第四章第四章 中级工工考零件的案例分析中级工工考零件的案例分析苏州工业园区工业技术学校1.中级工工考零件一2.中级工工考零件二中级工工考零件二3.中级工工考零件三案例案例2：加工下图所示零件，工件材料为：加工下图所示零件，工件材料为45号钢，毛坯尺寸号钢，毛坯尺寸为为52的棒料，粗糙度的棒料，粗糙度Ra为为1.6m。编写零件的加工程序。编写零件的加工程序。2.中级工工考零件二中级工工考零件二苏州工业园区工业技术学校1 1、确定工序和装夹方式、确定工序和装夹方式该零件（如图示）毛坯是直径52mm的棒料。分粗精加工两道工序完成加工。夹紧方式采用通用三爪卡盘。根据零件的尺寸标注特点及基准统一的原则，编程原点选择零件左端面。苏州工业园区工业技术学校2 2、设计和选择工艺装备、设计和选择工艺装备选用YT15的外圆车刀T01、螺纹和切凹圆刀T03，选用高速钢切槽刀T02，刀宽4mm。刀具的选择刀具的选择 根据图纸要求，此次加工需要外圆刀、螺纹刀、切槽刀共把刀具，根据学校现有刀具，因此选用以下型号刀具苏州工业园区工业技术学校决定切削用量决定切削用量材料的切削性能、毛坯余量、零件精度等见表3.13。根据粗加工切削深度3mm，进给量0.4mm/r，查WALTER（所选刀具的供应商）加工数据得切削速度320m/min。 根据精加工切削深度0.5mm，进给量0.1mm/r，查WALTER（所选刀具的供应商）加工数据得切削速度400 m/min。苏州工业园区工业技术学校其工艺路线为：其工艺路线为：粗车外圆粗车外圆精车外圆精车外圆切槽切槽车螺纹车螺纹车凹圆。车凹圆。 苏州工业园区工业技术学校 3 3、程序编制、程序编制程序O0033;G40 G97 G99 S500 M03 T0101;G00 X53.0 Z5.0 M08;G71 U2.0 R1.0;G71 P10 Q20 U0.4 W0.1 F0.4;N10 G00 G41 X32.0;G01 Z0;X33.9 C-2.0;Z-30.0;X38.0;X50.0 W-25.0;Z-120.0;X53.0;N20 G40 X55.0;G96 S100;G70 P10 Q20 F0.1;G00 X150.0 Z200.0;T0202 S30;G00 X40.0 Z-30.0;G75 R2.0;G75 X30.0 P2000 F0.1;G00 X150.0 Z200.0;苏州工业园区工业技术学校T0303;G00 X36.0 Z5.0 G97 S300;G76 P020260 Q100 R0.1;G76 X31.4 Z-28.5 P1300 Q500 F0.2;G00 X54.0;Z-75.0 G96 S80;G73 U5.0 W0.0 R0.003;G73 P60 Q80 U0.3 W0 F0.2;N60 G41 G00 X50.0 Z-75.0;G02 X50.0 Z-105.0 R35.0;N80 G00 G40 X55.0;G70 P60 Q80 F0.1;G28 U0 W0 T0100 M09;M05;M30;苏州工业园区工业技术学校