仓储与库存管理1仓储与库存管理1.1 仓储概述1.1.1 仓储概念1)仓储的概念仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。仓储是对有形物品提供存放场所，并且在此期间对存放物品进行保管、控制的过程。人类社会自从有剩余产品以来就产生了储存。第第1章章 仓储管理概述仓储管理概述2仓储与库存管理2)仓储的性质(1)仓储活动是社会再生产过程中不可缺少的一环(2)商品仓储活动具有生产三要素(3)商品仓储活动中的某些环节，实际上已经构成了生产过程的一个组成部分3仓储与库存管理3)仓储的作用(1)仓储的正作用仓储是物流的主要功能要素之一。仓储是整个物流业务活动的必要环节之一。a.衔接生产与消费时间上的背离。b.克服生产与消费地理上的分离。c.调节生产与消费方式上的差别。仓储是保持物资原有使用价值和物资使用合理化的重要手段。仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径。4仓储与库存管理(2)仓储的逆作用固定费用和可变费用支出。机会损失。陈旧损失与跌价损失。保险费支出。仓储作业费用。5仓储与库存管理1.1.2仓储的功能1)储存功能2)保管功能3)加工/延期功能4)整合功能图1.1 整合功能6仓储与库存管理5)分类和转运功能图1.2 分类功能图1.3 转运功能7仓储与库存管理6)支持企业市场形象的功能7)市场信息的传感器8)提供信用的保证9)现货交易的场所8仓储与库存管理1.1.3物流整体框架中的仓储业务图1.4 物流整体框架中的仓储业务9仓储与库存管理1.1.4仓储活动的类型1)按仓储活动的运作方式(1)自有仓库仓储(2)公共仓库仓储(3)第三方仓储10仓储与库存管理u自有仓储优点：仓储控制力强管理灵活性高降低仓储长期成本树立企业良好形象缺点：仓库位置和结构的局限性企业部分资金被长期占用11仓储与库存管理u公共仓储优点：降低资本投资根据市场需求变化选择仓库的位置和大小有专业人员作业，减少企业的管理难度仓库的利用率高，单位储存成本低成本易于掌握和控制缺点：仓储量大时保管费相对较高须遵守公共仓库的规则及对保管货物的限制增加包装成本12仓储与库存管理u第三方仓储（合同仓储）优点：有利于企业有效利用资源有利于企业扩大市场有利于企业进行新市场的测试有利于企业降低运输成本缺点：失去控制力13仓储与库存管理三种管理模式的选择14仓储与库存管理2)按仓储的集中程度分类(1)集中仓储(2)分散仓储(3)零库存15仓储与库存管理1.1.5仓储组织1)仓储组织的概念按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的储存服务。目标：快进、快出、多储存、保管好、费用省原则：(1)保证仓储作业过程的连续性(2)实现仓储作业过程的比例性16仓储与库存管理2)仓储组织活动的内容(1)空间组织合理规划仓储作业路线，确保货物在空间上的最短运动路线和仓库空间的有效利用。(2)时间组织合理安排和衔接各环节的作业时间，确保作业的连续性。17仓储与库存管理1.2仓储管理的内容及原则1.2.1仓储管理的含义1.2.2仓储管理的基本内容1)仓库的选址与建设问题2)仓库机械作业的选择与配置问题3)仓库的业务管理问题4)仓库的库存管理问题5)仓库的组织管理问题6)仓库的信息技术问题7)仓库业务考核、新技术与新方法应用、安全与消防18仓储与库存管理1.2.4仓储管理的地位与作用1)宏观方面良好的仓储管理的作用不仅表现在它是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件，是保存物资原有使用价值的必要环节，而且还表现在它是促进资源合理利用配置的重要手段。19仓储与库存管理2)微观方面良好的仓储管理不仅保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占有较少的流动资金，降低产品成本，从而提高企业经济效益和竞争力。20仓储与库存管理1.2.5仓储管理流程1)订单处理作业2)采购作业3)入库作业4)盘点作业5)拣货作业6)出库作业7)送货作业21仓储与库存管理1.3我国仓储业的发展1.3.1我国仓储业的现状分析1)仓储业条块分割2)仓储管理水平低3)仓储技术发展不平衡1.3.2我国仓储活动的发展战略(1)仓储社会化(2)仓储产业化(3)仓储标准化(4)仓储现代化22仓储与库存管理2.1 库存的概念及分类2.1.1 库存的概念库存是指在物流配送的各环节中堆积的商品总和。库存是为满足未来需要而暂时闲置的资源。库存（inventory）与存货（stock）第第2章章 库存管理库存管理23仓储与库存管理单品（SKU）代表库存的物料种类的每一个单项是客户拿到商品放到仓库后给商品编号、归类的一种方法24仓储与库存管理2.1.2持有库存的利弊分析在供给和需求之间的平衡关系中起缓冲作用解决供给的最佳批量和需求的实际批量之间存在差异的矛盾25仓储与库存管理u利1)改善客户服务2)降低生产成本3)降低运输成本4)获得价格折扣5)平抑需求与运输的波动性6)预防突发事件26仓储与库存管理u弊库存被认为是一种浪费。库存可能掩盖质量问题。保有库存鼓励人们以孤立的观点来看待物流渠道整体的管理问题。27仓储与库存管理2.1.3库存的分类1)按存放地点分类制造商库存。在途库存。分销中心库存。零售商库存。28仓储与库存管理2)按持有库存的目的分类经常库存(cyclestock)安全库存(safetystock)促销库存（或季节性库存）投机库存(speculativestock)29仓储与库存管理2.2库存的成本与费用2.2.1采购成本(ProcurementCosts)单位成本、（再）订货成本订货成本是企业向外部供应商发出采购订单的成本，是企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括一系列与订单处理、准备、传输、操作、购买相关的成本。估算方法用采购部门的年采购成本（加上相关成本）除以发布的订单数量30仓储与库存管理生产启动成本（批量开业成本）包括：生产相关的文件档案成本重新配置设备时产生的机会成本操作人员的闲置成本试车时产生的测试物料的成本试运行时生产效率较低所造成的机会成本31仓储与库存管理2.2.2库存持有成本(CarryingCosts)持有成本是指为保持适当的库存而发生的成本。1)空间成本占用仓库建筑内立体空间所支付的费用2)资金成本货值利息费用或机会成本3)库存服务成本保险和税4)库存风险成本由于污染、变质、偷窃、报废及包装破坏等情况造成的损失费用。32仓储与库存管理2.2.3缺货成本(OutofStockCosts)由于库存供应中断而造成的损失。原材料采购中的缺货停工损失或紧急额外购入成本产品销售中的缺货本应获得的利润（或延迟发货损失）+商誉损失33仓储与库存管理2.3库存管理方法确定应该保有哪些存货把现有产品的存货控制在合理水平杜绝向库存中加入不必要的产品把不再使用的产品从库存中清除出去确定何时订购/补货固定的时间间隔，发布批量规模不一的订单固定的订单批量，订购时间取决于存货量下降到一定水平基于市场需求预测，进行大批量订货，满足一定时间内的需求确定订购数量34仓储与库存管理2.3.1ABC库存管理法1)ABC库存管理方法概念2)ABC库存管理方法来源Paretoslaw3)ABC库存管理方法的分类标准A类：品种少、占用资金多、采购较难的重要商品B类：品种较多、占用资金一般的商品C类：品种多、占用资金少、采购较容易的次要商品35仓储与库存管理4)不同类货物的管理方法(1)A类货物的管理方法尽量采用更精确的库存控制模型及控制方法；缩短订货周期，减小货物出库量的波动，使仓库的安全储备量降低；尽量保证A类货物按时交接货；A类货物是价值分析的重点对象；A类货物放置于便于进出的地方。36仓储与库存管理(2)C类货物的管理方法将数量大、价值低的该类货物不列入日常管理的范围，不必经常盘点，并可规定最少出库的批量，以减少处理次数等；为防止库存缺货，可适当增加安全库存量，或减少订货次数以降低费用；给予最低的优先作业次序。(3)B类货物的管理方法37仓储与库存管理2.3.2CVA库存管理法38仓储与库存管理2.3.3JIT库存管理法准时化采购righttime,rightplace,rightquantity,rightquality,rightproduct减少原材料和外购件的库存提高采购物资的质量降低原材料和外购件的采购价格缩短交货时间39仓储与库存管理2.3.4MRP库存管理法原理：由主生产进度计划和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的生产时间、生产数量，把这个计划叫做物料需求计划MRP目标：库存量最低且能保证及时供应所需数量的物料40仓储与库存管理2.3.5库存管理方法的选择最终产品的库存管理方法ABC/CVA分类法材料零件的库存管理方法JIT/MRP41仓储与库存管理供应链管理下的库存管理方法VMI库存管理系统联合库存管理多级库存优化与控制42仓储与库存管理3.1 基本库存控制策略3.1.1 定量订货库存控制方法(s,S)策略)当库存量x下降到预定的最低库存数量s时，按确定数量进行订货补充。补货量Q=S-s第第3章章 库存控制方法库存控制方法43仓储与库存管理3.1.2定期订货库存控制方法(t循环策略)统一时间对不同货物的剩余库存进行盘点。根据剩余库存量x确定补货量Q=S-x1)生产或销售的需要2)企业未建立自动化的库存连续盘点制度44仓储与库存管理3.1.3定期定量订货库存控制方法(t,s,S)策略)统一时间，每隔t时间检查剩余库存量x。当xs时不补货；当x=s时补货，补货量Q=S-x45仓储与库存管理3.2确定性需求的库存决策模型46仓储与库存管理3.2.1经济订购批量(EOQ)模型假设：需求是连续均匀的，需求速度R是常数；当存储量降至0时补货；订货至交货周期时间为0；成本已知，且不会变化；不考虑缺货情况；只对一种产品进行分析，不考虑其他产品替代该产品或几种产品并称一个订单的情况。47仓储与库存管理图3.1 存储量的变化规律图3.2 费用曲线48仓储与库存管理所以，在t时间内的平均总费用为对上式求导，得49仓储与库存管理即每隔t*时间订货一次，可使平均总费用最为节省。t*称为最佳订货周期。而最佳订货批量为：50仓储与库存管理例：某贸易公司每年以每个单位30元的价格采购6000个单位的某种产品。在整个过程中，处理订单和组织运货要产生125元费用，每个单位的产品所产生的利息费用和存储成本合计为6元。请问，针对这种产品的最佳订货政策是什么？51仓储与库存管理3.2.2经济生产批量模型图3.3 存储量的变化规律52仓储与库存管理本模型不再考虑货物成本费，而t时间内的平均订货费C1(t)=C3/t，平均库存费为：所以，在t时间内的平均总费用为：最佳订货周期最佳订货批量53仓储与库存管理3.2.3允许缺货模型图3.4 存储量的变化规律54仓储与库存管理t时间内的平均订货费为C1(t)=C3/t；t时间内的平均缺货费为C2(t)=C2Rt1t2/2；t时间内的平均库存费为C3(t)=C1(P-R)(t3-t2)(t-t2)/2t。所以，在t时间内的平均总费用为：55仓储与库存管理最佳订货周期为：最佳订货批量为：56仓储与库存管理4.1 仓储合同4.1.1 仓储合同概述1)仓储合同的概念又称仓储保管合同，是指当事人双方约定由保管人为存货人保管储存货物，存货人为此支付报酬的合同。中华人民共和国合同法第381条：仓储合同是保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费的合同。第第4章章 合同与入库作业管理合同与入库作业管理57仓储与库存管理2)仓储合同的法律特征(1)保管人须是有仓储设备并专门从事仓储保管业务的主体仓储设备建筑物、场地等从事仓储保管业务主营或兼营，专业性、营利性(2)仓储合同的保管对象为动产动产能够移动到仓储地进行仓储保管，且是有形的实物动产，有具体的物理形状58仓储与库存管理(3)仓储合同为诺成合同诺成合同一旦缔约当事人的意思表示达成一致即告成立的合同。相对“实践合同”。(4)仓储合同为双务合同、有偿合同、不要式合同当事人双方互负给付义务，且保管人提供服务、存货人需支付费用。不一定是书面形式。(5)存货方主张货物已交付或行使返还请求权以仓单为凭证59仓储与库存管理3)仓储合同当事人存货人有仓储物处分权的人，包括货主、承运人和对没收的货物、无主货物拥有所有权的准所有人或拟似所有人。保管人具有仓储设备的所有权或经营使用权的、取得经营资格、进行工商登记、获得工商营业执照的人。60仓储与库存管理4)仓储合同的标的和标的物5)仓储合同订立的环节询盘。发盘。还盘。接受。签订合同。合同的履行。6)仓储合同的形式口头形式。书面形式。推定形式。61仓储与库存管理7)仓储合同的种类(1)一般保管仓储合同仓库经营人提供完善的仓储条件，接受存货人的仓储物进行保管，在保管期届满，将原先收保的仓储物原样交还存货人而订立的仓储保管合同。62仓储与库存管理(2)混藏式仓储合同存货人将一定品质数量的种类物交付给保管人，保管人将不同存货人的同样仓储物混合保存。存期届满时，保管人只需以相同种类、品质、数量的商品返还存货人，并不需要原物归还的仓储方式。63仓储与库存管理(3)消费式仓储合同存货人在存放商品时，同时将商品的所有权转移给保管人，保管期届满，保管人只需将相同种类、品质、数量的替代物归还给存货人。存放期间的商品所有权由保管人掌握，保管人可以对商品行使所有权，同时需承担所有人的权利和义务。64仓储与库存管理(4)仓储租赁合同仓库所有人将所拥有的仓库以出租的方式开展仓储经营，由存货人自行保管商品。65仓储与库存管理8)仓储合同的条款合同当事人的名称或姓名和住所；合同的标的；质量和数量；价款或酬金；合同的履行期限；合同的履行地点和方式；违约责任；解决争议的方法。66仓储与库存管理9)仓储合同的格式(1)合同书(2)确认书(3)格式合同67仓储与库存管理10)存货人及保管人的权利与义务(1)保管人的义务给付仓单义务。接收和验收仓储物义务。通知义务。妥善保管义务。容忍义务。(2)存货人的义务支付仓储费义务。说明义务。提取仓储物义务。68仓储与库存管理4.1.2仓单1)仓单的概念和性质由保管人在收到仓储物时向存货人签发的表示已经收到一定数量的仓储物的法律文书。仓储物所有权的凭证。以给付一定物品为标的的有价证券。69仓储与库存管理2)仓单的制作保管人签字或盖章存货人名称及住所仓储物的损耗标准储存场所和储存期间仓储费及仓储费的支付与结算事项保险金额、保险期间及保险公司名称仓单的填发人、填发地、填发时间70仓储与库存管理3)仓单的转让仓单转让仓单出质71仓储与库存管理4.2商品入库管理根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。72仓储与库存管理4.2.1商品入库管理要求1)影响入库作业的因素供应商的进货方式。商品的种类、特性与数量。作业人员。设备及存货方式。73仓储与库存管理2)入库作业管理原则集中作业。靠近原则。保持顺畅。集合化原则。详细认真。合理安排。74仓储与库存管理图4.1 入库作业基本流程4.2.2入库作业基本流程75仓储与库存管理1)入库作业计划分析2)入库准备熟悉入库货物。掌握仓库库场情况。制订仓储计划。妥善安排货位。做好货位准备。准备苫垫材料、作业用具。合理组织人力。验收准备。装卸搬运工艺设定。文件单证准备。76仓储与库存管理3)接运卸货到承运单位提货。到货主单位提取货物。供货单位送货到库。托运单位送货到库接货。铁路专用线到货接运。过户。转库。零担入库。77仓储与库存管理4)检查入库凭证审核验收依据。核对供货单位提供的验收凭证。核对承运单位提供的运输单证。78仓储与库存管理5)初步检查验收6)办理交接手续接受物品。接受文件。签署单证。79仓储与库存管理7)货品验收验收程序验收准备。实物验收。a.数量检验。计件法。(抽验法。)检斤换算法。检尺求积法。b.重量检查：检斤法。(抽验法。)平均扣除皮重法。除皮核实法。约定重量法。整车复衡法。c.质量检验。外观检验。商品的尺寸检验。理化检验。d.包装检验。80仓储与库存管理8)组织入库9)入库信息处理(1)登账(2)立卡(3)建档81仓储与库存管理4.2.3商品退货1)退货的含义及原因协议退货。有质量问题的退货。搬运途中损坏退货。商品过期退回。商品送错退回。82仓储与库存管理2)退货作业流程接受退货。重新入库。财务结算。跟踪处理。83仓储与库存管理5.1 订单管理从接受订单到通知仓库运送货物而交付订货之间的一切活动。订货周期第第5章章 订单与出库作业管理订单与出库作业管理84仓储与库存管理5.1.1订单管理过程1)订单规划目标：使订货分配更加均衡做法：调节客户下订单的时间利用外派的销售人员上门取订单利用电话销售人员与客户电话联系，获取订单以折扣方式吸引客户在特定日期订货85仓储与库存管理2)订单传输目标：使订单传输更快速、更准确86仓储与库存管理3)订单处理（优先权法则）先收到，先处理使处理时间最短预先确定顺序号优先处理订货量较小、相对简单的订单优先处理承诺交货日前最早的订单优先处理距离约定交货日期最近的订单缺货的处理87仓储与库存管理4)订单拣货和装配5)订单交付88仓储与库存管理5.1.2影响订单处理时间的其他因素1)订单处理的先后顺序2)并行处理与顺序处理3)订单履行的准确度4)订单的批处理5)集中运输89仓储与库存管理5.2出库作业管理5.2.1出库作业概述1)出库作业管理的含义仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。90仓储与库存管理2)商品出库的基本要求(1)贯彻先进先出、推陈“储”新的原则(2)出库凭证和手续必须符合要求(3)要严格遵守仓库有关出库的各项规章制度未验收的商品以及有问题的商品不得发放出库。超过提货单有效期尚未办理提货手续的，不得发货。(4)提高服务质量，满足用户需求91仓储与库存管理3)商品出库的依据出库通知单或出库请求4)商品出库的方式送货上门代办托运收货人自提过户取样转仓92仓储与库存管理5.2.2出库业务程序93仓储与库存管理拣货目标：最短的时间最少的作业a.不要等待零闲置时间。b.不要拿取零搬运。c.不要走动缩短动线。d.不要思考零判断业务。e.不要寻找做好货位管理。f.不要书写零事务作业。g.不要检查降低拣错率，缩短复点时间。h.无缺货做好商品管理、货位管理、库存管理及拣货管理。94仓储与库存管理拣货方式。a.按订单拣货（摘取式）优点：作业方法单纯前置时间短订单量增长的扩充性大拣货后不用再分类作业人员责任明确，容易公平分工缺点：商品品项多时，拣货行走路径长，拣取效率低无法及时发现拣货差错，须增加核对流程95仓储与库存管理b.批量拣货（播种式）优点：一次拣出商品总量，拣取效率高二次分货作业形成对批量拣货的稽核，使拣货准确率提高缺点：前置时间长，订单履行时间延长二次分类，增加作业环节和分货作业空间当订单数量多时容易导致拣货设备产能饱和，需多开一个作业批次96仓储与库存管理摘取式特点与适用范围拣取弹性大，临时调整容易适合少量多样订货，订货大小差异较大适合订单数量变化频繁，且商品外形体积较大，货品特性差异大，分类作业较难进行的物流中心播种式特点与适用范围拣货弹性小，产能调整能力较小适合订货大小差异不大，少样多量订货适合订单数量稳定，订货大小差异不大，商品外形体积规则固定及需流通加工的物流中心97仓储与库存管理c.波次拣货结合摘取式和播种式拣货方法，根据订单形态特点，灵活地对订单加以分类，将不同订单依据某种共性合并在一个波次中，整合为一个拣货作业。98仓储与库存管理拣货作业的流程。a.确定拣货方式。b.制订拣货清单。c.安排拣货路线。d.分派拣货人员进行拣货。99仓储与库存管理5.2.3出库中发生问题的处理1)出库凭证(提货单)上的问题凡出库凭证超过提货期限，用户必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。凡发现出库凭证有疑点，以及发现出库凭证有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货到并验收后再发货，提货期顺延。如客户将出库凭证遗失，客户单位必须出具证明，持证明到制票员处挂失，制票员签字作为旁证，然后到仓库找保管员报案挂失；100仓储与库存管理2)提货数与实存数不符3)串发货和错发货4)商品内在质量问题5)包装破漏6)易碎商品发货后，客户要求调换7)漏记和错记账101仓储与库存管理制定货位规划，包括保管场所的选择、保管场所的布置、保管方式与保管许可、物资的堆码苫垫等提供适宜的保管环境，如温湿控制、金属防锈、防虫霉等第第6章章 商品的保管商品的保管102仓储与库存管理6.1货位及其编号管理6.1.1货位管理1)货位管理的目标空间的最大化使用。劳力及设备的有效使用。所有种类皆能随时准备存取。商品的有效移动。商品的良好保护。良好的管理。储存商品特性的全盘考量。103仓储与库存管理2)货位管理的步骤104仓储与库存管理4)储存策略(1)固定型货位只用于存放确定的货物，各货架内存放的物品长期是一致的。优点：货位固定，拣货人员容易熟悉货品储位，拣货效率高。缺点：储位必须按各种货品的最大在库量设计，仓容利用率低。适用：长期货源的计划库存。105仓储与库存管理(2)随机型货物任意存放在有空的货位，不加分类。优点：货位公用，只需按所有库存货品最大在库量设计总储位，仓容利用率高。缺点：进行出入库管理及盘点工作困难。适用：周转极快的专用流通仓库和大型配送中心。106仓储与库存管理(3)分区分类型对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物但在同一区内的货物则采用随机型方式。优点：有利于货物保管，较方便查找货物，仓容利用率更高。缺点：储位须按各项货品最大在库量设计，仓容平均使用效率低。适用：产品相关性大，经常被同时订购的货品；周转率差别大；产品尺寸相差大等。107仓储与库存管理分区分类储放的分类依据。a.按商品的种类和性质b.按商品的危险性质c.按商品的发运地d.按仓储作业的特点e.混合货位规划。108仓储与库存管理(4)分类随机型每一类货品有固定存放位置；但在各类储区中，每个储位的指派是随机的。(5)共同储放型不同货品共用相同储位。109仓储与库存管理110仓储与库存管理5)储位指派原则(1)以周转率为基础原则(2)产品相关性原则(3)产品同一性原则(4)产品类似性原则(5)产品互补性原则(6)产品相容性原则(7)先进先出的原则(8)堆垛的原则(9)面对通道的原则(10)产品尺寸原则(11)重量特性原则(12)产品特性原则(13)储位表示原则(14)明晰性原则111仓储与库存管理6)指派方式(1)人工指派方式(2)计算机辅助指派方式及计算机全自动指派方式计算机辅助指派方式。计算机全自动指派方式。112仓储与库存管理6.1.2编号作业1)货位编号的要求和方法(1)货位编号的要求(2)货位编号的方法区段方式。品种类别方式。地址式。坐标式。113仓储与库存管理2)商品分类及编号的原则、方法(1)商品分类的原则、方法商品分类的原则。商品分类的方法。a.按商品的用途分类。b.按商品的原材料分类。c.按商品的加工方法分类。d.按商品的主要成分或特殊成分分类。e.按其他特征分类。114仓储与库存管理(2)商品编号的原则和方法商品编号的原则。商品编号的种类。商品编号的方法。a.层次编号法。b.平行编号法。c.混合编号法。115仓储与库存管理6.2物品堆码6.2.1堆码的要求与堆码前的准备1)堆码的原则(1)分类存放(2)选择适当的搬运活性(3)面向通道，不围不堵2)商品堆码操作要求(1)堆码商品应具备的条件(2)商品堆码操作的基本要求牢固合理整齐定量节约方便116仓储与库存管理3)堆码前的准备工作(1)计算货垛的占地面积、垛高，计划垛形货垛的层数。货垛底层排列。货垛占地面积。(2)做好机械、人力、材料准备117仓储与库存管理6.2.2堆垛技术1)货垛“五距”要求垛距。墙距。柱距。顶距。灯距。118仓储与库存管理2)堆码设计(1)垛基(2)垛形119仓储与库存管理平台垛。先在底层以同一个方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈平面，垛形呈长方体。120仓储与库存管理起脊垛。先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式从两边逐步向中间收小，将顶部收尖成屋脊形。121仓储与库存管理行列垛。行列垛是将每票货物按件排成行或列，每行或列一层或数层高。122仓储与库存管理立体梯形垛。在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆码，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。123仓储与库存管理井形垛。在以一个方向铺放一层货物后，再以垂直的方向铺放第二层货物，货物横竖隔层交错逐层堆放，垛顶呈平面。124仓储与库存管理梅花形垛。对于需要立直存放的大桶装货物，将第一排（列）货物排成单排（列），第二排（列）的每件靠在第一排（列）的两件之间卡位，然后每排依次卡缝排放，形成梅花形排列垛。125仓储与库存管理126仓储与库存管理7.成组垛成组垛是利用货盘、托盘、网络、集装袋等成组工具，或者无成组工具（如在铲车上成组），将货物组成定量、定型的货组单元（货关、星趸），进行货物码垛。根据货物的特点成组垛可以堆积成平台垛或者在堆场堆成起脊垛。成组垛的最大的优点是装卸堆垛方便，直接利用了成组运输的优越条件，在库场堆垛时无需分件操作，并且便于堆高，节省仓容，垛型稳固。成组垛的计数也极为方便，只要统计出组数，再乘以成组的固定货件数就得出货物总件数。由于成组垛无论是装卸、堆垛操作，还是计数都极为方便、快捷，港口对件装货物在可能的情况下都采用成组作业和成组垛堆垛。127仓储与库存管理(3)货垛参数长宽高128仓储与库存管理6.2.3物品堆码存放的基本方法1)散堆法2)堆垛法129仓储与库存管理(1)重叠式堆码各层码放方式相同，上下对应。优点：人工操作速度快，包装物四个角和边重叠垂直，能承受较大的荷重。如果配以各种紧固方式更好。缺点：各层之间缺少咬合，稳定性差，易发生塌垛。130仓储与库存管理(2)纵横交错式堆码相邻两层货物的摆放相差90度角。特点：有一定的咬合效果，但咬合强度不高，装盘的劳动强度和重叠式相同。适合自动装盘机进行操作。131仓储与库存管理正反交错式同一层中，不同列的货物以90度角垂直码放，相邻一层的货物码放形式是另一层旋转180度，也称砖筑方式。优点：咬合好，相邻层之间不重缝，稳定性好。缺点：操作麻烦，包装体之间不是垂直互相承受载荷，下面的货体容易被压坏。132仓储与库存管理旋转交错式第一层相邻的两个包装体都互为90度角，两层间的码放又相差180度角。优点：稳定性好，不易塌垛。缺点：码放难度较大，托盘载装能力小133仓储与库存管理(3)仰伏相间式堆码将物品仰放一层，在反面伏放一层，仰伏相向相扣。134仓储与库存管理(4)压缝式方垛和圆形垛码(5)宝塔式堆码(6)通风式堆码(7)栽柱式堆码135仓储与库存管理136仓储与库存管理(8)衬垫式堆码(9)串联式堆码(10)直立式堆垛(11)“五五化”堆垛(12)架式堆垛(13)托盘堆垛137仓储与库存管理苫垫苫垫是对货垛苫盖和垫垛的统称，是库场货物码垛和保管中防止货物损坏的重要措施。堆场堆放的某些货物需要采取相应的苫垫措施，防止货物受风雨和日晒以及地面积水或潮气的危害，防止货物受压不均造成损坏，确保货物质量。在仓库内则根据需要采取相应的苫垫措施，防止货物受损。138仓储与库存管理垫垛是在货垛底部使用衬垫物料进行铺垫，然后在衬垫物上堆放货物，使货物不直接接触地面的措施。139仓储与库存管理苫盖是指对货垛的表面进行遮盖的货物保管措施。防止雨水湿损货物和避免尘埃污货、减少日晒的危害。140仓储与库存管理塌垛塌垛塌垛不但会造成货损，而且破坏了物流过程的贯通性，减缓了物流速度，降低了物流效率。物流过程中的塌垛大体有四种形式：1、货体倾斜2、货体整体移位3、货体部分错位外移，部分落下4、全面塌垛141仓储与库存管理紧固紧固捆扎：用绳索、打包带等进行水平或垂直捆扎。网罩：航空常用框架中间夹摩擦材料142仓储与库存管理专用金具黏合胶带黏扎：即使出现部分断裂，也不会出现散捆平托盘周边垫高143仓储与库存管理收缩薄膜：将热缩塑料薄膜置于托盘货体之上，然后进行热缩处理，使托盘货体紧箍成一体。拉伸薄膜144仓储与库存管理6.3盘点作业6.3.1盘点作业的目的1)为了确定库存量，并修改料账不符产生的误差库存资料记录不正确库存数量有误盘点方法选择不恰当2)为了计算企业资产损益3)考核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰145仓储与库存管理6.3.2盘点作业的步骤146仓储与库存管理1)事先准备2)盘点时间的决定财务决算前夕。淡季进行。3)决定盘点方法4)盘点人员的培训5)储存场所的清理6)盘点工作7)核查差异原因8)盘盈、盘亏的处理147仓储与库存管理6.3.3盘点的种类与方法1)盘点的种类2)盘点的方法(1)账面盘点法(2)现货盘点法期末盘点法。循环盘点法。148仓储与库存管理149仓储与库存管理7.1 物品的质量变化7.1.1 物理机械变化挥发溶化破碎与变形玷污熔化渗漏串味沉淀第第7章章 商品的养护商品的养护150仓储与库存管理7.1.2化学变化分解化合老化裂解风化曝光聚合陈化锈蚀水解氧化151仓储与库存管理7.1.3物品生化变化及其他生物引起的变化呼吸作用发芽霉腐胚胎发育虫蛀后熟152仓储与库存管理7.2影响物品质量变化的因素7.2.1影响库存物变化的内因153仓储与库存管理1)物品的物理性质2)物品的机械性质3)物品的化学性质4)化学成分5)物品的结构154仓储与库存管理7.2.2影响物品质量变化的外因1)自然因素(1)空气中的氧(2)日光(3)微生物和仓虫(4)温度(5)湿度(6)卫生条件(7)有害气体(8)尘土(9)自然灾害2)其他因素(1)人为因素(2)保存期155仓储与库存管理7.3物品保养措施7.3.1普通物品存储的基本要求1)严格验收入库物品2)适当安排储存场所3)科学进行堆码苫垫4)控制好仓库温度、湿度5)认真进行物品在库检查6)搞好仓库清洁卫生156仓储与库存管理7.3.2仓库温、湿度控制的常用方法1)密封(1)密封储存应注意以下问题选择好密封时机。做好密封前的检查。合理选用密封材料。密封必须同通风和吸湿相结合。(2)密封介质防潮纸。油毡纸。塑料薄膜。稻谷壳。血料和泡花碱。157仓储与库存管理(3)密封储存的形式整库密封。小室密封。货垛密封。货架密封。容器密封。单件密封。158仓储与库存管理2)通风(1)通风原理(2)通风时机通风降温。通风降湿。(3)通风方式自然通风。强迫通风。159仓储与库存管理3)除湿(1)冷却法除湿(2)吸湿剂吸湿静态吸湿。动态吸湿。160仓储与库存管理7.3.3物品霉腐的防治1)加强库存物品的管理加强入库验收。加强仓库温、湿度管理。选择合理的储存场所。合理堆码，下垫隔潮。物品堆垛不需靠墙靠柱。物品进行密封。做好日常的清洁卫生。161仓储与库存管理2)化学药剂防霉3)气相防霉腐4)气调防霉腐5)低温冷藏防霉腐6)干燥防霉腐162仓储与库存管理7.3.4仓库害虫的防治方法1)机械防治2)物理防治3)密封防治4)气调防治5)化学防治6)生物防治163仓储与库存管理7.3.5金属锈蚀的防治1)防止金属腐蚀的主要途径采用覆盖层法防蚀。采用化学处理法防蚀。a.干燥空气封存法。b.充氮封存法。c.隔离污染源法。采用缓蚀剂法防蚀。采用电化学法防蚀。164仓储与库存管理2)金属锈蚀的控制方法合理选材。正确设计。改变环境介质状态。添加缓蚀剂。电化学保护。钝化。使用覆盖层保护。加强和改进生产管理。165仓储与库存管理8.1 仓储设备概述8.1.1 仓储设备的概念第第8章章 仓储设备仓储设备166仓储与库存管理8.1.2仓储设备的特点1)搬运要求较高，但对速度的考虑较低2)运动线路较固定3)专业化程度高4)标准化程度高5)机械化、自动化程度高6)节能性和经济性要求高7)环保性要求8)安全性要求167仓储与库存管理8.1.3仓储设备的选择原则1)系统化原则2)仓储机械设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率相适应3)计量和搬运作业同时完成4)可靠性和安全性原则5)一机多用原则6)选用自动化程度高的机械设备7)注意仓储机械设备的经济性168仓储与库存管理8.2存货、取货设备8.2.1货架1)货架的基本功能2)选择货架时应考虑因素物品特性。存取性。出入库量。搬运设备。厂房结构。169仓储与库存管理3)货架系统的优缺点分析170仓储与库存管理4)货架的种类（1）托盘货架托盘货架所用材质多为钢材结构或钢混结构。可做成单排型、双排型连接。可实现机械化作业、单元化存取。较高的托盘货架使用堆垛起重机存取货物，较低的可用叉车存取货物，库容利用率可得到大幅度提高，实现高效率的存取作业，便于计算机的管理和控制。171仓储与库存管理a.单深式托盘货架b.窄通道托盘货架c.倍深式托盘货架172仓储与库存管理(2)驶入式货架又称进车式货架。钢柱上一定位置有向外伸出的水平突出构件，可对托盘起支撑作用。不放托盘时，形成了若干通道，可方便地出入叉车等作业车辆。不能做到货物的先进先出，适用于保管少品种、大批量以及不受时间限制的货物。(3)驶入/驶出式货架173仓储与库存管理(4)阁楼式货架阁楼式货架为两层堆叠制成阁楼布置的货架。可在已有的仓库工作场地上面建造阁楼，将原有的平房库改为两层的楼库，可成倍提高原有仓库的利用率。缺点是存取效率低，主要用于存放储存期较长的中小件货物。174仓储与库存管理(5)重力式货架原理是利用货体的自重，使货体在有一定高度差的通道上，从高向低处运动，从而完成进货、储存、出货的作业。大型以储存为主，小型以拣选为主。特点：节省占地面积深度比一般层架深得多，可保证先进先出。大大缩小了作业面，有利于进行拣选活动。175仓储与库存管理(6)推回式货架176仓储与库存管理177仓储与库存管理(7)层架结构简单，容易制造，适用性强，便于作业时候的收发操作。轻型层架多用于小批量、零星收发的小件货物的储存。中重型层架配合叉车等工具储存大件、重型货物，其应用领域比较广泛。结构：由支柱、横梁、层板构成，货架本身分为数层，层间用于存放货物。178仓储与库存管理按层板安装方式，层架可分为：层格式货架抽屉式货架(8)悬臂式货架179仓储与库存管理(9)移动式货架移动式货架是一种带轮可移动的货架，在货架下面装有滚轮，在仓库地面上装有导轨，货架可通过轮子沿导轨移动。分为人力摇动式和电力驱动式两种。180仓储与库存管理(10)旋转式货架(11)自动货柜181仓储与库存管理8.2.2装卸搬运设备1)装卸搬运设备概述(1)装卸搬运设备的作用(2)装卸搬运设备选择时的考虑因素商品特性。作业方式和作业量。环境条件。设备维护。成本与需求的平衡。(3)优化装卸搬运设备配置的步骤作业流程分析。设备类型分析。设备品牌选择。182仓储与库存管理(4)装卸搬运机械的分类按主要用途和结构特征分类。按作业方向分类：a.装卸机械。b.搬运机械。c.装卸搬运机械。183仓储与库存管理按装卸搬运货物的种类分类：a.长大、笨重货物装卸搬运机械。轨行式起重机。自行式起重机。b.散装货物装卸搬运机械。c.成件包装货物装卸搬运机械。d.集装箱货物装卸搬运机械。按不同的动力方式分。184仓储与库存管理2)叉车(1)叉车的特点机械化程度高。机动灵活性好。可以“一机多用”。能提高仓库容积的利用率，堆码高度一般可达35m。有利于开展托盘成组运输和集装箱 运输。与大型起重机械比较，它的成本低、投资少，能获得较好的经济效益。185仓储与库存管理(2)叉车的作用可使货物的堆垛高度大大增加；可缩短装卸、搬运、堆码的作业时间，加速了车船周转；可减少货物破损，提高作业的安全程度，实现文明装卸；与大型装卸机械作业相比，具有成本低、投资少的优点。186仓储与库存管理(3)叉车的选用选择叉车的影响因素。a.托盘。b.地坪。c.电梯、集装箱高度等。d.日作业量。叉车选用的原则。a.应首先满足使用性能要求。b.选择使用费用低、经济效益高的叉车。187仓储与库存管理(4)叉车的分类平衡重式叉车(见图8.19)。叉腿式叉车(见图8.20)。侧面式叉车(见图8.21)。188仓储与库存管理前移式叉车(见图8.22)。高位拣选叉车(见图8.23)。低位拣选叉车(见图8.24)。集装箱叉车(见图8.25)。集装箱正面吊(见图8.26)。189仓储与库存管理3)堆垛机4)起重机190仓储与库存管理8.2.3分拣、配货设备1)自动分拣系统(1)自动分拣系统概述自动分拣系统的主要特点。a.能连续、大批量地分解货物。b.分拣误差率极低。c.分拣作业基本实行无人化。自动分拣系统的组成。a.控制装置b.分类装置c.输送装置d.分拣道口191仓储与库存管理(2)自动分拣设备的分类摇臂式分拣机(见图8.29)。轨道台车式分拣机(见图8.30)。辊子浮出式分拣机(见图8.31)。推块式分拣机(见图8.32)。192仓储与库存管理193仓储与库存管理194仓储与库存管理2)集装单元(1)集装单元化a.通过标准化、通用化、配套化和系统化以实现物流功能作业的机械化、自动化；b.物品移动简单，减少重复搬运次数，缩短作业时间和提高效率，装卸机械和机动性增高；c.改善劳动条件，降低劳动强度，提高生产率和物流载体利用率；195仓储与库存管理d.物流各功能环节中便于衔接，容易进行物品的数量检验，清点交接简便，减少差错；e.货物包装简单，节省包装费用，降低物流功能作业(搬运、存放和运输等)成本；f.容易堆高，减少物品堆放的占地面积，能充分灵活地运用空间；g.能有效地保护物品，防止物品的破损、污损和丢失。196仓储与库存管理(2)托盘托盘种类。a.平托盘(见图8.33)。b.箱式托盘(见图8.34)。197仓储与库存管理c.柱式托盘(见图8.35)。d.轮式托盘(见图8.36)。e.特种专用托盘。198仓储与库存管理(3)进出货频率、种类及数量对存储容器选择的影响199仓储与库存管理3)输送机带式输送机(见图8.37)。辊道输送机(见图8.38)。链式输送机(见图8.39)。螺旋式输送机(见图8.40)。悬挂式输送机(见图8.41)。垂直输送机(见图8.42)。200仓储与库存管理201仓储与库存管理8.3自动化立体仓库8.3.1自动化仓库的分类1)按照储存物品的特性进行分类常温自动化立体仓库系统；低温自动化立体仓库系统；防爆型自动仓储系统。2)按照自动化立体仓库建筑形式进行分类自立式钢架仓储系统。一体式钢架仓储系统。202仓储与库存管理8.3.2自动化立体仓库的优缺点1)自动化立体仓库的主要优点2)自动化立体仓库的缺点8.3.3自动化立体仓库的组成高层货架巷道式堆垛机周边设备（液压升降平台、辗道输送机、台车、叉车、托盘等）203仓储与库存管理9.1 物流设施规划9.1.1 设施规划的定义实体建筑。机器设备。物品物料。工作人员。第第9章章 仓库设施规划仓库设施规划204仓储与库存管理设施规划的范围场址选择。布置设计。搬运设计。建筑设计。公用工程设计。信息通信设计。205仓储与库存管理9.1.2物流规划层次206仓储与库存管理207仓储与库存管理9.2仓库规划概述在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置、仓库内设施等要素进行科学的规划和整体设计。208仓储与库存管理2)系统规划设计阶段(1)基础资料的分析(2)规划条件设定增加营运能力。服务水准的提升。为了解决人力缺乏，应积极进行合理化、省力化，或设备自动化、电脑化。为了应付多品种、小批量、多频率的物流环境，应规划设置弹性化、智能型的物流系统。配合企业的营运策略，扩增仓库的功能，或增建仓库。209仓储与库存管理9.3仓库的形式1)按营运形态分类营业仓库。自备仓库。公用仓库。出口监管仓库。保税仓库。210仓储与库存管理2)按储存商品的性能和技术条件分类普通仓库。专用仓库。特种仓库。冷冻仓库。石油仓库。化学危险品仓库。211仓储与库存管理3)按建筑模式分类平面仓库。多层仓库。立体仓库。罐式仓库。简易仓库。露天式仓库。212仓储与库存管理4)按库内形态分类地面型仓库。货架型仓库。自动化立体仓库。斜坡道型仓库。213仓储与库存管理5)按仓库功能分类集货中心。分货中心。转运中心。加工中心。储调中心。配送中心。物流中心。214仓储与库存管理9.4仓库选址仓库网点规划的主要内容(1)仓库数量决策成本。客户服务的需要。运输服务的水平。中转供货的比例。计算机的应用。单个仓库的规模。(2)确定各仓库规模215仓储与库存管理9.4.2仓储设施选址1)影响仓库选址的主要因素(1)地区选址应考虑的因素市场条件。资源条件。运输条件。社会环境。216仓储与库存管理(2)地点选择应考虑的因素地形地貌条件。地址条件。占地原则。施工条件。供排水条件。(3)影响仓库选址的经济和非经济因素217仓储与库存管理9.5仓库库区规划仓库布局设计1)仓库平面布置仓库容量和仓库面积的确定仓库作业区的规划a.信息中心b.验货区c.储存区d.理货区e.配装区f.发货区g.加工区。通道设计辅助作业区的规划辅助服务部门的规划218仓储与库存管理2)仓库竖向布局3)仓库建筑物设计(1)仓库建筑物规模的确定(2)确定仓库主体结构(3)附属设备219仓储与库存管理9.6仓库货区布局9.6.1仓库货区布局的基本形式(1)平面布置垂直式布局。a.横列式布局。b.纵列式布局。c.纵横式布局。220仓储与库存管理倾斜式布局。a.货垛倾斜式布局。b.通道倾斜式布局。(2)空间布局221仓储与库存管理10.1 物流标准化10.1.1 标准化的概念1)标准的概念2)标准化的概念3)标准化的工作内容第第10章章 物流标准化与物流标准化与 装卸搬运作业装卸搬运作业222仓储与库存管理10.1.2物流标准化(1)物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段(2)物流标准化是物资在流通中的质量保证(3)物流标准化是消除壁垒、促进国际贸易发展的重要保障(4)物流标准化是降低物流成本、提高经济效益的有效途径(5)物流标准化是我国物流企业进军国际物流市场的通行证223仓储与库存管理我国物流标准(1)通用基础类标准物流术语GB/T183542006。物流企业分类与评估指标GB/T196802005。(2)物流技术类标准(3)物流信息类标准(4)物流管理类标准(5)物流服务类标准224仓储与库存管理10.2装卸搬运作业10.2.1装卸搬运作业概述1)装卸搬运的含义2)装卸搬运的作用3)装卸搬运作业的特点(1)装卸搬运是附属性、伴生性的活动(2)装卸搬运是支持、保障性活动(3)装卸搬运是衔接性的活动225仓储与库存管理4)装卸搬运的种类(1)按装卸作业的种类分堆放作业。拆垛作业。分拣作业。配货作业。搬送作业。移送作业。226仓储与库存管理(2)按作业对象分类单件作业法。集装作业法。a.集装箱的装卸作业方式。b.托盘作业法。c.网、袋装卸搬运作业法。d.货捆作业法。e.滑板作业法。f.挂车作业法。散装作业法。a.倾翻法b.重力法c.气力输送法d.机械法。227仓储与库存管理(3)按装卸搬运的物流设施、设备对象分类(4)按使用的装卸搬运机械及机械作业方式分类(5)按被装物的主要运动形式(6)按装卸搬运作业的特点228仓储与库存管理10.2.2装卸搬运作业合理化1)装卸搬运作业合理化原则省力化原则。活性化原则。顺畅化原则。短距化原则。单元化原则。连续化原则。人格化原则。综合效益原则。229仓储与库存管理2)装卸搬运合理化方法(1)消除无效搬运(2)提高装卸搬运活性指数(3)提高货物装卸搬运的可运性(4)实现装卸作业的省力化(5)合理选择装卸搬运机械(6)合理选择装卸搬运方式(7)改进装卸搬运作业方法(8)合理组织装卸搬运设备，提高装卸搬运作业的机械化水平230仓储与库存管理10.2.3装卸搬运作业的组织过程1)仓库装卸搬运作业的组织过程2)装卸搬运作业计划的基本内容和格式231仓储与库存管理11.1 仓库消防管理11.1.1 燃烧反应的概念及要素燃烧三要素(1)具有可燃物质爆炸性物质。自燃性物质。遇湿易燃物质。可燃性气体。可燃性液体。可燃性固体。(2)具有助燃物质(3)具有着火源第第11章章 仓库安全管理仓库安全管理232仓储与库存管理11.1.2仓库火灾的基本知识1)仓库火灾的特点火灾初期阶段引燃时间长，不易发现，具有烧大火的条件。扑救难度大，作战时间长，消防用水量大，过火面积大，经济损失大。危险物品仓库火灾危害大，施救难度高，极易造成伤害事故。仓库火灾同经济社会发展有密切关系。233仓储与库存管理2)仓库火灾的成因火源管理不善。易燃、易爆炸性物资由于保管方法不当，搬运装卸中的事故而引起火灾。仓库建筑及平面布局不合理。防火制度、措施不健全、思想麻痹 大意。234仓储与库存管理3)仓库火灾的种类A类火灾。B类火灾。C类火灾。D类火灾。E类(带电)火灾。235仓储与库存管理4)防火(1)仓库防火方法控制可燃物。隔绝助燃物。消除着火源。阻止火势蔓延。(2)仓库消防设备及设置灭火器。消防梯。水枪。水带。消火栓。手抬机动消防泵。236仓储与库存管理5)仓库灭火(1)灭火方法隔离法窒息法冷却法抑制灭火。(2)常用的灭火剂及使用方法水灭火剂。泡沫灭火剂。干粉灭火剂。卤代烷灭火剂。二氧化碳灭火剂。粉末灭火剂。237仓储与库存管理11.2仓库安全生产管理11.2.1仓库治安保卫管理11.2.2仓库安全生产的内容1)人力安全操作2)机械安全作业3)安全技术4)劳动保护制度11.2.3库区的安全管理1)仓储技术区的安全管理2)库房的安全管理3)货物装卸与搬运中的安全管理11.2.4仓库的其他安全管理1)防台风2)防汛3)防雷4)防震5)防静电238仓储与库存管理12.1 仓储、库存绩效考核12.1.1 仓储、库存绩效考核的意义1)对内加强管理、降低仓储成本(1)有利于提高仓储管理水平(2)有利于落实岗位责任制(3)有利于仓库设施设备的现代化改造(4)有利于提高仓储经济效益2)进行市场开发、接受客户评价第第12章章 仓储、库存绩效管理仓储、库存绩效管理239仓储与库存管理12.1.2制定仓储、库存绩效考核指标应遵循的原则1)科学性2)可行性3)协调性4)可比性5)稳定性240仓储与库存管理12.1.3仓储、库存绩效考核指标体系1)仓库资源利用程度(1)地产利用率(2)仓库利用率241仓储与库存管理(3)仓库单位面积货物储存量(4)有效范围(5)投资费用比242仓储与库存管理(6)设备完好率(7)设备利用率243仓储与库存管理2)服务水平(1)缺货率(2)顾客满意程度(3)准时交货率(4)货损货差赔偿费率244仓储与库存管理3)储存能力与质量(1)吞吐量吞吐量入库量+出库量+直拨量(2)库存量(3)库存周转率245仓储与库存管理(4)仓库吞吐能力实现率(5)收发货差错率(6)商品缺损率246仓储与库存管理(7)货物保管损失(8)账物相符率(9)仓储吨成本(10)单位进出库成本247仓储与库存管理12.2仓储、库存绩效管理12.2.1绩效管理方法1)MBO(ManagementbyObject)导向的绩效管理248仓储与库存管理2)关键绩效指标法关键业绩指标能够使高层领导清晰地了解关系公司价值的最关键的经营情况，使领导能及时诊断经营中的问题并采取 行动；使各级管理者意识到自身、本部门在组织战略实现中的位置和职责。因为KPI体系集中测量员工的关键行为，因其少而精，就变得可控与可管理。明确量化的指标作为考核的依据和基础，提高绩效管理的反应速度以及效果。249仓储与库存管理KPI指标体系的建立a.确定个人或部门业务重点，确定哪些个体因素或组织因素与公司战略相互影响；b.确定每一职位的业务标准，定义成功的关键因素，即满足业务重点所需要的策略手段；c.确定关键绩效指标，判断一项绩效标准可以达到的实际效果；d.关键绩效指标的分解与落实。250仓储与库存管理3)平衡记分卡财务指标。客户指标。内部业务流程指标。学习与成长绩效指标。251仓储与库存管理13.1 条码技术在物流行业及仓储管理中的应用13.1.1 物流条码概述1)通用商品条码EAN标准版商品条码EAN条码符号缩短版2)储运单元条码定量储运单元变量储运单元交插25条码ITF-14条码和ITF-6条码3)贸易单元128条码第第13章章 仓储管理信息技术仓储管理信息技术252仓储与库存管理13.1.2物流行业条码应用(1)货品管理通过将货品编码，并且打印条码标签，不仅便于货品跟踪管理，而且也有助于做到合理的货品库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对需要进行标志的货品打印其条码标签，以便于在生产管理中对货品的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。利用条码技术对仓库进行基本的进、销、存管理，有效地降低库存成本。通过产品编码，建立货品质量检验档案,生成质量检验报告，与采购订单挂钩建立对供应商的评价。253仓储与库存管理(2)生产线物流管理制订产品识别码格式。建立产品档案。通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。通过产品标识码条码在生产线上采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案，打印合格证。254仓储与库存管理(3)分拣运输(4)仓储保管(5)机场通道(6)货物通道(7)运动中称量255仓储与库存管理13.1.3条码技术在仓库管理中的应用货物库存管理。仓库库位管理。货物单件管理。仓库业务管理。更加准确地完成仓库出入库操作。256仓储与库存管理13.2RFID技术及其在仓储管理中的应用257仓储与库存管理13.3仓储管理信息系统13.3.1仓库管理系统1)入库管理子系统入库单数据处理(录入)。条码打印及管理。货物托盘及托盘数据登录注记。货位分配及入库指令的发出。占用的货位重新分配。入库成功确认。入库单据打印。258仓储与库存管理2)出库管理子系统出库单数据处理。出库品项内容生成及出库指令发出。错误货物或倒空的货位重新分配。出库成功确认。出库单据打印。259仓储与库存管理3)数据管理子系统(1)库存管理货位管理查询。以货物编码查询库存。入库时间查询库存。盘点作业。(2)数据管理货物编码管理。安全库存质量管理。供应商。使用部门数据管理。未被确认操作的查询和处理。数据库与实际不符记录的查询和处理。260仓储与库存管理4)系统管理子系统使用者及其权限设定。数据库备份操作。通信操作。系统的登录和退出。261仓储与库存管理13.3.2仓库管理信息系统(1)入库作业管理系统(2)出库作业管理系统(3)库存控制系统262仓储与库存管理结束结束仓储与库存管理 出版社 经管分社 263仓储与库存管理