工艺文件标准化 主讲 李保生一 概述概述 v标准： 是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。v标准化： 为在一定范围内获得最佳秩序，对现实和潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。 注1：上述活动主要包括制定、发布和实施标准的过程。 注2：标准化的显著好处，是改进产品、过程和服务的实用性，促进技术合作。v产品标准： 产品标准是对产品的性能、规格、质量、检验方法、运输等所作的统一规定。二 企业工艺工作的基本任务和内容v 企业的工艺工作包括：工艺管理、工艺技术、工艺装备及工人的操作技能，贯穿于企业生产经营活动的全过程，是企业从事生产经营活动的技术基础，是实现产品设计意图、稳定提高产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的主要手段。1 工艺工作的任务 作为一个从事机械制造业的企业，为了满足社会经济发展、市场的需求和本企业经营发展的需要，要解决制造什么和怎样制造两个问题。制造什么要根据用户访问、市场调查分析、掌握社会需求动态、正确确定产品方向，由产品开发部门有计划的主动开发或改进产品，满足市场用户需求，增强企业活力。而怎样制造，用什么生产资料，采用什么样的方法和手段，按设计要求制造出质量好、成本低的产品则是工艺工作的基本任务。二 企业工艺工作的基本任务和内容v 工艺工作主要是解决企业生产产品过程中合理采用制造方法的问题。所谓合理采用是指针对具体产品零件，从具体条件出发使加工方法和手段达到优质、高产、低耗。v 但是工艺工作不仅仅是技术方法问题。工艺技术必须为生产服务，因此还必须提供组织生产、管理生产所必需的各种技术资料（文件），以保证生产以及相关职能部门的有机联系，协调一致。这样工艺工作就联系到生产、技术、经营管理的各个方面，成为整个生产系统以及相关系统工作的依据。2 工艺工作的主要内容2.1 产品工艺工作程序 产品工艺工作应由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始，直到产品包装入库结束，贯穿于产品生产的全过程2.2 产品结构的工艺性审查： 结构的合理性、工艺的可行性、产品的经济性。 a) 所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。 b) 企业对外来产品图样，在首次生产前也需进行结构工艺性审查。2.3 工艺方案设计 根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。2.4 工艺路线设计 指生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、停放、储存的过程。2.5 工艺规程设计 是规定产品加工环节和加工对象的制造技术及制造要求的一类文件。；1.。2.6 工艺装备、非标准设备和工位器具的设计 设计原则是要减少设计和制造的工作量，缩短生产准备周期，保证工艺装备的质量，降低新产品试制和正式生产时的产品成本。2.7 材料定额和劳动定额的制定 构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料，均应编制材料消耗工艺定额。 凡能计算考核工作量的工作和岗位均应制定劳动定额。2.8 工艺设备和工艺装备验证 a) 首次设计制造的； b) 经重大修改设计的； c) 复制的大型、复杂、精密的。2.9 工艺验证 凡需批量生产的新产品，在样机试制鉴定后批量生产前，均需通过小批试制进行工艺验证。2.10 工艺整顿 严格工艺整顿是加强工艺管理的重要内容，是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。三 工艺标准化1 工艺标准化工作的任务v 企业为了开展新产品和提高产品质量以满足市场需要，必须提高工艺工作的质量和效率，工艺标准化工作能够为此发挥重要作用。通过开展工艺标准化工作，能有效地整理、利用成熟的科学技术成果和企业工艺部门平时积累的经验资料，以避免工艺工作中的失误，减少低水平的重复劳动，从而缩短工艺准备周期，使新产品得以早日投入生产，并可使产品的制造质量获得可靠保证。工艺标准化工作的主要任务包括：v1.1 建立和完善工艺标准体系；v1.2 制定工艺标准；v1.3 组织实施工艺标准；v1.4 对工艺标准的实施进行监督检查；v1.5 开展工艺典型化工作。 2 工艺标准化的主要范围 2.1 工艺术语、符号、代号标准化； 2.2 工艺文件标准化；2.3 工艺要素与工艺参数标准化；2.4 工艺操作方法的典型化与标准化；2.5 工艺装备标准化；2.6 工艺管理标准化。 3 工艺标准的主要类型 机械制造工艺的范围很广，工艺专业众多，各个工艺专业都有很多相应的标准。一般地将工艺标准分为工艺基础标准、专业工艺技术标准和工艺管理标准3大类。3.1 工艺基础标准 工艺基础标准是指使用面较广的通用性工艺标准。3.1.1 工艺术语标准；3.1.2 工艺符号、代号标准；3.1.3 工艺分类、编码标准；3.1.4 工艺文件标准；3.1.5 工艺余量标准等。3.2 专业工艺技术标准 专业工艺技术标准是直接涉及产品制造质量的标准。3.2.1 工艺材料标准；3.2.2 工艺技术条件与工艺参数标准；3.2.3 工艺操作方法标准；3.2.4 工艺试验与检验标准等。3 3 工艺装备标准 工艺装备标准化的目的，是要减少设计和制造的工作量，缩短生产准备周期，保证工艺装备的质量，降低新产品试制和正式生产时的产品成本。3.3.1 刀具的标准；3.3.2 夹具的标准；3.3.3 模具的标准；3.3.4 辅具的标准；3.3.5 钳工与手工工具标准；3.3.6 计量器具标准；3.3.7 专用工艺装备的标准；3.3.8 工位器具的标准等。3.4 工艺管理标准。 工艺管理标准是对重要工艺工作的程序、内容和应达到的要求所做的规定。3.4.1 工艺准备管理标准；3.4.2 工艺文件管理标准；3.4.3 工艺现场管理标准；3.4.4 工艺定额管理标准；3.4.5 工艺研究与开发管理标准；3.4.6 工艺信息资料管理标准等。v4 工艺标准的制定v4.1 根据工艺灵活多变的特点，工艺标准除少数通用性强的可制定为国家标准或行业标准外，多数应结合企业特点制定为企业标准。v4.2 企业应重点制定的工艺标准v4.2.1 制定工艺操作方法标准，如典型工艺、 工艺守则、标准工艺等，以缩短新产品工艺设计时间，提高工艺水平。v4.2.2 制定工序间加工余量标准，以提高材料利用率，减少加工劳动量。v4.2.3 制定工艺装备标准，以减少专用工装，提高专用工装标准化系数。v4.2.4 制定工艺管理标准，使工艺管理科学化、规范化。v4.2.5 有引进项目或国外有合作项目的企业，要积极引进和转化国外企业有关工艺标准或规范，以提高企业工艺水平。v4.3 工艺文件标准化v 工艺文件是企业用于生产工艺准备，组织和管理生产，指导生产操作，强化工艺纪律，保证制造质量和实行科学管理的重要依据。工艺文件种类繁多，应用面十分广泛，编制的工作量也很大。工艺文件的科学性、实用性和经济性，直接体现企业工艺工作的水平。v 工艺文件标准化的任务，是根据企业各类产品和零部件的结构与性能特点，生产类型和企业的具体生产条件，按照精简、统一的要求，明确必须配置的文件，做到种类精简、完备，内容先进、合理，数据正确可靠，格式与表达方法简单、清晰、统一，力求把企业的生产实践经验和研究、开发的工艺方法，通过优化和验证后纳入工艺文件，以获得最有效的重复利用效果，并为企业有关部门协同工作，提高工作的效率与质量，提供共同遵守的准则v 工艺文件的内容，必须通过适当的形式正确的表达出来，这种表达形式，集中于工艺文件的格式上。对于工艺文件格式的基本要求是：首先要能够完整地反映工艺设计上的要求，并便于文件的使用者能迅速、正确无误的理解。同时又必须力求简明、统一，既能简化文件的编写，又便于保管与检索，使有关方面能共享多种工艺信息，还要为积累工艺工作经验和以后的技术追踪提供有利条件。为了满足这些要求，应当把工艺文件格式与填写方法的标准化，作为一项必不可少的工作加以实施。v4.4 工艺标准的制定程序v4.4.1 合理选题。选题时应考虑该标准的适应范围，贯彻实施后可能给企业带来的技术、经济效益，制定的条件是否具备等。v4.4.2 收集、消化与本标准有关的资料。 v4.4.3 编写标准草案。在编写草案时，除应根据本企业条件积极采用国内外有关先进标准外，还应将本企业比较成熟的先进工艺、先进技术及好的管理方法纳入标准。v4.4.4 征求意见。标准草案完成后，应发到有关科（室）、车间（分厂）广泛征求意见，对一些有争议的问题应进行充分协商，尽量达成一致。v4.4.5 修改定稿。标准草案征求意见后，应根据各方面意见进行综合分析，对标准草案进行修改。对征求意见中分歧意见较大的标准草案，修改后应由总工程师或总工艺师组织审查会，审查定稿。一般意见分歧不大的，修改后经有部门会签后即可定稿。v4.4.6 批准发布。经审查或会签后的标准报批稿，须经总工程师或技术副厂长批准，并经企业标准化主管部门登记、编号后予以正式发布。5 工艺标准的贯彻5.1 企业在贯彻工艺方面的国家标准和行业标准时，首先应结合企业的具体条件，将其转化为企业标准，但在转化时水平不应降低。 5.2 企业工艺标准，包括由国家标准、行业标准或国外标准转化的和本企业自己制定的，都要强制执行。5.3 标准贯彻前，工艺部门要规定具体贯彻措施，在贯彻中要进行督促和监督。5.4 标准化人员有权要求工艺人员对发现的问题给予说明或作必要的修改补充。5.5 对违背有关标准规定而又坚持不修改的工艺文件和图样，标准化人员有权拒绝签字。