安全管理技术9/24/20241工业安全与卫生机械安全电气安全消防安全工业卫生9/24/20242机械安全从安全角度把机械设备分为：从安全角度把机械设备分为：高危险设备，如：冲、剪、压、切设高危险设备，如：冲、剪、压、切设备，锅炉、压力容器，起重机械等。备，锅炉、压力容器，起重机械等。一般一般危险设备，如：金属加工，连动危险设备，如：金属加工，连动线，缝纫机械等。线，缝纫机械等。安全设备，如：各种安全装置齐全的安全设备，如：各种安全装置齐全的设备。设备。9/24/20243传动装置的安全防护传动装置的安全防护 机械安全传动装置类型传动装置类型 齿轮传动、链传动、皮带传动、齿轮传动、链传动、皮带传动、 齿条传动、丝杠传动、磨擦轮、齿条传动、丝杠传动、磨擦轮、 传动轴、联轴器等传动轴、联轴器等 。9/24/20244摩擦轮与传动轴9/24/20245传动装置的安全防护传动装置的安全防护 机械安全常见的传动装置伤害事故：常见的传动装置伤害事故：将衣服、肢体卷入，将衣服、肢体卷入，静电火花引起火灾或爆炸。静电火花引起火灾或爆炸。 传动装置伤害事故的技术原因：传动装置伤害事故的技术原因：设设计计缺缺陷陷使使防防护护不不易易，无无隔隔离离措措施施，隔隔离离措措施不可靠，无消除静电措施。施不可靠，无消除静电措施。 9/24/20246传动装置的安全防护传动装置的安全防护 机械安全预防事故的技术措施：隔离：防护罩、挡板、栏杆。连锁：防护装置移开时使设备停转。9/24/20247冲剪压切设备的安全防护机械安全 常见的冲剪压切设备： 注塑机、 剪床、 油压机、 落料机等。冲剪压切设备的常见事故： 伤手、肢体。9/24/20248伤害原因：9/24/20249冲剪压切设备的安全防护机械安全防止伤害的技术性措施：设置双手或多人按钮装设防护栏用光束、电场、气流等隔断危险区域使用工具进入危险区域9/24/202410冲剪压切设备的安全防护机械安全安全技术检查离合器动作可靠无连车；制动器灵敏可靠 ；紧急停止按钮灵敏可靠 ；传动外露部分防护装置齐全可靠 ；脚踏开关上部及两侧应有防护装置 ；脚踏应有防滑装置 ；各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠有效；应有接地（零）装置；备有替代手的工具。9/24/202411起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全起重机械的分类：起重机械的分类：起重机起重机升降机升降机轻小型起重设备轻小型起重设备9/24/202412起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全起重机械常见伤害起重机械常见伤害1 1、吊物坠落伤害；吊物坠落伤害；2 2、吊物挤撞伤害；吊物挤撞伤害；3 3、高处坠落伤害；高处坠落伤害；4 4、机上触电伤害；机上触电伤害；5 5、绳索碾绞伤害；绳索碾绞伤害；6 6、吊机翻、覆伤害；吊机翻、覆伤害；7 7、机上检修过程中的意外伤害。机上检修过程中的意外伤害。9/24/202413起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全伤害的技术原因钢丝绳磨损、断丝、末端装卡不牢。滑轮、吊钩、横架、轭板等磨损、裂纹、产生永久变形。制动器失灵。安全防护系统失灵。如：大小车行程限位、终端缓冲器、轨道端部阻挡器等有缺陷。吊具和绳索有缺陷。9/24/202414起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全钢丝绳结构同向捻绳与股的捻向相同交互捻绳与股的捻向相反捻距任一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离。9/24/202415起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全钢丝绳安全技术检查：1、一条钢丝绳在一个捻距内磨损及断丝数不得超过标准（GB6067-85.参见P36）。2、钢丝绳的尾端应装卡牢固，钢丝绳工作长度以外至少留有三圈。9/24/202416起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全滑轮的安全技术检查：滑轮转动灵活，无裂纹及其它缺陷。吊钩的安全技术检查：锻钩钩体不允许有裂纹。危险断面高度磨损量不得超过原高度的10%，不允许补焊。横梁和轭板不允许有裂纹。板钩衬套磨损量不得超过原厚度的5%，销子磨损不得超过名义直径的（3-5%），负荷时吊钩不应有永久变形。9/24/202417起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全过卷扬限位器灵敏、适应；大、小车限位器灵敏可靠；门窗电气连锁保护装置有效；紧急停止开关起作用；终端缓冲器齐全（含小车）；信号装置完整；轨道端部阻挡器牢固；扫轨板缝隙合理；露天行车有夹轨钳（防风锁定用）；轨道接地（深埋、测电阻）；转动部位有防护罩；滑线有防护挡板。安全防护系统技术检查9/24/202418起重机械安全防护起重机械安全防护机械安全制动器安全技术检查：制动器工作时稳定可靠吊、索具安全技术检查：强度、刚度满足负荷要求环境温度、化学性质满足使用要求按规定悬挂和捆绑9/24/202419压力容器安全防护机械安全压力容器的分类（安全管理类）9/24/202420压力容器安全防护机械安全压力容器的分类（按工作压力分）：9/24/202421压力容器安全防护机械安全压力容器的常见事故：A、破裂：韧性破裂（塑性变型后的）；脆性破裂（无塑性变性的破裂）；疲劳破裂（加、卸压的交替变形）；腐蚀破裂（壁厚减薄）。B、爆炸：碎片、冲击波、毒气、易燃易爆物质。9/24/202422压力容器安全防护机械安全造成事故的技术原因：超过检验周期使用；外壳腐蚀或严重损伤；超装、混装、错装；安全阀压力表失灵。9/24/202423压力容器安全防护机械安全压力容器的安全技术检查：在检验周期内使用。无严重腐蚀或严重损伤（深以上）。无超装现象。安全阀、压力表灵敏可靠（定期校验）。有明显的漆色标记。1.用肉眼能清晰辩认出气瓶本体的漆色。2.用规定的漆色和大小表示盛装气体的类别的字体。3.能清晰辨别表示允许使用压力的色环。4.检验标记清晰可辩。5.气瓶按规定涂漆色。9/24/202424电气安全电的基本原理9/24/202425电气安全电的基本原理电流大小的影响：通过人体的电流越大，人体的生理反应越明显，人的感觉越强烈，破坏心脏正常工作所需的时间越短，致命的危险性越大。电流持续时间的影响：通电时间越长，越容易引起心室颤动，电击危险性越大。电流途径的影响：虽然电流通过人体任一途径都可能使人死亡，但最薄弱环节是心脏。通过心脏的电流越多，电击致命的危险性越大。电流种类的影响：工频电流伤害最重，直流、高频电流、冲击电流较轻。人体素质的影响： 女性比男性敏感，儿童比成人敏感，瘦人比胖人敏感，体弱比体强敏感。9/24/202426电气安全电的基本原理电压：我国规定工频有效值的42、36、24、12和6伏为安全电压的额定值。9/24/202427电气安全电气常见事故：触电：电击破坏心脏、肺部神经系统。 电伤烧伤。电磁场伤害事故：电磁波引起中枢神经功能失调。如：头痛、头晕、乏力、睡眠不好。静电事故：产生火花，引起火灾、爆炸。雷电事故：毁坏设备、设施，伤及人、畜，引起火灾、爆炸。电路故障：能量失去控制。9/24/202428电气安全技术检查电气安全变配电站安全技术检查：环境要求 1.与其它建筑物间有足够的消防通道（消防车可通行、转弯、调头）。 2.与爆炸危险场所或腐蚀性场所有足够的间距（30m）。 3.地势不应低洼，防止雨后积水（或有防护堤）。 4.应设100%变压器油量的贮油池或排油设施。 5.变配电间门应向外开，高低压室间门应向低压间开，相邻配电室门应双向开（一旦发生事故易于避险）。 6.门、窗孔应装设网孔小于1010mm的金属窗网（防止小动物窜入引起短路）。 7.电缆沟、遂道、进户套管应有防小动物和防水措施（查沟遂道内有无积水、潮湿）。9/24/202429电气安全技术检查电气安全变配电站安全技术检查：变压器1.油标、油位指示清晰，油色透明无杂质。变压器有定期绝缘测试化验报告。不漏油；2.油温指示清晰，温度应低于85，冷却设备完。3.绝缘和接地完好可靠，有定期检测资料。4.瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹。5.变压器内部无异常响声和放电声。6.应用规定的警示标志和遮栏。9/24/202430电气安全技术检查电气安全变配电站安全技术检查：高、低压配电间，电容器间 1.所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。 2.所有母线应整洁，接点接触良好，母线温度应低于70，漆包鲜明，连接牢固。 3.电缆头外表清洁、无漏油，接地可靠。 4.油断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录。油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象。 5.操纵机构，应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录。操纵灵活，连接可靠，脱扣保护合理可靠。6.操纵机构是操纵油断路器的关键部位。9/24/202431电气安全技术检查电气安全变配电站安全技术检查：高、低压配电间，电容器间 7.所有空气开关灭弧罩应完好、触头平整。 8.电力电容器外壳无澎胀、漏油现象。 9.接地可靠并有定期检测记录（变配电间网状接地，各电气设备、设施外壳接地。电阻4欧母）。10.应有规定的警示标志及操作标志。 11.各种安全用具完好，有定期检测资料，存放合理。 12.变配电间内各种通道符合安全要求（板后维护通道净宽不小于，单排柜板前通道宽度不小于1m，双排对向柜间通道宽度不小于）。9/24/202432电气安全技术检查电气安全车间动力、照明箱（柜、板）安全技术检查：箱内整洁、完好，符合电气安装规程要求。（触电危险性小的环境可采用开启式或防护式的箱；触电危险性大的环境必须采用封闭式箱；触电危险性大且有易燃易爆物质的环境，必须采用封闭式或防爆式的箱）。各种元件、仪表、开关与线路连接可靠，接触良好，无严重发热。编号识别标记齐全（每一个开关、熔断器都要有控制对象的文字或号志标记，以避免误认和误操作。）熔断器内熔断元件应与负荷（或线路）匹配合理。箱体接地（零）可靠，插座接线正确。箱内无杂物、积水，前面无堆积（挂）物。外露元件屏户完好。9/24/202433电气安全技术检查电气安全电网接地系统安全技术检查接地电阻符合设计和安全要求。变压器中性点工作接地要求：1.大接地短路电流系统应低于欧姆。2.小接地短路电流系统应低于10欧姆。3.低压电力网应低于4欧姆。4.网络重复接地应低于10欧姆。接地线连接可靠，防蚀，有足够的机械强度或有附加保护。应定期检查、测试记录。9/24/202434电气安全技术检查电气安全防雷接地安全技术检查接地电阻符合安全要求（一般应低于10欧姆）。避雷针、带与引下线应采用焊接（避开行人经常通过的地方，与道路或建筑物A、出口及其它接地体的距离应大于3m）。装有避雷针或避雷线的构架上不允许设低压线或通讯线，如必须装设照明灯时，应采用金属防护套管，护套或大庆管理入地下长度应大于10m。避雷器、避雷针应定期检测，保证其始终处于完好状态，同时必须有系统记录。 9/24/202435电气安全技术检查电气安全手持电动工具安全技术检查：防护罩、盖或手柄无破损、变形或松动。开关无失灵、缺陷、破裂，插头无破损，规格相符。有定期绝缘测量记录。电缆无缺损、破裂，接头应采用橡套软线。使用隔离变压器或漏电保护器。具体参照GB3787-83手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。9/24/202436电气安全技术检查电气安全移动式电风扇安全技术检查：采用保护接地零措施；绝缘值达规定；电源线采用三芯或四芯多股铜芯橡胶电缆；电缆线绝缘层无破裂，不得有接头；防护网应使手指无法进入旋转部分，网罩及风叶固定应牢固可靠；风扇使用环境应无易燃易爆气体或易燃易爆粉尘（防爆风扇除外）。 9/24/202437电气安全技术检查电气安全临时用电线路安全技术检查：有“临时线装置申请单”，审批手续完备，不超期使用（限期一个月）；必须用绝缘良好的橡皮线，线径必须与负荷相匹配；临时线必须沿墙或悬空架设，距地高度：户内应大于，户外应大于，跨越道路应大于6m；临时线必须有一总开关，每一分路应设与负荷相匹配的熔断器；临时用电设备必须有良好的接地（零）；临时线与其它设备、门窗、水管距离应大于；严禁在有爆炸和火灾危害的场所架设临时线路。9/24/202438电气安全技术检查电气安全动力线路安全技术检查：线径与负荷相匹配；闸刀、熔断器等装配齐全、完好；穿管或设置线盒；按规定架设。9/24/202439电气安全技术检查电气安全设备电气安全技术检查：符合设计原理要求；开关、仪表灵敏可靠；元件工作正常。9/24/202440消防安全防火燃烧的必要条件：可燃物质、助燃物质、火源。维持和蔓延燃烧的条件：燃烧的放热量不断地大于燃烧时损失的热量。9/24/202441消防安全防火措施；A、控制和消除火源。企业常见火源：明火（加热用火、维修用火）；磨擦与撞击；其它火源（高温体附近、吸烟等）；电器火花。9/24/202442消防安全防火措施；B、控制危险物料：按物料物化特性采取措施（如：隔离、防火、防潮、通风、降温、避光）；系统封闭及负压操作（将可燃物封闭、负压操作限制可燃气体逸出）；通风置换；惰性介质保护。9/24/202443消防安全防火措施；C、控制工艺参数：温度控制；控制投料：速度、配比、顺序、料纯度；防止跑、冒、滴、漏；紧急停产。9/24/202444消防安全防火措施；D、采用自动控制和安全保护装置。E、限制火灾蔓延：隔离或露天布置；安全阻火装置。9/24/202445消防安全防火防爆安全技术检查：1.化学危险品库：化学危险物品应分别设置专库、专柜贮存，分类保管，并有名称标志：剧毒品设专柜；性质相低触的不能存放在一起；灭火方法不同的不能同库； 每种物品都标有名称、燃烧特性及灭火方法。 9/24/202446消防安全防火防爆安全技术检查：1.化学危险品库：有明显的安全标志和防火措施；库房有良好的通风并能防止阳光直射库内；易燃易爆物品库房的电器应有防爆措施；9/24/202447消防安全防火防爆安全技术检查2.油库（站）：油罐基础、罐体和保温层应用不燃材料建制；油罐上应使用机械式液位计（以防玻璃破裂）；油罐上呼吸阀下应装设阻火器（呼吸阀调解罐内压力，阻火器防止外界火源。）油罐设备管道应可靠接地（防雷、防静电）；罐与其它厂房和道路的间距大于15米，与散发明火地点大于30米；库房内应有良好的通风（嗅不出油味）；电器设施应达到防爆要求；有数量足够的消防器材；消防通道畅通；使用不产生火花的工具；库外有醒目的安全标志。9/24/202448消防安全火灾事故应急：报警补救逃生9/24/202449工业卫生职业危害因素对劳动者的健康和劳动能力可能产生有害作用的生产性有害因素。生产过程中的职业危害因素可分为劳动过程中的生产环境中的9/24/202450工业卫生生产过程中的职业危害因素物理因素，如：噪声、振动、强光；化学因素，如：有毒物质、生产性粉尘；生物因素，如：寄生虫、病毒。9/24/202451工业卫生劳动过程中的职业危害因素劳动组织和制度不合理，如：劳动时间过长；劳动强度过大或生产定额不当；人体个别器官或系统过度紧张；长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具等。9/24/202452工业卫生生产环境设施不良的职业危害因素生产场所建筑设施不符合设计卫生标准；缺乏适当的机械通风、人工照明等卫生技术设施；缺乏防尘、防毒、防暑降温、防寒包暖设施或设施不完善；其它方面的卫生设施和防护器具有缺陷。9/24/202453工业卫生毒物进入人体的途径9/24/202454工业卫生职业病劳动者在生产劳动过程中，因生产性有害因素的作用所引起的人体特异性疾病。9/24/202455工业卫生毒物进入人眼睛体的途径9/24/202456工业卫生工业卫生技术检查（防尘、防毒设备、设施 ）：系统中各级均能正常运行或运行参数不低于90%以上的设计参数；主管道及70%以上的支管无破裂、泄露；70%（个数）以上的集尘（毒）风罩完好有效；闸板灵活可靠，无泄露；滤料（元件）有效；不产生严重的二次扬尘（毒）。9/24/202457操作现场违章表现范围 设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力电源措。任意开动非本工种设备。9/24/202458操作现场违章表现范围特种作业非持证者独立进行操作。超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。非特种作业者从事特种作业。设备上有安全装置，而开车操作时不用。开动被查封设备。危险作业无人监护或未经安技部门审批。任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。9/24/202459操作现场违章表现范围使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。使用非安全电压灯具作业。带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。容器内作业时不使用通风设备。9/24/202460操作现场违章表现范围高处作业往地面任意扔物件。违反起重“十不吊”。开动无卷扬限位器的起重设备工作。货梯载人运行。非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。禁火区抽烟或动火。9/24/202461操作现场违章表现范围物件堆放超高、不稳妥就结束工作。开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。其它违反操作规程的行为。长发者不戴工作冒进入生产区域。高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。进入现场穿高跟鞋的。高处作业穿硬底鞋的。电气作业不穿绝缘鞋的。9/24/202462操作现场违章表现范围带电作业（检修）不带绝缘手套的。旋转机床切削时戴手套操作的。高处作业不使用安全带的。操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。其它违反防护用品使用规定的。9/24/202463再 见9/24/202464