定期进行体检，患有精神病、传染病或其它可能污染药品的疾病不得从事直接接触药品岗位的工作。出库操作流程整托出库整托出库客户的订单在仓储系统中被确定为整托出库时，立库系统会自动找到相应货品并送到出货口，由叉车工将货品运至集货区。整箱拣货整箱拣货立库系统根据订单上货品的数量将整托货送到出货口，系统打印机自动打出与出货数量相同的条码（一箱一张条码），由分拣员从整托货中提取相应数量的货品，并将条码粘贴到货品上，然后放到传送带上送到集货区，立库系统将剩余货品送回原货位。拼箱拣货拼箱拣货分拣线的信息员将客户订单上不足一箱的货品信息进行整理，按药品所在区进行分单，然后打印出拣货单，并将拣货信息与周转箱相关联，周转箱会被传送带送到相应的拣货位，拣货员用扫描枪扫周转箱，燃亮电子标签系统，即可按照电子标签提示进行拣货，拣货完成后，拣货员要根据拣货单对拣出货品进行复核，复核完成后，将周转箱推入传送单。出库操作流程拼箱复核拼箱复核在传送带的尽头，有复核人员对拼箱货品进行复核，包括购货单位、品名、剂型、规格、批号、有效期、生产厂商、数量、质量状况等项目，无误后打印出库单并进行封箱。集货集货整箱及拼箱货物都由各自的传送带汇合到集货区，由装卸工完成集货作业，等待车辆提货。出库操作流程发货发货运输车辆到库时，由装卸工负责装车，要注意装车顺序。补货补货当拣货区缺货时，系统将生成补货单，系统打印机会自动打印条形码，一箱一张，立库系统会自动将货品从储存货位上提出，由装卸工提走相应数量的货品，并将条码粘贴在货品上，放入相应的库区，完成补货作业。退货作业退货退货药品发出后, 未经副总批准不准退货。接到退货申请,客服填写退回品处理审批通知单, 仓库根据退回品处理审批通知单核对品名、规格、批号、数量后按实接收, 签字确认。仓管员将退回品放入相应的退货区, 填写货位卡并贴受控证, 建立退货台账, 填写请验单, 并连同退回品处理审批单一起交质量保证部。质量保证部进行验收处理对破损及污染情况做出评价, 检验合格的重新换包装发货, 不合格的放入不合格品库进行销毁处理。学生任务请参考案例，设计药品仓库业务流程，并制作相应的空白单据。 以PPT形式按小组为单位上交学习项目完成学习项目完成