在未说在未说在未说在未说6S6S之前，我们先谈一谈之前，我们先谈一谈之前，我们先谈一谈之前，我们先谈一谈5S5S。5S5S起源于日本，是日本工业大发展的产物，起源于日本，是日本工业大发展的产物，起源于日本，是日本工业大发展的产物，起源于日本，是日本工业大发展的产物，历时历时历时历时4040多年，并在日本企业中广泛推行。多年，并在日本企业中广泛推行。多年，并在日本企业中广泛推行。多年，并在日本企业中广泛推行。 今天所说的今天所说的今天所说的今天所说的6S6S是在是在是在是在5S5S的基础上又加上的基础上又加上的基础上又加上的基础上又加上安全。安全。安全。安全。 安全就是财富，安全就是效益。安全就是财富，安全就是效益。安全就是财富，安全就是效益。安全就是财富，安全就是效益。 6S管理管理,简言之就是简言之就是“从小事做起从小事做起,认真、讲究认真、讲究地做好每件事地做好每件事。” 6S管理的思路非常简单朴素，它针对企业中管理的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究讲究”的习惯，的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。从而达到提高整体工作质量的目的。 6S的宗旨是的宗旨是:要使每个人要使每个人“改掉个人的不良习改掉个人的不良习惯惯,养成事事讲究的良好习惯养成事事讲究的良好习惯”。 “6S”是整理（是整理（Seiri）、整顿）、整顿(Seito)、清、清扫扫(Seizo)、清洁、清洁(Seimitsu)、素养、素养 (Shitsuke)和安全（和安全（Safety）这六个词的缩写。）这六个词的缩写。 因为这六个词日语中罗马拼音的第一个字因为这六个词日语中罗马拼音的第一个字母都是母都是“S”，所以简称为，所以简称为“6S”，开展以整理、，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的管理，整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的管理，称为称为“6S”管理。管理。要于不要、一留一弃要于不要、一留一弃要于不要、一留一弃要于不要、一留一弃例:半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品.使用周期使用周期科学布局、取用快捷科学布局、取用快捷科学布局、取用快捷科学布局、取用快捷 便于寻找 、消除因混放而造成的差错 节省时间和空间采用不同的色彩和标记加以区别，容易分辨 整顿三原则：定点、定位、定量整顿三原则：定点、定位、定量整顿三原则：定点、定位、定量整顿三原则：定点、定位、定量清除垃圾、美化环境清除垃圾、美化环境清除垃圾、美化环境清除垃圾、美化环境 注注意意事事项项清扫从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理、润滑杜绝污染源如水管漏水、噪音处理 破损物品的修理 洁净环境、贯彻到底洁净环境、贯彻到底洁净环境、贯彻到底洁净环境、贯彻到底 形成制度，养成习惯形成制度，养成习惯形成制度，养成习惯形成制度，养成习惯 清除隐患、保障安全清除隐患、保障安全清除隐患、保障安全清除隐患、保障安全清洁清洁整理整理整理整理整顿整顿整顿整顿清扫清扫清扫清扫安全安全安全安全素养素养素养素养素养素养素养素养素素素素养养养养 近年来许多日本公司及世界先进的企业，已经超越了6S的范畴，有7S实施。 Motorola更有10S的建立。10S即：分类、整顿、清扫、标准化、纪律、安全、保安、体能强化、技能多样化、作业精简化。三大原则三大原则自我管理的原则自我管理的原则 勤俭办厂的原则勤俭办厂的原则 持之以恒的原则持之以恒的原则 自我管理的原则自我管理的原则l 良好的工作环境，不能单靠添置设备，也良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能不能指望别人指望别人来创造。应当充分依靠来创造。应当充分依靠现场人员现场人员，由现场的当事人员由现场的当事人员自己动手自己动手为自己创造一个整为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使其在改齐、清洁、方便、安全的工作环境，使其在改造客观世界的同时，也改变自己的主观世界，造客观世界的同时，也改变自己的主观世界，产生产生“美美”的意识的意识，养成现代化大生产所要求的，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。勤俭办厂的原则勤俭办厂的原则l 开展开展“6S”活动，要从生产现场清理出很多无用之活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是现场无用，但可用于其它的地方；物，其中，有的只是现场无用，但可用于其它的地方；有的虽然是有的虽然是废物废物，但应本着，但应本着废物利用、变废为宝废物利用、变废为宝的精的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其报废手续办理并收回其“残值残值”，千万不可只图一时处，千万不可只图一时处理理“痛快痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子败家子”作风，作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要适当给予处应及时制止、批评、教育，情节严重的要适当给予处分。分。力争做到：以厂为家，以厂为荣力争做到：以厂为家，以厂为荣。持之以恒的原则持之以恒的原则l “6S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因的现象。因此，开展此，开展“6S”活动，贵在坚持。活动，贵在坚持。l 企业企业首先首先应将应将“6S”活动纳入活动纳入岗位责任制岗位责任制，使每一部门，使每一部门,每一每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次其次，要严格、认真地搞，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经经济利益挂钩济利益挂钩；第三第三，要坚持要坚持PDCA循环循环，不断提高现场的，不断提高现场的“6S”水水平，即要通过检查，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必平，即要通过检查，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使须针对问题，提出改进的措施和计划，使“6S”活动坚持不断地开活动坚持不断地开展下去。展下去。1、亏损为零、亏损为零6S是最佳的推销员是最佳的推销员 l至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场l让人们为之感动，忠实的顾客越来越多让人们为之感动，忠实的顾客越来越多l知名度很高，很多人慕名而来参观知名度很高，很多人慕名而来参观l人们都以购买这家公司的产品为荣人们都以购买这家公司的产品为荣2、不良为零、不良为零6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者 l员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能减员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能减少问题发生少问题发生l检测用具正确使用保养，保证品质要求检测用具正确使用保养，保证品质要求l6S是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境作环境l发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有6S就发就发现不了异常（或很迟才发现）；早发现异常必然尽早现不了异常（或很迟才发现）；早发现异常必然尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。间减少，节省人力物力。3、浪费为零、浪费为零6S是节约能手是节约能手 l6S能减少库存量能减少库存量，排除过剩生产排除过剩生产l降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命l减少卡板、叉车等搬运工具的使用量减少卡板、叉车等搬运工具的使用量l减少不必要的仓库、货架和设备减少不必要的仓库、货架和设备l寻找时间、等待时间、调整时间最小化寻找时间、等待时间、调整时间最小化l减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动活动 4、故障为零、故障为零6S是交货期的保证是交货期的保证l模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少少l设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；高；6S能保证生产的正常运行，不会耽误交能保证生产的正常运行，不会耽误交货货。5、切换产品时间为零、切换产品时间为零6S是高效率的前是高效率的前提提 l物品摆放有序，不用花费时间寻找物品摆放有序，不用花费时间寻找l好的工作情绪好的工作情绪6、事故为零、事故为零6S是安全的软件设备是安全的软件设备 l保持宽敞、明亮的工作场所，使物流一目了然保持宽敞、明亮的工作场所，使物流一目了然l它使货物堆高有程度限制它使货物堆高有程度限制l人车分流，道路的通畅人车分流，道路的通畅l危险、注意等警示明确危险、注意等警示明确l员工正确使用保护器具，不会违规作业员工正确使用保护器具，不会违规作业l灭火器放置位置、逃生路线明确，以防万一灭火器放置位置、逃生路线明确，以防万一7、投诉为零、投诉为零6S是标准化的推动者是标准化的推动者 l让人们正确地执行以规定的事项让人们正确地执行以规定的事项l去任何岗位都能立即上岗作业去任何岗位都能立即上岗作业 8、缺勤率为零、缺勤率为零6S可以创造出快乐的可以创造出快乐的工作岗位工作岗位l 我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。喜悦的心情并不是公司带给我们将让我们心情愉快。喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己创造出来的，我们应为此感到自豪的，而是我们自己创造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。和骄傲。6S使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼。使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼。l6S让大家都在亲自动手进行改善让大家都在亲自动手进行改善l6S让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工l6S能给人能给人“只要大家努力，什么都能做到只要大家努力，什么都能做到”的信念，创的信念，创造出有活力的工场造出有活力的工场定点拍照定点拍照l所谓定点照相：就是对同一地点，面对同一方所谓定点照相：就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。法。 红牌作战红牌作战 l使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及环境，使各级主象，包括库存、机器、设备及环境，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。是多余的。 看板作战看板作战 l使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。要的作业。 颜色管理颜色管理 l颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。每一个人对问题有相同的认识和了解。 通过通过6S最少达到四个相关方面的满意最少达到四个相关方面的满意l投资者满意：利益和回报投资者满意：利益和回报l客户满意：高质量、低成本客户满意：高质量、低成本l雇员满意：效益好且安全雇员满意：效益好且安全l社会满意：对区域有杰出贡献社会满意：对区域有杰出贡献与与您您携携手手愿愿共创美好未来！共创美好未来！