晋煤集团企业标准（通风部分） 矿井综合防尘 总论一、矿尘的危害二、集团公司的几个防尘标准 1、矿井防尘供水系统技术标准 2、破碎机、转载点、煤仓放煤口等地点综合防尘要求 3、净化水幕设置标准 4、打眼作业防尘技术标准 5、采煤工作面综合防尘技术标准 6、采煤工作面煤层注水技术标准 7、掘进工作面防尘技术标准 8、锚喷作业防尘技术标准一、矿尘的危害矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面：(1)污染工作场所，引起职业病。 (2)某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸；(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。一、矿尘的危害一、矿山尘肺病简介 尘肺病是工人在生产过程中长期吸人大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。它是一种严重的矿工职业病，一旦患病，目前医疗条件下还很难治愈。因其发病缓慢，病程较长，且有一定的潜伏期。尘肺病不同于瓦斯、煤尘爆炸和冒顶等工伤事故那么触目惊心，因此往往不被人们所重视，而实际上由尘肺病引发的矿工致残和死亡人数，在国内外都远远高于各类工伤事故的总和。二、矿山尘肺病类型： 硅肺病(矽肺病)：由于吸人含游离SiO2含量较高的岩尘而引起的尘肺病称为硅肺病（患者多为长期从事岩巷作业的矿工）； 煤硅肺病(煤矽肺)：由于同时吸人煤尘和含游离SiO2的一、矿尘的危害 岩尘所引起的尘肺病称为煤硅肺病（患者多为岩巷作业和煤巷作业的混合工种矿工）； 煤肺病：由于大量吸入煤尘而引起的尘肺病多属煤肺病（患者多为长期单一的在煤层中从事采掘作业的矿工）。三、尘肺病患者症状及治疗 尘肺病的普遍症状是胸闷、胸痛、气短、咳嗽、全身无力，重者丧失劳动能力，甚至不能平卧，连睡觉都要保持跪姿，最后造成肺功能衰竭，喘不过气，跪着而死，其状之惨，令人目不忍睹！ 目前世界上没有能治愈尘肺病的特效药。洗肺只能在一定程度上减轻病人的痛苦，减缓病情的发展，但无法从根本上逆转病情。 “ “白伤大于红伤，尘肺猛于矿难白伤大于红伤，尘肺猛于矿难白伤大于红伤，尘肺猛于矿难白伤大于红伤，尘肺猛于矿难” ”一、矿尘的危害给煤矿工人做洗肺手术，从引流管排出来的“洗肺水”就会变得像变质的煤尘一样浑浊。一、矿尘的危害2007年职业病维权英雄张海超开胸验肺一、矿尘的危害 2005年5月25日，央视经济频道经济半小时栏目播出职业病之痛系列报道之一尘肺病，引起卫生部高度关注。一、矿尘的危害 2013年6月21日，由张宝明为组长的中国职业安全健康协会煤矿作业场所粉尘管理限值调研启动会在晋煤启动。 会上张宝明理事长对职业病的危害、目前全国范围内职业病的状况、本次调研的意义进行阐述，也提出具体要求。按煤炭品种，无烟煤调研的晋煤和阳煤，晋煤调研的是凤凰山和古书院。会上武华太董事长阐述了晋煤在粉尘治理上取得的成绩、工作思路、也对公司工作提出了具体要求。 晋煤集团和凤凰山矿2013年就粉尘治理工作专门做了安排部署；10月15日集团公司在长平公司开了现场会，安排煤层注水工作；凤凰山矿12月在91308工作面将煤层注水试验，2014年全面推开。 从国家层面重视程度以及到晋煤的调研启动，相信职业病防治将提到重要日程，所以，希望在座的各位，作为领导和管理者，要将“以人为本”的方针落到实处，减少“白伤”，切实让我们的职工远离职业病。 一、矿尘的危害四、煤尘燃烧和爆炸 煤尘爆炸的条件： 1、煤尘本身有爆炸危险性。悬浮在空气中的煤尘云达到一定的浓度。 2、高温热源。 3、空气中氧气浓度大于18%。 典型事故1：1942年日伪统治下的辽宁本溪煤矿发生的瓦斯煤尘爆炸事故，死亡1549人，伤146人。成为世界煤矿开采史上最大的伤亡事故。 典型事故2： 1960年，山西大同矿务局老白洞煤矿的煤尘爆炸事故，死亡684人。为建国以来煤矿工业死亡人数最多的一起事故。一、矿尘的危害 典型事故3： 1960年11月28日平顶山龙山庙煤矿瓦斯煤尘爆炸事故，死亡187人 。 典型事故4： 2000年9月27日贵州水城矿务局木冲沟煤矿瓦斯煤尘爆炸事故，死亡162人。 典型事故5： 2005年11月17日，龙煤集团七台河分公司东风煤矿煤尘爆炸事故，造成171名矿工遇难。 五、综合防尘措施 1、减尘技术煤层注水、采空区灌水、湿式作业（湿式凿岩、钻眼；水封爆破和水炮泥等）； 2、降低浮尘对产尘源喷雾洒水（采掘机械内喷雾和外喷雾、液压支架移架和放煤口放煤喷雾洒水、转载点喷雾 、放炮喷雾、装岩洒水、其他地点喷雾）；巷道水幕净化风流；一、矿尘的危害3、除尘措施通风排尘（如掘进除尘系统中的长压短抽通风除尘系统和长抽通风除尘系统等、附壁风筒）、除尘装置捕集除尘（湿式除尘装置、干式除尘器）；4、隔尘措施防尘口罩、防尘安全帽（头盔）、隔绝式压风呼吸防尘装置。二、集团公司的几个防尘标准（一）、矿井防尘供水系统技术标准1、术语和定义 防尘供水系统为矿井井下防尘而建立的防尘水池、管路系统、喷雾系统的总称； 主管由地面防尘水池接入井筒、井底车场、分水平或一翼巷道的供水管路； 干管由主管接入采（盘）区巷道的供水管路； 支管由干管接入采掘工作面、硐室的供水管路。2、矿井防尘供水系统2.1水质：防尘用水源有地面水源和井下水源两种。使用井下水源时，应设置过滤池或过滤装置进行过滤后使用，水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在3.09.5范围内。如井下的水源属严重酸性水，二、集团公司的几个防尘标准 应设立中性化处理设施，水质符合煤矿井下消防、洒水设计规范的要求。矿井环保部门至少每季度必须对防尘水源的水质化验一次，以确保谁支付和要求。2.2水池：地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3，且储水量必须能满足全矿井防尘供水系统连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性水池的一半。水池应安装防冻设施。水池必须有明显的标志，并悬挂水池管理牌。水池为防尘用水和生活用水共用时，必须制定保证防尘用水量的安全技术措施。3、防尘管路系统3.1管路：矿井必须建立完善的防尘供水系统。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘井巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口卸载点等地点（专用排瓦斯尾巷除外）都必须敷设二、集团公司的几个防尘标准 防尘供水管路。巷道间距小于的联络巷可以不设防尘供水管路。防尘供水管路统一刷绿色漆，并标示清楚。防尘供水管路必须安设平直，吊挂牢固（吊挂间距不得大于5m ），小于或等于90度的拐弯要设弯头，不得拐死弯，接头严密不漏水（滴水成线即为漏水）。3.2阀门：带式输送机、刮板运输机巷道中的管路每隔50设一个三通及阀门，其他巷道管路每隔100m设一个三通及阀门，盘区及以上（或固定）胶带运输机巷道管路阀门应加装不小于25m的软管。阀门完好、灵活、不冒水，设在巷道行人侧，并编号挂牌管理。3.3压力：静压供水压力超过10MPa时，应设置不小于100m3小水池或水箱减压；水压在4MPa10 MPa时，宜使用管路减压阀减压。防尘供水系统供水压力应满足煤二、集团公司的几个防尘标准 矿安全规程对采掘工作面的要求，否则应安设加压装置。 3.4其他设施：采掘工作面20m范围内应在防尘管路上设置水质过滤装置，采掘工作面工程管路末端应安装压力表。4、矿井防尘用水量：按Qd=K0.06qiti计算 式中：Qd井下防尘日用水量（m3/d）；K富裕系数，取1.251.35； qi某用水项的流量指标（L/min）； ti某用水项一天中的使用时间（h）。5、矿井防尘用水管路选型： 6、防尘用水管路管壁厚度：7、其它：消防洒水系统和防尘供水系统共用一个系统时，应同时满足两个系统的要求；每季度绘制防尘系统图。二、集团公司的几个防尘标准（二）、破碎机、转载点、煤仓放煤口等地点综合防尘要求1、基本要求：必须安设喷雾装置或除尘器，喷雾装置要求雾化好、灵敏可靠、使用正常，宜采用自动控制。喷雾的供水压力都不得小于0.7MPa. 井下破碎机、转载点、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口均应采取综合防尘措施，总粉尘降尘率应大于或等于85%。 2、破碎机： 破碎机应安装防水罩。破碎机原喷雾不能使用的，应在入料口和出料口各安装一组喷雾，每道喷嘴数量不少于3个。 破碎机的入料口和出料口应用档帘封闭，减少粉尘扩散。3、转载点： 井下所有转载点应设房产防尘罩，罩内设喷雾装置，应钢化固定，喷雾能覆盖落煤点。 转载点落差宜小于或等于0.5米，若超过0.5米时，应安装溜槽或导向板。二、集团公司的几个防尘标准4、溜煤眼、煤仓放煤口:井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有瓦斯涌出及涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板应关闭，并设置引水管；溜煤眼不得兼做风眼使用。井下机车运煤转载点放煤口应设喷雾装置，喷雾应覆盖煤流；放煤口距矿车边缘不得大于0.4米；装卸点下风侧20米应安设净化水幕。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口应设喷雾装置，喷雾应覆盖煤流；放煤口距胶带输送机落差宜小于或等于0.5米，若超过0.5米时，应安装溜槽或导向板；装卸点下风侧20米应安设净化水幕。二、集团公司的几个防尘标准（三）净化水幕设置标准1、术语和定义： 净化水幕为净化井巷空气，用喷嘴喷出的水雾构成降尘屏障的设施。 自动控制净化水幕通过自动控制水路执行元件的开启和关闭，实现风流净化作用的水幕。 捕尘网能通过风流，有过滤性能的材料制成的捕集粉尘的设施。 细化雾喷雾将水雾化为细微水粒（粒度在1030m范围内）进行喷雾降尘的设施。2、风流净化水幕设置2.1一般要求：矿井进回风斜井、主要进回风巷、采区进回风巷二、集团公司的几个防尘标准 采掘工作面进回风巷都必须安装使用风流净化水幕，并满足以下要求：水幕要封闭全断面；水幕雾化效果好、耗水量小、降尘效率高；矿井所有净化水幕装置的供水压力不得低于0.7MPa；净化水幕喷嘴间距不大于300mm；净化水幕应安设在支护完好、壁面平整的巷道中，避开电气设备。2.2安设位置： 矿井进风斜井：距井口20100米巷道内安设一道；矿井回风井：距回风井底3050米安设一道；矿井主要进风巷、采（盘）区进风巷：距巷口 3050米巷道内安设一道；矿井主要回风巷、采（盘）区回风巷：每500米安设一道；矿井胶带运输机巷：每1000米安设一道；采煤工作面进风巷：距工作面30米巷道内安设两二、集团公司的几个防尘标准 道，间距至少为10米；采煤工作面回风巷：距工作面30米巷道内安设两道，间距至少为10米；距回风巷口3050米安设一道；掘进工作面：距工作面迎头30米巷道内安设两道，间距至少为10米；距回风巷口3050米安设一道；被串联掘进工作面局部通风机前3050米巷道内设置一套； 锚喷作业地点：距锚喷作业地点下风流方向100米内设置两道，间距至少为3050米；井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口：下风侧20米内应设置一道。2.3其它：采掘工作面回风巷、煤仓（溜煤眼）放煤口距净化水幕200500mm宜设捕尘网，捕尘网目数在4060目范围内；矿井进风斜井、主要进风巷、采（盘）区进风巷、采煤工作面进风巷、胶带机巷净化水幕宜采用细水雾喷雾；矿井进风巷、运输巷、行人巷道宜设自动控制净化水幕。二、集团公司的几个防尘标准（四）打眼作业防尘技术标准 1、术语和定义：打眼作业采用钻机在巷道围岩上钻孔的作业。 2、打眼作业防尘技术要求：打眼作业的钻机和钻具应具有符合规定的防尘、降尘功能；打眼作业应采用湿式打眼；冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式打眼时、施工防突检测孔和其它不能湿式打眼时，可采用干式打眼；煤（岩）与瓦斯突出煤层或松软煤层中瓦斯抽放钻孔采取湿式打眼和其它湿式打眼有困难时，报集团公司批准后，可采用干式打眼；采用干式打眼时，在空口应采取喷雾降尘、除尘器等捕尘措施；采取湿式打眼时，供水压力以0.3MPa左右为宜，但应低于风压0.10.2MPa，耗水量以23L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状浆岩为准；打眼作业人员应佩戴防尘口罩；打眼作业地点的总粉尘降尘效率应85%，呼吸性粉尘降尘效率应80%。二、集团公司的几个防尘标准（五）采煤工作面综合防尘技术标准1、术语和定义： 采煤机内外喷雾将水加压雾化，喷射到采煤工作面以降低采煤机截割煤层所产生粉尘的系统。喷嘴设于截割机构外部的喷雾方式称为外喷雾；喷嘴设于截割机构内部的喷雾方式称为内喷雾。 高压喷雾喷雾压力大于等于8.0MPa的喷雾方式。2、基本要求：2.1采煤工作面应采取煤层注水、采煤机内外喷雾、液压支架喷雾、破碎机喷雾、转载点喷雾、风流净化、清扫冲洗、个体防护等综合防尘措施。2.2采煤工作面降尘效果应符合以下要求：落煤时产尘点下风二、集团公司的几个防尘标准 侧1015米处总粉尘降尘效率应大于等于85%；支护时产尘点下风侧1015米处总粉尘降尘效率应大于等于75%；放顶时产尘点下风侧1015米处总粉尘降尘效率应大于等于75%； 回风巷距工作面1015米处总粉尘降尘效率应大于等于75%。2.3 采煤机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后司机处总粉尘降尘效率应大于等于90%；呼吸性粉尘降尘效率应大于等于75%。3、采煤机防尘：采煤机割煤应进行喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于 8.0MPa. 喷雾系统应与采煤机联动，当喷雾系统工作正常情况下，采煤机方可割煤作业。工作面的高压胶管应有安全防护措施。高二、集团公司的几个防尘标准 压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。4、液压支架防尘：液压支架应有自动喷雾降尘系统，喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。液压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架喷雾的喷嘴；喷嘴性能应符合煤矿降尘用喷嘴通用技术条件的规定。液压支架喷雾系统喷雾压力均不得小于1.5MPa.在静压供水的水压达不到喷雾要求时，应设置加压泵站，其供水压力及流量应与液压支架喷嘴参数相匹配。 泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。5、高压喷雾降尘：采用高压喷雾降尘时，技术参数应满足如下要求：高压喷雾喷嘴压力达到8.012.5MPa；喷雾的有效射程大于等于6.0m；雾流的雾化粒度小于等于100m. 高二、集团公司的几个防尘标准 压泵必须具有有效的防爆合格证、安全标准准用证和出厂检验合格证。高压泵的压力和流量必须满足高压降尘的设计要求。高压泵供水水箱内应设置至少一道水质过滤装置，过滤网应大于60目。水箱应设置有超高水位自动断水和超低水位水泵自动断电保护装置。高压喷嘴性能应符合煤矿降尘用喷嘴通用技术条件的规定。应采用耐腐蚀材料制作，喷口材料应具有耐磨性，强度HB达到197；喷嘴数量应满足能覆盖产尘源的要求。高压泵站应设置在采煤工作面进风巷并指定人员看守，且随着采煤工作面的推进而移动，工作面高压胶管应有安全防护措施。喷雾和采煤机冷却共用一条高压胶管时，必须保证冷却用水分支端有安全可靠的降压措施。高压喷嘴应布置在采煤机上，所产生的雾二、集团公司的几个防尘标准 流应能覆盖整个采煤机滚筒 ，并随采煤机滚筒的移动而移动。高压喷嘴应设置安全防护罩。高压喷雾降尘系统应实现与采煤机的同步开、停。不同规格采煤机高压喷雾降尘的喷雾流量应符合下表要求。不同规格采煤机的喷雾流量不同规格采煤机的喷雾流量6、其它：工作面宜推广使用粉尘浓度超标自动喷雾系统、红采煤机滚筒直径（m）2.5喷雾流量（L/min）5060608080100二、集团公司的几个防尘标准 外线追机自动喷雾、采煤机割煤自动加压喷雾系统等防尘新技术。工作面转载点、破碎机、进回风巷应采取冲洗、清扫和设置净化水幕等降尘措施；工作面应按规定进行煤层注水；作业人员应佩戴防尘口罩等个人防护用品。回风巷应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。二、集团公司的几个防尘标准（六）、采煤工作面煤层注水技术标准1、术语预定义 煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防止突出及自燃的技术。 静压注水通过钻孔并利用管道中水的静压力将水注入煤层中。 动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水注入煤层中。2、基本要求： 采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下及要求：煤样原有自然水分火防灭火灌浆后水分小于等于4%；煤二、集团公司的几个防尘标准 样孔隙率大于等于4%；煤样吸水率应大于等于1%；煤样坚固性系数应大于等于0.4。 采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水：围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮落或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层；注水后会影响采煤安全或造成安全条件恶化的薄煤层；煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采后煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。3、煤层注水方式3.1注水方式分类：短孔注水和长孔注水 短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔二、集团公司的几个防尘标准 注水。注水孔长度一般为525米。 长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行工作面打上向孔或下向空注水。长孔注水又可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水两种方式。当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。一般孔间图3-2-2短孔注水示意图a、b短孔；1回风巷；2运输巷二、集团公司的几个防尘标准 距为1525米、终孔至煤帮2040米、双向终孔间距1016米。 图3-2-1 长孔注水示意图a-上向钻孔；b-双向钻孔；c-伪倾斜钻孔；d-八字型与倾斜联合钻孔1-钻孔；2-解理abcd二、集团公司的几个防尘标准3.2注水方式选择：选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。对于煤层赋存不稳定，地质构造复杂，产量较低的工作面，或者顶底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面，宜采用短孔注水。采煤工作面两巷宜采用长孔注水。采用短孔注水时，应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数，并编制专门的注水设计和安全技术措施；采用长孔注水时，应按下列条款执行。4、钻孔：钻孔间距1525米。钻孔直径5094mm。单向钻孔长度应比工作面长度短2040米；双向钻孔长度应比1/2工作面长度短58米。钻孔倾角按下式确定：二、集团公司的几个防尘标准=arcsinh/ Ig 式中：钻孔倾角，（）； h钻孔位置进回风巷对应点高差，（m）； Ig钻孔位置对应点工作面长度，（m）。5、封孔：采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式；长孔注水封孔长度应超出巷帮煤体破碎带，深度应为820米，封孔段长度不得小于5米（通过赵庄二号井和釜山矿试验封孔段长度必须达到15米以上），且湿润半径未达到设计要求前不得出现泄水和渗水现象。6、注水6.1注水系统选择：透水性强的煤层，且湿润煤体的注水量能适应采煤推进速度，可采用静压注水方式。透水性差的煤层，应采取动压注水方式。 （通过赵庄二号井和釜山矿试验动静压联合注水，效果更佳）二、集团公司的几个防尘标准图3-2-4 动(静)压注水系统1一注水管；2一水泥砂桨；3一压力表；4一高压胶管；5一阀门；6一分流器； 7一单向阀；8一注水表；9一注水泵；10一供水桶二、集团公司的几个防尘标准6.2注水参数： 注水压力:(1.21.5)PwP式中Pr 式中： P注水压力，（MPa）；一般静压水压力不超过2.45 MPa，动压注水压力不超过4.919.6 MPa。 Pw煤层中瓦斯压力，（MPa）； Pr上覆岩层压力，（MPa）。6.3单孔注水量：QKMljl(W1W2) 式中： Q单孔注水量，（m3）；K钻孔前方煤体湿润系数，1.11.5；M煤层厚度，（m）；lj钻孔间距， （m）； l工作面长度，（m）； 煤的容重，（t/m3）； W1注水后煤层达到的水分，取4%； W2 煤层原有的水分，实测值。二、集团公司的几个防尘标准6.4单孔注水流量：动压注水时应为0.32.0m3/h，静压注水可不控制单孔注水流量。6.5注水时间：T=Q/q 式中： T注水时间，（h）; q单孔注水流量，（ m3 /h）。6.6同时注水钻孔数量：Tv/24lj 式中： n同时注水钻孔数量； v工作面日推进度，（m/d）。6.7注水超前工作面距离：Ic=Tv/24+ 式中：Ic注水超前工作面距离，（m）； It停止注水时钻孔距工作面的距离，820m.7、注水程序：封孔后应及时按设计要求连接注水系统。水二、集团公司的几个防尘标准 泥浆封孔后应凝固12天后再开启注水阀门，开动注水泵进行动压注水或开启阀门进行静压注水。当注水达到设计要求时或钻孔周围有水渗出（相邻钻孔渗水或煤壁有掉渣现象）时，可结束对该钻孔（或该组钻孔）的注水。注水结束后，待孔内水充分渗透方可拆除钻孔。7、注水钻孔管理：煤层注水应建立煤层注水钻孔台账和煤层注水台账，现场悬挂注水孔参数说明牌。煤层注水钻孔台账应准确记录钻孔长度、直径、间距、封孔长度、封孔方式、距工作面距离等内容。煤层注水台账应准确记录钻孔注水压力、注水量、累计注水天数、累计注水量等内容。8、煤层注水效果评价：直接观测法：根据煤壁或煤帮渗水状况简单判断注水湿润范围。仪器测定法：从煤壁或煤帮上采取煤样，对水分含量用水分测定仪进行测量。由注水前后二、集团公司的几个防尘标准 的水分变化确定湿润范围和煤体含水量。煤层注水的降尘效果计算： 煤层注水的降尘效果表现为采煤时空气含尘量的降低，按下式计算：=(cx-cs) cx100 式中： 降尘效率，（%）； cx注水前，开采时尘源风流中的粉尘浓度，（mg/m3）； cs注水后，开采时尘源风流中的粉尘浓度，（mg/m3）。9、其它：利用抽放钻孔进行煤层注水时，其注水效果应满足本标准要求。利用抽放钻孔进行煤层注水时，在注水间距范围内的抽放钻孔应关闭停止抽放。注水时，应注意观察放水器放水情况，发现放水器水量增大，应及时将该钻孔（组）关闭。二、集团公司的几个防尘标准（七）掘进工作面防尘技术标准1、术语和定义 放炮自动喷雾爆破产生的冲击波经传感器接收后，通过主控箱控制水路执行元件开启和关闭，实现自动喷雾的装置。 除尘器从含尘气体中分离、捕集粉尘的装置和设备。 压气喷雾器将压缩空气、水混合后从喷射头形成高速喷射的水气雾化流装置。2、基本要求：掘进工作面应采取机组内外喷雾、湿式钻眼、冲洗巷道、水炮泥、爆破自动喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流和个人防护等综合防尘措施。巷道风速符合煤矿安全规程规定。掘进工作面应采取综合防尘措施，并应符合以下要求：高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于70%；除了高瓦斯、突出矿井的其它矿二、集团公司的几个防尘标准 井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于80%；放炮15min后工作地点总粉尘降尘效率应大于等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于80%；采用高压喷雾降尘措施后掘进工作面应达到的降尘效果：对爆破掘进工作面在爆破采取高压喷雾降尘技术措施后，工人开始作业前工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于80%；在无其它降尘措施条件下，掘进机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后，司机处的总粉尘降尘效率应大于等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于等于75%。3、机掘作业防尘：掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果二、集团公司的几个防尘标准 内喷雾装置的使用水压小于3.0MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器；掘进机上喷雾系统的降尘效果达不到本标准要求的综合防尘措施降尘效果指标时，应采取除尘器抽尘净化等高效防尘措施。采取除尘器抽尘净化时，应符合巷道掘进混合式通风技术规范规定。4、炮掘作业防尘：打眼应采取湿式作业，并符合打眼作业防尘技术标准。炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的数量应在1节以上。放炮时应在距离工作面迎头1015米地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮自动喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。当采区高压喷雾降尘时，喷雾压力不得小于8.0MPa。放炮后，装煤（矸）前应对距离工作面迎头30米范围内的巷道周边和装煤（矸）堆洒水。在装煤（矸）过程中，边装边洒水。5、高压喷雾降尘：二、集团公司的几个防尘标准 一般要求：采用高压喷雾降尘措施时，技术参数应满足以下要求：高压喷雾嘴压力达到8.012.5MPa；喷雾的有效射程大于等于6.0m；雾流的雾化粒度大于等于100m；高压泵必须具有有效的防爆合格证、安全标准准用证和出厂检验合格证。高压泵的压力和流量必须满足高压降尘的设计要求。高压泵供水水箱内应设置至少一道水质过滤装置，过滤网应大于60目。水箱应设置有超高水位自动断水和超低水位水泵自动断电保护装置。高压喷嘴性能应符合煤矿降尘用喷嘴通用技术条件的规定。应采用耐腐蚀材料制作，喷口材料应具有耐磨性，强度HB达到197；喷嘴数量应满足能覆盖产尘源的要求。 机掘工作面高压喷雾：高压泵站应能根据需要前移或随掘进机移动，高压喷嘴应布置在能随着掘进机截割头 二、集团公司的几个防尘标准 的移动而移动的位置，距掘进机截割头2.54m，并应设置安全防护装置；高压喷雾的雾流应能覆盖整个掘进机截割头；高压喷雾降尘的喷雾流量应为2030L/min；高压喷雾降尘系统应能实现与掘进机的同步开停。 炮掘工作面高压喷雾：高压泵站放置在不受的地点，否则应装设有效的防护装置；放炮时高压喷雾嘴应布置在掘进巷道断面的中部，距工作面迎头1015米，并应有有效保护装置以防止放炮对高压喷嘴的破坏；高压喷雾降尘的喷雾流量应不小于按下式的计算值：Q=3.75A-7.50 式中：Q喷雾流量，（L/min）； 3.75流量系数1，（L/minm2）； 7.50流量系数2，（L/min）； A巷道断面积，（m2）。二、集团公司的几个防尘标准 高压喷雾应在爆破前2min进行，并延续喷雾至爆破后5min以上；高压喷雾的雾粒应能充满整个巷道断面沿长度方向2m以上。6、其它：掘进工作面巷道应采取冲洗、清扫和设置净化水幕等降尘措施；作业人员应佩戴防尘口罩等个人防护用品；掘进工作面巷道应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。二、集团公司的几个防尘标准（八）、锚喷作业防尘技术标准1、术语和定义 锚喷作业采用锚杆和喷射混凝土联合支护围岩的作业过程。2、锚喷作业防尘技术要求：打锚杆（索）眼应采用湿式钻孔；锚喷作业应采用潮料喷射工艺：应使用符合规定的湿式喷浆机；沙石混合颗粒粒径不得超过15mm，且应在下井前预湿；采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，喷料必须搅拌均匀，且必须采用潮料（以手握成团为宜）；喷射前，必须冲洗岩帮；采用低风压近距离的喷射工艺应重点控制以下参数（输料管长度小于等于50m；工作压力0.120.15MPa；喷射距离0.40.8m）；锚喷作业地点按规定设置风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采取除尘器抽尘净化。锚喷作业人员必须佩带防尘口罩；锚喷作业二、集团公司的几个防尘标准 地点的总粉尘降尘效率应大于等于85%。3、除尘器：除尘器安全要求和性能指标应符合矿用除尘器通用技术条件的规定；除尘器应安设在锚喷机下风侧，随锚喷机移动而移动；除尘器吸尘口应正对锚喷机上料口，间距以控制上料口粉尘不扩散且不影响人工或机械上料为准；锚喷作业开始时，应先启动除尘器，再启动锚喷机；作业结束时，先停止锚喷机，在停止除尘器；使用除尘器前，应先给除尘系统供水，保证除尘效果；除尘器应定期检查和维护，及时更换零部件。 谢谢大家！