1 1混凝土工程的雨期施工混凝土工程的雨期施工2 2一、一、 雨期施工特点雨期施工特点 （1） 雨期施工的开始具有突然（2） 雨期施工带有突击性。 （3） 雨期往往持续时间很长3 3二、二、 雨期施工的基本要求雨期施工的基本要求（1）不宜在雨期施工的分项工程要提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程应制定有效的措施，进行突击施工。（2） 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 （3） 密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备工作必要应及时加固在建的工作。 （4） 做好建筑材料及已完工部分的防雨防潮工作。4 4三、三、 雨期施工准备雨期施工准备（1） 现场排水。 （2） 应做好原材料、成品、半成品的防雨工作。（3） 在雨期前应做好施工现场房屋、设备的排水防雨措施。 （4） 备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。5 5四、混凝土工程雨期施工的技术要点四、混凝土工程雨期施工的技术要点（1） 模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报。 （2） 遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。（3） 加强对混凝土粗细骨料含水量的测定。 （4） 大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 （5） 模板支撑下部回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。6 6五、雨期施工的安全技术五、雨期施工的安全技术雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。7 7混凝土工程的冬期施工混凝土工程的冬期施工8 8（一）（一） 冬期施工的特点冬期施工的特点（1） 冬期施工期是质量事故多发期。（2） 冬期施工质量事故具有滞后性。 （3） 冬期施工的计划性和准备工作时间性很强。9 9（二）（二） 冬期施工的原则冬期施工的原则1.确保工程质量；2.经济合理，使增加的措施费用最少；3.所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；4.工期能满足规定要求。1010（三）（三） 冬期施工的准备工作冬期施工的准备工作（1） 搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据；（2） 抓好施工组织设计的编制 ；（3）会同设计单位复核施工图纸，核对其是否能适应冬期施工要求。 （4） 提前准备好施工的设备、机具、材料及劳动防护用品； （5） 冬期施工前对配制外掺剂的人员、测温保温人员、锅炉工等，应专门组织技术培训。1111混凝土工程冬期施工原理及临界强度混凝土工程冬期施工原理及临界强度 混凝土受冻后而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的30%； 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的40%；C10及以下的混凝土不得低于5.0N/mm2。 掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0 N/mm2，当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0N/mm2。1212混凝土工程冬期施工的一般要求混凝土工程冬期施工的一般要求（一）（一） 对材料和材料加热的要求对材料和材料加热的要求1.应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质。3.混凝土材料的加热：为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。 拌合水及骨料的最高温度拌合水及骨料的最高温度项目水泥品种及强度等级拌合水（C）骨料（C）1强度等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602强度等级等于和大于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60401313（二）混凝土的冬期搅拌、运输和浇筑要求（二）混凝土的冬期搅拌、运输和浇筑要求1.混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。2.搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。3.混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50%。4.当水加热温度超过80oC时，材料投料顺序为：先将水和砂石投入拌合，然后加入水泥。5.减少运输时间和距离；使用大容积的运输工具，并采取必要的保温措施。保证混凝土入模温度不低于5oC。6.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度。7.混凝土振捣应用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。1414混凝土的冬期养护方法混凝土的冬期养护方法 （一）蓄热法和综合蓄热法养护（一）蓄热法和综合蓄热法养护1.蓄热法是利用加热混凝土组成材料的热量及水泥的水化热，2.并用保温材料（如草帘、草袋、锯末、炉渣等）3.对混凝土加以适当的覆盖保温，使混凝土在正温条件下硬化或缓慢冷却，并达到抗冻临界强度或预期的强度要求 4.蓄热法施工方法简单，费用低廉，较易保证质量。5.当室外最低温度不低于-15oC时，地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。1515（二）负温养护法（二）负温养护法1. 在混凝土中加入适量的抗冻剂、早强剂、减水剂及加气剂，2.使混凝土在负温下能继续水化，增长强度。 3.使混凝土冬期施工工艺简化，节约能源，降低冬期施工费用，是冬期施工有发展前途的施工方法。混凝土冬期施工中常用外加剂的种类混凝土冬期施工中常用外加剂的种类（1） 减水剂：（2） 早强剂：（3） 阻锈剂：（4） 引气剂：混凝土冬期施工中外加剂的配用，应满足1.抗冻、早强的需要；2.对结构钢筋无锈蚀作用；3.对混凝土后期强度和其他物理力学性能无不良影响；4.同时应适应结构工作环境的需要。 1616 氯盐类外加剂氯盐类外加剂氯化钠、氯化钙价廉、易购买，但对钢筋有锈蚀作用，一般钢筋混凝土中其掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜用蒸汽养护。在下列工作环境中的钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐：1. 在高湿度空气环境中使用的结构；2.处于水位升降部位的结构 3. 露天结构或经常受水淋的结构；4.有镀锌钢材或与铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；5.与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；6.使用过程中经常处于环境温度为60oC以上的结构；7.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；8.壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构； 9.电解车间和直接靠近直流电源的结构；10.直接靠近高压（发电站、变电所）的结构；11.预应力混凝土结构。1717（三）外部加热法养护（三）外部加热法养护 外部加热法养护是利用外部热源加热养护浇筑后的混凝土，让其温度保持在0oC以上，为混凝土在正温下硬化创造条件。这种方法的优点是混凝土强度增长迅速，短期内可达到拆模条件。但费用较高，一般在蓄热法和综合蓄热法不能满足要求时采用。 外部加热法养护根据热源种类及加热方法不同，分为蒸汽加热养护法、电加热法养护和暖棚法等。18181、蒸汽加热养护法：、蒸汽加热养护法：是用低压饱和蒸汽养护新浇筑的混凝土，使混凝土处于湿热环境，加速混凝土硬化。柱梁留孔形式柱梁留孔形式（a）柱留孔形式 （b）梁留孔形式19192、电加热法：、电加热法：是利用低压电流，通过电极、电阻丝、感应线圈及红外线加热器等媒介产生热量，加热模板或直接加热混凝土，使其在正温条件下迅速硬化。 柱梁棒形电极布置柱梁棒形电极布置（a） 柱内棒形电极布置（b）梁内棒形电极布置1-模板 2-钢筋 3-电极 b-电极组间距 h-电极间距20203、暖棚法：、暖棚法：是在被养护结构或构件周围搭成暖棚，棚内设置热源，使混凝土在正温环境下养护至临界强度或预期强度。暖棚法施工时的注意事项暖棚法施工时的注意事项 棚内各测点温度不得低于5C，应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面5cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。 混凝土温度测量和质量检查混凝土温度测量和质量检查 室外气温及环境温度每昼夜测量不少于4次，此外还需测量最高、最低气温。搅拌机棚温度，水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度，每一工作班测量不少于4次。混凝土出罐、浇筑、入模温度，每一工作班测量不少于4次。21214、蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0C或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。 掺防冻剂的混凝土在未达到临界强度之前，应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。 采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm 混凝土的质量检查除按常温施工检查相应内容外，冬期施工还应检查外加剂混凝土的质量检查除按常温施工检查相应内容外，冬期施工还应检查外加剂质量及掺量。外加剂进场后应进行抽样检验，合格后方准使用。质量及掺量。外加剂进场后应进行抽样检验，合格后方准使用。 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。迹。 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。