第4章滚筒组滚筒组是带式输送机的重要部件，按照所起的作用可以分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的增面滚筒、拉紧滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。4.1滚筒的结构和种类滚筒由滚筒轴、轴承座、轮毂、辐板、筒壳等部分组成。一般传动滚筒的表面覆盖有橡胶或陶瓷。滚筒轴承一般用球面调心滚子轴承。带式输送机滚筒分类一、按照驱动方式 （1）外驱动式,即驱动装置在滚筒外面。（2）内驱动式，即驱动装置在滚筒内部，此又称为电动滚筒。如果仅将减速机装入筒内，称为齿轮滚筒或外装式减速滚筒，适用于大功率的带式输送机。二、按照轴承内孔大小和载荷分类 (1)轻型 孔径50-100mm。滚筒的结构是轴与轮毂采用过盈配合（或配单键），辐板与筒壳全焊。其中轮毂与轴过盈配键的结构用于传动滚筒。（2）中型 孔径120-180mm. 滚筒的结构是轴与轮毂采用环形锁紧器连接，辐板与筒壳全焊。(3) 重型 孔径200-220mm. 滚筒的结构是轴与轮毂采用环形锁紧器连接，铸焊辐板与筒壳铸焊。（4）工程级滚筒 工程级滚筒是指为满足特殊输送机滚筒的载荷条件而经过特殊设计的滚筒。高张力输送带对滚筒的要求比一般输送带高的多。滚筒的同心度与输送带的准确对中十分重要。滚筒的结构支座必须准确对中以防止载荷集中以及由于不对中而引起的滚筒超负荷。三、外形鼓形滚筒叶片式滚筒沟槽胶面滚筒 滚筒护面上开人字形、菱形、直线形、环形、梯形沟槽，目的是增大摩擦力和便于排除异物。传动滚筒护面常采用菱形和人字形。四、工作功能真空滚筒 为增大滚筒和输送带之间的摩擦力，在滚筒装有真空泵或外界真空泵，使输送带同滚筒的包角之间成真空，增大摩擦力磁力滚筒 滚筒内装有磁铁，如输送带下层有磁铁覆盖胶，则能增大摩擦力，否则滚筒就成为除铁滚筒。轮胎滚筒 滚筒外面由许多充气轮胎构成，轮胎表面有沟槽，各轮胎充气压力不同时，也可以起到鼓形滚筒的作用。陶瓷滚筒 滚筒护面由许多陶瓷片镶成，一方面增大摩擦力，一方面便于清扫。陶瓷片也可以做成插板式，以便于更换。滚筒包胶的主要优点是表面摩擦系数大。包胶是在光面钢制滚筒表面用冷粘或硫化一层橡胶。包胶后，即使在潮湿的环境里摩擦力降低也很少。环形锁紧器连接结构是国际上广泛应用于重型载荷下机械连接的一种先进基础部件，其结构如图所示。其原理是当旋转紧定螺钉时，前压环和后压环互相靠近，迫使带开口的外环胀大，内环缩小，从而使轴与轮毂形成过盈配合，达到连接的目的。环形锁紧器的传递负载是通过内外环产生的压力和摩擦力来实现的。采用锁紧器的优点是：容易实现高精度的定位，可以传送大扭矩和轴向力；可以连接不可焊的材料；可以从外部安装拆卸，并可重复使用；避免滚筒在轴向的攒动；降低孔和轴 的加工精度和加工费用。4.2电动滚筒油冷式电动滚筒是胶带输送机的一种新型驱动装置，与外部驱动装置比较，具有以下优点：结构简单紧凑，占用空间面积小；由于电动滚筒全部零件放入滚筒腔内，故外观整齐，操作安全；重量轻，消耗金属材料少，制造成本低；图4.3电动滚筒结构原理图电动滚筒结构原理 油冷式电动滚筒内，带有环形散热片的电动机用左法兰轴支撑和右左法兰轴支撑，两法兰轴的轴头固定在滚筒外的支座上，电动机主轴旋转带动一对外结合齿轮使筒体减速机旋转。在滚筒空腔内充有冷却润滑液，当滚筒旋转时，油液便可冲洗电机外壳进行冷却并润滑齿轮和轴承（不包括电机轴承）油冷式电动滚筒的用途油冷式电动滚筒是胶带输送机的驱动装置，用以拖动胶带使主机运转。它可以广泛代替目前使用的电动机减速机所构成的外驱动装置。油冷式电动滚筒密封性良好，因此可用于粉尘大潮湿泥泞的场所。电动滚筒有封闭结构的接线盒，因此可随时同主机安装在露天或室内工作。电动滚筒采用B级绝缘的电动机，其电磁部分与Y系列型标准电动机完全相同，但 是由于冷却方式与结构形式有所变化，为了有所区别，将滚筒电机定为YG系列。电机使用滴点较高的润滑脂以及耐油耐高温的橡胶油封，因此当环境温度不超过40时，能够安全运转。电动滚筒不适合用于高温物料输送机。TDY型YD型电动滚筒不能应用于具有防爆要求的场所。YDB型电动滚筒可应用防爆要求的场所。人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。