专案名称：生产线黑渣不良改善专案名称：生产线黑渣不良改善系统优化改善专案系统优化改善专案 2021/3/102021/3/101 1专案立案专案立案改善专案立案书改善专案立案书 专案名称专案名称: : R1R1R1R1黑渣不良改善黑渣不良改善黑渣不良改善黑渣不良改善问题定义问题定义: : WHAT(WHAT(什么现象什么现象/WHO/WHO对象对象) : R1) : R1线产品黑渣不良线产品黑渣不良WHEN(WHEN(时间时间): 2010): 2010年年6 6、7 7、8 8月月WHERE(WHERE(地方地方/ /部门部门): ): 制造一处制造一处PETPET三科三科HOW MANY(HOW MANY(程度程度): ): 6 6月份月份XKR1XKR1线开线及重开机时出现线开线及重开机时出现2121次黑渣，产生黑渣不良品次黑渣，产生黑渣不良品40324032瓶；瓶；问题描述问题描述: : XKR1XKR1线线( (水循环水循环) )重开机、开线时产品出现黑渣重开机、开线时产品出现黑渣紧急处置紧急处置( (暂时防堵措施暂时防堵措施): ): 重开机前做排料，确认感官；重开机前做排料，确认感官；开线前，确认感官正常后方可生开线前，确认感官正常后方可生产；产；改善专案目标改善专案目标: : XKR1XKR1重开机、开线时黑渣不良率为重开机、开线时黑渣不良率为 0 0专案期间专案期间:2010:2010年年6 6月月1 1日至日至8 8月月3131日日专案成员专案成员: :組長組長 ：組員組員 ：2021/3/102021/3/102 2 原因分析原因分析黑渣不良样品分析黑渣不良样品分析11.外观：黑点成颗粒状，用手轻轻一碾，即成粉末状消失；2.特性：无磁性、无弹性、无延展性；4.判断：a.料液成分在一定条件下变化产生； b.产生部位与充填缸相关；3.分析：a.与充填缸液位计上黑渣比对-类似； b.非橡胶类、非金属类；2021/3/102021/3/103 32 初步原因分析初步原因分析-鱼骨图鱼骨图2021/3/102021/3/104 4ItemItemItemItem可能原因可能原因可能原因可能原因验证过程验证过程验证过程验证过程- - - -三现三现三现三现结结结结论论论论ActionActionActionAction1 1机机充填缸系统内壁充填缸系统内壁结垢结垢 7/22 7/22对充填缸从底部液位计处打开，对充填缸从底部液位计处打开，发现液位计表面粘附有黑渣发现液位计表面粘附有黑渣V V1. 1.重开机对充填缸进行重开机对充填缸进行清洗；清洗；2.CIP2.CIP清洗程序的改进；清洗程序的改进；3. 3.充填缸液位计检修；充填缸液位计检修；2 2UHTUHT管道内壁结管道内壁结垢垢6 6、7 7、8 8月每两周对月每两周对UHTUHT管道拆开检管道拆开检查，未发现内壁有结构结垢查，未发现内壁有结构结垢X XCIPCIP后对后对UHTUHT管道拆检管道拆检（见：见：附件附件）3 3UHTUHT三级过滤器三级过滤器失效失效每每CIPCIP对过滤器拆洗、检查，未见异对过滤器拆洗、检查，未见异常常X X（见：见：附件附件）4 4CIPCIP工艺参数不工艺参数不合格合格6 6、7 7、8 8月月CIPCIP稽核：稽核：工艺参数依照工艺参数依照研发设定；研发设定；实际检测结果均合格；实际检测结果均合格；X XCIPCIP流程检查，未见异流程检查，未见异常（常（见：见：附件附件）5 5料料调配液有黑渣调配液有黑渣每次开线前及滤网更换时，对调配每次开线前及滤网更换时，对调配桶过滤器检查：规格正常，无破损、桶过滤器检查：规格正常，无破损、安装正确安装正确X X（见：见：附件附件）；）；6 6法法设备参数设置不设备参数设置不当当UHTUHT、充填机参数均依照现场张贴的、充填机参数均依照现场张贴的QCQC工程图基准设定工程图基准设定X X7 7作业方法不规范作业方法不规范6 6、7 7、8 8月稽核：未出现违反现场月稽核：未出现违反现场SOPSOP的不良；的不良；X X8 8环环料循环时间长料循环时间长UHTUHT设定设定: :料循环料循环20min20min自动进入水循自动进入水循环环X X备注：备注：V V表示原因确认保留，表示原因确认保留，X X表示原因剔除。表示原因剔除。 3 比较分析法（消去法）2021/3/102021/3/105 5XKR1黑渣不良改善问题 一次因 二次因 三次因 对策4 系统图法充填缸系统内壁结垢生产过程中料液在缸壁附着CIP清洗不彻底充填缸液位不稳定液位计检修、更换充填重开机增加清洗程序充填机CIP程序的改进液位计故障清洗程序改进2021/3/102021/3/106 65 决策矩阵2021/3/102021/3/107 76 行动计划与实施计划表行动计划与实施计划表2021/3/102021/3/108 87.1充填（重）开机增加清洗程序充填（重）开机增加清洗程序 启动热水消毒程序）启动热水消毒程序）7 执行对策执行对策喷淋球液位计充填缸改善前导向板进料溢流管 1.生产中，充填缸上层料液位置维持相对恒定，此部分料液（可能含泡沫）在充填缸壁、喷淋球外壁及液位计表面（200mm处及以上）容易附着，长时间高温下会有固形物质析出； 2.充填停机时，充填缸内停止进料，剩余料液自然充填排空，固形物质随液面下降，附着在充填缸壁、管壁。 重开机进料时（水循环时充填不进水） ，黑渣受料液浸泡、冲击，脱落进入产品。说明(请点击）： 料液由下向上进入充填缸，口安装导向板，充填液位保持200mm处（满液位：524mm）。2021/3/102021/3/109 9改善后改善后 UHT水循环后，充填重开机前，充填缸启动热水清洗程序-900s（系统的热水消毒程序）。 通过对充填缸系统进行热水清洗-排放-吹干，重开机检查，黑渣不良明显改善。 2021/3/102021/3/1010107.2改善前改善后 热水消毒时充填缸液位显示200mm，与充填缸壁上部大部分区域未接触，影响清洗消毒效果。 热水消毒时，充填缸液位为满液位。 清洗时，接触面充分。清洗程序的改进清洗程序的改进 ( (热水消毒程序改进热水消毒程序改进）程序改进热水消毒时充填缸液位在200mm处。热水消毒时充填缸为满液位。2021/3/102021/3/1011117.3充填缸充填缸CIP清洗程序改进清洗程序改进增加喷球洗程序增加喷球洗程序充填机CIP清洗为浸泡洗清洗液位上升至满液位时，顶部溢流阀关闭，通过充填缸长时间保持满液位（进料回流），对缸壁做清洗。改善前改善后各清洗步骤前增加60s的喷球喷淋清洗。2021/3/102021/3/1012127.4充填缸液位计检修、更换充填缸液位计检修、更换改善前液位计 6下旬稽核，充填缸液位不稳定 生产中，料液与充填缸壁接触面积增大，液位不断上升、下降的过程中，固形物质容易在缸壁附着。CIP时，酸碱液受液位影响，不能充分与充填缸接触，严重影响CIP清洗效果。 7/22 充填缸液位计故障，拆下（从充填缸底部）更换，检查发现液位计表面附着大量黑渣。液位计2021/3/102021/3/101313 进一步检查充填缸内部黑渣状况从顶部溢流管口处；充填缸溢流管充填缸底部溢流管接口 因充填缸无视窗且顶部无法打开，只能从溢流管口观察缸体内壁部分状况； 结果：充填缸内表面有黑色物质；2021/3/102021/3/101414检查结果：CIP后，从充填缸底部将液位计拆下，检查清洗效果正常。液位计的更换及效果检查；液位计的更换及效果检查；更换前备件更换更换后（CIP后检查）（CIP前检查）2021/3/102021/3/1015158 效果追踪效果追踪（重）（重）开机次开机次数数黑渣黑渣不良不良次数次数黑渣发生黑渣发生次数不良次数不良率率黑渣不良黑渣不良数量（瓶）数量（瓶）5 5月月54546 611.1%11.1%161516156 6月月5050212142%42%403240327 7月月49494 48.2%8.2%2342348 8月月73739 912.3%12.3%2072079 9月月84845 55.9%5.9%158158月份统计值项目5、6、7、8、9月（重）开机黑渣不良统计2021/3/102021/3/1016169 后期行动计划后期行动计划2021/3/102021/3/10171710、系统优化三大模块对工作的帮助系统优化三大模块对工作的帮助10.1 10.1 部门部门DPIDPI管理指标的确立，指明了工作努力的方向。通过组长一天的承管理指标的确立，指明了工作努力的方向。通过组长一天的承接，使日常工作开展系统、全面、有条理，有效提升了部门工作绩效；接，使日常工作开展系统、全面、有条理，有效提升了部门工作绩效；每天对组长一天查核表的填写、落实状况检查、批注、追踪；对复发性及危害性较大问题及时立案改善；通过任务的交付、回馈，使科学的分析手法得以运用。在持续的检查、辅导、纠偏过程中，提高了人员整体工作技能；2021/3/102021/3/10181810、系统优化三大模块对工作的帮助系统优化三大模块对工作的帮助10.2 通过持续的现场改善，工作的开展逐渐由难向易，员工自我学习、改善的意愿不断增强，初步形成了P-D-C-A的良性循环；1.降低外部接水盘高度，（使废液向外流）；2.将接水盘于正压房入口端进行封堵，防止交叉污染。状况：正压房出口传送带接水盘，外部较内部高。危害：废液倒流入充填百级区，对充填环境污染。改善后外内外内高低 R1线正压房出口接水盘的改善；封堵2021/3/102021/3/101919 1.正压房墙、地面正压房墙、地面的泡沫清洗；的泡沫清洗；4.环境环境的的UV灯杀菌；灯杀菌；2.设备表面设备表面的泡沫覆盖；的泡沫覆盖；1.作业文件的修订与完善；2.操做方法的指导、纠偏；3.作业器具的维修、完善；4.作业过程的检核与不良改善的追踪；-提升COP效果热充填线正压房环境卫生改善；3.设备局部设备局部的泡沫覆盖；的泡沫覆盖；2021/3/102021/3/10202011、后期行动计划、后期行动计划1.DPI指标（项目）的再检讨及细分；2.全员QC分析手法及问题分析与解决能力的提升；3.工作中对于目视化及看板管理的应用与推广；行动计划2021/3/102021/3/10212124.1行动计划行动计划12、 心得感想心得感想34 学习应保持一个空杯的心态1 CPC学习、推展的过程，各部门内外相互探讨，请教借鉴。这样的互动，让我们彼此了解缺陷，不断的更新观念与方法，弥补不足，最终取得进步。 只有放空自己，才能够学到更多的新知识。2021/3/102021/3/10222224.1行动计划行动计划34 要做到知行合一2 问题分析与解决的方法，并非高深的知识。所以真正的问题，并不在于是否知道，而是在于知与行统一。 刚开始的时候，我们甚至不知如何确定部门管理指标，但就在这种相互“漏底”求进步的方式下，逐渐理出头绪来。 有用的知识是通过行体现出来的。 专案的推展也说明：只有经过不断的尝试，才能消除知与行之间的鸿沟。2021/3/102021/3/10232324.1行动计划行动计划34 要秉持问题意识3 1.问题是永远存在的，刻意的躲避，只会让后果更加严重； 2.问题越早被发现掘，处理的成本越低； 3.符合规格并不表示没有问题，这只是顾客能容忍的最低水平；专案报告，就是一个汇报解决问题的过程。 问题，就是改善的机会。2021/3/102021/3/102424234方法总比问题多，只有想办法，才会有办法！2021/3/102021/3/1025252342021/3/102021/3/102626附一UHT的CIP工艺检查CIP流量标准：28.8t/h实际：29.06 t/hCIP参数设定清洗时间电导率符合要求CIP药剂 种类/方式正确 浓度检测合格；2021/3/102021/3/102727附二调配桶终端过滤器确认 调配桶终端过滤器、滤袋检查:安装正确，滤袋、垫圈无破损。2021/3/102021/3/1028281.三级过滤器： 1.1 规格120目，合格； 1.2 滤网无破损，安装正确；2.金属捕捉器： 2.1 磁性正常； 2.2 安装正确；UHT三级过滤器、金属捕捉器效果检查附三三级过滤器内部三级过滤器检查无破损金属捕捉器使用正常2021/3/102021/3/102929附四UHT的的CIP清洗效果检查清洗效果检查1.UHT保持段、冷却段管道表面光亮、无可见异物附着；2.脱脂棉擦拭检查：表面无异物；2021/3/102021/3/103030