LOGO 磨工工艺磨工工艺 襄阳技师学院襄阳技师学院 刘军刘军 按工具类型进行分类，可分为使用固定磨粒加工与使用自动磨按工具类型进行分类，可分为使用固定磨粒加工与使用自动磨粒加工两大类，如下图所示粒加工两大类，如下图所示磨削加工磨削加工固定磨粒加工自由（游离）磨粒加工固结磨具涂附磨具加工弹性发射磨 料 流 加工喷射加工滚磨抛光研磨震动磨削砂轮磨削珩磨超精磨削电解磨削砂带磨削叶轮磨削第一章第一章 磨削加工概论磨削加工概论.v磨削加工磨削加工 :通常所说通常所说“磨削磨削”主要是指在机床上用砂主要是指在机床上用砂轮或砂带进行去除材料加工的工艺方法。它是应用广轮或砂带进行去除材料加工的工艺方法。它是应用广泛的高效精密的一种加工工艺方法。泛的高效精密的一种加工工艺方法。v磨削加工的方式磨削加工的方式很多，有外圆磨削、内圆磨削、平面很多，有外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、无心外圆磨削及成型磨磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、无心外圆磨削及成型磨削等等。若以砂轮表面来分，可分为周边磨削、单面削等等。若以砂轮表面来分，可分为周边磨削、单面磨削和成型磨削三种。磨削和成型磨削三种。.v磨削加工的特点和应用磨削加工的特点和应用磨削加工与其他加工方法如车学、刨削、铣削等比较，其主要特点是：1:一般磨削能获得较高的尺寸精度（IT57级）和良好的表面粗糙度（Ra0.201.6m）.2:加工范围广，如外圆、类孔、平面、螺纹、齿轮、成型面、到桂庙各种刀具及钢材切断等。3:不仅可磨削几乎所有金属材料，还能磨削各种非金属材料，如木材、塑料、玻璃和陶瓷等。4:是一种少切削加工，在大批量生产中应用广泛。.磨削加工基本知磨削加工基本知第一节第一节 金属切削机床的分类与编号金属切削机床的分类与编号.v按加工方式分：按加工方式分： 12大类大类v按通用程分：按通用程分：车车床床钻钻床床镗镗床床磨磨床床齿轮加齿轮加工机床工机床螺纹加螺纹加工机床工机床铣铣床床刨刨床床拉拉床床电加工电加工机床机床切断切断机床机床其它其它机床机床通用机床（万能机床）：通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。专门化机床（专能机床）：专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。专用机床：专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。.v按照加工精度：按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。普通精度机床、精密机床、高精度机床。v按照自动化程度：按照自动化程度： 手动、机动、半自动和自动机床。手动、机动、半自动和自动机床。v按照机床质量：按照机床质量： 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、）、重型机床重型机床(大于大于30t)和超重型机床和超重型机床(大于大于100t)。v按照机床主要工作部件的数目：按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。单轴、多轴或单刀和多刀机床等。. 机床型号的编制方法机床型号的编制方法 根据根据GB/T1537594金属切削机床型号编制方法金属切削机床型号编制方法的规定，磨的规定，磨床型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。型号分基本部分和辅床型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。型号分基本部分和辅助部分，中间用助部分，中间用“/”隔开（读作隔开（读作“之之”）。前者需统一管理，）。前者需统一管理，.类类别别车车床床钻钻床床镗镗床床磨床磨床齿轮加齿轮加工机床工机床螺纹加螺纹加工机床工机床铣铣床床刨刨床床拉拉床床电加工电加工机床机床切断切断机床机床其它其它机床机床代代号号CZTM2M3MYSXBLDGQ读读音音车车 钻钻 镗镗 磨磨2磨磨3磨磨牙牙丝丝铣铣 刨刨 拉拉电电割割其其v1 1、机床的类别代号、机床的类别代号例：例： C A 6 1 4 0机床类别代号（车床类）机床类别代号（车床类）机床特性代号（结构特性）机床特性代号（结构特性）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床系别代号（卧式车床系）机床系别代号（卧式车床系）机床主参数代号（最大车削直径机床主参数代号（最大车削直径400mm）.v2 2、 机床的特性代号机床的特性代号通用特性通用特性代号代号通用特性通用特性代号代号高高精度精度G仿仿 形形F精精 密密M轻轻 型型Q自自 动动Z加加 重重 型型C半半自动自动B万万 能能W数字程序数字程序控控制制K简简 式式J自动自动换换刀刀H柔性加工单元柔性加工单元R（2）结构特性代号）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：不能用。例：CA6140型普通车床型普通车床（1）通用特性代号）通用特性代号.v3、机床的组别和系别代号、机床的组别和系别代号 每类机床分每类机床分10组（从组（从09组），每组又分组），每组又分10系（从系（从09型）型） 组别类别0123456789车床C仪表 车床 单轴自动车床 多轴自动半自动车床 回轮转 塔车床 曲轴及凸轮轴车床 立式 车床 落地及卧式车床 仿形及多刀车床 轮轴辊锭及铲齿车床 其他 车床 铣床X仪表铣床 悬臂及滑枕铣床 龙门铣床 平面铣床 仿形铣床 立式升降台铣床 卧式升降台铣床 床身铣床 工具铣床 其他铣床 . 组别类别0123456789磨床 M仪表磨床 外圆磨床 内圆磨床 砂轮机 坐标磨床 导轨磨床 刀具刃磨床 平面及端面磨床 曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床 工具磨床 2M超精机 内圆珩磨机 外圆及其他珩磨机 抛光机 砂带抛光及磨削机床 刀具刃磨及研磨基础 可转为刀片磨削机床 研磨机 其他磨床 3M球轴承套圈沟磨床 滚子轴承套圈滚道磨床 轴承套圈超精机 叶片磨削机床 滚子加工机床 钢球加工机床 气门、活塞及活塞环磨削机床 汽车拖拉机修磨机床 . v 4 4、主要参数代号、主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（主参数的折算值（1/101/10或或1/1001/100或或1/11/1）来表示。）来表示。v 5 5、机床重大改进序号、机床重大改进序号 用字母用字母“A A、B B、C C ”表示，附机床型号末尾，以示区别。表示，附机床型号末尾，以示区别。.较大的改进设计代号较大的改进设计代号工作台工作面宽度工作台工作面宽度500毫米毫米卧轴矩台型卧轴矩台型平面组平面组磨床类磨床类 M 7 1 50 A . Y Y 3 3 1 1 5050 E E 重大改进序号重大改进序号 主参数（最大工件直径主参数（最大工件直径500mm500mm） 系代号系代号 （1） 组：滚齿机组：滚齿机 齿轮加工机床齿轮加工机床 .主参数：工作台宽度主参数：工作台宽度300毫米毫米系：系：0组：立式升降台组组：立式升降台组类：铣床类：铣床 X 5 0 30.（二）专用机床型号（二）专用机床型号 型号表示方法：型号表示方法：（三）组合机床及自动线型号（三）组合机床及自动线型号 例例 ： B13 100 北京第一机床厂北京第一机床厂 第三组第三组 第第100100种专用机床（专用铣床）种专用机床（专用铣床）组合机床及自动线分类代号组合机床及自动线分类代号分分 类类代代 号号大型组合机床大型组合机床U小型组合机床小型组合机床H自换刀数控组合机床自换刀数控组合机床K大型组合机床自动线大型组合机床自动线UX小型组合机床自动线小型组合机床自动线HX自换刀数控自动线自换刀数控自动线KX.1、分类代号、类代号 磨床的分类代号、类代号用M、2M、3M表示。我国将磨床品种分为三大类。一般磨床为第一类，用大写汉语拼音字母“M”表示，读作“磨”；第二类为超精加工磨床、抛光磨床、砂带抛光机等，用“2M”表示；轴承套圈滚子钢球叶片磨床等为第三类，用“3M”表示。齿轮磨床和螺纹则分别用“Y和“S”表示，读作“牙”和“丝”。2、通用特性、结构特性代号。 通用特性代号可查询GB/T1537594金属切削机床型号编制方法一书这里不做详细介绍。结构特性在型号中没有统一的含义，只有在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用，并排在通用特征代号之后。结构特征代号用汉语拼音字母（通用特征代号已用的字母和“I、O”两个字母不能采用）表示。. 4、组、系代号可查询GH/T1537594金属切削机床型号编制方法一书这里不做详细介绍。5、 主参数或设计顺序号 磨床型号中的主参数用主参数用折算值表示，一般等于磨削的最大尺寸或机床工作台宽度（或最大回转直径）的数值的10/1，个别机床折算系数为1或100.如无心外圆磨床1080表示最大磨削直径为80mm；M7130型卧轴距台平面磨床，30表示其工作台宽度为300mm；M82410型曲轴磨床，40则表示最大回转直径为400mm。6、 设计顺序号是某些通用机床无法用一个主参数表示时采用的型号编号。设计顺序号由1起始，当设计顺序号小于10时，由01开始编号。 .7、主轴数或第二主参数。 主轴数只有多轴机床才表示，其主轴的数值置于主参数前，磨床大多为单轴，可省略，不予表示。 第二主参数一般也不予表示，若有特殊情况，折算成二到三位数表示。8、重大改进顺序号。 这类代号按字母本身读音，放在型号基本部分的末尾。其代号按改进的先后顺序用A、B、C等汉语拼音字母（但“I、O”两个字母不得选用）。 以上为型号基本部分的识别方法，至于辅助部分，主要反映机床的某些特殊的功能、特性及机床制造企业的代号等，不在国家统一管理范围，故从略。.