500kV断路器保护调试培训断路器保护调试培训 一、课件概述 1、熟悉500kV断路器保护调试作业的工作流程，以工作负责人要求作为培训目标； 2、在作业准备阶段能在接到工作任务后能迅速组织开展工作，包括填写工作票和二次措施单、工器具准备等；（一培训目标： 3、作业过程中能合理安排人员分工，有效地进行危险点控制，同时还应具备熟练地进行保护调试的技能以及处理故障的能力； 4、作业结束后能很好地恢复现场，确保保护能正常投入；能正确规范地填写试验报告。 （一培训目标：1、课堂理论讲解学习；2、保护定检现场讲解学习。（二培训形式：1、课堂理论讲解学习5课时）2、保护定检现场讲解学习2课时）。（三培训课时： 本课件主要是让继保工作人员掌握500kV断路器保护调试作业的技能，课件使用要因地制宜，电子文档和纸质讲义相结合，课堂讲解和保护定检现场讲解相结合，从理论到实操各环节进行全方位的培训。 （四课件要领：1、会议室或课室；2、继保实验室或变电站保护室现场；3、笔记本电脑；4、投影仪；5、白板；6、继保试验仪和试验线；7、工具一套。（五培训所需的场所和器材：二、课件内容 1、填写工作票及二次措施单 实施要点： 符合电气工作票技术规范（发电、 变电部分要求。 （一作业准备阶段 ：2、工器具准备 实施要点：根据作业要求，准备工器具，做到没有遗漏。（一作业准备阶段 ：2、工器具准备（一作业准备阶段 ：工器具、仪器仪表序号名称规格/编号单位数量备注1专用转接插板块22组合工具套13电缆盘（带漏电保安器）220V/10A台14计算器函数型台15兆欧表1000V、500V台各16微机型继电保护测试仪台17数字毫秒计台18模拟断路器台19电烙铁25W把1带接地线10试验接线套111数字万用表台212毛刷把113三相刀闸380/10A把13、熟悉作业流程 实施要点：熟悉作业流程，清楚每一步骤该做些什么。（一作业准备阶段 ：是完成是否采取措施采取措施是试验结果是否准确合格开场完成开工手续否办理工作结束手续，工作终结准备工作BD-SY-SB/500-DLQ-01调试作业BD-SY-SB/500-DLQ-02作业终结BD-SY-SB/500-DLQ-03否保护外观、定值、版本检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-01绝缘检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-02反措执行情况检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-03保护装置单机调试BD-SY-SB/500-DLQ-02-04开关本体信号回路检查BD-SY-SB/500-DLQ-02-05关联回路试验BD-SY-SB/500-DLQ-02-06整组传动BD-SY-SB/500-DLQ-02-07端子紧固BD-SY-SB/500-DLQ-02-08摆放设备，接取电源连接测试线并检查恢复安全措施核对设备状态BD-SY-SB/500-DLQ-02-094、按照作业工序分解安排人员分工 实施要点：安排要有条不紊，确保每一道工序能安全顺利完成。 （一作业准备阶段 ：4、按照作业工序分解安排人员分工（一作业准备阶段 ：作业阶段建议工作人数负责人监护人BD-SY-SB/500-DLQ-01不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-01不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-02不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-03不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-04不少于2人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-05不少于3人21 BD-SY-SB/500-DLQ-02-06不少于3人1 1 BD-SY-SB/500-DLQ-02-07不少于3人21BD-SY-SB/500-DLQ-02-08不少于2人11BD-SY-SB/500-DLQ-02-09不少于2人11BD-SY-SB/500-DLQ-03不少于2人1 1 5、根据工作内容，填写危险点控制卡 实施要点：周全考虑每个工作环节的危险点，做出有效可行的控制措施。（一作业准备阶段 ：（一作业准备阶段 ：序号危险点预控措施1走错间隔造成人身伤害或设备事故1.工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备名称和编号。2.相邻的运行设备应有明显的隔离措施。3.工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护。2接、拆低压电源造成触电1.必须使用装有漏电保护器的电源盘。2.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。3.接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。4.临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。3高空落物打击1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2.传递物件严禁上下抛掷。3.分合开关或进行一次设备操作时，要远离操作间隔。4.开关应避免带电手动储能（特别是ABB开关），防止储能弹簧变形或断裂伤人。4高空坠落1.在开关、CT或PT上工作防止高空坠落，正确使用安全带，鞋子应防滑。2.室外电缆沟、沙井、主控楼电缆口、屏位口等要加盖。5误碰、误动运行设备1.工作前要先熟悉屏内运行设备或相关带电接线。2.分合开关及投切保护、操作电源空气开关或保险必须由值班员操作。3.工作前把交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路、远跳回路端子排用绝缘胶布封好。联跳运行开关或失灵启动、远跳压板负电端用绝缘胶布包好。4.清扫时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。5.进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏门时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护震动。（一作业准备阶段 ：6误整定定值1.工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。1.定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护校验记录后。2.修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联的其他CPU或保护装置定值。7现场图纸有错误，可能造成执行安全措施时误跳运行设备1.必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。8拆除二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故；隔离不当造成PT短路和CT开路1.严格执行技术措施单，不跳项，漏项；严禁CT开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。2.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。3.试验接线要经第二人复查后方可通电。9拆除二次接线（特别是端子外侧接线），有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备1.拆除端子前应当先核对无误；接线解除开后用绝缘胶布包好，并做好记录。10试验电流、电压加入运行设备1.试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路。（一作业准备阶段 ：11漏退联跳运行设备压板，误跳对侧充电线路开关1.严格执行工作票，工作前应核对压板位置，断开断路器保护屏的失灵及远跳压板。2.工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。（制定工作前后状态表）12人身静电造成保护装置集成电路芯片损坏1.拔插插件时装置必须停电，同时释放手上静电后方可进行。13进行精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置1.电流：通入10Ie时，不能超过10s。14摇测绝缘造成母差保护或安稳装置误动1.在保护全检过程中，不得进行涉及母差保护、安稳装置及使用和电流的保护装置的回路的绝缘检查。15PT、TYD连片或线路CVT端子箱电压空气开关应当断开，防止试验电压反充电1.断开PT、TYD二次空气开关或保险。2.试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压。16表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备1.万用表量程及档位选择正确。6、环境与职业健康 实施要点：充分考虑作业过程中的环境与职业健康，并做出相应的措施。（一作业准备阶段 ：6、环境与职业健康（一作业准备阶段 ： 环境及职业健康风险范畴风险种类风险值风险等级风险来源现有预控措施健康人员中暑2.5低高温天气下作业1)电业安全工作规程中附录七缺氧10中室内通风不畅1)电业安全工作规程中附录七人员中毒10中GIS设备室SF6泄漏1)电业安全工作规程)中的第8条和附录七环境污染环境2.5低乱抛废料1) 禁止乱抛废料1、作业开始准备 （1办理许可手续 验评标准或要求： 符合跟跳开关 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 1跟跳开关 实施要点及检验方法： 模拟开关失灵保护动作，观察保护装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 2断路器失灵保护 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入0.95倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入1.05倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 2断路器失灵保护 实施要点及检验方法： 对保护装置模拟启动失灵的开入条件并先后加入0.95倍和1.05倍的失灵启动整定值，观察保护装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 3死区保护 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入0.95倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入1.05倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 3死区保护 实施要点及检验方法： 开关分位，对保护装置模拟启动失灵的开入条件并先后加入0.95倍和1.05倍的失灵启动整定值，观察保护装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 4充电保护 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入0.95倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入1.05倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 4充电保护 实施要点及检验方法： 开关由分到合，先后加入0.95倍和1.05倍的充电整定值，观察保护装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 5开关不一致保护 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致，加入0.95倍整定值的模拟故障量时保护不动作，加入1.05倍整定值的模拟故障量时保护可靠动作。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 5开关不一致保护 实施要点及检验方法： 对保护装置模拟三相不一致开入并先后加入0.95倍和1.05倍的整定值，观察保护装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 6沟通三跳 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致实施要点及检验方法： 断开保护装置的出口跳闸回路，将重合闸置于三重方式，加故障电流，给上外部跳闸接点。 重合闸未充电时，加故障电流，给上外部跳闸接点。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 5保护逻辑及整定值检查 7后合跳闸 验评标准或要求： 保护装置的指示灯和动作报告应与装置技术说明书一致。 实施要点及检验方法： 单重，退先合开入压板，短闭锁先合开入，给上线路单相跳闸开入接点并返回，保证其余两相有流，故障相无压。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 6重合闸逻辑检查 验评标准或要求： 重合闸的动作行为应与整定要求一致 实施要点及检验方法： 按整定值的要求模拟类型故障，观察装置的动作行为。（二作业过程 ：2、作业内容（4保护装置单机调试 7开出量检查 验评标准或要求： 测量端子的通断应与装置技术说明书一致 实施要点及检验方法： 按装置技术说明书模拟各种情况使各输出接点动作，测量相应的端子。（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 1开关(刀闸) SF6(气室)压力低告警回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 2开关SF6压力低闭锁操作回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号、开关动作是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 3油压、气压低闭锁操作(启动电机，闭锁重合闸，闭锁合闸，闭锁分闸)回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号、开关动作是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 4开关弹簧压力低告警及闭锁操作检验 验评标准或要求： 检查相关信号、开关动作是否正确。（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 5油(气)泵过载回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 6油(气)泵运转超时回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号、动作时间是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 7控制回路断线信号检验 验评标准或要求： 检查相关信号是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 8开关三相不一致回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号、开关动作情况、动作时间是否正确。（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 9开关防跳功能回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号及开关动作是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 10就地操作回路检验 验评标准或要求： 检查相关信号及开关动作是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（5开关本体信号回路检查 11交、直流电源消失信号检验 验评标准或要求： 检查相关信号是否正确（二作业过程 ：2、作业内容（6线路保护关联回路检查 1闭锁重合闸回路 验评标准或要求： 闭锁回路接通或操作把手放在闭锁位置时应能闭锁重合闸。（二作业过程 ：2、作业内容（6线路保护关联回路检查 1闭锁重合闸回路 实施要点及检验方法： 按各种闭锁条件分别通断相应回路及操作把手，观察装置行为。（二作业过程 ：2、作业内容（6线路保护关联回路检查 2压力低闭锁重合闸回路 验评标准或要求： 经延时应闭锁重合闸 实施要点及检验方法： 模拟接通压力低回路。（二作业过程 ：2、作业内容（6线路保护关联回路检查 3失灵联跳相邻断路器回路 验评标准或要求： 应接通失灵联跳相邻断路器回路 实施要点及检验方法： 对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模拟故障量，测量联跳相邻断路器回路的通断。（二作业过程 ：2、作业内容（6线路保护关联回路检查 4失灵联跳母差回路 验评标准或要求： 应接通失灵联跳母差回路 实施要点及检验方法： 对保护装置模拟启动失灵的开入条件并加入模拟故障量，测量联跳母差回路的通断。 适合边开关。退出母差保护屏的相应回路启动压板（二作业过程 ：2、作业内容（7保护整组传动试验 1寄生回路检查 验评标准或要求： 确保退出联跳相邻开关压板、联跳母差压板和失灵远跳压板。 投入出口压板，只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路对地没有电压。（二作业过程 ：2、作业内容（7保护整组传动试验 1寄生回路检查 验评标准或要求： 投入出口压板，只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路对地没有电压。 投入本线路的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。（二作业过程 ：2、作业内容（7保护整组传动试验 2断路器保护传动试验 验评标准或要求： 分别投入两组出口压板和操作电源，模拟断路失灵，开关正确动作。 投入第一组出口压板，投入第二组操作电源，模拟断路失灵，开关不动作。（二作业过程 ：2、作业内容（7保护整组传动试验 2断路器保护传动试验 验评标准或要求： 投入第二组出口压板，投入第一组操作电源，模拟断路失灵，开关不动作。 结合上述试验，现场核实模拟故障相别与开关实际动作相别及操作箱信号一致。（二作业过程 ：2、作业内容（7保护整组传动试验 2断路器保护传动试验 验评标准或要求： 结合线路保护试验，检查单跳启动重合闸、不对应启动重合闸、先合闭锁后合功能；检查开关重合闸先后顺序。 模拟单永故障，检查先合闭锁后合功能（二作业过程 ：2、作业内容（8端子紧固 1保护屏端子紧固及图纸核对 2500kV GIS就地控制屏、CVT端子箱端子紧固及图纸核对 3PT转接屏端子紧固及图纸核对（二作业过程 ：2、作业内容（8端子紧固 验评标准或要求： 防止误碰，接线正确，防止力度过大，注意随身金属器件，螺丝刀使用绝缘材料包扎好，只能外露刀口部分。 特别针对电流、跳合闸、操作电源等回路重点紧固及图纸核对。（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 1检查临时拆接线及二次措施单有恢复 验评标准或要求： 确保恢复（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 2核对定值 验评标准或要求： 与最新定值单核对一致（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 3按照状态对照表恢复设备状态 验评标准或要求： 与作业前设备状态一致（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 4清理现场 验评标准或要求： 现场不遗留工器具、仪器仪表等（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 5向运行人员交底检验情况 验评标准或要求： 与运行人员一起确认验收通过（二作业过程 ：2、作业内容（9安全措施恢复及核对保护设备状态 6投产后查看电流电压采样 验评标准或要求： 采样值与一次系统交流量一致（二作业过程 ：3、作业终结 实施要点： 检查试验结果。检查各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确，工作负责人及各试验人员在现场试验记录本上签名确认。（二作业过程 ：3、作业终结 实施要点： 办理工作终结手续，向运行人员办理工作终结手续，会同运行人员赴现场检查，确认已恢复试验前状态，已清理工作现场。（二作业过程 ：1、填写试验报告 根据试验数据进行试验报告填写，做到数据准确、正确，与实际相符，不能造假凑数，能真正反应装置本身状态。（三作业总结阶段 ：2、总结故障处理过程 总结在保护调试过程中出现的异常或故障情况，在班组上进行讨论，发挥主观能动性，举一反三，以后对同类型的问题能应付自如，总结情况写成报告在局域网内共享，以达到互助学习的效果。（三作业总结阶段 ：