中航中航电电池包池包结结构分析构分析主主讲讲人：蒋人：蒋华华中国汽中国汽车车工程研究院股份有限公司工程研究院股份有限公司重重庆凯庆凯瑞瑞电动电动汽汽车车系系统统有限公司有限公司中航中航电电池包池包结结构分析（左箱）构分析（左箱）一、左箱电池包零部件名称：1、左箱体 2、挂耳3、波形底板4、箱体内骨架5、左箱盖6、模组钢板7、维修口盖板8、电池9、电池底盖 10、电池防护板 11、电池隔板 12、电池上盖13、电池管理系统（BMS）14、安装螺杆1 1、左箱体、左箱体2 2、箱体安装挂耳、箱体安装挂耳3 3、波形底板、波形底板4 4、箱体内部骨架、箱体内部骨架5 5、左箱盖、左箱盖6 6、模、模组钢组钢板板7 7、维维修口盖板修口盖板8 8、电电池池9 9、电电池底盖池底盖1010、电电池防池防护护板板1111、电电池隔板池隔板1212、电电池上盖池上盖1313、电电池管理系池管理系统统（BMSBMS）1414、安装螺杆、安装螺杆二、左箱二、左箱电电池包零部件装配关系池包零部件装配关系1、电池模块2、电池模组3、波形底板与箱体4、箱体骨架与箱体5、维修盖板与BMS6、电池模组1与箱体7、电池模组2与箱体8、箱体内模组极板9、箱体与箱盖1 1、电电池模池模块块2 2、电电池模池模组组3 3、波形底板与左箱体、波形底板与左箱体 4 4、箱体骨架与箱体、箱体骨架与箱体5 5、维维修盖板与修盖板与BMSBMS6 6、电电池模池模组组1 1与箱体与箱体7 7、电电池模池模组组2 2与箱体与箱体8 8、箱体内模、箱体内模组组极板极板9 9、箱体与箱盖、箱体与箱盖三、三、总总成分解成分解图图1、电池模块总成分解2、电池模组分解3、电池包总成分解1 1、电电池模池模块总块总成分解成分解2 2、电电池模池模组组分解分解3 3、电电池包池包总总成分解成分解中航中航电电池包池包结结构分析（右箱）构分析（右箱）一、右箱电池包零部件名称：1、右箱体 2、挂耳3、波形底板4、箱体内骨架5、右箱盖6、模组钢板7、维修口盖板8、电池9、电池底盖 10、电池防护板 11、电池隔板 12、电池上盖13、电池管理系统（主控BMS、从控BMS）14、安装螺杆15、强电控制系统（继电器、高压板、熔断器）16、高压盒17、预充电阻18、高压盒）二、二、强电强电板控制系板控制系统统继电器、高压板、熔断器继电器安装座、高压板安装座、熔断器安装座继电继电器器熔断器熔断器电电器安装座器安装座强电强电控制系控制系统统板板强电强电控制系控制系统统板分解板分解图图三、其他三、其他电电器件器件1、预充电阻2、绝缘检测机3、从控盒（BMS）4、主控盒（BMS）1 1、预预充充电电阻阻2 2、绝缘检测绝缘检测机机3 3、从控盒（、从控盒（BMSBMS）主控盒（主控盒（BMSBMS）右箱右箱电电池包零部件装配关系池包零部件装配关系1、波形底板焊接至箱体2、右箱内部焊接骨架3、控制盒安装板焊接至箱体4、电池模组安装至箱体5、强电控制板安装6、预充电阻安装7、控制盒安装8、右箱体总成1 1、波形底板、波形底板焊焊接至箱体接至箱体2 2、右箱内部、右箱内部焊焊接骨架接骨架3 3、控制盒安装板、控制盒安装板焊焊接至箱体接至箱体4 4、电电池模池模组组安装至箱体安装至箱体5 5、强电强电控制板安装控制板安装6 6、预预充充电电阻安装阻安装7 7、控制盒安装、控制盒安装8 8、右箱体、右箱体总总成成中航中航电电池包池包结结构分析（与左箱一构分析（与左箱一致）致）